CN107378494A - 电动机的机壳的加工装置 - Google Patents

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Abstract

一种电动机的机壳的加工装置,用来加工电动机机壳的内壁,其包括床身(1)、所述的动力头(14)安装在床身的中部,动力头输出轴的两端分别连接有刀杆(15);在床身的左右两段分别固定设有左导轨(2)、左拖板(3),右导轨(4),右拖板(5),左拖板和右拖板上分别设有用于装卸机壳(16)的夹具,左拖板和右拖板的下部分别固定设有螺母(7),螺母中旋有丝杆(6),丝杆由一步进电机(17)驱动,步进电机受控于一控制器,使左拖板和右拖板在规定的行程内往返运动。本加工装置的特点是,在对一拖板上的机壳进行加工时,可对另一拖板上的机壳进行装卸,与现有技术相比本加工装置,可在不停机的情况下装卸工件,提高了工作效率。

Description

电动机的机壳的加工装置
技术领域
本发明涉及一种金加工装置,用来加工电动机机壳。
背景技术
电动机机壳的加工方法一般有,1、将机壳安装在车床的夹具上,对其内壁及端面进行车削;2、将机壳安装在镗床上,用镗刀对内壁进行加工;这两种方法都存在需要停机装卸工件,工作效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出一种电动机的机壳的加工装置,该加工装置在不停机的情况下能进行工件的装卸。
本发明的技术方案是,一种电动机的机壳的加工装置,其包括床身(1)、动力头(14)、安装有刀具的刀杆(15),其特征是,所述的动力头安装在床身的中部,在床身的左右两段分别固定设有左导轨(2)、右导轨(4),在左导轨上设有左拖板(3),在右导轨上设有右拖板(5),左拖板和右拖板上分别设有用于装卸机壳(16)的夹具,左拖板和右拖板的下部分别固定设有螺母(7),螺母中旋有丝杆(6),丝杆由一步进电机(17)驱动,动力头输出轴的左右两端分别连接有刀杆(15);
步进电机受控于一控制器,控制器能自动控制步进电机的正、反转,使左拖板和右拖板在规定的行程内往返运动,使刀杆能贯穿左拖板或右拖板上的机壳,刀杆能从左拖板和右拖板上的机壳中退出。
本发明的特点是,拖板的往返运动是自动控制,左拖板朝向刀杆运动时,右拖板背向刀杆运动,这时对左拖板上的机壳进行加工,当右拖板上的机壳离开刀杆后,由于加工的运动速度较慢,可对右拖板上的机壳进行装卸;当左拖板背向刀杆运动时,右拖板朝向刀杆运动,当左拖板上的机壳离开刀杆后,可对左拖板上的机壳进行装卸。这样可在不停机的情况下装卸工件,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,图中状态为对右转盘上机壳进行加工。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图1的右小拖板上气缸处于复位时的示意图。
图4为行程开关位置图。
具体实施方式
现结合附图说明本发明的具体实施方式。
一种电动机的机壳的加工装置,其包括床身1、动力头14、安装有刀具的刀杆15,其特征是,所述的动力头安装在床身的中部,在床身的左右两段分别固定设有左导轨2、右导轨4,在左导轨上设有左拖板3,在右导轨上设有右拖板5,左拖板和右拖板上分别设有用于装卸机壳16的夹具,左拖板和右拖板的下部分别固定设有螺母7,螺母中旋有丝杆6,丝杆由一步进电机17驱动,动力头输出轴的左右两端分别连接有刀杆15;
步进电机受控于一控制器,控制器能自动控制步进电机的正、反转,使左拖板和右拖板在规定的行程内往返运动,使刀杆能贯穿左拖板或右拖板上的机壳,使刀杆能从左拖板或右拖板上的机壳中退出。
所述的控制器的结构包括,安装在左拖板上的左撞块ZK1、安装在右拖板上的右撞块ZK2、安装在床身左侧的行程开关XK1、安装在床身右侧的行程开关XK2、单片机、步进电机控制器,行程开关XK1和行程开关XK2位于左撞块ZK1与右撞块ZK2之间,行程开关XK1向单片机输出左拖板的行程结束信号,行程开关XK2向单片机输出右拖板的行程结束信号,单片机根据所接受的信号,向步进电机控制器输出不同的指令,步进电机控制器驱动步进电机作相应的动作;
在控制器的控制下,左拖板和右拖板的运动节拍为:左拖板和右拖板慢速右进→行程开关XK1被撞→左拖板和右拖板快速左进→快速左进一段时间→左拖板和右拖板慢速左进→行程开关XK2被撞→左拖板和右拖板快速右进→快速右进一段时间→左拖板和右拖板慢速右进→,如此反复往返。
具体控制过程为:单片机通电复位后,向步进电机控制器输出慢速正转指令,步进电机慢速正转,左拖板和右拖板同步向右运动,加工左拖板上的机壳,当左拖板上的左撞块ZK1撞到行程开关XK1时,表示左拖板上的机壳加工结束,单片机向步进电机控制器输出快速反转指令,左拖板和右拖板同步向左运动,快速反转指令执行一时刻后(即左拖板上的机壳背向离开刀杆后),单片机向步进电机控制器输出慢速反转指令,加工右拖板上的机壳,当右拖板上的右撞块ZK2撞到行程开关XK2时,表示右拖板上的机壳加工结束,单片机向步进电机控制器输出快速正转指令,左拖板和右拖板同步向右运动,当右拖板上的机壳背向离开刀杆后,片机向步进电机控制器输出慢速正转指令,如此反复往返。在一机壳背向离开刀杆后,可卸下该机壳,然后装上新机壳。
拖板的往返运动是自动控制,左拖板朝向刀杆运动时,右拖板背向刀杆运动,这时对左拖板上的机壳进行加工,当右拖板上的机壳离开刀杆后,由于加工的运动速度较慢,可对右拖板上的机壳进行装卸;当左拖板背向刀杆运动时,右拖板朝向刀杆运动,当左拖板上的机壳离开刀杆后,可对左拖板上的机壳进行装卸。这样可在不停机的情况下装卸工件,提高了工作效率。
所述的夹具还可在左拖板和右拖板上横向运动,以缩短左拖板与右拖板之间距离,减小等待切削时间,即一个机壳切削加工结束后可更快地进入另一个机壳切削加工,进一步提高工作效率。
所述的夹具的结构是:在左拖板和右拖板上分别设有左小拖板8和右小拖板9,左拖板与左小拖板以燕尾体11的结构形式滑动配合,右拖板与右小拖板也以燕尾体11的结构形式滑动配合,在左拖板和右拖板相背的端部上分别设有气缸13,各气缸的活塞杆12分别与左小拖板和右小拖板连接,在左拖板与右拖板相对的端部上分别设有挡块19,挡块用来分别对左小拖板和右小拖板定位;机壳分别在左小拖板和右小拖板上装卸。
所述的气缸也受控于控制器,控制器通过电磁换向阀控制气缸的动作;当需要卸一机壳时,气缸使对应的小拖板快速地背向刀杆运动(即复位),气缸复位时的状态如图3所示,在该机壳离开刀杆后,卸下该机壳,然后再装上新机壳;当需要加工新机壳时,气缸使对应的小拖板快速地朝向刀杆运动,小拖板碰到挡块时(即置位)停止运动。小拖板的运动与切削速度无关。
在左小拖板8与右小拖板9相对的端部上还分别设有带外斜面的挡头20,所述的挡块19上也设有一内斜面,左小拖板8或右小拖板9位于定位位置时,与对应的挡块为斜面接触,使对应的小拖板更好地被压紧。
所述的气缸也受控于控制器,控制器的结构包括,安装在左拖板上的左撞块ZK1、安装在右拖板上的右撞块ZK2、安装在床身左侧的行程开关XK1、安装在床身右侧的行程开关XK2、单片机、步进电机控制器、控制气缸的电磁换向阀,行程开关XK1和行程开关XK2位于左撞块ZK1与右撞块ZK2之间(如图4所示),行程开关XK1向单片机输出左拖板的行程结束信号,行程开关XK2向单片机输出右拖板的行程结束信号,单片机根据所接受的信号,向步进电机控制器输出指令,向电磁换向阀输出指令,步进电机控制器驱动步进电机作相应的动作;电磁换向阀驱动气缸作相应的动作。
在控制器的控制下,左拖板和右拖板以及左小拖板和右小拖板运动节拍为:左拖板和右拖板慢速右进→行程开关XK1被撞→左拖板和右拖板快速左进、左小拖板复位、右小拖板置位→快速左进一段时间→左拖板和右拖板慢速左进→行程开关XK2被撞→左拖板和右拖板快速右进、右小拖板复位、左小拖板置位→快速右进一段时间→左拖板和右拖板慢速右进→,如此反复往返。

Claims (5)

1.一种电动机的机壳的加工装置,其包括床身(1)、动力头(14)、安装有刀具的刀杆(15),其特征是,所述的动力头安装在床身的中部,在床身的左右两段分别固定设有左导轨(2)、右导轨(4),在左导轨上设有左拖板(3),在右导轨上设有右拖板(5),左拖板和右拖板上分别设有用于装卸机壳(16)的夹具,左拖板和右拖板的下部分别固定设有螺母(7),螺母中旋有丝杆(6),丝杆由一步进电机(17)驱动,动力头输出轴的左右两端分别连接有刀杆(15);
步进电机受控于一控制器,控制器能自动控制步进电机的正、反转,使左拖板和右拖板在规定的行程内往返运动,使刀杆能贯穿左拖板或右拖板上的机壳,使刀杆能从左拖板或右拖板上的机壳中退出。
2.根据权利要求1所述的电动机的机壳的加工装置,其特征是,所述的控制器的结构包括,安装在左拖板上的左撞块ZK1、安装在右拖板上的右撞块ZK2、安装在床身左侧的行程开关XK1、安装在床身右侧的行程开关XK2、单片机、步进电机控制器,行程开关XK1和行程开关XK2位于左撞块ZK1与右撞块ZK2之间,行程开关XK1向单片机输出左拖板的行程结束信号,行程开关XK2向单片机输出右拖板的行程结束信号,单片机根据所接受的信号,向步进电机控制器输出不同的指令,步进电机控制器驱动步进电机作相应的动作;
在控制器的控制下,左拖板和右拖板的运动节拍为:左拖板和右拖板慢速右进→行程开关XK1被撞→左拖板和右拖板快速左进→快速左进一段时间→左拖板和右拖板慢速左进→行程开关XK2被撞→左拖板和右拖板快速右进→快速右进一段时间→左拖板和右拖板慢速右进→,如此反复往返。
3.根据权利要求1所述的电动机的机壳的加工装置,其特征是,所述的夹具能在左拖板和右拖板上横向运动;
所述的夹具的结构是:在左拖板和右拖板上分别设有左小拖板(8)和右小拖板(9),左拖板与左小拖板以燕尾体(11)的结构形式滑动配合,右拖板与右小拖板也以燕尾体的结构形式滑动配合,在左拖板和右拖板相背的端部上分别设有气缸(13),各气缸的活塞杆(12)分别与左小拖板和右小拖板连接,在左拖板与右拖板相对的端部上分别设有挡块(19),挡块用来分别对左小拖板和右小拖板定位;机壳分别在左小拖板和右小拖板上装卸。
4.根据权利要求3所述的电动机的机壳的加工装置,其特征是,在左小拖板(8)与右小拖板(9)相对的端部上还分别设有带外斜面的挡头(20),所述的挡块(19)上设有一内斜面,左小拖板或右小拖板位于定位位置时,与对应的挡块为斜面接触。
5.根据根据权利要求3所述的电动机的机壳的加工装置,其特征是,所述的气缸也受控于控制器,控制器的结构包括,安装在左拖板上的左撞块ZK1、安装在右拖板上的右撞块ZK2、安装在床身左侧的行程开关XK1、安装在床身右侧的行程开关XK2、单片机、步进电机控制器、控制气缸的电磁换向阀,行程开关XK1和行程开关XK2位于左撞块ZK1与右撞块ZK2之间,行程开关XK1向单片机输出左拖板的行程结束信号,行程开关XK2向单片机输出右拖板的行程结束信号,单片机根据所接受的信号,向步进电机控制器输出指令,向电磁换向阀输出指令,步进电机控制器驱动步进电机作相应的动作;电磁换向阀驱动气缸作相应的动作;
在控制器的控制下,左拖板和右拖板以及左小拖板和右小拖板运动节拍为:左拖板和右拖板慢速右进→行程开关XK1被撞→左拖板和右拖板快速左进、左小拖板复位、右小拖板置位→快速左进一段时间→左拖板和右拖板慢速左进→行程开关XK2被撞→左拖板和右拖板快速右进、右小拖板复位、左小拖板置位→快速右进一段时间→左拖板和右拖板慢速右进→,如此反复往返。
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