CN202701378U - 轴套压模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴套压模装置，包括上冲（1）、下冲（5）、凹模（4），其特征在于：还设有上芯棒（2）和螺杆（8），上芯棒一端焊于螺杆一端中心孔中，且与螺杆的同心度一致，上芯棒游离端为锥形，螺杆另一端设有一个外径与上冲外径相同或略小的调节螺帽（7），螺杆带芯棒的一端同上芯棒一起套于上冲中，另一端随同上冲一起与上模架（6）相套连接。本实用新型具有工艺简单、易于操作、易于实现，生产效率高，且能实现大规模生产，生产成本低，所生产的产品内孔及高度一致性好，具有良好的机械性能和配合性能。且能充分利用芯棒的有效长度，在很大程度上节约成本提升品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金冲压设备，尤其是一种轴套压模装置。
背景技术
粉末冶金技术已被广泛应用到复杂零件的制造中，如应用于家电、音响设备、办公设备、精密机械、电子、汽车，飞机，火箭等领域的零部件，压模装置在粉末冶金冲压工艺中所带来的成效显著，尤其在生产微型含油轴承中，能直接提高产品质量、生产效率和降低生产成本。现有的轴套压模装置包括上冲、下冲、凹模、下芯棒，下芯棒是由芯棒座及螺母连杆固定于下模架上并套于下冲中，其端面为平面，冲压时原料同时受到两个阻力的作用，即凹模对原料的阻力及下芯棒对原料的阻力，造成压制出来的产品上端面倒角小，下端面倒角大，且高度波动大。压制壁薄且高度稍高的产品时，因阻力过大，上端面完全压平，压制后下冲需上升到凹模的上端面，推料板将产品推出，这样生产效率低，同时原有的轴套压模装置的芯棒是固定的，加之下芯棒基准多，易造成芯棒与下冲的同心度不一致，还有因下芯棒与下冲的配合间隙小，压制时，下冲与芯棒相互摩擦造成下芯棒的拉伤，因此，压制出来的产品内孔划伤严重，且冲头与芯棒间活动范围大，容易把整根芯棒拉伤变小，从而导致整根芯棒报废。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能提高压制产品品质、性能、效率，降低生产成本的粉末冶金轴套压模装置。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现，本实用新型包括上冲、下冲、凹模，其特征在于：还设有上芯棒和螺杆，上芯棒一端焊于螺杆一端中心孔中，且与螺杆的同心度一致，上芯棒游离端为锥形，螺杆另一端设有一个外径与上冲外径相同或略小的调节螺帽，螺杆带芯棒端同上芯棒一起套于上冲中，另一端随同上冲一起与上模架相套连接。
轴套压模装置使用时有两种情况：1、当半成品（初步成型品）的外径大于凹模内径，在上冲和上芯棒的作用力下，凹模对半成品的摩擦力大于上芯棒对半成品的摩擦力时，上芯棒先穿过半成品，再同上冲一起压入到凹模中，此时只受到一个凹模对半成品的摩擦力作用下压制成成品；2、当半成品的外径等于或略小于凹模内径，在上冲和上芯棒的作用力下，凹模对半成品的摩擦力等于或略小于上芯棒对半成品的摩擦力时，上芯棒将半成品直接推入到凹模中，半成品在上冲的作用力下，先接触到下冲，然后上芯棒穿过半成品内孔，在上冲与下冲受到相等力作用下压制成成品。无论哪种情况，上芯棒调试好后是固定于上冲中，与上冲一起运作，在整个压制过程中，只对产品内孔产生接触，固很难对产品内孔产生划伤；上下冲受到的力也相对均匀，固压制出来的产品高度一致性较好，两端面的倒角大小比较一致；油孔分布均匀；而且节约材料。本实用新型极大的改变了产品质量，内孔无划伤、孔隙均匀、倒角一致性好、省材、高度一致性好、芯棒报废率低，而且下芯棒无法压制的壁薄长桶形轴套产品，用本实用新型能压制。本实用新型具有工艺简单、易于操作、易于实现，生产效率高，且能实现大规模生产，生产成本低，所生产的产品内孔及高度一致性好，具有良好的机械性能和配合性能。能充分利用芯棒的有效长度，在很大程度上节约成本提升品质。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的包括上冲1、下冲5、凹模4，其特征在于还设有上芯棒2和螺杆8，上芯棒2一端焊于螺杆一端中心孔中，且与螺杆的同心度一致，本实施例选用50mm长的上芯棒2，焊接于大小为Ф5mm的螺杆一端的孔中，孔的深度根据需要而定，本实施例选用5mm。上芯棒游离端为锥形，螺杆另一端设有一个外径与上冲外径相同或略小于0.1—1mm调节螺帽7，本实施例选用2mm厚，外径同上冲1大小的调节螺帽拧到螺杆上，螺帽根据半成品3（初步成型品）的高度来调节上芯棒2的有效率长度，设有上芯棒的螺杆一端与上芯棒2一起套于上冲1中，螺杆另一端随同上冲一起与上模架6相套连接。最终将轴套压模装置固定于上模架中并锁紧即可。
Claims (1)
1.一种轴套压模装置，包括上冲（1）、下冲（5）、凹模（4），其特征在于：还设有上芯棒（2）和螺杆（8），上芯棒一端焊于螺杆一端中心孔中，且与螺杆的同心度一致，上芯棒游离端为锥形，螺杆另一端设有一个外径与上冲外径相同或小于0.1—1mm的调节螺帽（7），螺杆带芯棒的一端同上芯棒一起套于上冲中，另一端随同上冲一起与上模架（6）相套连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220425361 CN202701378U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 轴套压模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220425361 CN202701378U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 轴套压模装置 |
Publications (1)
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| CN202701378U true CN202701378U (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47581718
Family Applications (1)
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| CN 201220425361 Expired - Fee Related CN202701378U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 轴套压模装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202701378U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874792A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-02 | 浙江双飞无油轴承股份有限公司 | 薄壁粉末冶金轴套的压制装置及方法 |
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2012
- 2012-08-27 CN CN 201220425361 patent/CN202701378U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874792A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-02 | 浙江双飞无油轴承股份有限公司 | 薄壁粉末冶金轴套的压制装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20140827 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |