CN101781496A - 一种水性银粉涂料组合物 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水性银粉涂料组合物，其特征在于，该组合物含有，成膜助溶剂、水性乳液、水性银粉、增稠剂、PH调节剂、水溶性助剂，含或不含颜料，其中所述水性乳液为苯乙烯-丙稀酸酯共聚树脂或水性聚氨酯的乳液。本发明提供的水性银粉涂料组合物适合用作塑料基材的面层漆、中层漆、底层漆，尤其是将其作为面漆时，该水性银粉涂料组合物在具有良好的附着力的同时，还具有耐溶剂性的优良性能。

Description

一种水性银粉涂料组合物

技术领域

本发明涉及一种水性银粉涂料组合物。

背景技术

目前，塑料配件表面如手机壳体表面、手提电脑外壳、数码相机、MP3等塑料外壳大都涂有金属感极强的银白色色漆涂层，该涂层体系中含有的片状铝浆，需要在醋酸丁酸纤维素(CAB)或硝基纤维素(NC)的辅助下才能平行的形成于涂膜中而使涂层具有极佳的金属感。而且现有技术中常用溶剂型塑胶水性银粉漆，将该水性银粉漆作为面漆时，银粉容易脱落。

如现有技术中公开了一种水性银粉漆，包括去离子水、水性丙烯酸乳液、无机包覆水性银浆、无毒高效防腐蚀颜料、三聚磷酸铝、磷酸锌、氧化锌、抗闪锈剂、表面活性剂、表面滑爽和抗划痕剂、pH值调节剂、醇脂成膜助剂、消泡剂、增稠剂，该水性银粉漆作为塑胶面漆时与基材的结合力差，耐溶剂性能较差。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中塑料基材用水性银粉涂料层与基材结合力差，耐溶剂差的缺点，提供一种同时具有与塑料基材较好的附着力和较好抗溶剂性能的水性银粉涂料组合物。

本发明提供一种水性银粉涂料组合物，其特征在于，该组合物含有，成膜助溶剂、水性乳液、水性银粉、增稠剂、PH调节剂、水溶性助剂，含或不含颜料，其中所述水性乳液为苯乙烯-丙稀酸酯共聚树脂或水性聚氨酯的乳液。

本发明提供的水性银粉涂料组合物，具有优异的附着力、耐溶剂性、耐刮性、耐老化性，而且产品环保无毒，因此，本发明提供的水性银粉涂料组合物适合用作各种材料的面层漆、中层漆、底层漆，如塑料配件表面如手机壳体表面、手提电脑外壳、数码相机、MP3等塑料外壳的底漆，尤其是将其作为面漆时，该水性银粉涂料组合物在具有良好的附着力的同时，还具有耐溶剂性的优良性能。

具体实施方式

本发明提供一种水性银粉涂料组合物，该组合物含有成膜助剂、水性乳液、水性银粉、助溶剂、增稠剂、PH调节剂、水溶性助剂，含或不含颜料，所述水性乳液为苯乙烯-丙稀酸酯或水性聚氨酯的乳浊液。

按照本发明所提供的水性银粉涂料组合物，以该涂料组合物的总量为基准，成膜助溶剂剂的含量为5～30重量％，水性乳液的含量为20～70重量％，所述水性银粉的含量为0.5～10重量％，所述增稠剂的含量为0.5～10重量％，所述PH调节剂的含量为0.01～1重量％，所述亲水性助剂的含量为0.10～15重量％，余量为水。在优选情况下，以该涂料组合物的总量为基准，成膜助溶剂的含量为8～20重量％，所述水性乳液的含量为25～60重量％，所述水性银粉的含量为1～8重量％，所述增稠剂的含量为1～5重量％，所述PH调节剂的含量为0.05～0.5重量％，所述亲水性助剂的含量为0.20～10重量％，余量为水。

本发明的水性银粉漆，其组成水性乳液为苯乙烯.丙稀酸酯或水性聚氨酯乳液，所述水性银粉漆中固含量为30-75重量％，粘度为50-5000MPa.s，pH值为7.0-8。所述的固含量是指乳液在规定条件下烘干后剩余部分的重量占乳液总重量的百分数。水性乳液用量为水性银粉涂料组合物总用量的20-70重量％，优选情况下选择25-60重量％。所述苯乙烯-丙稀酸共聚树脂或水性聚氨酯分散体材料可通过商购得到，如帝斯曼R-986、阿伯丁ALBERDINGK ·AS2615、首牵CARBOSET CR-781、氰特Daotan VTW 6420、昭合AP-7010N等。

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型。本发明的水性聚氨酯为有机硅改性水性聚氨酯，本发明采用丙酮法合成有机硅改性水性聚氨酯，合成工艺简述如下：在装有冷凝管、搅拌棒的干燥三颈烧瓶中加入一定量的多元醇和少量的催化剂，再加入二异氰酸酯，在60℃反应2h至-NCO接近规定值，然后加入丙酮降粘，再加二羟甲基丙酸扩链，再反应4h，降温到40℃，加叔胺进行中和，然后加入有机硅反应一定时间，在搅拌下加蒸馏水乳化，减压蒸馏出丙酮得到乳液。

苯乙烯-丙烯酸共聚树脂具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和稳定性高，且无污染、无毒性，可以商购或者制备。本发明中采用溶液聚合的方法合成水溶性的苯乙烯.丙烯酸酯共聚树脂，然后用硬度高、附着力好、抗水性好及耐化学药品优良的环氧丙烯酸酯(EA)对其进行改性，有效的改善了苯乙烯.丙烯酸酯共聚树脂的缺点，提高了苯乙烯.丙烯酸酯共聚树脂的综合性能。在环氧丙烯酸酯共聚改性苯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂采用分步加料法的具体工艺条件为，反应温度为82℃、搅拌速度为150r/min～200r/min、反应4h时可以合成本发明所需要的改性的苯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂；也可以商购，如果商购可以选用昭合AP-7010N的产品。

本发明的水性银粉漆，其组成的成膜助剂为乙二醇、丁二醇、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚中一种或几种，优选情况下选择二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、乙二醇丁醚一种或几种，更优选的情况下，选择二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、乙二醇丁醚同时使用，以该涂料组合物的总重量为基准，成膜助溶剂的含量为5-30重量％，优选情况下成膜助溶剂的含量为8-20重量％；在本发明中采用成膜助溶剂与水搭配作为稀释剂，其中成膜溶剂的种类和用量应能对所述成膜物质充分溶解，并且还要具有好的挥发度，溶解力太强，则可能出现咬底现象，蒸发速率太大则可能造成漆膜不平整。

本发明的水性银粉漆，其组成的水性银粉为水性漆体系用银粉，所述水性银粉为有机磷酸酯处理的银浆或二氧化硅微胶囊包覆的银粉。所述有机磷酸酯处理的银浆和二氧化硅微胶囊包覆的银粉，具有良好的亲水性，在水溶剂中，具有良好的分散性及排列定向性，主要是使素材表面着色，达到较好的金属效果，用量为总用量的0.5-10wt％，根据所要达到的遮盖要求选择水性银粉的用量，所述水性银粉为本领域技术人员所公知，可通过商购得到，如爱卡的501、801，以及贝克尔的BK918、BK808、BK810，舒伦克的NPW系列、WPO系列、CP-BG系列、HR-BG系列等。

本发明所提供的水性银粉涂料组合物中可以含或不含颜料，颜料为水性漆体系用色粉、色桨、感温变色粉及变色龙颜料、珠光颜料等，通过和水性银粉的搭配使用，凸现一定的金属效果色，或单独使用体现不同的装饰效果，水性颜料用量为总用量的0-30wt％，根据效果选择用量，所述水性颜料，可通过商购得到，如Degussa HD Red C140、Ciba UNISPERSE RED 2030-S2、Ciba UNISPERSE GREEN G-E等。

按照本发明提供的涂料组合物，该涂料组合物还可以并优选含有助剂，所述助剂包括流平剂、分散剂、消泡剂、基材润湿剂、水性蜡乳液中的一种或几种。这些助剂的种类、含量和作用已为本领域技术人员所公知。

本发明中所采用的流平剂主要成分为聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅、反应性有机硅、聚硅氧烷-聚醚共聚物，其中聚硅氧烷-聚醚共聚物又称发泡灵、水溶性硅油，是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成。黄色或棕黄色油状粘稠透明液体。相对密度25℃时1.04～1.08，酸值＜0.2mgKOH/g。粘度50℃时1.5～5×10-4m2/s。本发明中，流平剂用量为银粉漆体系总量的0.01-1(wt％)，优选情况下选择0.05-0.8(wt％)，所述流平剂可通过商购得到，为TGEO Glide 482、TGEO Glide 450、TGEO Glide 410、TGEO Glide 435、BYK-380、BYK-333、BYK-346、BYK-380中的一种或几种。

本发明中分散剂选自聚丙稀酸衍生物、聚甲基丙稀酸衍生物、顺丁烯二酸酐共聚物为二异丁烯-顺酐；苯乙烯-顺酐、缩合萘磺酸盐、聚乙烯吡咯酮中的一种或几种，以水性银粉涂料组合物总重量为基准，分散剂含量为总0.1-5重量％，优选情况下选择0.5-3重量％，上面提到的流平剂，可通过商购得到，如TEGO Disper 715W、TEGO Disper 735W、TEGO Disper 740W、TEGO Disper 745W、TEGO Disper 750W、TEGO Disper 752W、TEGO Disper760W等。

本发明中所采用的消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液，以水性银粉涂料组合物总重量为基准，消泡剂用量为总用量的0.05-1重量％，优选情况下选择0.1-0.5重量％，本发明中所采用的消泡剂，为本领域技术人员所公知的消泡剂，可通过商购得到，如TEGO 810、TEGO 800、TEGO 825、TEGO 902W、BYK-020、BYK-022、BYK-080A、BYK-028、BYK-018、BYK-011、BYK-019、BYK-024中的一种或几种。

本发明中所采用的增稠剂主要为藻酸铵、二乙醇酰胺类、甲基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或几种，增稠剂在本发明所提供的水性银粉涂料组合物中主要是起调节油漆的粘度的作用，增稠剂的加入使得在喷涂的时候不流挂，以水性银粉涂料组合物的总重量为基准，增稠剂用量为0.5-10重量％，优选情况下选择1-8重量％，所述增稠剂为本领域技术人员所公知的增稠剂，可通过商购得到，如汽巴HV30、罗门哈斯TT-615、ASE-60、DR-72中的一种或几种。

基材润湿剂兼具润湿和分散作用的助剂。所述基材润湿剂的种类和用量为本领域技术人员所公知，所述润湿分散剂指任何能改善所述水性银粉在所述树脂溶液中的分散状态的物质，以及改善基材表面润湿情况。本发明中所采用的基材润湿剂为烷基苯酚聚乙烯醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯乙二醇烷基酯、聚氧乙烯乙二醇烷基芳基醚中的一种或几种，以水性银粉涂料组合物的总重量为基准，基材润湿剂用量为0.01-0.5重量％，优选情况下选择0.05-0.4重量％，本发明所采用的基材润湿剂，可通过商购得到，如可以是TEGO WET 280、TEGO WET 270、TEGO WET KL 245中的一种或几种。

本发明中所采用的PH调节剂可为二甲基乙醇胺、一乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺中的一种或几种，本发明所提供的水性银粉涂料组合物的PH值范围为7.2-8.0，PH调节剂用量为总用量的0.01-1重量％，所述PH调节剂为本领域技术人员所公知，可通过商购得到，如AMP-90、AMP-95、DMEA中的一种或者几种。

本发明的水性银粉漆，其组成的水性蜡助剂为水性聚乙烯蜡，在水性银粉涂料中添加水性聚乙烯蜡，可提高水性银粉的定向排列及表面的抗刮伤性能，以水性银粉涂料组合物的总重量为基准，水性蜡助剂用量为0.1-5重量％，优选为0.5-4重量％。

本发明所提供的水性银粉涂料组合物，的制备方法包括

1、按要求秤取所需水性乳液，在高速分散机下低速搅拌，分散机转速200-800r/min，称取所需成膜助剂及水，混合、并滴加进水性乳液中。

2、按要求称取所需增稠剂和适量的水，将水和增稠剂混合，并滴加到步骤1所制备的乳液中。

3、按要求秤取所需助剂，加入到步骤2所制备的乳液中，搅拌5-10min，并调节pH值为7.4-8.0。

4、按要求秤取所需银浆，加入2-4重量％的助溶剂，优选选择乙二醇丁醚，搅拌均匀后，加入0.1-5重量％的水性蜡助剂及，然后在高速分散机下低速搅拌，搅拌时间为10-30min；

5、将步骤4中分散好的银浆缓慢滴加入步骤3制备的乳液中，滴加完后，继续搅拌10-30min；

6、测试粘度，将水性银粉漆的粘度控制在25-40s，优选25-35s。

其中成膜助剂优选选择二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚。

其中亲水性助剂包括流平剂、基材润湿剂、消泡剂、PH调节剂。

其中控制黏度的方法为本领域技术人员所公知的各种控制黏度的方法，在此不再赘述，通过上述的方法可以获得本发明所提供的水性银粉涂料组合物。

所述助溶剂的含量对涂料涂膜层的形成及涂层的结合力有较大的影响，助溶剂含量对于涂膜层的形成有一定的影响，提高涂料与基材的结合力，但助溶剂含量太高会增加施工的难度以及恶化膜层的流平性能，使固化后的漆膜层表面质量不佳。因此，以水性银粉涂料组合物总量为基准，助溶剂的含量为5-20质量％。

如果在水性银粉涂料组合物中添加颜料，那么需要添加防沉剂，防沉剂在涂料组合物中的作用是形成强大的网络结构，使体系具有优异的触变性能，能有效防止涂料中的颜填料的沉降和结硬块。所述防沉剂的种类和用量为本领域技术人员所公知，例如，可以选用台湾德谦的201P、229，美国TAVY的DS6500/6800-20X、DS5000-10X，日本楠本化成的6900-20X、4200-10等，以上牌号为本领域技术人员所公知。以涂料总量为基准，所述防沉剂的含量为0-2重量％，优选为0.1-2重量％。

按照本发明优选的实施方案为，以该涂料组合物的总重量为基准，所述成膜助溶剂的含量为8-20重量％，水性乳液的含量为25～60重量％，所述水性银粉的含量为1～8重量％，所述增稠剂的含量为1～5重量％，所述PH调节剂的含量为0.05～0.5重量％，所述亲水性助剂的含量为0.20～10重量％，余量为水。

本发明提供的水性银粉涂料组合物，适合用作塑料材料的面漆，特别是便携器件的塑料配件的面漆，如手机壳体表面、手提电脑外壳、数码相机、MP3的面漆。本发明优选的喷涂方案为，在喷涂前将所述水性银粉涂料组合物稀释后再喷涂，涂膜厚度一般为5-30微米，40-80℃烘干15-45分钟，得到具有较高金属亮度和良好附着力的膜层。更优选的情况下，可以在所述面漆层干燥后，再喷涂一层清漆，涂膜厚度一般为10-15微米，50-60℃烘干10-15分钟这样以来可以进一步提高膜层的耐溶剂性。

下面的实施例将对本发明做进一步说明

实施例1

下面的实施例说明本发明提供的涂料及其制备方法。

(1)秤取所需水性聚氨酯448g，在分散机(为江苏常州武进八方机械厂SF0.4型分散机)下搅拌，分散机转速400r/min，称取36.4g二乙二醇乙醚、33.6g二乙二醇丁醚、45.6g乙二醇丁醚及314g去离子水，用玻璃棒搅拌均匀后、以120ml/min的速度滴加进水性聚氨酯乳液中，继续分散5min获得乳液B1；

(2)称取20.1g的聚丙稀酸钠和180g的水，将聚丙稀酸钠滴加在水中混合后，以120ml/min的速度滴加到乳液B1中，获得乳液B2；

(3)秤取所需助剂3.4g聚氧乙烯烷基醚、4.1g聚硅氧烷-聚醚共聚物、聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液4.1g，0.8g的二甲基乙醇胺，搅拌均匀后，以120ml/min的速度滴加到乳液B2中，用分散机(江苏常州武进八方机械厂SF0.4型分散机)800r/min的条件下搅拌6min，并调节pH值为7.4，获得乳液B3；

(4)秤取水性银粉20.6g，并加入48g的乙二醇丁醚搅拌均匀后，加入5.1g的分散剂苯乙烯-顺酐、10.8g的水性蜡助剂，然后在用分散机(江苏常州武进八方机械厂SF0.4型分散机)在搅拌速度为800r/min的条件下搅拌24min，获得银粉分散液B4；

(5)将分散好的银浆B4缓慢滴加入乳液B3中，滴加完后，继续在分散机(为江苏常州武进八方机械厂SF0.4型分散机)下搅拌20min；

(6)测试粘度，将水性银粉漆的粘度控制在27s，获得浆液B5。过滤得到的浆液B5，以除去其中的残渣，得到本发明提供的水性银粉涂料T1。

实施例2

本实施例用来说明本发明所提供的涂料及其制备方法

按照实施例1的方法制备T2，所不同的是：

所需水性乳液苯乙烯.丙稀酸酯450g；所需成膜助剂为36.6g二乙二醇乙醚、36.6g二乙二醇丁醚、36.6g乙二醇丁醚；所需320g去离子水；所需增稠液需12.2g的甲基纤维素和180g的水混合；所需助剂为3.5g烷基苯酚聚乙烯醚、4.0g聚醚改性有机硅、聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液4.3g，0.9g的二乙醇胺液；所需水性分散液需水性银粉20.5g、50g的乙二醇丁醚、5.6g的分散剂聚丙稀酸衍生物、12.8g的水性蜡助剂；所得水性银粉浆液pH值为7.4，粘度为28s，实施例2获得浆液C5。

过滤得到的浆液C5，以除去其中的残渣，得到本发明提供的水性银粉涂料T2。

实施例3

下面的实施例说明本发明提供的涂料及其制备方法。

按照实施例1的方法制备T3，所不同的是：

所需水性乳液水性聚氨酯350g；所需成膜助剂为55.8g二乙二醇乙醚、55.6g二乙二醇丁醚、55.8g乙二醇丁醚；所需400g去离子水；所需增稠液需30.2g的聚丙稀酸钠和240g的水混合；所需助剂为4.8g聚氧乙烯乙二醇烷基酯、6.3g聚硅氧烷-聚醚共聚物、聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液6.5g，1.5g的一乙醇胺；所需水性分散液需水性银粉40.4g、80g的乙二醇丁醚、8.8g的分散剂聚甲基丙稀酸衍生物、18.8g的水性蜡助剂；所得水性银粉浆液pH值为7.8，粘度为26s，本实施例3获得浆液D5。

过滤得到的浆液D5，以除去其中的残渣，得到本发明提供的水性银粉涂料T3。

实施例4

下面的实施例说明本发明提供的涂料及其制备方法。

按照实施例1的方法制备T4，所不同的是：

所需水性乳液水性聚氨酯700g；所需成膜助剂为25.8g二乙二醇乙醚、25.6g二乙二醇丁醚、25.8g乙二醇丁醚；所需180g去离子水；所需增稠液需15.2g的二乙醇酰胺和100g的水混合；所需助剂为3.8g聚氧乙烯乙二醇烷基芳基醚、5.3g反应性有机硅、聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液5.5g，1.2g的三乙醇胺液；所需水性分散液需水性银粉35.6g、50g的乙二醇丁醚、6.8g的分散剂缩合萘磺酸盐、15.8g的水性蜡助剂；所得水性银粉浆液pH值为7.7，粘度为29s，本实施例3获得浆液E5。

过滤得到的浆液E5，以除去其中的残渣，得到本发明提供的水性银粉涂料T4。

实施例5

本实施例用来说明本发明所提供的涂料及其制备方法

按照实施例1的方法制备T5，所不同的是：

所需水性乳液苯乙烯.丙稀酸酯350g；所需成膜助剂为57.7g二乙二醇乙醚、57.8g二乙二醇丁醚、57.8g乙二醇丁醚；所需420g去离子水；所需增稠液需20.2g的聚丙稀酸钠和220g的水混合；所需助剂为4.8g聚氧乙烯乙二醇烷基芳基醚、6.0g聚酯改性有机硅、聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液5.3g，1.4g的二乙醇胺液；所需水性分散液需水性银粉40.5g、80g的乙二醇丁醚、8.6g的分散剂聚乙烯吡咯酮、18.6g的水性蜡助剂；所得水性银粉浆液pH值为7.8，粘度为26s，本实施例2获得浆液F5。

过滤得到的浆液F5，以除去其中的残渣，得到本发明提供的水性银粉涂料T5。

实施例6

下面的实施例说明本发明提供的涂料及其制备方法。

按照实施例1的方法制备T6，所不同的是：

所需水性乳液水性苯乙烯.丙稀酸酯700g；所需成膜助剂为22.5g二乙二醇乙醚、22.6g二乙二醇丁醚、22.8g乙二醇丁醚；所需182g去离子水；所需增稠液需12.2g的藻酸铵和101g的水混合；所需助剂为4.2g烷基苯酚聚乙烯醚、5.2g聚醚改性有机硅、聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液5.6g，1.1g的二甲基乙醇胺液；所需水性分散液需水性银粉32.6g、52g的乙二醇丁醚、6.8g的分散剂二异丁烯-顺酐、15.4g的水性蜡助剂；所得水性银粉浆液pH值为7.7，粘度为34s，本实施例3获得浆液G5。

过滤得到的浆液G5，以除去其中的残渣，得到本发明提供的水性银粉涂料T6。

对比例1

本对比例说明参比涂料及其制备方法。

(1)秤取所需水性丙稀酸树脂449g，在分散机(为江苏常州武进八方机械厂SF0.4型砂磨、分散、搅拌多用机)下搅拌，分散机转速400r/min，称取36.8g二乙二醇乙醚、36.8g二乙二醇丁醚、36.8g乙二醇丁醚及320g去离子水，用玻璃棒搅拌均匀后、以120ml/min的速度进水性乳液中，继续分散5min获得乳液R1；

(2)称取20.0g的聚丙稀酸钠和182g的水，将聚丙稀酸钠滴加在水中混合后，以70ml/min的速度滴加到乳液R1中，获得乳液R2；

(3)秤取所需助剂3.5g的聚氧乙烯烷基醚、4.2g聚酯改性有机硅、聚硅氧烷-聚醚共聚物4.2g，0.9g的二甲基乙醇胺，用玻璃棒搅拌均匀后，以70ml/min的速度滴加到乳液R2中，在分散机(为江苏常州武进八方机械厂SF0.4型砂磨、分散、搅拌多用机)在800r/min的条件下搅拌8min，并调节pH值为7.6，获得乳液R3；

(4)秤取水性银粉20.5g，并加入48g的乙二醇丁醚搅拌均匀后，加入5.2g的分散剂、11.8g的水性蜡助剂，然后用高速分散机(为江苏常州武进八方机械厂SF0.4型砂磨、分散、搅拌多用机)在搅拌速度为800r/min的条件下搅拌25min，获得水性银粉分散液R4；

(5)将分散好的水性银粉分散液R4缓慢滴加入乳液R3中，滴加完后，继续在分散机(为江苏常州武进八方机械厂SF0.4型砂磨、分散、搅拌多用机)下搅拌20min；

(6)测试粘度，将水性银粉漆的粘度控制在25-30s，获得浆液R5。

过滤得到的浆液R5，以除去其中的残渣，得到参比水性银粉涂料TB1。

对比例2

本对比例说明参比涂料及其制备方法

此参比涂料根据现有技术水性银粉漆及其制备方法进行配制，具体如下：

主要原料组分为：去离子水380g，水性丙稀酸乳液420g，水性银浆88g，水性颜料4.0g，三聚磷酸铝6.1g，磷酸锌4.2g，氧化锌5.1g，抗闪锈剂20.4g，表面活性剂11.3g，表面爽划和抗划痕剂5.2g，PH值调节剂二甲基乙醇胺7.9g，醇酯12成膜助溶剂18g，消泡剂聚醚改性有机硅5.2g，增稠剂聚丙稀酸钠9.2g。

具体配制方法如下：

(1)称取所需原料；

(2)在去离子水中加入水性颜料、三聚磷酸铝、磷酸锌、氧化锌、抗闪锈剂，用分散机(江苏常州武进八方机械厂SF0.4型分散机)800r/min的条件下搅拌20min，混合均匀；

(3)然后在以上混合好的原料里加入研磨珠，在2000r/min的条件下研磨30min，进行细磨砂；

(4)在研磨好的原料里加入丙稀酸乳液，用分散机(江苏常州武进八方机械厂SF0.4型分散机)2000r/min的条件下搅拌，然后在搅拌状态下，顺序加入表面活性剂、水性银浆、表面爽划和抗划痕剂、消泡剂聚醚改性有机硅、PH值调节剂二甲基乙醇胺、醇酯12成膜助溶剂，当温度达到35℃时，加入增稠剂，所得浆液PH值为8.1，黏度为35s；

过滤得到的浆液，以除去其中的残渣，得到参比水性银粉涂料TB2。

实施例7

本实施例用来测试实施例1-6所制备的样品T1-T6，以及对比例1-2制备的样品TB1-TB2的各项性能，将T1-T6，及TB1-TB2分别涂覆于尺寸为6.8×3.7mm的PC/ABS塑料基材表面，T1、T2、T3、T4、T5、T6、TB1、TB2以50℃烘干45分钟，得到厚度为12微米的固化膜层。在23℃、湿度为55％条件下放置一星期后，测试固化膜层的性能。主要涉及的测试有以下几种：

抗划痕测试

本方法按照GB/T9279-88标准通过滑杆可设置估计或已知弹簧压力。将仪器垂直放在测试表面，以10mm/sec的速度划一根5～10mm的直线。测试头会产生一条肉眼仅看得见的划痕。如果弹簧压力太高，划痕会很清晰，如果弹簧压力太低，将没有划痕出现。通过锁定滑杆每次可以控制所需的压力，单位为牛顿。刻在笔上得刻度包括3个压力量程，每一根与压力量程对应得弹簧具有与刻度相应的颜色代码：

0-3N(银色标记)

0-10N(红色标记)

0-20N(蓝色标记)

本测试的相关测试结果见表1。

附着力测试

本测试所采用的方法为ISO 2409标准中所记述的测试方法，测试结果见表3具体测试方法如下：

使用外科手术刀的刀背在涂层上划12道划痕，其中至少两条划痕与其它划痕成90°角，以在表面上形成栅格，栅格的边长为1毫米。确保每条划痕都切割至基体材料。沿着划痕的两个方向各用刷子刷5次。把3M胶带(东莞奥米科公司，胶带型号为3M600)粘在表面上，用指尖将胶带擦紧，确保与涂层的良好接触，在5分钟内从胶带的自由端起以60°的角度在0.5-1秒内将胶带有规则的揭开撕去胶带。

等级划分：

0级：切口的边缘完全平滑，格子的方块都没有剥落；

1级：剥落部分的面积不大于与表面接触的胶带面积的5％；

2级：剥落部分的面积大于与表面接触的胶带面积的5％，而不超过15％；

3级：剥落部分的面积大于与表面接触的胶带面积的15％，而不超过35％；

4级：剥落部分的面积大于与表面接触的胶带面积的35％，而不超过65％，测试结果见表1。

耐溶剂性测试

用干净纱布蘸取浓度为99％的酒精，以1千克的力在涂层的同一位置来回擦拭100次，观察涂层表面有无变色或缺陷，测试结果见表1。

耐候性能检测

根据GB/T 1865-1997标准，将样品置于平列式氙灯耐气候试验箱(无锡苏南试验设备有限公司，BSN-1)中进行疝弧辐射，以检测耐候性，性能测试结果见表1。

表1

	T1	T2	T3	T4	T5	T6	TB1	TB2
									抗划痕测试	2N	2N	2N	2N	2N	2N	1N有划痕	1N有划痕
附着力测试	0级	0级	0级	0级	0级	0级	1级	4级
									耐溶剂测试	样品无涂层开裂、脱落、起泡、变色等异常现象	样品无开裂、脱落、起泡、变色等异常现象	样品无涂层开裂、脱落、起泡、变色等异常现象	样品无涂层开裂、脱落、起泡、变色等异常现象	样品无涂层开裂、脱落、起泡、变色等异常现象	样品无涂层开裂、脱落、起泡、变色等异常现象	测试后样品上银粉脱落	测试后样品上银粉脱落

	T1	T2	T3	T4	T5	T6	TB1	TB2
									耐候性能测试	样品无失光、粉化、裂纹、起泡等现象	样品无失光、粉化、裂纹、起泡等现象	样品无失光、粉化、裂纹、起泡等现象	样品无失光、粉化、裂纹、起泡等现象	样品无失光、粉化、裂纹、起泡等现象	样品无失光、粉化、裂纹、起泡等现象	样品涂料层失光、粉化	样品涂料层失光、粉化

从表1的结果可以看出，由实施例1-6制备的水性银粉涂料样品T1-T6与参比涂料TB1-TB2相比，本发明提供的水性银粉涂料组合物所所形成的涂膜层同时具有良好的附着力、耐溶剂性，此外该涂层还具有良好的抗刮伤性和耐候性。

Claims (10)

1.一种水性银粉涂料组合物，其特征在于，该组合物含有成膜助剂、水性乳液、水性银粉、助溶剂、增稠剂、PH调节剂、亲水性助剂，含或不含颜料，所述水性乳液为水性苯乙烯-丙稀酸酯共聚树脂或水性聚氨酯的乳液。

2.根据权利要求1所述的水性银粉涂料组合物，其中以该涂料组合物的总重量为基准，所述成膜助溶剂的含量为5～30重量％，所述水性乳液的含量为20～70重量％，所述水性银粉的含量为0.5～10重量％，所述增稠剂的含量为0.5～10重量％，所述PH调节剂的含量为0.01～1重量％，所述亲水性助剂的含量为0.10～15重量％，余量为水。

3.根据权利要求2所述的水性银粉涂料组合物，其中以该涂料组合物的总重量为基准，所述成膜助溶剂的含量为8-20％，所述水性乳液的含量为25～60重量％，所述水性银粉的含量为1～8重量％，所述增稠剂的含量为1～5重量％，所述PH调节剂的含量为0.05～0.5重量％，所述亲水性助剂的含量为0.20～10重量％，余量为水。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的涂料组合物，其中，所述水性乳液中的固含量为30-75重量％，粘度为50-5000MPa.s。

5.根据权利要求1所述的水性银粉涂料组合物，其中，所述亲水性助剂包括流平剂、消泡剂、基材润湿剂、水性蜡乳液、分散剂。

6.根据权利要求1所述的水性银粉涂料组合物，其中，所述成膜助剂选自乙二醇、丁二醇、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的水性银粉涂料组合物，其中所述增稠剂剂选自藻酸铵、二乙醇酰胺类、甲基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或者几种。

8.根据权利要求5所述的水性银粉涂料组合物，其中所述流平剂选自聚醚有机硅、聚酯有机硅、聚硅氧烷-聚醚共聚物中的一种或几种。

9.根据权利要求5所述的水性银粉涂料组合物，其中所述分散剂选自聚丙稀酸、聚甲基丙稀酸、二异丁烯-顺酐、苯乙烯-顺酐、缩合萘磺酸盐、聚乙烯吡咯酮中的一种或几种。

10.根据权利要求5所述水性银粉涂料组合物，其中所述基材润湿剂选自烷基苯酚聚乙烯醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯乙二醇烷基酯、聚氧乙烯乙二醇烷基芳基醚中的一种或几种。