CN107384105A - 一种汽车用耐火涂料及其制备方法 - Google Patents

一种汽车用耐火涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种汽车用耐火涂料及其制备方法,该耐温涂料的组分包括马来酸树脂、中空玻璃微珠、聚乳酸、邻苯二甲酸二辛酯、消泡剂、抗氧剂、石墨粉、二季戊四醇和溶剂。制备方法为将马来酸树脂、中空玻璃微珠、聚乳酸、邻苯二甲酸二辛酯和二季戊四醇在反应釜中搅拌混合,然后在惰性气体保护的条件下升温并在搅拌条件下保持一定时间,得到混合物一;在混合物一中加入消泡剂和抗氧剂,搅拌混合,然后在搅拌条件下加入溶剂,最后加入石墨粉,搅拌得到汽车用耐火涂料。本发明提供的耐火涂料具有良好的耐水性能和耐火性能。

Description

一种汽车用耐火涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种汽车用耐火涂料及其制备方法。
背景技术
涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。涂料的使用寿命根据不同的产品而定的,液态理石质感产品采用改性有机硅树脂乳液为基料,运用特殊包覆技术,将各色色漆包覆成胶状水性彩色颗粒,均匀稳定地悬浮在特定的水性分散体中,各种着色粒子色相保持不变,着色颜料不会在水中析出。那么这种外墙涂料的使用寿命大概为15年。
汽车领域所使用的涂料由于其特定的使用环境,因此要求涂料具有特定的性能,目前汽车领域中使用的涂料大多数耐火性能较差,而相应的耐水性能也不高,在长期使用过程中,涂料水被水侵蚀进而性能下降。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种汽车用耐火涂料及其制备方法,提高涂料的耐火、耐水性能。
本发明的技术方案如下:
一种汽车用耐火涂料,该耐温涂料的组分按照重量份计为:马来酸树脂8-15份、中空玻璃微珠3-8份、聚乳酸2-6份、邻苯二甲酸二辛酯1-5份、消泡剂1-3份、抗氧剂1-2份、石墨粉1-3份、二季戊四醇3-7份、溶剂10-20份。
所述的汽车用耐火涂料,中空玻璃微珠的粒径为100μm以下。
所述的汽车用耐火涂料,消泡剂为三氟丙基甲基硅油。
所述的汽车用耐火涂料,抗氧剂为抗氧剂264。
所述的汽车用耐火涂料,溶剂为乙二醇。
以上所述的汽车用耐火涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将马来酸树脂、中空玻璃微珠、聚乳酸、邻苯二甲酸二辛酯和二季戊四醇在反应釜中搅拌混合,然后在惰性气体保护的条件下升温至70-80℃,在搅拌条件下保持40-50分钟,得到混合物一;
步骤2,在混合物一中加入消泡剂和抗氧剂,搅拌混合,然后在搅拌条件下加入溶剂,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入石墨粉,搅拌150-200分钟,得到汽车用耐火涂料。
所述的汽车用耐火涂料的制备方法,步骤1中搅拌条件下的搅拌速度为180-200转/分钟。
所述的汽车用耐火涂料的制备方法,步骤2中在搅拌条件下加入溶剂的搅拌速度为250-300转/分钟。
本发明提供的汽车用耐火涂料具有干燥迅速,耐水性好,附着力高和耐火性能好的特点,其中中空玻璃微珠的加入提高了附着力以及耐火性能,邻苯二甲酸二辛酯的引入提高了耐水性。
具体实施方式:
实施例1
一种汽车用耐火涂料,该耐温涂料的组分按照重量份计为:马来酸树脂8份、中空玻璃微珠3份、聚乳酸2份、邻苯二甲酸二辛酯1份、消泡剂三氟丙基甲基硅油1份、抗氧剂2641份、石墨粉1份、二季戊四醇3份、溶剂乙二醇10份;以上中空玻璃微珠的粒径为100μm以下。
以上所述的汽车用耐火涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将马来酸树脂、中空玻璃微珠、聚乳酸、邻苯二甲酸二辛酯和二季戊四醇在反应釜中搅拌混合,然后在惰性气体保护的条件下升温至70℃,在搅拌条件下保持40分钟,搅拌速度为180转/分钟,得到混合物一;
步骤2,在混合物一中加入消泡剂和抗氧剂,搅拌混合,然后在搅拌条件下加入溶剂,搅拌速度为250转/分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入石墨粉,搅拌150分钟,得到汽车用耐火涂料。
实施例2
一种汽车用耐火涂料,该耐温涂料的组分按照重量份计为:马来酸树脂10份、中空玻璃微珠4份、聚乳酸3份、邻苯二甲酸二辛酯2份、消泡剂三氟丙基甲基硅油2份、抗氧剂2641份、石墨粉2份、二季戊四醇4份、溶剂乙二醇13份;以上中空玻璃微珠的粒径为100μm以下。
以上所述的汽车用耐火涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将马来酸树脂、中空玻璃微珠、聚乳酸、邻苯二甲酸二辛酯和二季戊四醇在反应釜中搅拌混合,然后在惰性气体保护的条件下升温至74℃,在搅拌条件下保持45分钟,搅拌速度为185转/分钟,得到混合物一;
步骤2,在混合物一中加入消泡剂和抗氧剂,搅拌混合,然后在搅拌条件下加入溶剂,搅拌速度为270转/分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入石墨粉,搅拌160分钟,得到汽车用耐火涂料。
实施例3
一种汽车用耐火涂料,该耐温涂料的组分按照重量份计为:马来酸树脂12份、中空玻璃微珠4份、聚乳酸4份、邻苯二甲酸二辛酯3份、消泡剂三氟丙基甲基硅油2份、抗氧剂2642份、石墨粉3份、二季戊四醇5份、溶剂乙二醇18份;以上中空玻璃微珠的粒径为100μm以下。
以上所述的汽车用耐火涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将马来酸树脂、中空玻璃微珠、聚乳酸、邻苯二甲酸二辛酯和二季戊四醇在反应釜中搅拌混合,然后在惰性气体保护的条件下升温至78℃,在搅拌条件下保持46分钟,搅拌速度为190转/分钟,得到混合物一;
步骤2,在混合物一中加入消泡剂和抗氧剂,搅拌混合,然后在搅拌条件下加入溶剂,搅拌速度为280转/分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入石墨粉,搅拌190分钟,得到汽车用耐火涂料。
实施例4
一种汽车用耐火涂料,该耐温涂料的组分按照重量份计为:马来酸树脂15份、中空玻璃微珠8份、聚乳酸6份、邻苯二甲酸二辛酯5份、消泡剂三氟丙基甲基硅油3份、抗氧剂2642份、石墨粉3份、二季戊四醇7份、溶剂乙二醇20份;以上中空玻璃微珠的粒径为100μm以下。
以上所述的汽车用耐火涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将马来酸树脂、中空玻璃微珠、聚乳酸、邻苯二甲酸二辛酯和二季戊四醇在反应釜中搅拌混合,然后在惰性气体保护的条件下升温至80℃,在搅拌条件下保持50分钟,搅拌速度为200转/分钟,得到混合物一;
步骤2,在混合物一中加入消泡剂和抗氧剂,搅拌混合,然后在搅拌条件下加入溶剂,搅拌速度为300转/分钟,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入石墨粉,搅拌200分钟,得到汽车用耐火涂料。
对以上实施例制备得到的汽车用耐火涂料进行性能测试,具体如下:
从以上结果可以看出,本发明提供的汽车用耐火涂料具有干燥迅速,耐水性好,附着力高和耐火性能好的特点,其中中空玻璃微珠的加入提高了附着力以及耐火性能,邻苯二甲酸二辛酯的引入提高了耐水性。

Claims (8)

1.一种汽车用耐火涂料,其特征在于,该耐温涂料的组分按照重量份计为:马来酸树脂8-15份、中空玻璃微珠3-8份、聚乳酸2-6份、邻苯二甲酸二辛酯1-5份、消泡剂1-3份、抗氧剂1-2份、石墨粉1-3份、二季戊四醇3-7份、溶剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的汽车用耐火涂料,其特征在于,中空玻璃微珠的粒径为100μm以下。
3.根据权利要求1所述的汽车用耐火涂料,其特征在于,消泡剂为三氟丙基甲基硅油。
4.根据权利要求1所述的汽车用耐火涂料,其特征在于,抗氧剂为抗氧剂264。
5.根据权利要求1所述的汽车用耐火涂料,其特征在于,溶剂为乙二醇。
6.权利要求1所述的汽车用耐火涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将马来酸树脂、中空玻璃微珠、聚乳酸、邻苯二甲酸二辛酯和二季戊四醇在反应釜中搅拌混合,然后在惰性气体保护的条件下升温至70-80℃,在搅拌条件下保持40-50分钟,得到混合物一;
步骤2,在混合物一中加入消泡剂和抗氧剂,搅拌混合,然后在搅拌条件下加入溶剂,得到混合物二;
步骤3,在混合物二中加入石墨粉,搅拌150-200分钟,得到汽车用耐火涂料。
7.根据权利要求6所述的汽车用耐火涂料的制备方法,其特征在于,步骤1中搅拌条件下的搅拌速度为180-200转/分钟。
8.根据权利要求6所述的汽车用耐火涂料的制备方法,其特征在于,步骤2中在搅拌条件下加入溶剂的搅拌速度为250-300转/分钟。
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