CN106221004A - 塑料用抗静电母粒的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了塑料用抗静电母粒的制备方法，包括第一步，原料准备；第二步，混合：以质量份数计，将计量的聚酯切片、纳米抗静电剂和抗氧剂加入到高速混炼机共混，得到共混物；第三步，造粒挤出：将第二步中产生的共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒；第四步，密封保存。本发明抗静电母粒与薄膜相容性好，不易迁移，抗静电效果好，而且制备方法工艺简单，易于操作。

Description

塑料用抗静电母粒的制备方法
技术领域
本发明属于塑料制造领域，尤其涉及塑料用抗静电母粒的制备方法。
背景技术
目前，中国已成为家用电器生产和消费大国，而在家电及其他电子电器产品用材料之中，塑料的用量所占的比重又较大，如吸尘器、冰箱所含塑料重量的百分比为总重量的一半左右，因而塑料材料在家电产品中的用量也就相当大。但是不管是金属材料或是塑料材料都必须符合各种环保要求，这是所有中国家电企业及其产业链企业都必须正视和面对的问题。塑料为非导电易燃高分子材料。许多应用领域，如：电器零部件，煤矿井下用塑料管材，板材网络制品，煤气、天然气等可燃性气体输送用塑料管道或塑料容器，塑料电器制品，为了避免火灾，既要求阻燃，又要求抗静电。而塑料摩擦时极易产生并积累静电，因此在生产时需添加抗静电剂。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种能使塑料中防静电成分释放时间大大加快、表面防静电性能优化、防静电效果持续时间加长的静电母粒制备方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
塑料用抗静电母粒的制备方法，包括以下步骤：
第一步，原料准备：准备以重量份数计量的以下原料：聚丙烯粉料为70～90重量份，抗静电颗粒为3～9重量份，抗静电粉为5～15重量份，塑料加工助剂为2～6重量份，0.1-5份抗氧剂；
第二步，混合：以质量份数计，将计量的聚酯切片、纳米抗静电剂和抗氧剂加入到高速混炼机共混，得到共混物；
第三步，造粒挤出：将第二步中产生的共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒；
第四步，密封保存：将第三步中制成的母粒脱水并及时进行密封包装。
进一步的，所述抗氧剂选自抗氧剂168，抗氧剂1010，抗氧剂1076、抗氧剂1035中的一种或至少两种的组合。
进一步的，所述抗静电粉为纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的组合物，其中，纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1:1。
进一步的，在混合过程中，首先将聚丙烯粉料与抗静电颗粒倒入高速混炼机共混，得到共混物，再向装有以上共混物的高速混炼机中倒入抗静电粉、塑料加工助剂和抗氧剂共混，得到最终共混物。
本发明具有的优点和积极效果是：与现有技术相比，1、该发明提供的制备方法简单，便于操作，可替代传统的防静电母粒来使用，防静电效果持续增加至4～6个月；2、与塑料制品的相容性好，抗静电剂不易迁移，且添加量小，使薄膜可以保持良好的物理性能，透光率较好，雾度较低。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面对本发明的具体实施例做详细说明。
本发明最佳实施例：第一步，原料准备：准备以重量份数计量的以下原料：聚丙烯粉料为70～90重量份，抗静电颗粒为3～9重量份，抗静电粉为5～15重量份，塑料加工助剂为2～6重量份，0.1-5份抗氧剂，优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂168，抗氧剂1010，抗氧剂1076、抗氧剂1035中的一种或至少两种的组合，更优选地，所述抗静电粉为纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的组合物，其中，纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1:1；
第二步，混合：以质量份数计，将计量的聚酯切片、纳米抗静电剂和抗氧剂加入到高速混炼机共混，得到共混物，优选地，首先将聚丙烯粉料与抗静电颗粒倒入高速混炼机共混，得到共混物，再向装有以上共混物的高速混炼机中倒入抗静电粉、塑料加工助剂和抗氧剂共混，得到最终共混物；
第三步，造粒挤出：将第二步中产生的共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒；
第四步，密封保存：将第三步中制成的母粒脱水并及时进行密封包装。
采用抗静电母粒生产的塑料，光学性能通过光透过率和雾度的测定来评价，薄膜的光透过率越高、雾度越低，则其光学性能越高。光透过率和雾度在雾度仪上进行测定，测定标准是GB/T 2410-2008。耐候性试验在恒温恒湿箱中测试，按GB/T2423.3-93测试条件，将薄膜放置在85℃，85％湿度条件下1000小时，其中透光率测试结果如下表：
在以上过程中还需注意以下问题，每个步骤流程中严格按照设定的温度和时间执行，保证每个工艺步骤操作的准确性，保证抗静电母粒的性能。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.塑料用抗静电母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，原料准备：准备以重量份数计量的以下原料：聚丙烯粉料为70～90重量份，抗静电颗粒为3～9重量份，抗静电粉为5～15重量份，塑料加工助剂为2～6重量份，0.1-5份抗氧剂；
第二步，混合：以质量份数计，将计量的聚酯切片、纳米抗静电剂和抗氧剂加入到高速混炼机共混，得到共混物；
第三步，造粒挤出：将第二步中产生的共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒；
第四步，密封保存：将第三步中制成的母粒脱水并及时进行密封包装。
2.根据权利要求1所述的塑料用抗静电母粒的制备方法，其特征在于:所述抗氧剂选自抗氧剂168，抗氧剂1010，抗氧剂1076、抗氧剂1035中的一种或至少两种的组合。
3.根据权利要求1所述的塑料用抗静电母粒的制备方法，其特征在于：所述抗静电粉为纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的组合物，其中，纳米石墨、纳米ATO粉和碳纳米管的质量比为1:1:1。
4.根据权利要求1所述的塑料用抗静电母粒的制备方法，其特征在于:在混合过程中，首先将聚丙烯粉料与抗静电颗粒倒入高速混炼机共混，得到共混物，再向装有以上共混物的高速混炼机中倒入抗静电粉、塑料加工助剂和抗氧剂共混，得到最终共混物。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107936327A (zh) * 2017-12-07 2018-04-20 扬州市泽龙塑业有限公司 一种抗拉伸性强的热塑性塑料母粒的制备方法
CN113201154A (zh) * 2021-06-01 2021-08-03 诺垦(上海)新材料科技有限公司 一种抗静电母粒及其制备方法
CN114276619A (zh) * 2022-01-19 2022-04-05 武汉鼎盛达净化科技有限公司 一种耐磨耐腐蚀的防静电材料制备工艺

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