CN201175979Y - 挤出型粘扣带钩面生产专用组合模具 - Google Patents

Abstract

一种挤出型粘扣带钩面生产专用组合模具，包括中心轴，该中心轴上串接叠合有若干片外径相同的圆薄片，且各圆薄片被紧压固定在中心轴上构成拼装组合圆柱结构，每一片圆薄片的外边缘则密布有多个缺口，缺口的形状和粘扣带钩面的钩型相对应。本实用新型利用多片圆薄片同轴叠合固定构成拼装组合模具，可以分别在每一圆薄片上加工出钩型缺口，大大降低了精密加工难度和成本。当局部出现损坏时，也很容易拆开更换部分圆薄片，维修迅速。而且根据生产要求，还可以使用不同的数量或钩型缺口的圆薄片进行拼装组合，可以方便的生产不同规格或复杂组合钩型的粘扣带。

Description

挤出型粘扣带钩面生产专用组合模具

技术领域：

本实用新型涉及一种模具，特别是挤出型粘扣带钩面生产专用的模具。

背景技术：

现在生产挤出型粘扣带钩面需要专用的圆柱式转动模具，模具的表面密布有和钩面的钩型对应的精密凹陷。但这种模具是整体式的，进行立体精密加工的难度非常大，生产成本高，而且在使用过程中很容易局部损坏，维修难度也很大，会使整个模具报废。如果粘扣带钩面的图案规格等需要调整变化，还必须重新制造模具，生产调整不够方便。

发明内容：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种成本低，维修调整方便的挤出型粘扣带钩面生产专用组合模具。

本实用新型包括中心轴，该中心轴上串接叠合有若干片外径相同的圆薄片，且各圆薄片被紧压固定在中心轴上构成拼装组合圆柱结构，每一片圆薄片的外边缘则密布有多个缺口，缺口的形状和粘扣带钩面的钩型相对应。

本实用新型利用多片圆薄片同轴叠合固定构成拼装组合模具，可以分别在每一圆薄片上加工出钩型缺口，大大降低了模具精密加工难度和成本。当局部出现损坏时，也很容易拆开更换部分圆薄片，维修迅速。而且根据生产要求，还可以使用不同的数量或钩型缺口的圆薄片进行拼装组合，可以方便的生产不同规格或复杂组合钩型的粘扣带。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图说明：

图1是实施例的主结构示意图；

图2是图1中圆薄片的正视图；

图3是图2的另一形式图；

图4是图2的I部放大示意图。

实施例：如图1至图4所示，中心轴2上串接叠合有若干片外径相同的圆薄片1，且各圆薄片1被紧压固定在中心轴2上构成拼装组合圆柱结构。每一片圆薄片1的外边缘则密布有多个缺口3，缺口3的形状和粘扣带钩面的钩型相对应。实际中，为了简化结构，一般都是通过中心轴2二端的端盖4压紧各圆薄片1，当然也可利用紧固件、夹具等紧压固定各圆薄片1。使用模具进行生产时，将本组合模具放到生产设备中，由于各圆薄片1被同轴相对固定叠合在一起，转动时等同整体式的圆柱模具，可以加工出挤出型粘扣带的钩面。

中心轴2一般制成中空轴，在空腔中设置有加热棒或灌注有加热油，这样在生产时模具内部同时被加热，生产质量可以保证。当然，也可在其它部位加热模具。由于一般中心轴2采用圆轴，如图2所示，各圆薄片1上还设有通孔5，细轴6横穿置于各通孔5中构成固定防滑结构，防止各圆薄片1使用中松开相对滑动。当然，中心轴2也可以是非圆轴，例如方轴等，如图3所示，圆薄片1的中心孔相应是方孔，也可以防止各圆薄片1相对滑动。

Claims (4)

1、一种挤出型粘扣带钩面生产专用组合模具，包括中心轴，其特征为：该中心轴(2)上串接叠合有若干片外径相同的圆薄片(1)，且各圆薄片(1)被紧压固定在中心轴(2)上构成拼装组合圆柱结构，每一片圆薄片(1)的外边缘则密布有多个缺口(3)，缺口(3)的形状和粘扣带钩面的钩型相对应。

2、根据权利要求1所述的挤出型粘扣带钩面生产专用组合模具，其特征为：中心轴(2)是中空轴，在空腔中设置有加热棒或灌注有加热油构成模具内部加热装置。

3、根据权利要求1或2所述的挤出型粘扣带钩面生产专用组合模具，其特征为：中心轴(2)是圆轴，各圆薄片(1)上还设有通孔(5)，细轴(6)横穿置于各通孔(5)中构成固定防滑结构。

4、根据权利要求1或2所述的挤出型粘扣带钩面生产专用组合模具，其特征为：中心轴(2)是非圆轴。

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