CN206854395U - 一种双层大直径钼杆缠绕器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钼杆加工技术领域，尤其涉及一种双层大直径钼杆缠绕器。本实用新型采用的技术方案是：一种双层大直径钼杆缠绕器，包括圆盘底座和位于所述圆盘底座中心位置的主轴，所述主轴的中间位置设有圆柱形第一缠绕盘和圆柱形第一缠绕槽，第一缠绕槽的外边上设有第一加强筋；主轴的顶端位置设有圆柱形第二缠绕盘和圆柱形第二缠绕槽，所述第二缠绕槽的外边上设有第二加强筋，所述第一缠绕盘的内圆柱面与所述第二缠绕盘的外圆柱面在同一圆柱面上，所述第一缠绕槽和所述第二缠绕槽均适用于直径为5.6‑6.1mm的钼杆缠绕。本实用新型的优点是：本实用新型使钼杆的生产更加方便，生产效率更高节省了大量的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼杆加工技术领域，尤其涉及一种双层大直径钼杆缠绕器。
背景技术
钼丝是将钼杆经过若干道工序一步步对接拉细而成，钼丝在未完成之前被称之为钼杆。当将钼杆加工到直径为5.6-6.1mm时直径还相对比较大，在生产上将这类直径的钼杆加工出来后仍然进行分段存放，然后再进行下一步工序，这样只能将钼杆的长度控制在几米以内，后续生产不方便，效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双层大直径钼杆缠绕绕器，采用圆柱形双层缠绕槽，可以将直径为5.6-6.1mm的钼杆长度达到几十米长，使后续的生产更方便，加工效率更高。双层结构互不影响，可同时接收两台出丝机加工的钼杆，工作效率大大提高。
本实用新型的技术方案如下：
一种双层大直径钼杆缠绕器，包括圆盘底座和位于所述圆盘底座中心位置的主轴，其特征在于：所述主轴的中间位置设有圆柱形第一缠绕盘，所述第一缠绕盘上设有圆柱形第一缠绕槽，所述第一缠绕槽的外边上设有第一加强筋，所述第一缠绕盘通过第一支撑架与所述主轴连接在一起；所述主轴的顶端位置设有圆柱形第二缠绕盘，所述第二缠绕盘上设有圆柱形第二缠绕槽，所述第二缠绕槽的外边上设有第二加强筋，所述第二缠绕盘与所述主轴通过第二支撑架连接在一起，所述第一缠绕盘的内圆柱面与所述第二缠绕盘的外圆柱面在同一圆柱面上，所述第一缠绕槽和所述第二缠绕槽均适用于直径为5.6-6.1mm的钼杆缠绕。
进一步的，所述第一支撑架和所述第二支撑架均由钢管组成，并且通过焊接的形式与相应的支撑架连接在一起。
进一步的，所述第一缠绕盘与所述第二缠绕盘的高度相等。
进一步的，所述第一加强筋和所述第二加强筋的数量相等，并且均匀分布在各自所述的圆柱面上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型使钼杆的生产更加方便，生产效率更高节省了大量的人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的俯视示意图；
图中：1、圆盘底座，2、主轴，3、第一缠绕盘，4、第一缠绕槽，5、第二缠绕盘，6、第二缠绕槽，7、第一加强筋，8、第二加强筋，9、第一支撑架，10、第二支撑架。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种双层大直径钼杆缠绕器，它采用圆柱形双层缠绕槽，可以将直径为5.6-6.1mm的钼杆长度达到几十米长，使后续的生产更方便，加工效率更高。主要包括圆盘底座1和位于所述圆盘底座1中心位置的主轴2，圆盘底座1直接放置在地面上，既稳定，并且需要移动时也方便转移。所述主轴2的中间位置设有圆柱形第一缠绕盘3，所述第一缠绕盘3上设有圆柱形第一缠绕槽4，将出丝机中加工出来的钼杆直接引入到第一缠绕槽4中，然后通过出丝机的出丝力可以使第一缠绕槽4以主轴2为轴心旋转，从而进行缠绕操作。所述第一缠绕槽4的外边上设有第一加强筋7，使第一缠绕槽4的结构强度更高，使用寿命更长，并且使钼杆在缠绕过程中更稳定。所述第一缠绕盘3通过第一支撑架9与所述主轴2连接在一起。所述主轴2的顶端位置设有圆柱形第二缠绕盘5，所述第二缠绕盘5上设有圆柱形第二缠绕槽6，另一台出比机加工出来的钼杆可以放入到第二缠绕槽6中，使第二缠绕槽6开始缠绕钼杆，它和第一台出丝机没有任何影响，与不影响第一缠绕槽4的缠绕工作。所述第二缠绕槽6的外边上设有第二加强筋8，也使第二缠绕槽6的结构强度更高，在缠绕钼杆时更稳定。所述第二缠绕盘5与所述主轴2通过第二支撑架10连接在一起。所述第一缠绕盘3的内圆柱面与所述第二缠绕盘5的外圆柱面在同一圆柱面上，这样在后续的使用中才能更加方便，可以在此缠绕器中直接将钼杆接入到下一工序，从而使生产更加方便。所述第一缠绕槽4和所述第二缠绕槽6均适用于直径为5.6-6.1mm的钼杆缠绕，如果直径太小则钼杆的强度比较差，靠出丝机出丝的力进行缠绕时容易使钼杆断裂，如果直径太大则很难使钼杆弯曲，从而无法实现自动缠绕。
作为优选，所述第一支撑架9和所述第二支撑架10均由钢管组成，并且通过焊接的形式与相应的支撑架连接在一起，在生产双层大直径钼杆缠绕器时成本更低，并且结构强度仍然可以满足需求。
作为优选，所述第一缠绕盘3与所述第二缠绕盘5的高度相等，这样收集的钼杆在后续工序上使用时才能更好的输送，使后续的加工更加便捷。
作为优选，所述第一加强筋7和所述第二加强筋8的数量相等，并且均匀分布在各自所述的圆柱面上，使缠绕槽的结构强度更高，可以承受更多的钼杆，使整根钼杆的长度达到几十米，同样使后续的加工更加方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种双层大直径钼杆缠绕器，包括圆盘底座(1)和位于所述圆盘底座(1)中心位置的主轴(2)，其特征在于：所述主轴(2)的中间位置设有圆柱形第一缠绕盘(3)，所述第一缠绕盘(3)上设有圆柱形第一缠绕槽(4)，所述第一缠绕槽(4)的外边上设有第一加强筋(7)，所述第一缠绕盘(3)通过第一支撑架(9)与所述主轴(2)连接在一起；所述主轴(2)的顶端位置设有圆柱形第二缠绕盘(5)，所述第二缠绕盘(5)上设有圆柱形第二缠绕槽(6)，所述第二缠绕槽(6)的外边上设有第二加强筋(8)，所述第二缠绕盘(5)与所述主轴(2)通过第二支撑架(10)连接在一起，所述第一缠绕盘(3)的内圆柱面与所述第二缠绕盘(5)的外圆柱面在同一圆柱面上，所述第一缠绕槽(4)和所述第二缠绕槽(6)均适用于直径为5.6-6.1mm的钼杆缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种双层大直径钼杆缠绕器，其特征在于：所述第一支撑架(9)和所述第二支撑架(10)均由钢管组成，并且通过焊接的形式与相应的支撑架连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种双层大直径钼杆缠绕器，其特征在于：所述第一缠绕盘(3)与所述第二缠绕盘(5)的高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种双层大直径钼杆缠绕器，其特征在于：所述第一加强筋(7)和所述第二加强筋(8)的数量相等，并且均匀分布在各自所述的圆柱面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720636998.3U CN206854395U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种双层大直径钼杆缠绕器 |
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| CN201720636998.3U CN206854395U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种双层大直径钼杆缠绕器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206854395U true CN206854395U (zh) | 2018-01-09 |
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ID=60830309
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| CN (1) | CN206854395U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107008771A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-04 | 泰州市万鑫钨钼制品有限公司 | 一种特殊双层大直径钼杆缠绕器 |
-
2017
- 2017-06-02 CN CN201720636998.3U patent/CN206854395U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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