CN107379367A - 一种搪胶玩具自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搪胶玩具自动生产线，包括烤炉、导轨和托板基座，所述托板基座上设置有第一活动托板和第二活动托板，所述第一活动托板设置有模具板，且所述第一、第二活动托板在导轨上同步移动；该生产线还包括取放模盖机构和冷却机构；当第一活动托板上的模具板进行锁模处理时，第二活动托板从烤炉取出烘烤完成的模具；进而当第一活动托板将待烘烤的模具板推入烤炉时，冷却机构从第二活动托板取出烘烤完成的模具板并对其进行冷却，冷却完成后，冷却机构将模具板放置于第一活动托板以进行下一次循环。本发明的搪胶玩具自动生产线使搪胶玩具生产实现自动化操作，提高生产效率的同时避免因烤炉空烤而造成的能源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种搪胶玩具生产技术领域，尤其涉及一种搪胶玩具自动生产线。
背景技术
随着现今人民生活水平的日益提高，玩具越来越受消费者欢迎，而采用搪胶技术加工成型的玩具由于其外观精美、轻巧，以及可以做成各种形状而深受大人和小孩的喜爱。
传统的搪胶工艺是通过人工将胶液注入到模具板中，再将模具板锁紧后推入烤炉中烘烤，待烘烤完成再通过人工手动将模具板取出并进行冷却、取出模盖、刺穿和取出成品后，模具板重新进行注胶、锁紧再放入烤炉内。由于人工操作使搪胶玩具加工的工作量极大、效率极低，有必要通过自动化设备节约生产成本；而且从烘烤完成的模具板被取出到重新放入需要烘烤的模具板的这段时间内，烤炉处于空烤状态，其能源被无意义地消耗掉了。
发明内容
本发明的目的是提供一种搪胶玩具自动生产线，该生产线实现了搪胶玩具加工的自动化操作，而且其烤炉可连续不断地对搪胶模具进行加热，避免烤炉空烤，有效地提高了生产效率和能源利用率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种搪胶玩具自动生产线，其包括：烤炉、设置在所述烤炉前端的导轨，以及与所述导轨滑动连接的托板基座。
所述托板基座上设置有第一活动托板和第二活动托板，所述第一活动托板上设置有模具板，且所述第一、第二活动托板在导轨上同步移动。
所述托板基座上还设置有用以驱动所述第一、第二活动托板进入烤炉的托板移动机构。
该生产线还包括：取放模盖机构、冷却机构，以及设置于所述第一活动托板的第一推拉机构和设置于所述第二活动托板的第二推拉机构。
当取放模盖机构对第一活动托板上的模具板进行锁紧处理时，第二活动托板进入取出烤炉内已烘烤完成的模具板。
进而当移动到烤炉前的进入烤炉并将待烘烤的模具板送入烤炉内时，冷却组件夹取第二活动托板上烘烤完成的模具板并进行冷却。
进而当模具板冷却完成后，冷却组件将模具板放置于第一活动托板上以进行下一个循环。
作为一种具体的实施例，该生产线还包括：注胶机构、刺穿放气机构、取料机构和成品输出机构。
进一步地，该生产线还包括：与所述注胶机构连接的原料储存箱。
作为一种具体的实施例，所述冷却机构包括：用以夹持所述模具板的夹持装置，以及驱动所述夹持装置上下运动的升降装置。
进一步地，所述冷却机构还包括：与冷却水源连接的冷却水箱。
作为一种具体的实施例，所述烤炉内设置有用以固定模具板的烘烤架，且所述烘烤架在烤炉内绕一水平轴线旋转。
作为一种具体的实施例，所述第一、第二推拉机构分别包括：用以固定模具板的第一、第二夹紧装置和分别驱动所述第一、第二夹紧装置移动的第一、第二伺服电机，所述第一、第二伺服电机分别固定在所述第一、第二活动托板上。
作为一种具体的实施例，所述托板移动机构包括：固定在所述托板基座上的第一气缸和第二气缸，其活动端分别与所述第一活动托板和第二活动托板连接。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明的搪胶玩具自动生产线，其通过设置有模具板的第一活动托板在导轨上移动实现搪胶玩具生产的自动化，同时该生产线还包括与第一活动托板同步移动的第二活动托板；当取放模盖机构对第一活动托板上的模具板进行锁紧处理时，第二活动托板进入取出烤炉内已烘烤完成的模具板，进而当移动到烤炉前的进入烤炉并将待烘烤的模具板送入烤炉内时，冷却组件夹取第二活动托板上烘烤完成的模具板并进行冷却；进而当模具板冷却完成后，冷却组件将模具板放置于第一活动托板上以进行下一个循环；因此该生产线进行生产时，可避免烤炉长时间处于空烤状态。
进一步，该生产线还包括注胶机构、刺穿放气机构、取料机构、成品输出机构，以及与注胶机构连接的原料储存箱，实现了搪胶玩具生产的全自动化操作。
进一步地，所述冷却机构包括用以夹持所述模具板的夹持装置、驱动所述夹持装置上下运动的升降装置，以及冷却水箱，实现了模具板从第二活动托板取出冷却进而冷却完成后放置于第一活动托板进行下一次循环的自动化操作，同时冷却水箱与冷却水源连接，即时多次冷却后其冷却效果也不会降低。
进一步地，所述烤炉内设置有用以固定模具板的烘烤架，且所述烘烤架在烤炉内绕一水平轴线旋转，烘烤架驱使模具板在烤炉内旋转，模具内的胶液能更加均匀地被烘烤。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的搪胶玩具自动生产线的结构示意图；
图2是本发明的搪胶玩具自动生产线的正视图；
图3是本发明的搪胶玩具自动生产线的仰视图；
图4是本发明的搪胶玩具自动生产线的俯视图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-4，一种搪胶玩具自动生产线，其包括：烤炉1、设置在所述烤炉1前端的导轨2，以及与所述导轨2滑动连接的托板基座3。
所述托板基座3上设置有第一活动托板4和第二活动托板5，所述第一活动托板4上设置有模具板6，且所述第一、第二活动托板4和5在导轨2上同步移动。
所述托板基座3上还设置有用以驱动所述第一、第二活动托板4和5进入烤炉1的托板移动机构301。
该生产线还包括：取放模盖机构7、冷却机构8，以及设置于所述第一活动托板4的第一推拉机构401和设置于所述第二活动托板5的第二推拉机构501。
当取放模盖机构7对第一活动托板4上的模具板6进行锁紧处理时，第二活动托板5进入取出烤炉1内已烘烤完成的模具板6；
进而当移动到烤炉1前的进入烤炉1并将待烘烤的模具板6送入烤炉1内时，冷却组件8夹取第二活动托板5上烘烤完成的模具板6并进行冷却；
进而当模具板6冷却完成后，冷却组件8将模具板6放置于第一活动托板4 上以进行下一个循环。
作为一种具体的实施例，该生产线还包括：注胶机构9、刺穿放气机构10、取料机构11和成品输出机构12。
进一步地，该生产线还包括：与所述注胶机构9连接的原料储存箱901。
作为一种具体的实施例，所述冷却机构8包括：用以夹持所述模具板6的夹持装置801，以及驱动所述夹持装置801上下运动的升降装置802。
进一步地，所述冷却机构8还包括：与冷却水源连接的冷却水箱803。
作为一种具体的实施例，所述烤炉1内设置有用以固定模具板6的烘烤架，且所述烘烤架在烤炉1内绕一水平轴线旋转。
作为一种具体的实施例，所述第一、第二推拉机构401和501分别包括：用以固定模具板6的第一、第二夹紧装置，以及分别驱动所述第一、第二夹紧装置移动的第一、第二伺服电机，所述第一、第二伺服电机分别固定在所述第一、第二活动托板4和5上。
作为一种具体的实施例，所述托板移动机构301包括：固定在所述托板基座3上的第一气缸和第二气缸，其活动端分别与所述第一活动托板4和第二活动托板5连接。
本发明的工作过程如下：
第一次循环开始前，第一活动托板4和第二活动托板5处于初始位置，操作人员将一个设置有搪胶模具的模具板6放置于第一活动托板4上，第一推拉机构401对其进行固定。
第一次循环开始，第一推拉机构401将模具板6推送到注胶机构9的下方进行注胶；进而第一、第二活动托板4和5同步移动，第一活动托板4移动到取放模盖机构7的下方，取放模盖机构7对完成注胶的模具板6进行锁紧模盖处理；进而第一、第二活动托板4和5继续同步移动，第一活动托板4移动到烤炉1的炉门前，炉门打开，托板移动机构301将第一活动托板4送入烤炉1 内，第一推拉机构401将待烘烤的模具板6推入烤炉1并固定在烘烤架上。
第二次循环开始前，第一活动托板4和第二活动托板5回到初始位置，操作人员将另外一个设置有搪胶模具的模具板6放置于第一活动托板4上，第一推拉机构401对其进行固定。
第二次循环开始，第一推拉机构401将模具板6推送到注胶机构9的下方进行注胶；进而第一、第二活动托板4和5同步移动，第一活动托板4移动到取放模盖机构7的下方，取放模盖机构7对完成注胶的模具板6进行锁紧模盖处理，与此同时，第二活动托板5处于烤炉1的炉门前，炉门打开，托板移动机构301将第二活动托板5送入烤炉1内，第二推拉机构501将烤炉中烘烤完成的模具板6夹取到第二活动托板上；进而第一、第二活动托板4和5继续同步移动，第一活动托板4移动到烤炉1的炉门前，托板移动机构301将第一活动托板4送入烤炉1内，第一推拉机构401将待烘烤的模具板6推入烤炉1并固定在烘烤架上。
进而，第一、第二活动托板4和5继续同步移动，固定有烘烤完成的模具板6的第二活动托板5移动到冷却组件8的下方，冷却组件8的夹持装置801 在升降装置802的驱动下从第二活动托板5夹取烘烤完成的模具板6并且将烘烤完成的模具板6浸入冷却水箱803进行冷却处理；进而冷却完成后，夹持装置801上升使模具板6离开冷却水箱803，同时，第一活动托板4移动到冷却组件8的下方，夹持装置801将完成冷却的模具板6放置于第一活动托板4上，第一推拉机构401夹紧模具板6。
进而，第一、第二活动托板4和5同步移动，第一活动托板4移动到取放模盖机构7的下方，取放模盖机构7对完成冷却的模具板6进行解锁模盖处理；进而，第一、第二活动托板4和5继续同步移动，第一活动托板4移动到刺穿放气机构10的下方，刺穿放气机构10对模具板6内的成品进行刺穿放气处理；进而，第一、第二活动托板4和5继续同步移动，第一活动托板4移动到取料机构11的下方，取料机构11取出模具板6内的成品并且将成品放入成品输出机构12；成品输出机构12将成品输送到目的地。
进而，第一活动托板4上的模具板6完成一次工作循环；第一、第二活动托板4和5回到初始位置，重新开始与第二次循环相同的下一次循环。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种搪胶玩具自动生产线，其特征在于，包括：
烤炉、设置在所述烤炉前端的导轨，以及与所述导轨滑动连接的托板基座；
所述托板基座上设置有第一活动托板和第二活动托板，所述第一活动托板上设置有模具板，且所述第一、第二活动托板在导轨上同步移动；
所述托板基座上还设置有用以驱动所述第一、第二活动托板进入烤炉的托板移动机构；
该生产线还包括：取放模盖机构、冷却机构，以及设置于所述第一活动托板的第一推拉机构和设置于所述第二活动托板的第二推拉机构；
当取放模盖机构对第一活动托板上的模具板进行锁紧处理时，第二活动托板进入取出烤炉内已烘烤完成的模具板；
进而当移动到烤炉前的进入烤炉并将待烘烤的模具板送入烤炉内时，冷却组件夹取第二活动托板上烘烤完成的模具板并进行冷却；
进而当模具板冷却完成后，冷却组件将模具板放置于第一活动托板上以进行下一个循环。
2.根据权利要求1所述的搪胶玩具自动生产线，其特征在于：
该生产线还包括：注胶机构、刺穿放气机构、取料机构和成品输出机构。
3.根据权利要求2所述的搪胶玩具自动生产线，其特征在于：
该生产线还包括：与所述注胶机构连接的原料储存箱。
4.根据权利要求1所述的搪胶玩具自动生产线，其特征在于：
所述冷却机构包括：用以夹持所述模具板的夹持装置，以及驱动所述夹持装置上下运动的升降装置。
5.根据权利要求4所述的搪胶玩具自动生产线，其特征在于：
所述冷却机构还包括：与冷却水源连接的冷却水箱。
6.根据权利要求1所述的搪胶玩具自动生产线，其特征在于：
所述烤炉内设置有用以固定模具板的烘烤架，且所述烘烤架在烤炉内绕一水平轴线旋转。
7.根据权利要求1所述的搪胶玩具自动生产线，其特征在于：
所述第一、第二推拉机构分别包括：用以固定模具板的第一、第二夹紧装置和分别驱动所述第一、第二夹紧装置移动的第一、第二伺服电机，所述第一、第二伺服电机分别固定在所述第一、第二活动托板上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的搪胶玩具自动生产线，其特征在于：
所述托板移动机构包括：固定在所述托板基座上的第一气缸和第二气缸，其活动端分别与所述第一活动托板和第二活动托板连接。
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2017
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