CN107352800B

CN107352800B - 一种无铅珐华彩基釉及其应用方法

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Publication number: CN107352800B
Application number: CN201710579448.7A
Authority: CN
Inventors: 涂志浩; 李亚萍; 张璞; 刘敏芳; 刘萱; 万晓惠; 詹建平; 曾军; 任立琴; 董伟; 孙静; 辛婷; 李银苟; 刘毅; 杨青
Original assignee: CHINA LIGHT INDUSTRY PORCELAIN RESEARCH ACADEMY
Current assignee: CHINA LIGHT INDUSTRY PORCELAIN RESEARCH ACADEMY
Priority date: 2017-07-17
Filing date: 2017-07-17
Publication date: 2019-09-13
Anticipated expiration: 2037-07-17
Also published as: CN107352800A

Abstract

本发明公开一种无铅珐华彩基釉及其应用方法，采用不含对人体有毒害的铅、镉、砷、铋等等元素的天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO₂ 44~51%、Al₂O₃ 7~11%、B₂O₃ 18~26%、Li₂O3~5%、Na₂O 2~4%、K₂O 2~5%、MgO 3~6%、CaO 2~5%、ZnO 3~6%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得无铅珐华彩基釉。本发明通过成分的配比控制，解决了化学稳定性、光泽度、表面张力、膨胀系数等问题，得到了光亮平整、流动效果良好，且与瓷胎匹配良好的无铅珐华彩基釉。

Description

一种无铅珐华彩基釉及其应用方法

技术领域

本发明属无机非金属材料（陶瓷）领域，具体涉及一种无铅珐华彩基釉及其应用方法。

背景技术

珐华彩作为明清时期所特有的陶瓷装饰艺术，在景德镇传统陶瓷装饰发展史上有着不可或缺的地位。珐华彩起于明代弘历年间，又称珐花、法华，作法是在制好的泥胎表面刻划花纹轮廓线，再用胎泥在刻划的花纹上堆成凸起的线条，然后入窑用高温烧成，再于烧好的瓷胎上按花纹图案的需要，施以蓝、白、黄、紫、蓝等彩釉，多用一种釉色铺地，其它釉色填绘花纹，二次入窑烧成。器形有瓶、罐、钵等，常见花纹有花鸟、人物、神仙、云龙、莲瓣、璎珞和镂空装饰。珐华彩色彩浓丽，花纹富有立体感，尤类浮雕，风姿独具，是景德镇瓷业发展中的著名产品，为我国的出口创汇与世界陶瓷文化的交流发展作出了重大的贡献。传统珐华彩釉是低温铅釉色釉，其主要熔剂是铅粉、牙硝（硝酸钾）；氧化铅、氧化钾是良好的助熔剂，不仅具有高折射率可提高釉面光泽度，同时其高温粘度小，使釉面光亮平整、色彩鲜明亮丽，流动效果良好，具艺术机理效果。但传统珐华彩釉含有大量对人体有害的铅元素等，面对当今国内外对陶瓷产品铅、镉溶出量限制越来越严的要求，将无法满足新的需求，故珐华彩这朵奇葩于当今几近枯萎，逐渐淡出了我们的视野。因此要传承和弘扬传统文化，需研究无铅低温色釉以满足发展趋势的要求，对珐华彩釉装饰技术进行创新传承，并拓宽珐华彩釉的应用范围，使之发扬光大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、绿色环保、耐酸、耐碱性优良、光泽度高的无铅珐华彩基釉及其应用方法。

本发明通过以下技术方案予以实现：一种无铅珐华彩基釉，其特征在于：按照化学组成百分比：SiO₂ 44~51%、Al₂O₃ 7~11%、B₂O₃ 18~26%、Li₂O 3~ 5%、Na₂O 2~ 4%、K₂O 2~ 5%、MgO 3 ~6%、CaO 2 ~5%、ZnO 3~ 6%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得无铅珐华彩基釉。

所述高温熔制工序的参数为：升温速率为5℃/min，最高熔制温度为1300℃，保温时间为30min。

所述过筛工序为：过300目筛，筛余为0。

上述无铅珐华彩基釉的应用方法，其特征在于：将无铅珐华彩基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按0.5~1㎜的厚度填于瓷胎上，干燥后于820~860℃烧制，获得无铅珐华彩瓷。

所述无铅珐华彩瓷的光泽度为84~87%, 耐酸、耐碱性能为A级。

本发明的无铅珐华彩基釉是配制无铅珐华彩釉的关键成分，无铅珐华彩釉是以无铅珐华彩基釉为熔剂，加入无毒色剂进行五种珐华彩釉（珐翠、珐紫、珐蓝、珐黄、珐白）的配制，于820~860℃的低温下烧制，使其具有传统珐华彩釉的装饰效果。因此，Al₂O₃组成范围7~11%的控制是针对化学稳定性的保证；B₂O₃组成范围18~26%、K₂O为2~ 5%、Na₂O为2~ 4%三种氧化物以此配比的复合是对820~ 860℃的低温烧制以及良好流动效果的保证，更关键的是对无铅珐华彩釉呈色鲜明亮丽的保证；引入3~ 5%的Li₂O是适当的降低基釉的膨胀系数；MgO为3 ~6%、CaO为2 ~5%、ZnO为3~ 6%三种氧化物以此配比的复合主要是对光泽度的提高以及适当表面张力的控制。

故本发明采用不含对人体有毒害的铅、镉、砷、铋等元素的天然矿物原料及工业化工原料，用硼与钾等碱金属复合替代铅，引入降低膨胀系数的氧化物组分及提高折射率的氧化物组分，解决了化学稳定性、光泽度、表面张力、膨胀系数等问题，得到了光亮平整、流动效果良好，且与瓷胎匹配良好的无铅珐华彩基釉，具有广阔的应用前景。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明、为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对本发明进行详细说明：

实施例1

步骤一：按化学组成百分比：SiO₂ 50.89%、Al₂O₃ 10.09%、B₂O₃18.45%、Li₂O3.19%、Na₂O 3.16%、K₂O 4.13%、MgO 4.40%、CaO 2.52%、ZnO 3.17%，进行配料；

步骤二：将步骤一的原料混合并研磨均匀后，装入刚玉坩埚中；

步骤三：将刚玉坩埚放入电炉中，按5℃/min的速率升温，升温至1300℃，并保温30min；

步骤四：将淬冷后的颗粒状熔块放入球磨罐中，球磨后过300目筛，筛余为0，经干燥后获得无铅珐华彩基釉粉末备用；

步骤五：将无铅珐华彩基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按厚度0.5mm涂覆在平瓷板上，干燥后放入电炉彩烤，按5℃/min的速率升温，升温至850℃，经自然冷却获得样品，彩烤后样品经检测，其光泽度为86.1%；耐酸、耐碱性能为A级；铅含量、镉含量低于标准。

实施例2

步骤一：按化学组成百分比：SiO₂ 48.02%、Al₂O₃ 9.38%、B₂O₃22.51%、Li₂O 4.53%、Na₂O 2.36%、K₂O 3.60%、MgO 3.33%、CaO 3.17%、ZnO 3.10%，进行配料；

步骤五：将无铅珐华彩基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按厚度0.7mm涂覆在平瓷板上，干燥后放入电炉彩烤，按5℃/min的速率升温，升温至840℃，经自然冷却获得样品，彩烤后样品经检测，其光泽度为85.9%；耐酸、耐碱性能为A级；铅含量、镉含量低于标准。

实施例3

步骤一：按化学组成百分比：SiO₂ 46.61%、Al₂O₃ 9.09%、B₂O₃21.82%、Li₂O 4.97%、Na₂O 2.93%、K₂O 3.13%、MgO 3.83%、CaO 4.15%、ZnO 3.47%，进行配料；

步骤五：将无铅珐华彩基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按厚度0.8mm涂覆在平瓷板上，干燥后放入电炉彩烤，按5℃/min的速率升温，升温至830℃，经自然冷却获得样品，彩烤后样品经检测，其光泽度为84.8%；耐酸、耐碱性能为A级；铅含量、镉含量低于标准。

实施例4

步骤一：按化学组成百分比：SiO₂ 44.39%、Al₂O₃7.91%、B₂O₃ 25.41%、Li₂O 3.76%、Na₂O 2.62%、K₂O 3.23%、MgO 4.11%、CaO 3.42%、ZnO 5.15%，进行配料；

步骤五：将无铅珐华彩基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按厚度0.9mm涂覆在平瓷板上，干燥后放入电炉彩烤，按5℃/min的速率升温，升温至820℃，经自然冷却获得样品，彩烤后样品经检测，其光泽度为85.4%；耐酸、耐碱性能为A级；铅含量、镉含量低于标准。

上述光泽度、耐酸、耐碱性能、铅、镉含量性能的检测标准为：

耐酸、耐碱性能：按照GB/T5003-1999检测；

铅、镉含量：按照QB/T2455-2011检测；

光泽度：按照GB/T3295-1996检测。

Claims

1.一种无铅珐华彩基釉，其特征在于：采用天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO₂ 44~51%、Al₂O₃ 7~11%、B₂O₃ 18~26%、Li₂O3~ 5%、Na₂O 2~ 4%、K₂O 2~ 5%、MgO3 ~6%、CaO 2 ~5%、ZnO 3~ 6%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得无铅珐华彩基釉。

2.根据权利要求1所述的无铅珐华彩基釉，其特征在于：所述高温熔制工序的参数为：升温速率为5℃/min，最高熔制温度为1300℃，保温时间为30min。

3.根据权利要求1所述的无铅珐华彩基釉，其特征在于：所述过筛工序为：过300目筛，筛余为0。

4.根据权利要求1所述无铅珐华彩基釉的应用方法，其特征在于：将无铅珐华彩基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按0.5~1㎜的厚度填于瓷胎上，干燥后于820~860℃烧制，获得无铅珐华彩瓷。

5.根据权利要求4所述的应用方法，其特征在于：所述无铅珐华彩瓷的光泽度为84~87%；耐酸、耐碱性能为A级。