CN107381239A - 一种灯饰线束绕卷专用模及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯饰线束绕卷专用模及其使用方法，其技术方案要点是：包括架体，架体内设有贯穿槽，贯穿槽贯穿于架体的两个相对端面，且贯穿槽一侧槽口为绕线口，贯穿槽内设有铰接轴、两个线束绕卷片，铰接轴位于架体的中部位置，两个线束绕卷片端部同时铰接于铰接轴，且两个线束绕卷片背离铰接轴的一端均设有固定部，固定部用于将两个线束绕卷片背离铰接轴的一端固定于架体，当线束绕卷片固定于架体时，靠近于绕线口的线束绕卷片侧面凸出于绕线口，线束绕卷片靠近于绕线口的侧壁上间隔设置有若干第一嵌线槽。整个操作过程，合理地利用了线束绕卷模与架体之间的铰接关系，以便于焊接完毕的线束轻松与专用模脱离。

Description

一种灯饰线束绕卷专用模及其使用方法

技术领域

本发明涉及线束绕卷装置，特别涉及一种灯饰线束绕卷专用模及其使用方法。

背景技术

节日灯作为一种美化环境、门面装饰、增添节日气氛的灯具已经被广泛使用，现有的节日灯如公告号为CN204693312U的中国实用新型一种自发光节日灯串，其包括有一条或多条以多种形式连接的串接线，该串接线上设置有多个发光体，上述类型的节日灯串只需单点供电，位于同一条串接线上的发光体即可同时被点亮，其使用非常方便，可根据实际使用情况随意变换造型，深受市场好评。

针对于上述类型的节日灯串，其上的发光体之间的距离基本要保持相对一致，而在传统的制造过程中，操作人员的做法通常是会把整个灯串线束掰直，并且放置于带有刻度的放置板上，然后根据刻度来进行依次相同间隔焊接发光体，达到发光体焊接分布均匀的目的。

众所周知，上述类型的节日灯串总体长度较长，而需要焊接如此长度的节日灯串，需要一条较长的串接线，传统的加工车间内并不会布置如此长度的放置板，因此需要操作人员进行分段焊接，其操作步骤较为繁琐，生产效率较低，部分生产厂家使用了如附图1中所示的线束绕卷模，其包括主模板a、连接于主副模板a的副模板b，副模板b的外板壁上设有若干沿直线分布的嵌线槽c，相邻嵌线槽c之间的间距保持一致，在实际使用过程中，操作人员把串接线绕卷于主模板a和副模板b上，并且串接线每绕一圈，串接线与嵌线槽c一一对应设置，然后操纵人员在每段串接线上依次焊接一个发光体。

但是焊接完毕之后，需要将线束从绕卷模上依次反向绕卷出，线束与绕卷模之间的脱离效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种灯饰线束绕卷专用模,其绕卷完毕之后的线束与绕卷模的脱离效率非常高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灯饰线束绕卷专用模，包括架体，所述架体内设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿于架体的两个相对端面，且所述贯穿槽一侧槽口为绕线口，所述贯穿槽内设有铰接轴、两个线束绕卷片，所述铰接轴位于架体的中部位置，两个线束绕卷片端部同时铰接于铰接轴，且两个线束绕卷片背离铰接轴的一端均设有固定部，所述固定部用于将两个线束绕卷片背离铰接轴的一端固定于架体，当线束绕卷片固定于架体时，靠近于绕线口的线束绕卷片侧面凸出于绕线口，所述线束绕卷片靠近于绕线口的侧壁上间隔设置有若干第一嵌线槽。

通过上述技术方案，两个线束绕卷片会绕着铰接轴进行周向旋转，当需要进行绕卷线束时，固定部会将对应的线束绕卷片端部固定于架体侧壁上，以固定线束绕卷片，而此时带有第一嵌线槽的线束绕卷片侧面会凸出于绕线口；线束可依次对应绕卷于第一嵌线槽以及架体上，线束绕卷完毕之后，再对线束进行点焊，点焊完毕之后，只需松开固定部，线束绕卷片能绕着铰接轴进行旋转，焊有灯珠的线束与线束绕卷片发生分离，操作人员可轻松将该线束从架体中取出；整个操作过程，合理地利用了线束绕卷模与架体之间的铰接关系，以便于焊接完毕的线束轻松与专用模脱离，脱离效率极高。

优选的，所述线束绕卷片背离绕线口的侧壁上间隔设置有若干第二嵌线槽，所述第二嵌线槽的槽宽大于或者小于第一嵌线槽的槽宽，相邻两个第二嵌线槽之间的间距大于或者小于相邻两个第一嵌线槽之间的间距。

通过上述技术方案，基于线束绕卷片与架体之间的铰接关系，当遇到不同批次线束需要加工时，通常要求相邻两个灯珠之间的间距不同，对应线束的直径也不相同，因此，只需将两个线束绕卷片各自周向旋转180度，即可由与绕线口相对的第一嵌线槽转变为第二嵌线槽与绕线口相对，第二嵌线槽自身的尺寸不同，排列情况也不相同，可适应不同批次的线束绕卷要求。

优选的，所述固定部包括固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于对应线束绕卷片背离铰接轴的端部，且固定螺栓抵触于架体侧壁。

通过上述技术方案，固定部采用固定螺栓，拆装固定部时，只需正反旋转固定螺栓，即可轻松完成固定部的拆装；另外，固定螺栓相抵于架体的侧壁，当线束绕卷于线束绕卷片以及架体时，固定螺栓会被绕卷线拉紧贴合于架体侧壁，以达到固定功能，结构简单，操作方便。

优选的，两个线束绕卷片分别为第一绕卷片以及第二绕卷片，所述第一绕卷片靠近铰接轴的端部设有第一铰接片，所述第二绕卷片靠近铰接轴的端部设有第二铰接片，所述铰接轴同时穿过第一铰接片以及第二铰接片，第一铰接片以及第二铰接片沿铰接轴轴心线方向进行排列。

通过上述技术方案，第一铰接片与第二铰接片两者沿着铰接轴轴心线方向进行排列，以使第一绕卷片和第二绕卷片之间呈错位设置，方便第一绕卷片和第二绕卷片之间的错位旋转，减少干涉；同样也有助于提高第一绕卷片与第二绕卷片的旋转稳定性。

本发明的第二个目的在于提供一种使用方法, 其绕卷完毕之后的线束与绕卷模的脱离效率非常高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上述灯饰线束绕卷专用模的使用方法，包括以下步骤：

绕线点焊步骤：

S1：将固定螺栓旋出线束绕卷片端部，固定螺栓架设于架体，第一嵌线槽对应凸出于绕线口一侧；

S2：绕卷线分别对应绕卷于第一嵌线槽以及架体外侧壁；

S3：于绕卷线上点焊灯珠，直至灯珠点焊完毕；

线束拆卸步骤：

S4：将固定螺栓从线束绕卷片上旋出；

S5:第一绕卷片与第二绕卷片绕铰接轴往背离绕线口一侧进行旋转；

S6：焊接有灯珠的绕卷线分别与第一绕卷片、第二绕卷片相脱离。

通过上述技术方案，合理地利用了第一绕卷片、第二绕卷片两者分别与架体铰接的特性，当绕卷线绕卷于专用模且灯珠点焊完成时，解除固定螺栓的固定作用，第一绕卷片与第二绕卷片分别绕着铰接轴旋转，且两者的旋转方向为往背离绕线口的方向，以使第一嵌线槽、第二嵌线槽两者与绕卷线相脱离，从而完成与线束的分离，使用方法巧妙，节省了大量的人力。

优选的，包括以下步骤：

线束绕卷模内部更换步骤：

S7：分别旋转第一绕卷片和第二绕卷片，并使第二嵌线槽对应凸出于绕线口一侧；

S8：绕卷线分别对应绕卷于第二嵌线槽以及架体外侧壁；

S9：于绕卷线上点焊灯珠，直至灯珠点焊完毕。

通过上述技术方案，当遇到不同的灯饰线束需要绕卷点焊时，只需旋转第一绕卷片和第二绕卷片，将第二嵌线槽凸出于绕线口，该批次的线束对应绕卷于第二嵌限槽以及架体即可；充分利用了第一绕卷片和第二绕卷片内部的铰接结构，同一副专用模能适用于不同批次的灯束绕卷。

附图说明

图1为现有的线束绕卷模结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一的第一状态剖面结构示意图，用于重点展示第一嵌线槽朝向绕线口一侧的状态；

图4为实施例一的第二状态剖面结构示意图，用于重点展示第二嵌线槽朝向绕线口一侧的状态。

附图标记：1、架体；2、贯穿槽；3、绕线口；4、铰接轴；5、线束绕卷片；51、第一绕卷片；52、第二绕卷片；6、固定部；61、固定螺栓；7、第一嵌线槽；8、第二嵌线槽；9、第一铰接片；10、第二铰接片；a、主副模板；b、副模板；c、嵌线槽。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

一种灯饰线束绕卷专用模，包括长方体的架体1，架体1内设有方形的贯穿槽2，贯穿槽2贯穿于架体1的两个上下相对端面，且贯穿槽2上部一侧槽口为绕线口3，贯穿槽2内设有铰接轴4、两个长条形的线束绕卷片5，铰接轴4位于架体1的中部位置，铰接轴4呈水平设置，两个线束绕卷片5端部同时铰接于铰接轴4，且两个线束绕卷片5背离铰接轴4的一端均设有固定部6，固定部6用于将两个线束绕卷片5背离铰接轴4的一端固定于架体1，线束绕卷片5靠近于绕线口3的侧壁上间隔设置有若干第一嵌线槽7。

线束绕卷片5背离绕线口3的侧壁上间隔设置有若干第二嵌线槽8，第二嵌线槽8的槽宽大于或者小于第一嵌线槽7的槽宽，相邻两个第二嵌线槽8之间的间距大于或者小于相邻两个第一嵌线槽7之间的间距，第一嵌线槽7与第二嵌线槽8的不同，能适用于不同批次的线束绕卷工作。

其中，固定部6包括固定螺栓61，固定螺栓61螺纹连接于对应线束绕卷片5背离铰接轴4的端部，当两个线束绕卷片5需要得到固定时，固定螺栓61抵触于架体1侧壁，线束会将线束绕卷片5捆绑固定于架体1上。

两个线束绕卷片5分别为第一绕卷片51以及第二绕卷片52，第一绕卷片51靠近铰接轴4的端部设有第一铰接片9，第二绕卷片52靠近铰接轴4的端部设有第二铰接片10，铰接轴4同时穿过第一铰接片9以及第二铰接片10，第一铰接片9以及第二铰接片10沿铰接轴4轴心线方向进行排列。

另外，需要说明的是，在第一绕卷片51背离第一铰接片9的端部或者是第二绕卷片52背离第二铰接片10的端部上设置有至少两个螺纹孔，该螺纹孔供固定螺栓61来进行螺纹连接，以便于满足线束绕卷专用模不同工作状态下的固定作用。

实际使用过程中：

需要对第一批次的线束进行绕卷时，将第一绕卷片51和第二绕卷片52绕着铰接轴4进行旋转，并使第一嵌线槽7所在的第一绕卷片51和第二绕卷片52的端部凸出于绕线口3一侧，旋转固定螺栓61，并将固定螺栓61凸出于架体1，第一批次的线束依次绕卷于第一嵌线槽7以及架体1，完成绕卷工作，之后再进行点焊；完成点焊工作之后，松开固定螺栓61，将第一绕卷片51和第二绕卷片52旋转至背离绕线口3的一侧，第一嵌线槽7与对应的线束脱离，线束即可从专用模上取出；

需要对第二批次的线束进行绕卷时，将第一绕卷片51和第二绕卷片52绕着铰接轴4进行旋转，并使第二嵌线槽8所在的第一绕卷片51和第二绕卷片52的端部凸出于绕线口3一侧，旋转固定螺栓61，并将固定螺栓61凸出于架体1，第一批次的线束依次绕卷于第一嵌线槽7以及架体1，完成绕卷工作，之后再进行点焊；完成点焊工作之后，松开固定螺栓61，将第一绕卷片51和第二绕卷片52旋转至背离绕线口3的一侧，第一嵌线槽7与对应的线束脱离，线束即可从专用模上取出。

实施例二：

一种如实施一中灯饰线束绕卷专用模的使用方法，包括以下步骤：

绕线点焊步骤：

S1：将固定螺栓61旋出线束绕卷片5端部，固定螺栓61架设于架体1，第一嵌线槽7对应凸出于绕线口3一侧；

S2：绕卷线分别对应绕卷于第一嵌线槽7以及架体1外侧壁；

S3：于绕卷线上点焊灯珠，直至灯珠点焊完毕；

线束拆卸步骤：

S4：将固定螺栓61从线束绕卷片5上旋出；

S5:第一绕卷片51与第二绕卷片52绕铰接轴4往背离绕线口3一侧进行旋转；

S6：焊接有灯珠的绕卷线分别与第一绕卷片51、第二绕卷片52相脱离。

线束绕卷模内部更换步骤：

S7：分别旋转第一绕卷片51和第二绕卷片52，并使第二嵌线槽8对应凸出于绕线口3一侧；

S8：绕卷线分别对应绕卷于第二嵌线槽8以及架体1外侧壁；

S9：于绕卷线上点焊灯珠，直至灯珠点焊完毕。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种灯饰线束绕卷专用模，包括架体(1)，其特征是：所述架体(1)内设有贯穿槽(2)，所述贯穿槽(2)贯穿于架体(1)的两个相对端面，且所述贯穿槽(2)一侧槽口为绕线口(3)，所述贯穿槽(2)内设有铰接轴(4)、两个线束绕卷片(5)，所述铰接轴(4)位于架体(1)的中部位置，两个线束绕卷片(5)端部同时铰接于铰接轴(4)，且两个线束绕卷片(5)背离铰接轴(4)的一端均设有固定部(6)，所述固定部(6)用于将两个线束绕卷片(5)背离铰接轴(4)的一端固定于架体(1)，当线束绕卷片(5)固定于架体(1)时，靠近于绕线口(3)的线束绕卷片(5)侧面凸出于绕线口(3)，所述线束绕卷片(5)靠近于绕线口(3)的侧壁上间隔设置有若干第一嵌线槽(7)。

2.根据权利要求1所述的灯饰线束绕卷专用模，其特征是：所述线束绕卷片(5)背离绕线口(3)的侧壁上间隔设置有若干第二嵌线槽(8)，所述第二嵌线槽(8)的槽宽大于或者小于第一嵌线槽(7)的槽宽，相邻两个第二嵌线槽(8)之间的间距大于或者小于相邻两个第一嵌线槽(7)之间的间距。

3.根据权利要求2所述的灯饰线束绕卷专用模，其特征是：所述固定部(6)包括固定螺栓(61)，所述固定螺栓(61)螺纹连接于对应线束绕卷片(5)背离铰接轴(4)的端部，且固定螺栓(61)抵触于架体(1)侧壁。

4.根据权利要求3所述的灯饰线束绕卷专用模，其特征是：两个线束绕卷片(5)分别为第一绕卷片(51)以及第二绕卷片(52)，所述第一绕卷片(51)靠近铰接轴(4)的端部设有第一铰接片(9)，所述第二绕卷片(52)靠近铰接轴(4)的端部设有第二铰接片(10)，所述铰接轴(4)同时穿过第一铰接片(9)以及第二铰接片(10)，第一铰接片(9)以及第二铰接片(10)沿铰接轴(4)轴心线方向进行排列。

5.一种如权利要求4所述灯饰线束绕卷专用模的使用方法，包括以下步骤：

绕线点焊步骤：

S1：将固定螺栓(61)旋出线束绕卷片(5)端部，固定螺栓(61)架设于架体(1)，第一嵌线槽(7)对应凸出于绕线口(3)一侧；

S2：绕卷线分别对应绕卷于第一嵌线槽(7)以及架体(1)外侧壁；

S3：于绕卷线上点焊灯珠，直至灯珠点焊完毕；

线束拆卸步骤：

S4：将固定螺栓(61)从线束绕卷片(5)上旋出；

S5:第一绕卷片(51)与第二绕卷片(52)绕铰接轴(4)往背离绕线口(3)一侧进行旋转；

S6：焊接有灯珠的绕卷线分别与第一绕卷片(51)、第二绕卷片(52)相脱离。

6.根据权利要求5所述的使用方法，包括以下步骤：

线束绕卷模内部更换步骤：

S7：分别旋转第一绕卷片(51)和第二绕卷片(52)，并使第二嵌线槽(8)对应凸出于绕线口(3)一侧；

S8：绕卷线分别对应绕卷于第二嵌线槽(8)以及架体(1)外侧壁；

S9：于绕卷线上点焊灯珠，直至灯珠点焊完毕。