CN107383692A - 一种不含双酚a的阻燃电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不含双酚A的阻燃电缆料及其制备方法，所述电缆料含以下组分，各组分的质量分数为：聚氯乙烯：40‑60％；增塑剂：20‑40％；稳定剂：3‑10％；耐燃剂：1‑10％；电绝缘改性剂：5‑20％；润滑剂：0.5‑5％；填充剂：10‑30％。本发明制备的不含双酚A的阻燃电缆料，既在性能上符合相关标准要求，又在环保方面满足欧盟ROHS 2.0指令、多环芳烃(PAHs)法规要求、REACH法规，避免了电缆对人类健康的影响，同时也避免了环境污染。

Description

一种不含双酚A的阻燃电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，具体来说涉及一种不含双酚A的阻燃电缆料及其制备方法。
背景技术
双酚A的危害：
资料表明双酚A属低毒化学物。动物试验发现双酚A有模拟雌激素的效果，即使很低的计剂量也能使动物产生雌性早熟、精子下降、前列腺增长等作用；此外有资料显示双酚A具有一定的胚胎毒性和畸形性，可明显增加动物的卵巢癌、前列腺癌、白血病等癌症的发生。含有双酚A的塑料制品温度越高释放速度也就越快。
各国出台双酚A的限制禁令：
中国：GB13116-91食品容器以及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准；GB 14942-94食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准；GB/T5009.99-2003食品容器以及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准的分析方法；我国的卫生标准规定碳酸脂树脂和成型品中酚(蒸馏水、回流6h)的溶出量不大于0.05mg/kg，是采用滴定的方法对溶液中游离的酚进行定量计算；
欧盟：欧盟2002/72/EC法规定双酚A在塑料食品接触材料中的迁移限为3mg/kg；欧盟采用液相色谱对双酚A的迁移量进行检测(检出限为0.2-0.7mg/kg)；
美国：美国食品与药品管理局(FDA)规定双酚A可作为食品接触材料的原料使用；EPA(1993)规定聚碳酸酯食品容器中的双酚A溶出限量为2.5mg/kg。
发明内容
本发明的目的在于制备出了一种不含双酚A，使双酚A的含量为0的阻燃电缆料。
为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种不含双酚A的阻燃电缆料含以下组分，各组分的质量分数为：
聚氯乙烯：40-60％
增塑剂：20-40％
稳定剂：3-10％
耐燃剂：1-10％
电绝缘改性剂：5-20％
润滑剂：0.5-5％
填充剂：10-30％；
以上各组分质量百分含量之和为100％。
进一步地，所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯、对苯二甲酸二辛脂中的一种或多种。
进一步地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。
进一步地，所述耐燃剂为三氧化二锑。
进一步地，所述电绝缘改性剂为陶土。
进一步地，所述润滑剂为氧化聚乙烯、硬脂酸中的一种或多种。
进一步地，所述填充剂为碳酸钙、硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑中的一种或多种。
一种制备所述的不含双酚A的阻燃电缆料的方法，所述方法的步骤为：
(1)按组分配比称重各物料；
(2)将步骤(1)中得到的聚氯乙烯、增塑剂和填充剂混合后加入步骤(1)中得到的稳定剂、耐燃剂、电绝缘改性剂和润滑剂，经搅拌、挤出造粒和风冷干燥工艺，即制造出所述的不含双酚A的阻燃电缆料。
所述搅拌工艺的料温范围为125-135℃；
所述挤出造粒工艺的料温范围为挤塑1段温度135-145℃；挤塑2段温度140-150℃；挤塑3段温度145-155℃；挤塑4段温度150-160℃；挤塑5段温度150-160℃；挤塑6段温度150-160℃。
多环芳烃PAHs主要的十八种化合物为：萘、苊烯、苊、芴、菲、蒽、荧蒽、芘、苯并(a)蒽、屈、苯并(b)荧蒽、苯并(k)荧蒽、苯并(a)芘、茚并(1，2，3-cd)芘、二苯并(a，h)蒽、苯并(g，h，i)苝、1-甲基奈、2-甲基奈(<10mg/kg)。
本发明制备的不含双酚A的阻燃电缆料，通过对增塑剂、稳定剂等比例的调整，对含有双酚A小料的剔除，确保PVC电缆料不含、铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯或多溴联苯醚等六种有害物质，并将多环芳烃PAHs控制在标准要求范围内。
不含双酚A的阻燃电缆料既在性能上符合相关标准要求，又在环保方面满足欧盟ROHS 2.0指令、多环芳烃(PAHs)法规要求、REACH法规，避免了电缆对人类健康的影响，同时也避免了环境污染。
附图说明
图1为不含双酚A的阻燃电缆料生产工艺流程图；
图2为不含双酚A的阻燃电缆料测试双酚A流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，一种制备所述的不含双酚A的阻燃电缆料的方法，所述方法的步骤为：
(1)按组分配比称重各物料；
(2)将步骤(1)中得到的聚氯乙烯、增塑剂和填充剂混合后加入步骤(1)中得到的稳定剂、耐燃剂、电绝缘改性剂和润滑剂，经搅拌、挤出造粒和风冷干燥工艺，即制造出所述的不含双酚A的阻燃电缆料。
所述搅拌工艺的料温范围为125-135℃。
所述挤出造粒工艺的料温范围为挤塑1段温度135-145℃；挤塑2段温度140-150℃；挤塑3段温度145-155℃；挤塑4段温度150-160℃；挤塑5段温度150-160℃；挤塑6段温度150-160℃。
实施例1：
一种不含双酚A的阻燃电缆料含以下组分，各组分的质量分数为：聚氯乙烯40％、偏苯三酸三辛酯30％、钙锌稳定剂5％、三氧化二锑2％、陶土10％、硬脂酸0.5％、滑石粉12.5％。
所述搅拌工艺的料温范围为125℃。
所述挤出造粒工艺的料温范围为挤塑1段温度140℃；挤塑2段温度150℃；挤塑3段温度145℃；挤塑4段温度150℃；挤塑5段温度160℃；挤塑6段温度150℃。
实施例2：
一种不含双酚A的阻燃电缆料含以下组分，各组分的质量分数为：聚氯乙烯60％、对苯二甲酸二辛脂20％、钙锌稳定剂3％、三氧化二锑1％、陶土5％、硬脂酸1％、碳酸钙10％。
所述搅拌工艺的料温范围为135℃。
所述挤出造粒工艺的料温范围为挤塑1段温度145℃；挤塑2段温度145℃；挤塑3段温度145℃；挤塑4段温度155℃；挤塑5段温度155℃；挤塑6段温度155℃。
实施例3：
一种不含双酚A的阻燃电缆料含以下组分，各组分的质量分数为：聚氯乙烯50％、偏苯三酸三辛酯20％、钙锌稳定剂5％、三氧化二锑2％、陶土5％、硬脂酸3％、石墨15％。
所述搅拌工艺的料温范围为135℃。
所述挤出造粒工艺的料温范围为挤塑1段温度145℃；挤塑2段温度140℃；挤塑3段温度150℃；挤塑4段温度160℃；挤塑5段温度160℃；挤塑6段温度160℃。
如图2所示，用液相色谱仪测定所述不含双酚A的阻燃电缆料中的双酚A的含量(EPA3550C：2007)：
测试结果：(单位：mg/kg)
测试项目 方法检出限 测试结果
双酚A 2 未检出
备注：(1)mg/kg＝ppm
(2)未检出(<方法检出限)
测试结论：所述不含双酚A的阻燃电缆料中的双酚A的含量为0。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不含双酚A的阻燃电缆料，其特征在于：所述电缆料含以下组分，各组分的质量分数为：
聚氯乙烯：40-60％
增塑剂：20-40％
稳定剂：3-10％
耐燃剂：1-10％
电绝缘改性剂：5-20％
润滑剂：0.5-5％
填充剂：10-30％；
以上各组分质量百分含量之和为100％。
2.根据权利要求1所述的不含双酚A的阻燃电缆料，其特征在于：
所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯、对苯二甲酸二辛脂中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的不含双酚A的阻燃电缆料，其特征在于：
所述稳定剂为钙锌稳定剂。
4.根据权利要求1所述的不含双酚A的阻燃电缆料，其特征在于：
所述耐燃剂为三氧化二锑。
5.根据权利要求1所述的不含双酚A的阻燃电缆料，其特征在于：
所述电绝缘改性剂为陶土。
6.根据权利要求1所述的不含双酚A的阻燃电缆料，其特征在于：
所述润滑剂为氧化聚乙烯、硬脂酸中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的不含双酚A的阻燃电缆料，其特征在于：
所述填充剂为碳酸钙、硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑中的一种或多种。
8.一种制备以上任一项权利要求所述的不含双酚A的阻燃电缆料的方法，其特征在于：
所述方法的步骤为：
(1)按组分配比称重各物料；
(2)将步骤(1)中得到的聚氯乙烯、增塑剂和填充剂混合后加入步骤(1)中得到的稳定剂、耐燃剂、电绝缘改性剂和润滑剂，经搅拌、挤出造粒和风冷干燥工艺，即制造出所述的不含双酚A的阻燃电缆料。
9.根据权利要求8所述不含双酚A的阻燃电缆料的制备方法，其特征在于：
所述搅拌工艺的料温范围为125-135℃；
所述挤出造粒工艺的料温范围为挤塑1段温度135-145℃；挤塑2段温度140-150℃；挤塑3段温度145-155℃；挤塑4段温度150-160℃；挤塑5段温度150-160℃；挤塑6段温度150-160℃。
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