CN207001787U - 支撑辊组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑辊组，包括若干支撑辊以及安装在支撑辊两端的支撑板，支撑辊可以将支撑板进行固定，形成能够放置布卷的容腔。支撑板之间安装有连接杆，连接杆上安装有用于限制布卷位置的限位机构，限位机构包括调节块以及限位杆，调节块与连接杆滑动连接，限位杆固定在调节块上且限位杆与布卷抵触，调节块上设置有用于固定调节块位置的锁紧结构。限位杆的设置可以让布卷在容腔内的位置可以固定，采用调节块能够调节其位置，进而通过锁紧结构进行锁紧，最终让其与其他一同放出来的布料对齐，进而在通过设备进行缝合后，边缘留存的不合格位置比较少，从而裁除的边角料少，减少了材料的浪费。

Description

支撑辊组

技术领域

本实用新型涉及布料放卷辅助设备，特别涉及一种支撑辊组。

背景技术

在布料的生产过程中，很多时候需要将收卷好的布料拉开，因此为了让布料松开的时候不会在地上滚动，因此设置支撑辊组进行支撑。公开号CN 202717403 U公开了一种松布机改进结构。在这种松布机中，其主要是为了将布料松开，因此其采用支撑辊组将布料放在其内部，通过电机将布料传送出去，从而达到松布的目的，同时，在该过程中能够防止布卷滚走。很多时候，布料松开是需要进一步进行加工的，而现在生产的布料大多都是复合布料，复合布料大多是通过多层布料进行缝合形成，因此，在很多时候在将布料松开后需要和其他布料进行结合进行缝合，这时，采用支撑辊组进行松布。而在实际的生产过程中，布料与布料之间进行缝合的时候，其边缘一般都是难对齐，进而在通过设备缝合后，需要将很大一部分边缘进行裁剪去除，造成了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对放卷的布料进行定位，从而能够让多个布料缝合是对齐的支撑辊组。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种支撑辊组，包括若干支撑辊以及安装在支撑辊两端的支撑板，所述支撑板之间安装有连接杆，所述连接杆上安装有用于限制布卷位置的限位机构，所述限位机构包括调节块以及限位杆，所述调节块与连接杆滑动连接，所述限位杆固定在调节块上且限位杆与布卷抵触，所述调节块上设置有用于固定调节块位置的锁紧结构。

通过采用上述技术方案，支撑辊可以将支撑板进行固定，形成能够放置布卷的容腔。采用连接杆能够让整个支撑辊组在进行搬运时，比较方便，不会滚动。限位杆的设置可以让布卷在容腔内的位置可以固定，采用调节块能够调节其位置，进而通过锁紧结构进行锁紧，最终让其与其他一同放出来的布料对齐，进而在通过设备进行缝合后，边缘留存的不合格位置比较少，从而裁除的边角料少，减少了材料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述调节块上开设有滑动孔，所述连接杆穿设在滑动孔上，所述锁紧结构包括开设在调节块上的锁紧孔以及传送在锁紧孔内的锁紧件，所述锁紧件与连接杆抵触。

通过采用上述技术方案，滑动孔的设置能够方便连接杆在其内部进行滑动，锁紧孔与锁紧件的设置能够让锁紧件与连接杆进行抵触，从而增加了连接杆与锁紧件的摩擦力，进而让调节块与连接杆进行锁紧。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括螺杆以及旋转盘，所述螺杆与锁紧孔相匹配，所述旋转盘与螺杆固定。

通过采用上述技术方案，旋转盘能够将螺杆的力臂增大，在旋转时比较省力。

本实用新型进一步设置为：所述旋转盘外缘上设置有若干防滑条。

通过采用上述技术方案，防滑条的设置可以让旋转盘的旋拧时不会打滑。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上设置有限位辊，所述限位辊与限位杆转动连接。

通过采用上述技术方案，限位辊能够让布卷端部在转动时带动其进行旋转，将限位杆原有的滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而布料边缘受到的摩擦力减小，进而让边缘布料不会受到损伤。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆包括第一杆、连接头以及第二杆，所述第一杆与第二杆上均设置有所述调节块，所述限位辊分别置于第一杆与连接头之间以及第二杆与连接头之间。

通过采用上述技术方案，将限位杆分为三部分，可以在中间接入限位辊，从而将限位辊安装在限位杆上。

本实用新型进一步设置为：所述限位辊包括限位轴以及套设在限位轴上与限位轴转动连接的限位套，所述限位轴分别固定在第一杆和连接头之间以及第二杆与连接头之间。

通过采用上述技术方案，限位轴与限位杆进行固定，而限位套与限位轴的转动连接达到了将滑动摩擦转换为滚动摩擦的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一杆朝向连接头的端面上、第二杆朝向连接头的端面上以及连接头上均设置有螺纹孔，所述限位轴两端设置有螺纹头，所述螺纹头与螺纹孔配合。

通过采用上述技术方案，螺纹孔与螺纹头的连接让限位杆与限位辊的连接相对比较稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑辊排列成C型结构。

通过采用上述技术方案，C型结构能够方便放置布卷，让布卷的多个表面与支撑辊接触。

本实用新型进一步设置为：所述支撑辊包括支撑轴以及套设在支撑轴上与支撑轴转动连接的支撑套，所述支撑轴两端分别与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑套套在支撑轴上，支撑轴不转动，从而不会受到支撑板端部延伸出的支撑轴的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过限位机构能够限制布卷的轴向位置，从而在使用时，可以让多个布料在进行缝合时进行对其，进而减少材料的浪费，采用限位辊将滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而减少了布卷端部的摩擦损耗。

附图说明

图1是本实施例整体立体结构图；

图2是支撑辊结构图；

图3是限位机构结构图。

图中：01、布卷；1、支撑板；2、支撑辊；21、支撑轴；22、支撑套；23、放置槽；3、连接杆；4、限位机构；41、限位杆；42、调节块；43、滑动孔；44、第一杆；45、连接头；46、第二杆；47、螺纹孔；5、锁紧结构；51、锁紧孔；52、锁紧件；53、螺杆；54、旋转盘；55、防滑条；6、限位辊；61、限位轴；62、限位套；63、螺纹头；7、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种支撑辊组，主要用于对布料进行放卷，如图1所示，其包括设置在两端的支撑板1。在两支撑板1上安装有若干支撑辊2，且各个支撑辊2成弧状环绕形成C型而形成用于放置布卷01的放置槽23。为了方便搬运，在放置槽23的槽口位置设置连接杆3，连接杆3设置两根，与支撑辊2相匹配呈C型排布。支撑辊2与支撑板1转动连接，放料时，减少摩擦。

为了让支撑辊2能够转动，可以让支撑辊2与支撑板1的连接采用轴承7连接，这样，支撑辊2可以进行转动（该方案未进行图示）。另外，一般为了防止支撑辊2端部受到挤压而造成转动受阻，如图1和图2所示，可以将支撑辊2设置成表面支撑套22和穿设在支撑套22内部的支撑轴21，支撑轴21直接固定在支撑板1上，支撑套22与支撑轴21转动连接。此时，可以直接在支撑套22与支撑轴21之间设置轴承7，让其实现相对转动。

如图1和图3所示，在连接杆3上设置有用于限制布卷01位置的限位机构4，通过限位机构4限制布卷01位置，这样在多层布进行合并缝纫时，可以让其边角位置变得更加整齐，进而能够让最后进行修剪的边角比较少，进而能够减少材料的浪费。限位机构4包括调节块42以及限位杆41，限位杆41两端均设置有调节块42，调节块42上开设有滑动孔43，连接杆3穿设在滑动孔43内，让调节块42在连接杆3上滑动，进而能够调节限位杆41的位置。为了让调节块42能够固定，在调节块42上设置锁紧结构5，通过锁紧结构5将连接杆3与调节块42进行锁紧，进而在限位杆41的位置调节好之后能够进行锁紧。

如图1和图3所示，其中锁紧结构5包括开设在调节块42上的锁紧孔51以及穿设在锁紧孔51上与锁紧孔51螺纹连接的锁紧件52，锁紧件52与连接杆3抵触，达到锁紧的目的。锁紧孔51的轴线与滑动孔43的轴线垂直且相交设置，让锁紧孔51与滑动孔43相通。在旋拧锁紧件52时，能够增加锁紧件52对连接杆3的挤压，进而让其摩擦力增大，达到锁紧的目的。锁紧件52一般是采用旋拧的方式增加摩擦力达到进行锁紧的目的，为了方便锁紧件52的旋拧，其包括螺杆53以及设置在其端部的旋转盘54。将螺杆53固定在旋转盘54的中心位置，通过旋转盘54增加螺杆53旋拧的力臂，从而让锁紧件52在旋转时降低其旋转的难度。在旋转盘54的圆周面上设置若干防滑条55，防止旋转时打滑。

如图1和图3所示，在限位杆41上设置有限位辊6，限位辊6与限位杆41转动连接，且限位辊6与布卷01进行抵触，从而在布卷01进行转动时，不会受到限位杆41的摩擦，其让布卷01的卷动更加轻便，且在一定程度上让布卷01的边缘不会受到磨损。限位辊6包括限位轴61和限位套62，限位杆41包括第一杆44、第二杆46以及设置在第一杆44与第二杆46中间的连接头45，第一杆44与第二杆46两端分别连接所述调节块42，并且与两连接杆3进行连接。在第一杆44与连接头45之间以及第二杆46与连接头45之间分别设置所述限位轴61，其可以采用螺纹连接，即在第一杆44、第二杆46以及连接头45上均设置螺纹孔47，在限位轴61两端设置螺纹头63，通过螺纹头63与螺纹孔47进行配合，从而达到将连接轴进行安装到限位杆41上的目的。限位套62套在限位轴61上，且限位轴61与限位套62之间可以采用轴承7连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种支撑辊组，包括若干支撑辊(2)以及安装在支撑辊(2)两端的支撑板(1)，其特征是：所述支撑板(1)之间安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)上安装有用于限制布卷(01)位置的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括调节块(42)以及限位杆(41)，所述调节块(42)与连接杆(3)滑动连接，所述限位杆(41)固定在调节块(42)上且限位杆(41)与布卷(01)抵触，所述调节块(42)上设置有用于固定调节块(42)位置的锁紧结构(5)。

2.根据权利要求1所述的支撑辊组，其特征是：所述调节块(42)上开设有滑动孔(43)，所述连接杆(3)穿设在滑动孔(43)上，所述锁紧结构(5)包括开设在调节块(42)上的锁紧孔(51)以及传送在锁紧孔(51)内的锁紧件(52)，所述锁紧件(52)与连接杆(3)抵触。

3.根据权利要求2所述的支撑辊组，其特征是：所述锁紧件(52)包括螺杆(53)以及旋转盘(54)，所述螺杆(53)与锁紧孔(51)相匹配，所述旋转盘(54)与螺杆(53)固定。

4.根据权利要求3所述的支撑辊组，其特征是：所述旋转盘(54)外缘上设置有若干防滑条(55)。

5.根据权利要求1所述的支撑辊组，其特征是：所述限位杆(41)上设置有限位辊(6)，所述限位辊(6)与限位杆(41)转动连接。

6.根据权利要求5所述的支撑辊组，其特征是：所述限位杆(41)包括第一杆(44)、连接头(45)以及第二杆(46)，所述第一杆(44)与第二杆(46)上均设置有所述调节块(42)，所述限位辊(6)分别置于第一杆(44)与连接头(45)之间以及第二杆(46)与连接头(45)之间。

7.根据权利要求6所述的支撑辊组，其特征是：所述限位辊(6)包括限位轴(61)以及套设在限位轴(61)上与限位轴(61)转动连接的限位套(62)，所述限位轴(61)分别固定在第一杆(44)和连接头(45)之间以及第二杆（46）与连接头(45)之间。

8.根据权利要求7所述的支撑辊组，其特征是：所述第一杆(44)朝向连接头(45)的端面上、第二杆(46)朝向连接头(45)的端面上以及连接头(45)上均设置有螺纹孔(47)，所述限位轴(61)两端设置有螺纹头(63)，所述螺纹头(63)与螺纹孔(47)配合。

9.根据权利要求1所述的支撑辊组，其特征是：所述支撑辊(2)排列成C型结构。

10.根据权利要求1所述的支撑辊组，其特征是：所述支撑辊(2)包括支撑轴(21)以及套设在支撑轴(21)上与支撑轴(21)转动连接的支撑套(22)，所述支撑轴(21)两端分别与支撑板(1)固定连接。