CN209424394U - 成型模具组 - Google Patents
成型模具组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209424394U CN209424394U CN201822133561.5U CN201822133561U CN209424394U CN 209424394 U CN209424394 U CN 209424394U CN 201822133561 U CN201822133561 U CN 201822133561U CN 209424394 U CN209424394 U CN 209424394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- shaping
- punch
- pin
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种成型模具组，包括：整形模具，所述整形模具具有整形下模和整形上模，其中，所述整形下模具有整形模，所述整形模分为凹模和凸模，所述凹模形成在所述整形下模上，所述凸模形成在所述凹模内，且所述凸模的最高点的高度，低于或等于所述凹模最高点的高度；所述整形上模具有整形块，所述整形块与所述整形模匹配，以合模整形工件。本实用新型的成型模具组下模同时具有凸模和凹模，形成的弯曲的整形模，直接通过一步就可以实现两个弯折的成型，配合上模的整形块，使两个弯折的成型更简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具组。
背景技术
冲压件是通过一定的工艺方案实现工艺成形分析，然后通过工艺分解实现模具的制造，最终实现冲压件的成形。
现有技术方案在实现图1冲压件的成形过程中，由于拉深型面深度较深，且上下两处弯折a和b角度为90度，常规方案一般将弯折面a展开，然后补充拉深，即先拉伸延展，再依次冲压成型第一个弯折面a和第二弯折面b，最后进行冲孔，尤其从图1可以看出，两个弯折面的弯折方向不在一平面。该方法工艺复杂，需要经过两次冲压，同时由于先拉伸，影响了板件的强度，良品率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成型模具，工艺简单，良品率较高。
本实用新型的成型模具组，包括：整形模具，所述整形模具具有整形下模和整形上模，其中，所述整形下模具有整形模，所述整形模分为凹模和凸模，所述凹模形成在所述整形下模上，所述凸模形成在所述凹模内，且所述凸模的最高点的高度，低于或等于所述凹模最高点的高度；所述整形上模具有整形块，所述整形块与所述整形模匹配，以合模整形工件。
如上所述的成型模具组，其中，所述整形块分为固定块和移动块，所述固定块固定设置在整形上模，且在所述固定块上形成中空部，所述移动块设置在所述中空部内，所述移动块套设在所述中空部内。
如上所述的成型模具组，其中，所述移动块和所述整形上模之间设置有弹簧组。
如上所述的成型模具组，其中，还包括：冲孔模具，所述冲孔模具具有冲孔下模和冲孔上模，其中，所述下模具有异形的载料板；所述载料板固定设置在所述下模，所述载料板形状与待固定板件的形状匹配，所述上模具有压料板和冲头；所述压料板固定设置在所述上模，形状与所述载料板匹配，所述冲头可以伸缩地设置在所述上模。
如上所述的成型模具组，其中，在所述载料板的边缘，形成缺口。
本实用新型的成型模具组下模同时具有凸模和凹模，形成的弯曲的整形模，直接通过一步就可以实现两个弯折的成型，配合上模的整形块，使两个弯折的成型更简单快捷。
附图说明
图1为需要加工成型的结构示意图。
图2本实用新型成型模具中整形模具的示意图；
图3本实用新型成型模具中整形下模的示意图；
图4本实用新型成型模具中整形下模和移动块的配合示意图；
图5本实用新型成型模具中整形上模的示意图；
图6本实用新型成型模具中整形上模去除移动块的示意图；
图7本实用新型成型模具中冲孔模具的示意图。
附图标记：
整形下模1；整形上模2；冲孔下模3；冲孔上模4；凹模11；凸模12；固定块21；移动块22；弹簧组23；载料板31；缺口32；压料板41；
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型公开一种成型模具组包括：整形模具和冲孔模具。下面分别说明。
整形模具具有整形下模1和整形上模2，其中，所述整形下模1具有整形模，所述整形模分为凹模11和凸模12，所述凹模11形成在所述整形下模1上，所述凸模12形成在所述凹模11内，且所述凸模12的最高点的高度，低于或等于所述凹模11最高点的高度；所述整形上模2具有整形块，所述整形块与所述整形模匹配，以合模整形工件。
如图3所示，整形模呈不规则的形状，其凹模11中具有一部分凸模12，且凸模12的长度比凹模11短，此处的长度是为了方便说明，以图中左右方向的距离为长度。图3中，左侧部分，凹模11和凸模12共同形成图1中的第一弯折面a，而右侧凸模12由于较短，使板件在此形成第二弯折面b，一次冲压，形成两个不同平面的弯折面。
参见图4到图6，整形块分为固定块21和移动块22，所述固定块21固定设置在整形上模2，且在所述固定块21上形成中空部，所述移动块22设置在所述中空部内，所述移动块22套设在所述中空部内。所述移动块22和所述整形上模2之间设置有弹簧组23。
参见图7，冲孔模具具有冲孔下模3和冲孔上模4，其中，所述下模3具有异形的载料板31；所述载料板31固定设置在所述下模3，所述载料板31形状与待固定板件的形状匹配，所述上模4具有压料板41和冲头；所述压料板41固定设置在所述上模4，形状与所述载料板31匹配，所述冲头可以伸缩地设置在所述上模4。在所述载料板31的边缘，形成缺口32。该缺口32，可以在冲孔完成后，方便取走工件。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种成型模具组，其特征在于，包括：
整形模具，所述整形模具具有整形下模(1)和整形上模(2)，其中，
所述整形下模(1)具有整形模，所述整形模分为凹模(11)和凸模(12)，所述凹模(11)形成在所述整形下模(1)上，所述凸模(12)形成在所述凹模(11)内，且所述凸模(12)的最高点的高度，低于或等于所述凹模(11)最高点的高度；
所述整形上模(2)具有整形块，所述整形块与所述整形模匹配，以合模整形工件。
2.根据权利要求1所述的成型模具组，其特征在于，
所述整形块分为固定块(21)和移动块(22)，所述固定块(21)固定设置在整形上模(2)，且在所述固定块(21)上形成中空部，所述移动块(22)设置在所述中空部内，所述移动块(22)套设在所述中空部内。
3.根据权利要求2所述的成型模具组，其特征在于，
所述移动块(22)和所述整形上模(2)之间设置有弹簧组(23)。
4.根据权利要求1所述的成型模具组，其特征在于，还包括：
冲孔模具，所述冲孔模具具有冲孔下模(3)和冲孔上模(4)，其中，
所述冲孔下模(3)具有异形的载料板(31)；所述载料板(31)固定设置在所述冲孔下模(3)，所述载料板(31)形状与待固定板件的形状匹配；
所述冲孔上模(4)具有压料板(41)和冲头；所述压料板(41)固定设置在所述冲孔上模(4)，形状与所述载料板(31)匹配，所述冲头可以伸缩地设置在所述冲孔上模(4)。
5.根据权利要求4所述的成型模具组，其特征在于，
在所述载料板(31)的边缘，形成缺口(32)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822133561.5U CN209424394U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 成型模具组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822133561.5U CN209424394U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 成型模具组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209424394U true CN209424394U (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=67972381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822133561.5U Expired - Fee Related CN209424394U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 成型模具组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209424394U (zh) |
-
2018
- 2018-12-18 CN CN201822133561.5U patent/CN209424394U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204093928U (zh) | 一次成型的卷圆模具 | |
| CN102784843B (zh) | 冲压件90度折弯的模具及其成型工艺 | |
| CN104772394B (zh) | 一种汽车扶手加强左右支架连续模 | |
| CN104128440A (zh) | 一种剪切折弯机构 | |
| CN102728718A (zh) | 一种冷冲压复合模 | |
| CN209424394U (zh) | 成型模具组 | |
| CN107175466A (zh) | 一种水表铜壳加工方法 | |
| CN204396634U (zh) | 生产汽车前围挡板下横梁的模具 | |
| CN103746208B (zh) | 接触弹片及其高精度制造方法 | |
| CN207026262U (zh) | 螺旋槽成型模及具有螺旋槽的油箱加油口 | |
| CN206578196U (zh) | 冲压拉伸互换型模具 | |
| CN104492966A (zh) | 一种冲压复合模具 | |
| CN105215193B (zh) | 裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具及加工方法 | |
| CN107952877A (zh) | 一种光纤压线套的连续冲压模具及冲压方法 | |
| CN204602967U (zh) | 一种冲切模具 | |
| CN209363411U (zh) | 一种汽车摇臂模具 | |
| CN204035351U (zh) | 一种托臂整形模具 | |
| CN209255623U (zh) | 一种汽车扩散器连续模具 | |
| CN202803916U (zh) | 一种冷冲压复合模 | |
| CN205599761U (zh) | 价格牌落料级进模凹模板 | |
| CN204603014U (zh) | 一种多角度成型模具 | |
| CN108580666A (zh) | 一种冲压件卷边方法及其模具 | |
| CN207899985U (zh) | 一种连续模 | |
| CN206868910U (zh) | 防倒角拐角凹陷冲压模 | |
| CN205414120U (zh) | 一种防褶皱机箱外壳冲压模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190924 |