CN201223945Y - 车床 - Google Patents

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CN201223945Y CNU2008201143002U CN200820114300U CN201223945Y CN 201223945 Y CN201223945 Y CN 201223945Y CN U2008201143002 U CNU2008201143002 U CN U2008201143002U CN 200820114300 U CN200820114300 U CN 200820114300U CN 201223945 Y CN201223945 Y CN 201223945Y
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Abstract

本实用新型是一种车床,主要是设有机台,所述的机台上设有十字滑座,所述的十字滑座可在机台上呈前、后、左、右滑移,在十字滑座的中间部位设有两组车刀架,所述的两组车刀架上设有各种不同的车刀,在机台两端的后侧各设有一传动箱,所述的两个传动箱的前方各设有一夹头,所述的两个夹头是呈相对设置。如此,凭借于机台上设有两个相对的夹头,可节省购置多台车床的费用,以及节省摆置空间,并可提供使用者方便操作。

Description

车床
技术领域
本实用新型涉及一种车床,特别是指一种可节省购置费用来及摆置空间,并可提供使用者方便操作的车床。
背景技术
一般的车床,大都是设有一机台,在机台上设有一刀座,所述的刀座可在机台上移动,在机台上的一端设有夹头,另一端设有尾座,凭借夹头将工件夹持定位,在刀座上架设有车刀,利用车刀对夹头上的工件进行加工。然而,现有的车床仅具有单一的夹头设置,单一车床运作时仅能做单一型态的加工,若欲对工件进行另一种加工型态时,则须更换不同功能的车刀使用,但在更换车刀时极为费时、费事,易使工作效率大打折扣,故一般大都是以购置多台车床来使用,但会增加购置费用,且厂房须有较大的空间来摆置多台车床,而若以多台车床来进行各种不同型态的加工,则操作者在其中一台车床上加工完后,则须移到另一台车床上进行另一形态的加工,操作上极为不方便,也无法达到最佳的工作效率。因此,本实用新型设计人有鉴于现有车床的使用存在有如上述的缺失,乃潜心研究、设计,遂得以首创出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的,是在提供一种可节省购置费用来及摆置空间,并可提供使用者方便操作的车床。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种车床,设有机台,其特征在于:所述的机台上设有十字滑座,所述的十字滑座能够在机台上呈前、后、左、右滑移;十字滑座的中间部位设有两组车刀架,所述的两组车刀架上设有各种不同的车刀,在机台两端的后侧各设有一传动箱,所述的两个传动箱的前方各设有一夹头,所述的两个夹头呈相对设置。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:凭借于机台上设有两个相对的夹头,可节省购置多台车床的费用,以及节省摆置空间,并可提供使用者方便操作。
附图说明
图1所示是本实用新型实施例的立体图;
图2所示是本实用新型实施例十字滑座移动至机台左侧的动作示意图;
图3所示是本实用新型实施例十字滑座移动至机台右侧的动作示意图。
附图标记说明:1 机台;2 十字滑座;3 车刀架;30 刀具;4 传动箱;40 转轴;41 传动齿轮;42 时规皮带;5 回转缸;50 从动齿轮;51 夹头;6 工件。
具体实施方式
有关本实用新型为达上述的使用目的以及功效,所采用的技术手段,兹举出较佳可行的实施例,并配合图式所示,详述如下:
本实用新型的实施例,请参阅图1、图2、图3所示,主要是设有一机台1,所述的机台1上设有一个十字滑座2,所述的十字滑座2可在机台1上呈前、后、左、右滑移,在十字滑座2的中间部位相对设有两组车刀架3,所述的两组车刀架3上是设有各种不同的车刀30,在机台1两端的后侧各设有一传动箱4,所述的传动箱4的外侧凸设有一转轴40,在转轴40上设有一传动齿轮41,在两个传动箱4的前方各设有一回转缸5,所述的回转缸5上设有从动齿轮50,在传动齿轮41与从动齿轮50上设有时规皮带42,两个回转缸5的相对内端各有设有一夹头51,如此,即为一具有双夹头51的车床。
使用时,请参阅图2、图3所示,利用机台1上其中一的夹头51(例如左侧的夹头)将工件6夹持住,将十字滑座2向左滑移,使位于十字滑座2上左侧的车刀架3上的车刀30移至位于左侧工件6上欲进刀的位置,凭借机台1上左侧的传动箱4作动,带动左侧的回转缸5作动,所述的回转缸5则带动左侧的夹头51旋转,夹头51则夹持工件6一并旋转,即可使左侧的车刀31对工件6进行加工,当所述的工件6在左侧夹头51上加工完成后,再将工件6移至所述的机台1上方的右侧夹头51上,再将十字滑座2向右滑移,使位于十字滑座2上右侧的车刀架3上的车刀30移至位于右侧工件6上欲进刀的位置,凭借机台1上右侧的传动箱4作动,带动右侧的回转缸5作动,所述的回转缸5则带动右侧的夹头51旋转,夹头51则夹持工件6一并旋转,即可使右侧的车刀31对工件6进行另一型态的加工,如此,在单一机台1上设置有两组夹头51,可节省购置费用来及摆置空间,且操作者在单一机台前即可进行不同型态的加工,无须移动至其他机台即可方便操作使用,并可提升工作效率。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种车床,设有机台,其特征在于:所述的机台上设有十字滑座,所述的十字滑座能够在机台上呈前、后、左、右滑移;十字滑座的中间部位设有两组车刀架,所述的两组车刀架上设有各种不同的车刀,在机台两端的后侧各设有一传动箱,所述的两个传动箱的前方各设有一夹头,所述的两个夹头呈相对设置。
2.根据权利要求1所述的车床,其特征在于:传动箱的外侧凸设有转轴,在转轴上设有传动齿轮,所述的传动箱的前方设有回转缸,所述的回转缸上设有从动齿轮,在传动齿轮与从动齿轮上设有时规皮带,夹头设在回转缸上。
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