CN107383759A - 一种塑料制粒工艺 - Google Patents

一种塑料制粒工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107383759A
CN107383759A CN201710786968.5A CN201710786968A CN107383759A CN 107383759 A CN107383759 A CN 107383759A CN 201710786968 A CN201710786968 A CN 201710786968A CN 107383759 A CN107383759 A CN 107383759A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
temperature
heating
granulating process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710786968.5A
Other languages
English (en)
Inventor
谷跃花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingyuan Hengsheng Plastic Granulating Co Ltd
Original Assignee
Qingyuan Hengsheng Plastic Granulating Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingyuan Hengsheng Plastic Granulating Co Ltd filed Critical Qingyuan Hengsheng Plastic Granulating Co Ltd
Priority to CN201710786968.5A priority Critical patent/CN107383759A/zh
Publication of CN107383759A publication Critical patent/CN107383759A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于涉及塑料制粒领域，提出一种塑料制粒工艺，包括如下步骤：步骤1：将原料在高速混合器中混合干燥，原料的组成为：ABS 100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI‑2080 5‑10重量份、钛酸酯偶联剂2‑5重量份、纳米二氧化钛0.5‑1重量份、抗氧化剂0.5‑1重量份；聚苯乙烯的分子量为5‑10万；步骤2：将步骤1的原料加入到螺杆挤出机的入料口，螺杆挤出机的加热段分为四段，其中第一段加热温度为270‑280℃，第二段加热温度为280‑300℃，第三段加热温度为300‑310℃，第四段加热温度为280‑290℃；整个挤出时间为1‑2min；步骤3：将步骤2挤出得到粒料冷却即可。本发明的目的在于提供一种韧性和光滑性优异的塑料制粒工艺。

Description

一种塑料制粒工艺
技术领域
本发明涉及塑料制粒领域，特别是一种塑料制粒工艺。
背景技术
工程塑料是广泛应用于家电、汽车、日用消费品、各类板材的新型材料。
ABS树脂是汽车工业中一种非常重要的工程塑料，其中，丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性；丁二烯提供了初度和冲击强度；苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法。
但是大多数的下游端客户大多不具有生产ABS树脂的能力，但是市场上的ABS数值在很多时候不能满足客户的需求，比如韧性和光滑性不能统一，其中一个性能指标的提升往往带来的另外一个性能指标的下降。
发明内容
本发明旨在提供一种韧性和光滑性优异的塑料制粒工艺。
其具体方案为：一种塑料制粒工艺，包括如下步骤：
步骤1：将原料在高速混合器中混合干燥，原料的组成为：ABS 100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI-2080 5-10重量份、钛酸酯偶联剂2-5重量份、纳米二氧化钛 0.5-1重量份、抗氧化剂 0.5-1重量份；聚苯乙烯的分子量为5-10万；
步骤2：将步骤1的原料加入到螺杆挤出机的入料口，螺杆挤出机的加热段分为四段，其中第一段加热温度为270-280℃，第二段加热温度为280-300℃，第三段加热温度为300-310℃，第四段加热温度为280-290℃；整个挤出时间为1-2min；
步骤3：将步骤2挤出得到粒料冷却即可。
在上述的塑料制粒工艺中，所述的步骤1中，还添加有1-2重量份的马来酸酐以及0.1-0.2重量份的引发剂。
在上述的塑料制粒工艺中，所述的引发剂为过氧化引发剂。
在上述的塑料制粒工艺中，所述的过氧化引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化十二酰或过氧化二异丙苯。
在上述的塑料制粒工艺中，所述的钛酸酯偶联剂为异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯或异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯。
在上述的塑料制粒工艺中，所述的螺杆挤出机为双螺杆挤出机。
本发明的有益效果在于：
本发明结合聚苯乙烯具有的良好的光滑性和强度特性，采用酮酐型聚酰亚胺、钛酸酯偶联剂提高其相容性，并且采用纳米二氧化钛提高产品的白度，同时使产品的表面光洁程度得到进一步改善。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
为了更加清楚的对本发明进行说明，列举如下实施例来说明本发明的优越性。
实施例1
一种塑料制粒工艺，包括如下步骤：
步骤1：将原料在高速混合器中混合干燥，原料的组成为：ABS 100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI-2080 5重量份、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯5重量份、纳米二氧化钛0.5重量份、抗氧化剂1重量份；聚苯乙烯的分子量为5-10万；
步骤2：将步骤1的原料加入到双螺杆挤出机的入料口，螺杆挤出机的加热段分为四段，其中第一段加热温度为270-280℃，第二段加热温度为280-300℃，第三段加热温度为300-310℃，第四段加热温度为280-290℃；整个挤出时间为1-2min；
步骤3：将步骤2挤出得到粒料冷却即可。
实施例2
一种塑料制粒工艺，包括如下步骤：
步骤1：将原料在高速混合器中混合干燥，原料的组成为：ABS 100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI-2080 10重量份、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2重量份、纳米二氧化钛 1重量份、抗氧化剂0.5重量份、2重量份的马来酸酐、0.2重量份过氧化苯甲酰；聚苯乙烯的分子量为5-10万；
步骤2：将步骤1的原料加入到双螺杆挤出机的入料口，螺杆挤出机的加热段分为四段，其中第一段加热温度为270-280℃，第二段加热温度为280-300℃，第三段加热温度为300-310℃，第四段加热温度为280-290℃；整个挤出时间为1-2min；
步骤3：将步骤2挤出得到粒料冷却即可。
实施例3
一种塑料制粒工艺，包括如下步骤：
步骤1：将原料在高速混合器中混合干燥，原料的组成为：ABS 100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI-2080 8重量份、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯4重量份、纳米二氧化钛 0.8重量份、抗氧化剂0.8重量份、1.5重量份的马来酸酐、0.0重量份过氧化苯甲酰；聚苯乙烯的分子量为5-10万；
步骤2：将步骤1的原料加入到双螺杆挤出机的入料口，螺杆挤出机的加热段分为四段，其中第一段加热温度为270-280℃，第二段加热温度为280-300℃，第三段加热温度为300-310℃，第四段加热温度为280-290℃；整个挤出时间为1-2min；
步骤3：将步骤2挤出得到粒料冷却即可。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制粒工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将原料在高速混合器中混合干燥，原料的组成为：ABS 100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI-2080 5-10重量份、钛酸酯偶联剂2-5重量份、纳米二氧化钛 0.5-1重量份、抗氧化剂 0.5-1重量份；聚苯乙烯的分子量为5-10万；
步骤2：将步骤1的原料加入到螺杆挤出机的入料口，螺杆挤出机的加热段分为四段，其中第一段加热温度为270-280℃，第二段加热温度为280-300℃，第三段加热温度为300-310℃，第四段加热温度为280-290℃；整个挤出时间为1-2min；
步骤3：将步骤2挤出得到粒料冷却即可。
2.根据权利要求1所述的塑料制粒工艺，其特征在于，所述的步骤1中，还添加有1-2重量份的马来酸酐以及0.1-0.2重量份的引发剂。
3.根据权利要求1所述的塑料制粒工艺，其特征在于，所述的引发剂为过氧化引发剂。
4.根据权利要求3所述的塑料制粒工艺，其特征在于，所述的过氧化引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化十二酰或过氧化二异丙苯。
5.根据权利要求1所述的塑料制粒工艺，其特征在于，所述的钛酸酯偶联剂为异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯或异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯。
6.根据权利要求1所述的塑料制粒工艺，其特征在于，所述的螺杆挤出机为双螺杆挤出机。
CN201710786968.5A 2017-09-04 2017-09-04 一种塑料制粒工艺 Pending CN107383759A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710786968.5A CN107383759A (zh) 2017-09-04 2017-09-04 一种塑料制粒工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710786968.5A CN107383759A (zh) 2017-09-04 2017-09-04 一种塑料制粒工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107383759A true CN107383759A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60347957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710786968.5A Pending CN107383759A (zh) 2017-09-04 2017-09-04 一种塑料制粒工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107383759A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851419A (zh) * 2009-04-03 2010-10-06 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种哑光级聚酰亚胺/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金树脂组合物及其制备方法
CN102617974A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 宁波康氏塑料科技有限公司 一种abs/埃洛石复合材料及其制备方法
CN105419215A (zh) * 2015-12-24 2016-03-23 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种抗噪音耐热abs树脂组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851419A (zh) * 2009-04-03 2010-10-06 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种哑光级聚酰亚胺/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金树脂组合物及其制备方法
CN102617974A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 宁波康氏塑料科技有限公司 一种abs/埃洛石复合材料及其制备方法
CN105419215A (zh) * 2015-12-24 2016-03-23 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种抗噪音耐热abs树脂组合物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109796734B (zh) 一种聚乳酸全生物降解复合材料
KR101383621B1 (ko) 인장강도 및 굴곡강도가 향상된 재활용 폴리프로필렌 고분자 복합재료 조성물 및 그 제조방법
CN103483760A (zh) 一种低取向挤出级abs材料
CN102936372A (zh) 聚丙烯复合材料、其制备方法和应用
JP2005232230A (ja) 樹脂組成物
CN103436012A (zh) 一种超高分子量聚乙烯改性尼龙66及其制备方法
CN101429316A (zh) Pvc/超细粉体复合阀门专用料及其制备技术
CN112759854A (zh) 一种新型高分子混合增强聚氯乙烯材料及其制备方法
CN108250693A (zh) 一种3d打印材料
CN108017872A (zh) 一种可用于增材制造的abs/pc合金改性材料
CN107383759A (zh) 一种塑料制粒工艺
CN104629304A (zh) 一种abs改性聚碳酸酯的合金塑料
CN104845242A (zh) 一种ptt聚酯用抗菌母粒及其制备方法
CN106947165A (zh) 一种高强度耐热聚丙烯塑料管材及其制备方法
CN111531741A (zh) 聚乳酸熔体在线制备改性聚乳酸材料的装置和方法
CN103524997A (zh) 改性abs空心玻璃微珠填充材料
CN106674742A (zh) 一种薄壁化汽车保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105482263A (zh) 一种耐热耐收缩的聚丙烯复合材料的制备方法
CN113881195A (zh) 生物降解树脂组合物及其制备方法
KR101378589B1 (ko) 자동차 내장재용 소광성 플라스틱 첨가 조성물 및 그 제조방법
WO2016103788A1 (ja) ポリ乳酸樹脂組成物
CN114479370B (zh) 一种高光泽度改性abs/pbt合金材料及其制备方法
KR100551595B1 (ko) 고온 특성이 우수한 에틸렌-프로필렌 고무 나노 복합재수지 조성물의 제조 방법 및 이 방법으로 제조된에틸렌-프로필렌 고무 나노 복합재 수지 조성물
CN1986633A (zh) 具有高表面硬度的abs改性树脂及其制备方法
CN110746720B (zh) 高性能pvc-o管材生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171124

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication