CN103642357A

CN103642357A - 一种水基气雾喷漆及其制备方法

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Publication number: CN103642357A
Application number: CN201310507106.6A
Authority: CN
Inventors: 钱云焕; 张云兴
Original assignee: Zhejiang Qian Jin Aerosol Products Co Ltd
Current assignee: Rong Jingang
Priority date: 2013-10-25
Filing date: 2013-10-25
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2033-10-25
Also published as: CN103642357B

Abstract

一种水基气雾喷漆剂，包含以下重量百分比的组份：树脂40～55%、水20～25%、溶剂5～10%、乳化剂2～5%、抛射剂10～15％、增稠剂1～3％、pH稳定剂0.1～0.5％、珍珠岩粉1～2％。其制备方法为：1）将树脂、溶剂、乳化剂、增稠剂、珍珠岩粉按重量百分比混合，高速搅拌均匀；2）然后按重量百分比缓缓加入热水，进行乳化；3）按重量百分比加入pH稳定剂，低速搅拌，调混合液pH至6.0～7.0；4）灌装，插入阀门，封口；5）灌入抛射剂；6）称重，检测气密性；7）包装。该发明公开的喷漆降低了对环境的污染，采用合适的乳化剂以及相关助剂，满足气雾漆产品的性能要求，又能达到环保的标准，其制备方法乳化效果好，高效便捷，无废弃物产生，整个生产线环保高效。

Description

一种水基气雾喷漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及喷漆领域，具体地涉及一种环保型水基气雾喷漆剂及其制备方法。

背景技术

气雾喷漆剂一般是由树脂、颜料、助剂和溶剂组成，目前使用的气漆喷漆一般采用的是快干型丙烯酸类树脂或者改性类丙烯酸类树脂，他们以苯类、酮类和酯类溶剂作为稀释剂，在使用过程中会挥发排放到空气中，容易造成严重的环境污染。因而随着环保要求的提高，国内外对挥发性溶剂的限制，开发环保型的气雾喷漆成为市场的迫切要求。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种环保型水基气雾喷漆剂，避免了苯类、酮类和酯类溶剂的大量使用，降低了对环境的污染，采用合适的乳化剂以及相关助剂，满足气雾漆产品的性能要求，又能达到环保的标准。

本发明的目的之二是提供一种环保型水基气雾喷漆剂的制备方法，该制备方法乳化效果好，高效便捷，无废弃物产生，整个生产线环保高效。

为实现第一目的，本发明采用的技术方案如下：一种水基气雾喷漆剂，包含以下重量百分比的组份：树脂40～55%、水20～25%、溶剂5～10%、乳化剂2～5%、抛射剂10～15％、增稠剂1～3％、pH稳定剂0.1～0.5％、珍珠岩粉1～2％；

所述树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂和ABS树脂的混合物；所述溶剂为甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷的混合物；所述乳化剂为聚山梨酯、脂肪酸山梨坦、蔗糖酯和季铵化物中的一种或几种；所述抛射剂为二甲醚。

环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻界面分子作用力强，有的还能形成化学键，因此它的粘结力强，附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性优良。

丙烯酸树脂漆具有优良的色泽，保色、保光以及耐热，耐化学品等性能，它含有可起交联反应的官能团，自我或与其他树脂（如环氧基）交联固化。

ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能。

甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷可以改善溶剂性能，有助于有效成分的溶解，降低粘度，提高质量，且挥发快，使用方便，而且无毒害作用，安全环保。

聚山梨酯、脂肪酸山梨坦、蔗糖酯和季铵化物这些乳化剂乳化效果好，效率高，还能起到增溶、分散的作用，在形成的微粒表面形成强有力的吸附层和保护屏障，阻碍微粒间的相互凝集沉积或结块，利于微粒的悬浮稳定性。

二甲醚作为抛射剂，喷雾性好、不会产生泡沫，还有助于喷漆中水分的蒸发，提高干燥速度，适当的调整二甲醚的添加比例，有改变气雾喷漆的覆盖均匀度与喷涂效果。

通过实施该技术方案，以得到水基型喷漆剂，大大降低了有机溶剂的使用量，减少了对环境和人体的危害，安全环保，采用合适的树脂、乳化剂以及抛射剂，得到的喷漆性能好，喷涂覆盖均匀，无污染。

作为优选，所述环氧树脂、丙烯酸树脂和ABS树脂的质量混合比为2:2:1。

环氧树脂中的环氧基能够跟丙烯酸树脂和ABS树脂之间发生交联反应而固化，用量过多或过少的环氧树脂固化效果差，效率低。

作为优选，所述溶剂为甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷的质量混合比为1:3～5。

作为优选，所述溶剂为甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷的质量混合比为1:3。

甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷具有良好的理化性能，与水相容性好，减少挥发性有机物（V0Cs）排放，降低对大气的污染。

作为优选，所述乳化剂为聚山梨酯和蔗糖酯，所述聚山梨酯和蔗糖酯的质量混合比为1:1。

作为优选，各组分的重量百分比为：树脂50～55%、水20～25%、溶剂5～6%、乳化剂3～4%、抛射剂10～15％、增稠剂1～2％、pH 稳定剂0.1～0.5％、珍珠岩粉1～2％。

作为优选，还包括重量百分比为1～3％的染料。

本发明的第二技术目的是通过以下技术方案实现的：一种水基气雾喷漆剂的制备方法，包括以下步骤：1）将树脂、溶剂、乳化剂、增稠剂、珍珠岩粉按重量百分比混合，高速搅拌均匀； 2）然后缓缓加入热水，进行乳化；3）按重量百分比加入pH稳定剂，低速搅拌，调混合液pH至6.0～7.0；4）灌装，插入阀门，封口；5）灌入抛射剂；6）称重，检测气密性；7）包装。

作为优选，所述步骤2中热水温度控制在70～80℃。

该制备方法通过缓慢加入水，高温乳化，乳化效果好，效率高，无废弃物产生，整个生产线环保高效，得到的喷漆性能好，喷涂覆盖均匀，无污染。

通过实施上述的技术方案，本发明的优点是：

1.本发明制备的喷漆剂采用水基型，避免了苯类、酮类和酯类溶剂的大量使用，降低了对环境的污染，采用合适的乳化剂以及相关助剂，满足气雾漆产品的性能要求，又能达到环保的标准。

2.本发明公开的制备方法乳化效果好，效率高，无废弃物产生，整个生产线环保高效，得到的喷漆性能好，喷涂覆盖均匀，无污染。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的描述。

实施例1：

所用的原料及重量百分比为树脂43%、水23%、溶剂8%、乳化剂5%、抛射剂15％、增稠剂2％、pH 稳定剂0.5％、珍珠岩粉1.5％；树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂和ABS树脂的质量混合比为2:2:1的混合物；溶剂为甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷的质量混合比为1:3的混合物；乳化剂为聚山梨酯和蔗糖酯的质量混合比为1:1的混合物；抛射剂为二甲醚。

制备方法：1）将树脂、溶剂、乳化剂、抛射剂、增稠剂、珍珠岩粉按重量比混合，1500～1800rpm高速搅拌20min，至完全均匀； 2）然后缓缓加入70℃热水，进行乳化；3）按重量百分比加入pH稳定剂，500～600rpm低速搅拌，调混合液pH至6.0，搅拌均匀；4）灌装，插入阀门，封口；5）灌入抛射剂；6）称重，检测气密性；7）包装。

实施例2：

所用的原料及重量百分比为树脂45%、水20%、溶剂10%、乳化剂5%、抛射剂15％、增稠剂2.8％、pH 稳定剂0.2％、珍珠岩粉2％；树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂和ABS树脂的质量混合比为2:2:1的混合物；溶剂为甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷的质量混合比为1:5的混合物；乳化剂为聚山梨酯和蔗糖酯的质量混合比为1:1的混合物；抛射剂为二甲醚。

制备方法：1）将树脂、溶剂、乳化剂、抛射剂、增稠剂、珍珠岩粉按重量百分比混合，1500～1800rpm高速搅拌30min，至完全均匀； 2）然后按重量百分比缓缓加入80℃热水，进行乳化；3）按重量百分比加入pH稳定剂，500～600rpm低速搅拌，调混合液pH至6.0，搅拌均匀；4）灌装，插入阀门，封口；5）灌入抛射剂；6）称重，检测气密性；7）包装。

实施例3：

所用的原料及重量百分比为树脂55%、水24%、溶剂5%、乳化剂2%、抛射剂10％、增稠剂1％、pH稳定剂0.2％、珍珠岩粉1.8％、染料1％；树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂和ABS树脂的质量混合比为2:2:1的混合物；溶剂为甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷的质量混合比为1:4的混合物；乳化剂为聚山梨酯和蔗糖酯的质量混合比为1:1的混合物；抛射剂为二甲醚。

制备方法：1）将树脂、溶剂、乳化剂、抛射剂、增稠剂、珍珠岩粉按重量百分比混合，1500～1800rpm高速搅拌15min，至完全均匀； 2）按重量百分比缓缓加入80℃热水，进行乳化；3）按重量百分比加入pH稳定剂，500～600rpm低速搅拌，调混合液pH至6.5，搅拌均匀；4）灌装，插入阀门，封口；5）灌入抛射剂；6）称重，检测气密性；7）包装。

实施例4：

所用的原料及重量百分比为树脂51%、水25%、溶剂5%、乳化剂3%、抛射剂12％、增稠剂1％、pH稳定剂0.2％、珍珠岩粉1.8％、染料1％；树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂和ABS树脂的质量混合比为2:2:1的混合物；溶剂为甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷的质量混合比为1:3的混合物；乳化剂为聚山梨酯和蔗糖酯的质量混合比为1:1的混合物；抛射剂为二甲醚。

制备方法：1）将树脂、溶剂、乳化剂、抛射剂、增稠剂、珍珠岩粉按重量百分比混合，1500～1800rpm高速搅拌20min，至完全均匀； 2）然后缓缓加入80℃热水，进行乳化；3）加入二氧化硅颗粒，1000～1200rpm搅拌20-30min，过滤除掉二氧化硅，所述二氧化硅粒径为6-10μm，二氧化硅可以使搅拌效果更好；4）按重量百分比加入pH稳定剂，500～600rpm低速搅拌，调混合液pH至7.0，搅拌均匀；5）灌装，插入阀门，封口；6）灌入抛射剂；7）称重，检测气密性；8）包装。

Claims

1.一种水基气雾喷漆剂，其特征在于：包含以下重量百分比的组份：树脂40～55%、水20～25%、溶剂5～10%、乳化剂2～5%、抛射剂10～15％、增稠剂1～3％、pH 稳定剂0.1～0.5％、珍珠岩粉1～2％；

2.根据权利要求1所述的一种水基气雾喷漆剂，其特征在于：所述环氧树脂、丙烯酸树脂和ABS树脂的质量混合比为2:2:1。

3.根据权利要求2所述的一种水基气雾喷漆剂，其特征在于：所述溶剂为甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷的质量混合比为1:3～5。

4.根据权利要求3所述的一种水基气雾喷漆剂，其特征在于：所述溶剂为甲缩醛二甲醇和六甲基二硅氧烷的质量混合比为1:3。

5.根据权利要求1所述的一种水基气雾喷漆剂，其特征在于：所述乳化剂为聚山梨酯和蔗糖酯，所述聚山梨酯和蔗糖酯的质量混合比为1:1。

6.根据权利要求2所述的一种水基气雾喷漆剂，其特征在于：各组分的重量百分比为：树脂50～55%、水20～25%、溶剂5～6%、乳化剂3～4%、抛射剂10～15％、增稠剂1～2％、pH 稳定剂0.1～0.5％、珍珠岩粉1～2％。

7.根据权利要求1所述的一种水基气雾喷漆剂，其特征在于：还包括重量百分比为1～3％的染料。

8.一种如权利要求1所述的水基气雾喷漆剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）将树脂、溶剂、乳化剂、增稠剂、珍珠岩粉按重量百分比混合，高速搅拌均匀； 2）然后缓缓加入热水，进行乳化；3）加入pH稳定剂，低速搅拌，调混合液pH至6.0～7.0；4）灌装，插入阀门，封口；5）灌入抛射剂；6）称重，检测气密性；7）包装。

9.根据权利要求8所述的水基气雾喷漆剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2中热水温度控制在70～80℃。