CN107382765A - 一种n,n‑二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种N,N‑二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法,首先将杯[6]芳烃溶解于乙腈中,在搅拌条件下加入氢氧化钠,在氮气保护条件下继续搅拌,之后加入N,N‑二乙基‑2‑氯乙酰胺,在50~82℃下反应,待反应完毕,降温,抽滤,依次用水和乙腈洗涤所得固体,干燥后即可得到。本发明反应条件易于控制,后处理简单,生产成本低,环境污染小,方法简单,收率高,为大规模生产N,N‑二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃提供了一种高效、绿色环保的新途径。

Description

一种N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法
技术领域
本发明涉及一种对叔丁基杯[6]芳烃取代化合物的制备方法,具体地说是涉及一种N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法。
背景技术
N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃可与多种金属离子发生络合作用,可用于稀有金属如铯离子(Dalton Trans.,2003,4574-4579)、锶离子(J.Chem.Soc.,DaltonTrans.,2000,3411–3415)、铕离子(J Radioanal Nucl.Chem.,2010,193–196)的富集提取。传统的N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃制备方法是:以氢化钠做碱,采用四氢呋喃与DMF的混合溶剂,加热回流,制得N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃(IsraelJournal of Chemistry,I992,79-87),反应式为:
这种方法反应条件苛刻,由于使用氢化钠做碱,反应溶剂需要进行严格的无水处理;后处理繁琐,生产成本高,由于用到了DMF,反应结束后,需要通过萃取除去DMF,这一过程需要使用大量有机溶剂,增加了生产成本,在萃取过程中DMF会进到水相中,对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的就是提供一种N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃,以解决现有制备方法反应条件苛刻、后处理步骤繁琐、生产成本高以及环境污染严重的问题。
本发明的目的是这样实现的:
将杯[6]芳烃溶解于乙腈中,在搅拌条件下加入氢氧化钠,在氮气保护条件下继续搅拌,之后加入N,N-二乙基-2-氯乙酰胺,在50~82℃下反应,待反应完毕,降温,抽滤,依次用水和乙腈洗涤所得固体,干燥后即可得到N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃。
反应式如下:
氢氧化钠与杯[6]芳烃的摩尔比为6~18∶1。
优选地,加入氢氧化钠后的反应温度为20~82℃。
N,N-二乙基-2-氯乙酰胺与杯[6]芳烃的摩尔比为6~18∶1。
加入N,N-二乙基-2-氯乙酰胺后的反应时间为20~60h。
反应结束后,在进行抽滤之前,将反应产物自然冷却至30℃以下;优选地,将反应产物自然冷却至室温。
本发明以氢氧化钠做碱,乙腈做溶剂,提供了一种制备N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的新方法,该方法反应条件易于控制,反应溶剂无需做无水处理;后处理简单,反应结束无需萃取操作,只需要过滤即可得到产品;生产成本低,节约了萃取过程所用的大量溶剂;环境污染小,反应无需使用DMF,防止DMF污染水资源。
本发明方法简单,收率高,为大规模生产N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃提供了一种高效、绿色环保的新途径。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的阐述,下述实施例仅作为说明,并不以任何方式限制本发明的保护范围。
实施例中所用试剂均为分析纯或化学纯,且均可市购或通过本领域普通技术人员熟知的方法制备。下述实施例均实现了本发明的目的。
实施例1
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在搅拌下加入0.50g氢氧化钠(氢氧化钠与杯[6]芳烃的摩尔比为6∶1),在氮气保护条件下于40℃搅拌1h,加入3.39mLN,N-二乙基-2-氯乙酰胺,82℃反应30h,反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品2.57g,产率为76%。
反应式如下:
对所得产物进行表征,结果如下:
mp 245–247℃(Dec.)。
MS:[M]=1652,[M+Na]=1674。
H1NMR(CDCl3)0.79-1.38(m,90H),3.02-5.07(m,48H),6.38,6.51,6.63,6.94,7.21,7.24,7.27,7.46,7.53(bs,12H).
实施例2
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在搅拌下加入1.00g氢氧化钠(氢氧化钠与杯[6]芳烃的摩尔比为12∶1),在氮气保护条件下于40℃搅拌1h,加入3.39mL N,N-二乙基-2-氯乙酰胺,82℃反应20h,反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品3.12g,产率为92%。
实施例3
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在搅拌下加入1.50g氢氧化钠(氢氧化钠与杯[6]芳烃的摩尔比为18∶1),在氮气保护条件下于40℃搅拌1h,加入3.39mLN,N-二乙基-2-氯乙酰胺,82℃反应20h,反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品3.12g,产率为92%。
实施例4
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在搅拌下加入1.00g氢氧化钠,在氮气保护条件下于40℃搅拌1h,加入1.70mLN,N-二乙基-2-氯乙酰胺(N,N-二乙基乙酰胺与杯[6]芳烃的摩尔比为6∶1),82℃反应20h,反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品1.66g,产率为49%。
实施例5
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在搅拌下加入0.5g氢氧化钠,在氮气保护条件下于40℃搅拌1h,加入3.39mL N,N-二乙基-2- 氯乙酰胺(N,N-二乙基乙酰胺与杯[6]芳烃的摩尔比为12∶1),82℃反应20h,反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品3.12g,产率为92%。
实施例6
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在搅拌下加入0.5g氢氧化钠,在氮气保护条件下于40℃搅拌1h,加入5.09mLN,N-二乙基-2-氯乙酰胺(N,N-二乙基乙酰胺与杯[6]芳烃的摩尔比为18∶1),82℃反应20h,反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品3.12g,产率为92%。
实施例7
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在氮气保护条件下于20℃搅拌1h,加入3.39mLN,N-二乙基-2-氯乙酰胺,82℃反应20h,反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品2.98g,产率为88%。
实施例8
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在搅拌下加入1.00g氢氧化钠,在氮气保护条件下于82℃搅拌1h,加入3.39mLN,N-二乙基-2-氯乙酰胺,82℃反应20h(浴槽100℃),反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品2.71g,产率为80%。
实施例9
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在搅拌下加入0.50g氢氧化钠,在氮气保护条件下于40℃搅拌1h,加入3.39mLN,N-二乙基-2-氯乙酰胺,50℃反应60h,反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品2.95g,产率为87%。
实施例10
取一100mL三口瓶,向其中加入2.00g杯[6]芳烃,将杯[6]芳烃溶解于50mL乙腈中,在搅拌下加入0.50g氢氧化钠,在氮气保护条件下于40℃搅拌1h,加入3.39mLN,N-二乙基-2-氯乙酰胺,65℃反应48h,反应完毕,自然冷却至室温,抽滤,所得固体依次用水和乙腈洗涤,50℃鼓风干燥后得到产品3.05g,产率为90%。

Claims (6)

1.一种N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法,其特征在于,将杯[6]芳烃溶解于乙腈中,在搅拌条件下加入氢氧化钠,在氮气保护条件下继续搅拌,之后加入N,N-二乙基-2-氯乙酰胺,在50~82℃下反应,待反应完毕,降温,抽滤,依次用水和乙腈洗涤所得固体,干燥后即可得到N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃。
2.根据权利要求1所述的N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法,其特征在于,氢氧化钠与杯[6]芳烃的摩尔比为6~18∶1。
3.根据权利要求1所述的N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法,其特征在于,加入氢氧化钠后的反应温度为20~82℃。
4.根据权利要求1所述的N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法,其特征在于,N,N-二乙基-2-氯乙酰胺与杯[6]芳烃的摩尔比为6~18∶1。
5.根据权利要求1所述的N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法,其特征在于,加入N,N-二乙基-2-氯乙酰胺后的反应时间为20~60h。
6.根据权利要求1所述的N,N-二乙基乙酰胺取代对叔丁基杯[6]芳烃的制备方法,其特征在于,反应结束后,在进行抽滤之前,将反应产物自然冷却至30℃以下。
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