CN209998378U - 一种cnc车床的加工下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC车床的加工下料装置，包括车床本体，所述车床本体上安装有卡盘座，所述卡盘座上安装有三爪卡盘，所述车床本体上安装有顶尖座，所述顶尖座上安装有顶尖，所述所述车床本体上方安装有下料结构，所述下料结构下方安装有存放结构，本实用新型涉及机械加工技术领域,本装置通过下料结构内的调节电机配合转板以及一对气动爪夹，可以实现下料以及上料同步实现，极大地提高了工作效率，同时存放结构内的出料箱配合第二气缸，可实现自动出料，进一步提高工作效率，同时存储箱内的橡胶垫配合弹簧，可以对加工完毕的工件进行有效地保护，避免气动爪夹上的工件落入存储箱内，与存储箱硬性接触，造成工件损坏现象的发生，使用方便。

Description

一种CNC车床的加工下料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种CNC车床的加工下料装置。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

电磁阀在生产加工过程中，需要使用CNC车床对其进行加工，而车床上、下料工作均为人工完成，操作不方便，公告号为CN 207120042 U的实用新型专利，提出了一种数控车床自动上料下料装置，包括车床台，车床台上安装有导轨、凸台、落料箱、顶尖座和卡盘座；导轨上滑动安装有滑块，滑块连接有丝杠，丝杠两端设置有丝杠座，该装置通过内部组件的配合实现了车床自动上料和下料，减少了人工操作，然而，该实用新型专利在使用时，上、下料不能够同时进行，需要往复多次移动才可以完成上、下料工作，效率低，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CNC车床的加工下料装置，解决了现有装置上、下料不能同时进行，效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种CNC车床的加工下料装置，包括车床本体，所述车床本体上安装有卡盘座，所述卡盘座上安装有三爪卡盘，所述车床本体上安装有顶尖座，所述顶尖座上安装有顶尖，所述所述车床本体上方安装有下料结构，所述下料结构下方安装有存放结构。

优选的，所述下料结构包括支架，所述支架固接于车床本体上方，所述支架横梁下方安装有伺服电机，所述支架横梁下方安装有支板，所述伺服电机驱动端安装有螺纹杆，且另一端与支板活动连接，所述支架下方安装有固定槽，且套装与螺纹杆外侧，所述固定槽下方开设有滑道，所述螺纹杆上旋接有滑块，且嵌装于滑道内，所述滑块下方安装有第一气缸，所述第一气缸驱动端安装有连接板，所述连接板下方安装有调节电机，所述调节电机驱动端安装有转板，所述转板下方安装有一对结构相同的气动爪夹。

优选的，所述存放结构包括垫台，所述垫台固接于车床本体上方，所述垫台上方安装有出料箱，所述出料箱底部一侧开设有出料口，所述出料箱底部另一侧开设有通孔，所述垫台上方安装有第二气缸，所述第二气缸驱动端安装有推板，且位于出料箱底部通孔内，所述垫台一侧安装有存储部。

优选的，所述存储部包括存储箱，所述存储箱固接于车床本体上方，且位于垫台一侧，所述存储箱内开设有一对结构相同的滑槽，一对所述滑槽之间安装有一对结构相同的移动块，一对所述移动块之间安装有放置板，所述放置板与存储箱之间安装有一对结构相同的弹簧。

优选的，所述三爪卡盘与顶尖轴线方向重合。

优选的，所述伺服电机与螺纹杆通过联轴器连接。

优选的，所述出料箱内存放有工件。

优选的，所述放置板上方安装有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种CNC车床的加工下料装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过下料结构内的调节电机配合转板以及一对气动爪夹，可以实现下料以及上料同步实现，极大地提高了工作效率，同时存放结构内的出料箱配合第二气缸，可实现自动出料，进一步提高工作效率，同时存储箱内的橡胶垫配合弹簧，可以对加工完毕的工件进行有效地保护，避免气动爪夹上的工件落入存储箱内，与存储箱硬性接触，造成工件损坏现象的发生，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的局部放大示意图。

图中：1、车床本体；2、卡盘座；3、三爪卡盘；4、顶尖座；5、顶尖；6、支架；7、伺服电机；8、支板；9、螺纹杆；10、固定槽；11、滑道；12、滑块；13、第一气缸；14、连接板；15、调节电机；16、转板；17、气动爪夹；18、垫台；19、出料箱；20、出料口；21、第二气缸；22、推板；23、存储箱；24、滑槽；25、移动块；26、放置板；27、弹簧；28、工件；29、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC车床的加工下料装置，包括车床本体1，所述车床本体1上安装有卡盘座2，所述卡盘座2上安装有三爪卡盘3，所述车床本体1上安装有顶尖5座4，所述顶尖5座4上安装有顶尖5，所述所述车床本体1上方安装有下料结构，所述下料结构下方安装有存放结构；所述下料结构包括支架6，所述支架6固接于车床本体1上方，所述支架6横梁下方安装有伺服电机7，所述支架6横梁下方安装有支板8，所述伺服电机7驱动端安装有螺纹杆9，且另一端与支板8活动连接，所述支架6下方安装有固定槽10，且套装与螺纹杆9外侧，所述固定槽10下方开设有滑道11，所述螺纹杆9上旋接有滑块12，且嵌装于滑道11内，所述滑块12下方安装有第一气缸13，所述第一气缸13驱动端安装有连接板14，所述连接板14下方安装有调节电机15，所述调节电机15驱动端安装有转板16，所述转板16下方安装有一对结构相同的气动爪夹17；所述存放结构包括垫台18，所述垫台18固接于车床本体1上方，所述垫台18上方安装有出料箱19，所述出料箱19底部一侧开设有出料口20，所述出料箱19底部另一侧开设有通孔，所述垫台18上方安装有第二气缸21，所述第二气缸21驱动端安装有推板22，且位于出料箱19底部通孔内，所述垫台18一侧安装有存储部；所述存储部包括存储箱23，所述存储箱23固接于车床本体1上方，且位于垫台18一侧，所述存储箱23内开设有一对结构相同的滑槽24，一对所述滑槽24之间安装有一对结构相同的移动块25，一对所述移动块25之间安装有放置板26，所述放置板26与存储箱23之间安装有一对结构相同的弹簧27；所述三爪卡盘3与顶尖5轴线方向重合；所述伺服电机7与螺纹杆9通过联轴器连接；所述出料箱19内存放有工件28；所述放置板26上方安装有橡胶垫29。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用时，当工件28加工完毕后，需要下料以及上料时，启动伺服电机7。伺服电机7驱动端带动螺纹杆9转动，旋接于螺纹杆9上的滑块12由于固定槽10上滑道11的固定作用，将旋转运动改为直线运动，此时滑块12带动下方组件右移，当移动到出料箱19上方时，停止移动，此时启动第二气缸21，第二气缸21驱动端带动推板22向左运动，将出料箱19最下方的工件28通过出料口20推出，此时启动第一气缸13，第一气缸13驱动端带动下方组件下降，使得转板16下方右侧的气动爪夹17将工件28夹起后，第一气缸13驱动端带动下方组件上升，然后伺服电机7驱动端反转，滑块12左移，当移动到三爪卡盘3上方时，停止移动，第一气缸13带动下方组件下降，使得转板16下方左侧的空载气动爪夹17将三爪卡盘3上的工件28夹紧，通过程序控制，使得车床本体1上的三爪卡盘3打开，从而将加工完毕的工件28取下，然后连接板14下方的调节电机15启动，带动转板16转过180度后，停止转动，此时由出料箱19夹取的待加工工件28面向三爪卡盘3，同时伺服电机7带动滑块12左移，使得待加工工件28插入三爪卡盘3中，通过车床程序控制，使三爪卡盘3夹紧，然后伺服电机7启动，使得滑块12右移，当运动到存储箱23上方时，停止运动，第一气缸13驱动端下降，使得夹有加工完毕工件28的气动爪夹17运动到存储箱23正上方，气动爪夹17松开，工件28会掉落进存储箱23中的橡胶垫29上方，此时放置板26两侧的移动块25会在滑槽24内向下运动，同时弹簧27被压缩，提供缓冲，避免工件28损坏，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种CNC车床的加工下料装置，包括车床本体(1)，所述车床本体(1)上安装有卡盘座(2)，所述卡盘座(2)上安装有三爪卡盘(3)，所述车床本体(1)上安装有顶尖座(4)，所述顶尖座(4)上安装有顶尖(5)，其特征在于，所述车床本体(1)上方安装有下料结构，所述下料结构下方安装有存放结构。

2.根据权利要求1所述的一种CNC车床的加工下料装置，其特征在于，所述下料结构包括支架(6)，所述支架(6)固接于车床本体(1)上方，所述支架(6)横梁下方安装有伺服电机(7)，所述支架(6)横梁下方安装有支板(8)，所述伺服电机(7)驱动端安装有螺纹杆(9)，且另一端与支板(8)活动连接，所述支架(6)下方安装有固定槽(10)，且套装与螺纹杆(9)外侧，所述固定槽(10)下方开设有滑道(11)，所述螺纹杆(9)上旋接有滑块(12)，且嵌装于滑道(11)内，所述滑块(12)下方安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)驱动端安装有连接板(14)，所述连接板(14)下方安装有调节电机(15)，所述调节电机(15)驱动端安装有转板(16)，所述转板(16)下方安装有一对结构相同的气动爪夹(17)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC车床的加工下料装置，其特征在于，所述存放结构包括垫台(18)，所述垫台(18)固接于车床本体(1)上方，所述垫台(18)上方安装有出料箱(19)，所述出料箱(19)底部一侧开设有出料口(20)，所述出料箱(19)底部另一侧开设有通孔，所述垫台(18)上方安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)驱动端安装有推板(22)，且位于出料箱(19)底部通孔内，所述垫台(18)一侧安装有存储部。

4.根据权利要求3所述的一种CNC车床的加工下料装置，其特征在于，所述存储部包括存储箱(23)，所述存储箱(23)固接于车床本体(1)上方，且位于垫台(18)一侧，所述存储箱(23)内开设有一对结构相同的滑槽(24)，一对所述滑槽(24)之间安装有一对结构相同的移动块(25)，一对所述移动块(25)之间安装有放置板(26)，所述放置板(26)与存储箱(23)之间安装有一对结构相同的弹簧(27)。

5.根据权利要求1所述的一种CNC车床的加工下料装置，其特征在于，所述三爪卡盘(3)与顶尖(5)轴线方向重合。

6.根据权利要求2所述的一种CNC车床的加工下料装置，其特征在于，所述伺服电机(7)与螺纹杆(9)通过联轴器连接。

7.根据权利要求3所述的一种CNC车床的加工下料装置，其特征在于，所述出料箱(19)内存放有工件(28)。

8.根据权利要求4所述的一种CNC车床的加工下料装置，其特征在于，所述放置板(26)上方安装有橡胶垫(29)。

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