CN109337551A - 一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂胶涂料技术领域，特指一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料及制备方法，以重量份计由以下原料组成：水性聚氨酯60份；AMP‑95 0.3份；润湿分散剂0.4份；消泡剂0.1份；流平剂A 0.3份；流平剂B 0.7份；DPnB 1份；DPM 5份；消泡剂0.1份；去离子水A 12.5份；氧化聚乙烯蜡8份；去离子水B 1.6份；铝粉10份。本发明采用这样的原料配方与方法制得的水溶性镜面效果涂料，可以用于室内干燥，且其VOC排放值低，节能又环保。
Description
技术领域
本发明涉及涂胶涂料技术领域，特指一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料及制备方法。
背景技术
当前，为了延长塑胶制品的使用寿命和增强使用效果，大部分需要进行表面处理，如真空电镀或水电镀等。传统的电镀工艺成熟，使用效果较好，但也有许多弊端，工序复杂，成本高，对环境污染大等，追求环保，低VOC排放，绿色的加工工艺是制造业共同的追求，也是当今国家环保政策的要求，因此，研制一种取代传统电镀工艺的涂料采用涂装方式制得仿电镀效果具有较大的社会意义和经济效益。
目前，市场上有较多的镜面效果涂料制作方法，存在弊端是一部分采用溶剂型涂料，效果性能较佳，但VOC排放值较高，甚至高达850g/L以上，另一部分虽是水性涂料产品，是采用氨基烘烤型，从节能环保方面还是有欠缺。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料及制备方法，采用这样的原料配方与方法制得的水溶性镜面效果涂料，可以用于室内干燥，且其VOC排放值低，节能又环保。
为了实现上述目的，本发明应用的技术方案如下：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
进一步而言，所述水性聚氨酯为阴离子型特殊改性水性聚氨酯分散体。
进一步而言，所述流平剂A与流平剂B分别为两种不同分子量聚酯改性二甲基聚硅氧烷。
进一步而言，所述消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚聚硅氧烷。
进一步而言，所述润湿分散剂为含颜料亲和基因的特殊改性聚醚。
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其制备方法包括以下步骤：
A.将水性聚氨酯置于容器一中，缓慢落入AMP-95，调整PH值为8-8.5；
B.依次加入润湿分散剂、消泡剂、流平剂A、流平剂B，用中速(800转/分钟)分散10分钟；
C.将DPnB、DPM、消泡剂、去离子水A置于容器二中，用中速(800转/分钟)分散5分钟至均匀；
D.将容器二中混合液加入容器一中，用中速(800转/分钟)分散10分钟；
E.再边分散边加入氧化聚乙烯蜡，用中速(800转/分钟)分散10分钟；
F.最后加入去离子水B、铝粉，用低速(200-300转/分钟)分散2-3分钟即得水溶性镜面效果涂料。
本发明有益效果：
本发明采用这样的原料配方与方法制得的水溶性镜面效果涂料，可以用于室内干燥，且其VOC排放值低，节能又环保。
具体实施方式
结合以下具体实施例对本发明作进一步描述。
本发明的原材料与配方设计：
实施例一：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
实施例二：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
实施例三：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
实施例四：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
实施例五：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
实际应用中，实施例一至实施例五中所述水性聚氨酯为阴离子型特殊改性水性聚氨酯分散体，其优点是附着力优异，柔韧性好，耐磨性好，成膜后能在大多数底材上提供优异的附着力。
实际应用中，实施例一至实施例五所述流平剂A与流平剂B分别为两种不同分子量聚酯改性二甲基聚硅氧烷搭配作为漆膜平滑剂，其作用在于促进流平，既保证漆膜的平整性，又能防止基材因素导致的缩孔等弊病。
本发明优选的流平剂A采用为BYK-33，流平剂B采用为MOMENTIVE CoatOSil 2819。
实际应用中，实施例一至实施例五所述消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚聚硅氧烷。其作用在于主要起到破泡、稳泡的作用。
实际应用中，实施例一至实施例五所述润湿分散剂为含颜料亲和基因的特殊改性聚醚。其作用在于润湿底材，防止水和银粉发生化学反应，本发明优选的润湿分散剂采用TEGO DISPERS 655。
实际应用中，实施例一至实施例五所述DPnB与DPM作为成膜助剂，其作用在于帮助成膜，既保证漆膜的低温成膜性，又能提高漆膜的干燥性。
实际应用中，实施例一至实施例五所述AMP-95作为PH控制剂，其作用在于调节涂料的PH值，便于延迟涂料的储存稳定性。
实际应用中，实施例一至实施例五所述氧化聚乙烯蜡作为银粉定向排列剂，使银粉的排列效果更好。
实际应用中，实施例一至实施例五所述铝粉本发明优选的采用巴斯夫水性镜面银浆42-1120，其作用在于提供镜面效果及着色。
本发明制作工艺：
一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其制备方法包括以下步骤：
A.将水性聚氨酯置于容器一中，缓慢落入AMP-95，调整PH值为8-8.5；
B.依次加入润湿分散剂、消泡剂、流平剂A、流平剂B，用中速(800转/分钟)分散10分钟；
C.将DPnB、DPM、消泡剂、去离子水A置于容器二中，用中速(800转/分钟)分散5分钟至均匀；
D.将容器二中混合液加入容器一中，用中速(800转/分钟)分散10分钟；
E.再边分散边加入氧化聚乙烯蜡，用中速(800转/分钟)分散10分钟；
F.最后加入去离子水B、铝粉，用低速(200-300转/分钟)分散2-3分钟即得水溶性镜面效果涂料。
本发明性能测试：
采用本领域技术人员常用的性能测试方法，对实施例一到实施例五的涂料进行以下性能测试：
一、测试方法：
1)、干燥性：室温(T＝23±2℃,相对湿度50±5％)条件下，参照GBT 1728-79。
2)、低温成膜效果：在T＝3±2℃,相对湿度90±5％条件下，看是否成膜。
3)、附着力：百格法。
4)、漆膜硬度：按ASTM D3363标准检测。
5)、银效果：目视。
6)、耐化学品性：油漆耐酒精测试95％医用酒精,棉纱布、500g法码：
6.1、用2层棉纱布裹住500g的砝码上；
6.2、用酒精滴在棉纱布上,使沙布充分吸收酒精(以不流出酒精为宜)；
6.3、以2秒/来回一次的速度在60mm长度范围内来回擦拭50次(棱角弧面为20次)；
6.4、测试面无油漆脱落，无印油褪色为合格(有需要时可重新选择检测位置重复第6.3步)。
7)、VOC：按GB/T 23986-2009标准测试。
本发明测试结果(下表所示)：
| 测试项目 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 | |
| 1 | 干燥性 | 5 | 5 | 5 | 4 | 4 |
| 2 | 低温成膜效果 | 3 | 4 | 5 | 5 | 5 |
| 3 | 附着力 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 4 | 漆膜硬度 | B- | B | HB- | B | B |
| 5 | 银效果 | 5 | 5 | 5 | 4 | 3 |
| 6 | 耐化学品 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 |
| 7 | VOC(g/L) | 128 | 134 | 120 | 142 | 139 |
注：5为非常好；4为较好；3为好；2为一般；1为较差；0为很差。
如上表所述，实施例三效果较佳。
以上对本发明实施例中的技术方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
2.一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
3.一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
4.一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
5.一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，以重量份计由以下原料组成：
6.根据权利要求1-5所述一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，所述水性聚氨酯为阴离子型特殊改性水性聚氨酯分散体。
7.根据权利要求1-5所述一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，所述流平剂A与流平剂B分别为两种不同分子量聚酯改性二甲基聚硅氧烷。
8.根据权利要求1-5所述一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，所述消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚聚硅氧烷。
9.根据权利要求1-5所述一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，所述润湿分散剂为含颜料亲和基因的特殊改性聚醚。
10.根据权利要求1-5所述一种可以室温干燥的水溶性镜面效果涂料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
A.将水性聚氨酯置于容器一中，缓慢落入AMP-95，调整PH值为8-8.5；
B.依次加入润湿分散剂、消泡剂、流平剂A、流平剂B，用中速(800转/分钟)分散10分钟；
C.将DPnB、DPM、消泡剂、去离子水A置于容器二中，用中速(800转/分钟)分散5分钟至均匀；
D.将容器二中混合液加入容器一中，用中速(800转/分钟)分散10分钟；
E.再边分散边加入氧化聚乙烯蜡，用中速(800转/分钟)分散10分钟；
F.最后加入去离子水B、铝粉，用低速(200-300转/分钟)分散2-3分钟即得水溶性镜面效果涂料。
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