CN105670397A - 一种耐候性好的轨道板表面涂层 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耐候性好的轨道板表面涂层，由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂28～32份、硫酸钡30～34份、聚氨酯丙烯酸酯26～30份、苯基三氯硅烷30～34份、甲基丙烯酸甲酯26～30份、季戊四醇30～34份、甲基丙烯酸缩水甘油酯26～30份、超细方解石粉32～36份、空心玻璃微珠26～30份、绢云母粉30～34份、邻苯二甲酸二辛酯26～30份、羟丙甲基纤维素30～34份、酚基苯烷环氧树脂26～30份、氧化铝细粉30～34份、四甲氧基甲基甘脲26～30份、玻璃粉30～34份、石棉粉26～30份、硬脂酸镁30～34份、水1000～2000份。本品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防水性能，耐候性能较好，适合在轨道板当作涂层使用，改善了产品性能。

Description

一种耐候性好的轨道板表面涂层

技术领域

本发明涉及一种耐候性好的轨道板表面涂层，属于轨道板施工技术领域。

背景技术

在板式轨道结构中，轨道板是把来自钢轨和扣件的轮载均匀地传递给水泥沥青砂浆垫层，并且把轨道纵向荷载和横向荷载传递给混凝土凸形定位柱。高速铁路轨道结构和普通铁路轨道结构一样，由钢轨、轨枕、扣件、道床、道岔等部分组成。这些力学性质绝然不同的材料承受来自车轮作用力，它们的工作是紧密相关的。任何一个轨道零部件的性能、强度和结构的变化都会影响所有其他零部件的工作条件，并对列车运行质量产生直接的影响，因此轨道结构是一个系统，要用系统论的观点和方法进行研究。钢轨直接承受由机车车辆传来的巨大动力，并传向轨枕；轨枕承受钢轨传来的竖向垂直力、横向和纵向水平力后再将其分布于道床，并保持钢轨正常的几何位置；轮轨间的各种作用力通过轨枕和扣件的隔振、减振和衰减后传递给道床，使道碴重新排列，并将作用力扩散传递于路基。由于列车速度的提高给轨道结构的作用力与速度的n次方成正比，因此高速铁路的轨道必然要比普通线路具有更高的安全性、可靠性和平顺性，而轨道各部件的力学性能、使用性能和组成为结构的卜性能都比普通轨道部件高得多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐候性好的轨道板表面涂层，以便更好地改善轨道板性能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种耐候性好的轨道板表面涂层，由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂28～32份、硫酸钡30～34份、聚氨酯丙烯酸酯26～30份、苯基三氯硅烷30～34份、甲基丙烯酸甲酯26～30份、季戊四醇30～34份、甲基丙烯酸缩水甘油酯26～30份、超细方解石粉32～36份、空心玻璃微珠26～30份、绢云母粉30～34份、邻苯二甲酸二辛酯26～30份、羟丙甲基纤维素30～34份、酚基苯烷环氧树脂26～30份、氧化铝细粉30～34份、四甲氧基甲基甘脲26～30份、玻璃粉30～34份、石棉粉26～30份、硬脂酸镁30～34份、水1000～2000份。

进一步地，上述耐候性好的轨道板表面涂层，由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂28份、硫酸钡30份、聚氨酯丙烯酸酯26份、苯基三氯硅烷30份、甲基丙烯酸甲酯26份、季戊四醇30份、甲基丙烯酸缩水甘油酯26份、超细方解石粉32份、空心玻璃微珠26份、绢云母粉30份、邻苯二甲酸二辛酯26份、羟丙甲基纤维素30份、酚基苯烷环氧树脂26份、氧化铝细粉30份、四甲氧基甲基甘脲26份、玻璃粉30份、石棉粉26份、硬脂酸镁30份、水1000份。

进一步地，上述耐候性好的轨道板表面涂层，由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂30份、硫酸钡32份、聚氨酯丙烯酸酯28份、苯基三氯硅烷32份、甲基丙烯酸甲酯28份、季戊四醇32份、甲基丙烯酸缩水甘油酯28份、超细方解石粉34份、空心玻璃微珠28份、绢云母粉32份、邻苯二甲酸二辛酯28份、羟丙甲基纤维素32份、酚基苯烷环氧树脂28份、氧化铝细粉32份、四甲氧基甲基甘脲28份、玻璃粉32份、石棉粉28份、硬脂酸镁32份、水1500份。

进一步地，上述耐候性好的轨道板表面涂层，由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂32份、硫酸钡34份、聚氨酯丙烯酸酯30份、苯基三氯硅烷34份、甲基丙烯酸甲酯30份、季戊四醇34份、甲基丙烯酸缩水甘油酯30份、超细方解石粉36份、空心玻璃微珠30份、绢云母粉34份、邻苯二甲酸二辛酯30份、羟丙甲基纤维素34份、酚基苯烷环氧树脂30份、氧化铝细粉34份、四甲氧基甲基甘脲30份、玻璃粉34份、石棉粉30份、硬脂酸镁34份、水2000份。

进一步地，上述耐候性好的轨道板表面涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的氟树脂环氧树脂、聚氨酯丙烯酸酯、苯基三氯硅烷、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、超细方解石粉、空心玻璃微珠、绢云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酚基苯烷环氧树脂、氧化铝细粉、四甲氧基甲基甘脲、玻璃粉、石棉粉、硬脂酸镁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；

（2）加入所述质量份数的硫酸钡，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；

（3）加入所述质量份数的羟丙甲基纤维素，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。

该发明的有益效果在于：本耐候性好的轨道板表面涂层制备工艺方法简单，所制备的产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防水性能，耐候性能较好，适合在轨道板当作涂层使用，改善了产品性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的耐候性好的轨道板表面涂层，由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂28份、硫酸钡30份、聚氨酯丙烯酸酯26份、苯基三氯硅烷30份、甲基丙烯酸甲酯26份、季戊四醇30份、甲基丙烯酸缩水甘油酯26份、超细方解石粉32份、空心玻璃微珠26份、绢云母粉30份、邻苯二甲酸二辛酯26份、羟丙甲基纤维素30份、酚基苯烷环氧树脂26份、氧化铝细粉30份、四甲氧基甲基甘脲26份、玻璃粉30份、石棉粉26份、硬脂酸镁30份、水1000份。

上述耐候性好的轨道板表面涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的氟树脂环氧树脂、聚氨酯丙烯酸酯、苯基三氯硅烷、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、超细方解石粉、空心玻璃微珠、绢云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酚基苯烷环氧树脂、氧化铝细粉、四甲氧基甲基甘脲、玻璃粉、石棉粉、硬脂酸镁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；

（2）加入所述质量份数的硫酸钡，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；

（3）加入所述质量份数的羟丙甲基纤维素，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得固含量为约20％的本品。

实施例2

本实施例中的耐候性好的轨道板表面涂层，由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂30份、硫酸钡32份、聚氨酯丙烯酸酯28份、苯基三氯硅烷32份、甲基丙烯酸甲酯28份、季戊四醇32份、甲基丙烯酸缩水甘油酯28份、超细方解石粉34份、空心玻璃微珠28份、绢云母粉32份、邻苯二甲酸二辛酯28份、羟丙甲基纤维素32份、酚基苯烷环氧树脂28份、氧化铝细粉32份、四甲氧基甲基甘脲28份、玻璃粉32份、石棉粉28份、硬脂酸镁32份、水1500份。

上述耐候性好的轨道板表面涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的氟树脂环氧树脂、聚氨酯丙烯酸酯、苯基三氯硅烷、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、超细方解石粉、空心玻璃微珠、绢云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酚基苯烷环氧树脂、氧化铝细粉、四甲氧基甲基甘脲、玻璃粉、石棉粉、硬脂酸镁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；

（2）加入所述质量份数的硫酸钡，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；

（3）加入所述质量份数的羟丙甲基纤维素，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得固含量为约35％的本品。

实施例3

本实施例中的耐候性好的轨道板表面涂层，由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂32份、硫酸钡34份、聚氨酯丙烯酸酯30份、苯基三氯硅烷34份、甲基丙烯酸甲酯30份、季戊四醇34份、甲基丙烯酸缩水甘油酯30份、超细方解石粉36份、空心玻璃微珠30份、绢云母粉34份、邻苯二甲酸二辛酯30份、羟丙甲基纤维素34份、酚基苯烷环氧树脂30份、氧化铝细粉34份、四甲氧基甲基甘脲30份、玻璃粉34份、石棉粉30份、硬脂酸镁34份、水2000份。

上述耐候性好的轨道板表面涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的氟树脂环氧树脂、聚氨酯丙烯酸酯、苯基三氯硅烷、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、超细方解石粉、空心玻璃微珠、绢云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酚基苯烷环氧树脂、氧化铝细粉、四甲氧基甲基甘脲、玻璃粉、石棉粉、硬脂酸镁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；

（2）加入所述质量份数的硫酸钡，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；

（3）加入所述质量份数的羟丙甲基纤维素，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得固含量为约70％的本品。

针对实施例1、实施例2和实施例3中的涂料和某市售涂料进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。

表1性能测试结果

可见，本发明材料具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防水性能，耐候性能较好

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种耐候性好的轨道板表面涂层，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂28～32份、硫酸钡30～34份、聚氨酯丙烯酸酯26～30份、苯基三氯硅烷30～34份、甲基丙烯酸甲酯26～30份、季戊四醇30～34份、甲基丙烯酸缩水甘油酯26～30份、超细方解石粉32～36份、空心玻璃微珠26～30份、绢云母粉30～34份、邻苯二甲酸二辛酯26～30份、羟丙甲基纤维素30～34份、酚基苯烷环氧树脂26～30份、氧化铝细粉30～34份、四甲氧基甲基甘脲26～30份、玻璃粉30～34份、石棉粉26～30份、硬脂酸镁30～34份、水1000～2000份。

2.根据权利要求1所述的耐候性好的轨道板表面涂层，其特征在于：所述耐候性好的轨道板表面涂层由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂28份、硫酸钡30份、聚氨酯丙烯酸酯26份、苯基三氯硅烷30份、甲基丙烯酸甲酯26份、季戊四醇30份、甲基丙烯酸缩水甘油酯26份、超细方解石粉32份、空心玻璃微珠26份、绢云母粉30份、邻苯二甲酸二辛酯26份、羟丙甲基纤维素30份、酚基苯烷环氧树脂26份、氧化铝细粉30份、四甲氧基甲基甘脲26份、玻璃粉30份、石棉粉26份、硬脂酸镁30份、水1000份。

3.根据权利要求1至2所述的耐候性好的轨道板表面涂层，其特征在于：所述耐候性好的轨道板表面涂层由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂30份、硫酸钡32份、聚氨酯丙烯酸酯28份、苯基三氯硅烷32份、甲基丙烯酸甲酯28份、季戊四醇32份、甲基丙烯酸缩水甘油酯28份、超细方解石粉34份、空心玻璃微珠28份、绢云母粉32份、邻苯二甲酸二辛酯28份、羟丙甲基纤维素32份、酚基苯烷环氧树脂28份、氧化铝细粉32份、四甲氧基甲基甘脲28份、玻璃粉32份、石棉粉28份、硬脂酸镁32份、水1500份。

4.根据权利要求1至3所述的耐候性好的轨道板表面涂层，其特征在于：所述耐候性好的轨道板表面涂层由以下质量份数的组分组成：氟树脂环氧树脂32份、硫酸钡34份、聚氨酯丙烯酸酯30份、苯基三氯硅烷34份、甲基丙烯酸甲酯30份、季戊四醇34份、甲基丙烯酸缩水甘油酯30份、超细方解石粉36份、空心玻璃微珠30份、绢云母粉34份、邻苯二甲酸二辛酯30份、羟丙甲基纤维素34份、酚基苯烷环氧树脂30份、氧化铝细粉34份、四甲氧基甲基甘脲30份、玻璃粉34份、石棉粉30份、硬脂酸镁34份、水2000份。

5.根据权利要求1或4所述的耐候性好的轨道板表面涂层，其特征在于：所述耐候性好的轨道板表面涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的氟树脂环氧树脂、聚氨酯丙烯酸酯、苯基三氯硅烷、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、超细方解石粉、空心玻璃微珠、绢云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酚基苯烷环氧树脂、氧化铝细粉、四甲氧基甲基甘脲、玻璃粉、石棉粉、硬脂酸镁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；

（2）加入所述质量份数的硫酸钡，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；

（3）加入所述质量份数的羟丙甲基纤维素，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。