CN107382053A - 一种高强度玻璃及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度玻璃及其制作方法，包括玻璃基板，喷涂在玻璃基板上的强化剂和覆盖在玻璃表面的耐摩擦透明胶体；所述强化剂按重量份配比为：K3PO4：50份，Na3PO4：4份，Na：1.3份，涂液增粘剂：5份，SnCl4：7份，ROSO3Na：0.7份，水：31份，能够有效制作出高强度、耐磨且使用寿命长的玻璃。

Description

一种高强度玻璃及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种高强度玻璃及其制作方法。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
普通玻璃仍然存在着易碎性质，使得玻璃的强度无法满足更高的强化要求，达不到理想状态，做出来的玻璃产品依旧很容易破损。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供一种高强度玻璃及其制作方法，能够有效制作出高强度、耐磨且使用寿命长的玻璃。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种高强度玻璃，包括玻璃基板，喷涂在玻璃基板上的强化剂和覆盖在玻璃表面的耐摩擦透明胶体；
所述强化剂按重量份配比为：K3PO4：50份，Na3PO4：4份，Na：1.3份，涂液增粘剂：5份，SnCl4：7份，ROSO3Na：0.7份，水：31份。
进一步，所述玻璃基板由以下质量份数的化学成分组成：SiO2：64份～68份，B2O3：5份～10份，ZnO：1份～6份，Al2O3：3份～6份，MgO：5份～10份，Li2O：1份～2份，Na2O：8份～14份，K2O3：3份～6份。
进一步，所述玻璃基板由以下质量份数的化学成分组成：SiO2：66份，B2O3：7份，ZnO：5份，Al2O3：5份，MgO：8份，Li2O：1份，Na2O：10份，K2O3：5份。
进一步，所述耐摩擦透明胶体为聚酰亚胺。
一种高强度玻璃的制作方法,包括以下步骤：
第一步：将玻璃基板进行磨边、倒圆角、清洗和冷处理；
第二步：将冷处理的玻璃基板送入钢化炉进行加热处理，加热至720～750℃之间，加热时间为50S/mm，加热过程中，喷涂强化剂；
第三步：所述玻璃基板出炉的温度在700℃～710℃；
第四步：将加热软化到临界状态的玻璃以180mm/s～280mm/s的速度送入风冷，风冷中上风压控制在680千帕～700千帕，下风压控制在640千帕～660千帕，风栅距离玻璃5mm～8mm；
第五步：将风冷后的玻璃，采用印刷或涂布的方法，将耐摩擦透明胶体覆盖在玻璃基板表面；
第六步：将覆盖了耐摩擦透明胶体的玻璃基板放入烤箱内，在200-280摄氏度的温度下烘烤0.5-10小时，使耐摩擦透明胶体完全烘干，取出自然冷却得到高强度玻璃。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：能够制作出高强度且耐磨和使用寿命长的玻璃，制作条件容易满足且材料廉价。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种高强度玻璃，包括玻璃基板，喷涂在玻璃基板上的强化剂和覆盖在玻璃表面的耐摩擦透明胶体；
所述强化剂按重量份配比为：K3PO4：50份，Na3PO4：4份，Na：1.3份，涂液增粘剂：5份，SnCl4：7份，ROSO3Na：0.7份，水：31份。
所述玻璃基板由以下质量份数的化学成分组成：SiO2：66份，B2O3：7份，ZnO：5份，Al2O3：5份，MgO：8份，Li2O：1份，Na2O：10份，K2O3：5份。
所述耐摩擦透明胶体为聚酰亚胺。
一种高强度玻璃的制作方法,包括以下步骤：
第一步：将玻璃基板进行磨边、倒圆角、清洗和冷处理；
第二步：将冷处理的玻璃基板送入钢化炉进行加热处理，加热至730℃之间，加热时间为50S/mm，加热过程中，喷涂强化剂；
第三步：所述玻璃基板出炉的温度在710℃；
第四步：将加热软化到临界状态的玻璃以250mm/s的速度送入风冷，风冷中上风压控制在690千帕，下风压控制在650千帕，风栅距离玻璃6mm；
第五步：将风冷后的玻璃，采用印刷或涂布的方法，将耐摩擦透明胶体覆盖在玻璃基板表面；
第六步：将覆盖了耐摩擦透明胶体的玻璃基板放入烤箱内，在250摄氏度的温度下烘烤6小时，使耐摩擦透明胶体完全烘干，取出自然冷却得到高强度玻璃。
实施例2
一种高强度玻璃，包括玻璃基板，喷涂在玻璃基板上的强化剂和覆盖在玻璃表面的耐摩擦透明胶体；
所述强化剂按重量份配比为：K3PO4：50份，Na3PO4：4份，Na：1.3份，涂液增粘剂：5份，SnCl4：7份，ROSO3Na：0.7份，水：31份。
所述玻璃基板由以下质量份数的化学成分组成：SiO2：64份，B2O3：5份，ZnO：1份～6份，Al2O3：3份，MgO：5份，Li2O：1份，Na2O：8份，K2O3：3份。
所述耐摩擦透明胶体为聚酰亚胺。
一种高强度玻璃的制作方法,包括以下步骤：
第一步：将玻璃基板进行磨边、倒圆角、清洗和冷处理；
第二步：将冷处理的玻璃基板送入钢化炉进行加热处理，加热至720℃之间，加热时间为50S/mm，加热过程中，喷涂强化剂；
第三步：所述玻璃基板出炉的温度在700℃；
第四步：将加热软化到临界状态的玻璃以180mm/s的速度送入风冷，风冷中上风压控制在680千帕，下风压控制在640千帕，风栅距离玻璃5mm；
第五步：将风冷后的玻璃，采用印刷或涂布的方法，将耐摩擦透明胶体覆盖在玻璃基板表面；
第六步：将覆盖了耐摩擦透明胶体的玻璃基板放入烤箱内，在200摄氏度的温度下烘烤0.5小时，使耐摩擦透明胶体完全烘干，取出自然冷却得到高强度玻璃。
实施例3
一种高强度玻璃，包括玻璃基板，喷涂在玻璃基板上的强化剂和覆盖在玻璃表面的耐摩擦透明胶体；
所述强化剂按重量份配比为：K3PO4：50份，Na3PO4：4份，Na：1.3份，涂液增粘剂：5份，SnCl4：7份，ROSO3Na：0.7份，水：31份。
所述玻璃基板由以下质量份数的化学成分组成：SiO2：68份，B2O3：10份，ZnO：6份，Al2O3：6份，MgO：10份，Li2O：2份，Na2O：14份，K2O3：6份。
所述耐摩擦透明胶体为聚酰亚胺。
一种高强度玻璃的制作方法,包括以下步骤：
第一步：将玻璃基板进行磨边、倒圆角、清洗和冷处理；
第二步：将冷处理的玻璃基板送入钢化炉进行加热处理，加热至750℃之间，加热时间为50S/mm，加热过程中，喷涂强化剂；
第三步：所述玻璃基板出炉的温度在710℃；
第四步：将加热软化到临界状态的玻璃以280mm/s的速度送入风冷，风冷中上风压控制在700千帕，下风压控制在660千帕，风栅距离玻璃8mm；
第五步：将风冷后的玻璃，采用印刷或涂布的方法，将耐摩擦透明胶体覆盖在玻璃基板表面；
第六步：将覆盖了耐摩擦透明胶体的玻璃基板放入烤箱内，在280摄氏度的温度下烘烤10小时，使耐摩擦透明胶体完全烘干，取出自然冷却得到高强度玻璃。
本实施例1获得的玻璃强度最高且经久耐用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种高强度玻璃，其特征在于：包括玻璃基板，喷涂在玻璃基板上的强化剂和覆盖在玻璃表面的耐摩擦透明胶体；
所述强化剂按重量份配比为：K3PO4：50份，Na3PO4：4份，Na：1.3份，涂液增粘剂：5份，SnCl4：7份，ROSO3Na：0.7份，水：31份。
2.如权利要求1所述的高强度玻璃，其特征在于：所述玻璃基板由以下质量份数的化学成分组成：SiO2：64份～68份，B2O3：5份～10份，ZnO：1份～6份，Al2O3：3份～6份，MgO：5份～10份，Li2O：1份～2份，Na2O：8份～14份，K2O3：3份～6份。
3.如权利要求2所述的高强度玻璃，其特征在于：所述玻璃基板由以下质量份数的化学成分组成：SiO2：66份，B2O3：7份，ZnO：5份，Al2O3：5份，MgO：8份，Li2O：1份，Na2O：10份，K2O3：5份。
4.如权利要求1所述的高强度玻璃，其特征在于：所述耐摩擦透明胶体为聚酰亚胺。
5.一种高强度玻璃的制作方法,其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将玻璃基板进行磨边、倒圆角、清洗和冷处理；
第二步：将冷处理的玻璃基板送入钢化炉进行加热处理，加热至720～750℃之间，加热时间为50S/mm，加热过程中，喷涂强化剂；
第三步：所述玻璃基板出炉的温度在700℃～710℃；
第四步：将加热软化到临界状态的玻璃以180mm/s～280mm/s的速度送入风冷，风冷中上风压控制在680千帕～700千帕，下风压控制在640千帕～660千帕，风栅距离玻璃5mm～8mm；
第五步：将风冷后的玻璃，采用印刷或涂布的方法，将耐摩擦透明胶体覆盖在玻璃基板表面；
第六步：将覆盖了耐摩擦透明胶体的玻璃基板放入烤箱内，在200-280摄氏度的温度下烘烤0.5-10小时，使耐摩擦透明胶体完全烘干，取出自然冷却得到高强度玻璃。
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