CN102211163B - 切片式离心铸铁活塞环的生产工艺 - Google Patents

切片式离心铸铁活塞环的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于活塞环技术领域，涉及切片式离心铸铁活塞环的生产工艺，包括有如下步骤：铸造活塞环的筒体毛坯，对筒体毛坯按活塞环的内外圆尺寸进行车外圆和车内圆，对车好内外圆的筒体毛坯按活塞环的厚度尺寸切片形成圆环，在活塞环专用开口机床上对步骤(3)制作的圆环按缸径需要的活塞环尺寸进行开口形成活塞环半成品，将步骤(4)开口后的活塞环半成品套在定型筒上定椭圆，有益的技术效果是：本发明采用离心铸造再经车内外圆及开口及热定型后，活塞环的硬度为HRB95°～HRB104°，材料抗弯强度高，弹力稳定，表面耐磨性高，实用寿命长，生产效率高、成本低，适用于制造不同规格的活塞环。

Description

切片式离心铸铁活塞环的生产工艺
技术领域
本发明属于活塞环技术领域，特指一种切片式离心铸铁活塞环的生产工艺。
背景技术
目前，社会上仍在用砂箱铸造活塞环，由于砂箱铸造活塞环气孔多金相组织差，切片对活塞环质量影响大，容易出现断环。
发明内容
本发明的目的是提供一种产量高、金相组织稳定、硬度均匀的切片式离心铸铁活塞环的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：
切片式离心铸铁活塞环的生产工艺，包括有如下步骤：
(1)铸造活塞环的筒体毛坯，在离心浇注机上离心浇注筒体毛坯；
(2)对筒体毛坯按活塞环的内外圆尺寸进行车外圆和车内圆；
(3)对车好内外圆的筒体毛坯按活塞环的厚度尺寸切片形成圆环；
(4)在活塞环专用开口机床上对步骤(3)制作的圆环按缸径需要的活塞环尺寸进行开口形成活塞环半成品；
(5)将步骤(4)开口后的活塞环半成品套在定型筒的椭圆形的外表面上并将活塞环半成品的开口处与定型筒外表面上的点状线对齐，用螺栓及压板将套装在定型筒上的活塞环半成品压紧，再将定型筒放入热处理炉中定椭圆，定型温度为580℃～600℃，定型时间为2～3小时，定型时间结束后保温0.5～2小时形成活塞环，取出备用。
上述的定型时间为2.5小时，保温时间为1小时。
上述定型筒的外表面一端设置有限位凸台，另一端设置有压板，用螺帽在有压板的一侧拧紧在螺杆上将压板固定在定型筒的另一端。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本发明的筒体毛坯是由离心铸造机铸造出来的，把筒体毛坯经过车外圆和内圆的需要尺寸后，切片成活塞环尺寸要求的环高，由活塞环专用开口机床开口后装在定型筒上，将定型筒放入热处理炉中定椭圆，经过热定型后活塞环的硬度为HRB95°～HRB104°，材料抗弯强度高，弹力稳定，表面耐磨性高，经过热定型的活塞环更加耐用。
2、本发明的生产工艺间的简单，方便实用，生产效率高、成本低，适用于制造不同规格的活塞环。
附图说明
图1是本发明的活塞环半成品套装在定型筒上后的立体示意图。
具体实施方式
下面用具体实施例结合附图对本发明作进一步说明，参见图1：
切片式离心铸铁活塞环的生产工艺，包括有如下步骤：
(1)铸造活塞环的筒体毛坯，在离心浇注机上离心浇注筒体毛坯；
(2)对筒体毛坯按活塞环的内外圆尺寸进行车外圆和车内圆；
(3)对车好内外圆的筒体毛坯按活塞环的厚度尺寸切片形成圆环；
(4)在活塞环专用开口机床上对步骤(3)制作的圆环按缸径需要的活塞环尺寸进行开口形成活塞环半成品2；
(5)将步骤(4)开口后的活塞环半成品2套在定型筒1的椭圆形的外表面上并将活塞环半成品2的开口处与定型筒外表面上的点状线对齐，形成一个宽度为L的缺口，用螺栓及压板3将套装在定型筒1上的活塞环半成品2压紧，再将定型筒1放入热处理炉中定椭圆，定型温度为580℃～600℃，定型时间为2～3小时，定型时间结束后保温0.5～2小时形成活塞环，取出备用。
上述的定型时间为2.5小时，保温时间为1小时。
上述定型筒1的外表面一端设置有限位凸台11，另一端设置有压板3，用螺帽4在有压板3的一侧拧紧在螺杆5上将压板3固定在定型筒1的另一端。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.切片式离心铸铁活塞环的生产工艺，其特征在于：包括有如下步骤：
(1)铸造活塞环的筒体毛坯，在离心浇注机上离心浇注筒体毛坯；
(2)对筒体毛坯按活塞环的内外圆尺寸进行车外圆和车内圆；
(3)对车好内外圆的筒体毛坯按活塞环的厚度尺寸切片形成圆环；
(4)在活塞环专用开口机床上对步骤(3)制作的圆环按缸径需要的活塞环尺寸进行开口形成活塞环半成品；
(5)将步骤(4)开口后的活塞环半成品套在定型筒的椭圆形的外表面上并将活塞环半成品的开口处与定型筒外表面上的点状线对齐，用螺栓及压板将套装在定型筒上的活塞环半成品压紧，再将定型筒放入热处理炉中定椭圆，定型温度为580℃～600℃，定型时间为2～3小时，定型时间结束后保温0.5～2小时形成活塞环，取出备用；
所述定型筒的外表面一端设置有限位凸台，另一端设置有压板，用螺帽在有压板的一侧拧紧在螺杆上将压板固定在定型筒的另一端。
2.根据权利要求1所述的切片式离心铸铁活塞环的生产工艺，其特征在于：所述的定型时间为2.5小时，保温时间为1小时。
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