CN107377780A - 一种便于卸料的折弯模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于卸料的折弯模具，包括模座，模座由定位板和卸料板组成，定位板上表面的边角处竖直设置有立柱，卸料板上对应位置处开设有通孔，卸料板通过通孔穿设在立柱上，位于卸料板和定位板之间的立柱区段上套设有弹簧，立柱穿过卸料板的上端设置有挡帽，定位板的上表面的中部设置有下凸模，下凸模的顶端设置有折弯压头，卸料板的中部开设有能够使折弯压头穿过的条形孔，卸料板的上方设置有上凹模，上凹模的下表面开设有与折弯压头相配合的折弯凹槽。在本发明中，折弯过程完成后，卸料板在弹簧的回复作用下，自动使板料脱模，从而实现便于卸料的功能。

Description

一种便于卸料的折弯模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种便于卸料的折弯模具。

背景技术

折弯机模具，是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

现有技术中的折弯模具在折弯板料结束后需要手动卸料，而由于板料由于较大的冲压力往往卡在模具中不易取出，因此需要借助特定工具，操作麻烦，操作人员也易出现磕碰等伤害。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种便于卸料的折弯模具，能够起到折弯完成后自动卸料的作用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种便于卸料的折弯模具，包括模座，所述模座由定位板和卸料板组成，所述定位板上表面的边角处竖直设置有立柱，所述卸料板上对应位置处开设有通孔，所述卸料板通过通孔穿设在立柱上，位于所述卸料板和定位板之间的立柱区段上套设有弹簧，所述立柱穿过卸料板的上端设置有挡帽，所述定位板的上表面的中部设置有下凸模，所述下凸模的顶端设置有折弯压头，所述卸料板的中部开设有能够使折弯压头穿过的条形孔，所述卸料板的上方设置有上凹模，所述上凹模的下表面开设有与所述折弯压头相配合的折弯凹槽。

进一步地，所述卸料板的上表面设置有用于定位板料的定位柱。

进一步地，所述上凹模的下表面开设有与所述定位柱相配合的定位孔。

进一步地，所述上凹模的顶端设置有与压力机固定的接头。

进一步地，所述下凸模的高度比卸料板和定位板之间的最大距离小3-5cm，所述卸料板被压至最低位置处时，折弯压头凸出卸料板的上表面5-7cm。

进一步地，所述立柱为四根，且设置在定位板的四个边角处。

本发明的有益效果是：

1、折弯过程完成后，卸料板在弹簧的回复作用下，自动使板料脱模，从而实现便于卸料的功能。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种工作状态结构示意图；

图2为本发明的第二种工作状态结构示意图；

图3为本发明的第三种工作状态结构示意图；

图4为本发明中的卸料板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种便于卸料的折弯模具，包括模座1，模座1由定位板2和卸料板3组成，卸料板3的上表面设置有用于定位板料的定位柱13，定位板2上表面的边角处竖直设置有立柱4，立柱4为四根，且设置在定位板2的四个边角处，卸料板3上对应位置处开设有通孔5，卸料板3通过通孔5穿设在立柱4上，位于卸料板3和定位板2之间的立柱4区段上套设有弹簧6，立柱4穿过卸料板3的上端设置有挡帽7，定位板2的上表面的中部设置有下凸模8，下凸模8的顶端设置有折弯压头9，卸料板3的中部开设有能够使折弯压头9穿过的条形孔10，下凸模8的高度比卸料板3和定位板2之间的最大距离小3-5cm，卸料板3被压至最低位置处时，折弯压头9凸出卸料板3的上表面5-7cm，卸料板3的上方设置有上凹模11，上凹模11的下表面开设有与折弯压头9相配合的折弯凹槽12，上凹模11的下表面开设有与定位柱13相配合的定位孔14，上凹模11的顶端设置有与压力机固定的接头15。

本实施例的一个具体应用为：本发明在使用时，折弯过程完成后，卸料板3在弹簧6的回复作用下，自动使板料脱模，从而实现便于卸料的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于卸料的折弯模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)由定位板(2)和卸料板(3)组成，所述定位板(2)上表面的边角处竖直设置有立柱(4)，所述卸料板(3)上对应位置处开设有通孔(5)，所述卸料板(3)通过通孔(5)穿设在立柱(4)上，位于所述卸料板(3)和定位板(2)之间的立柱(4)区段上套设有弹簧(6)，所述立柱(4)穿过卸料板(3)的上端设置有挡帽(7)，所述定位板(2)的上表面的中部设置有下凸模(8)，所述下凸模(8)的顶端设置有折弯压头(9)，所述卸料板(3)的中部开设有能够使折弯压头(9)穿过的条形孔(10)，所述卸料板(3)的上方设置有上凹模(11)，所述上凹模(11)的下表面开设有与所述折弯压头(9)相配合的折弯凹槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的折弯模具，其特征在于：所述卸料板(3)的上表面设置有用于定位板料的定位柱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种便于卸料的折弯模具，其特征在于：所述上凹模(11)的下表面开设有与所述定位柱(13)相配合的定位孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的折弯模具，其特征在于：所述上凹模(11)的顶端设置有与压力机固定的接头(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的折弯模具，其特征在于：所述下凸模(8)的高度比卸料板(3)和定位板(2)之间的最大距离小3-5cm，所述卸料板(3)被压至最低位置处时，折弯压头(9)凸出卸料板(3)的上表面5-7cm。

6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的折弯模具，其特征在于：所述立柱(4)为四根，且设置在定位板(2)的四个边角处。