CN215879459U - 冲孔冲断模具及成型设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种冲孔冲断模具及成型设备,涉及金属加工设备技术领域。其中,冲孔冲断模具包括下模板以及设于所述下模板上的至少两个冲孔、若干安装孔以及若干定位孔,所述至少两个冲孔之间有间隔地设置,相邻的冲孔之间设有冲断槽,且所述冲断槽的端部与其相邻的冲孔连通,所述若干安装孔间隔均匀地设置于所述下模板上,所述若干定位孔间隔均匀或不均匀地设置于所述下模板上。本实用新型提供的冲孔冲断模具及成型设备,冲孔和冲断一次完成,操作简单,大大提高了生产效率;而且冲断和冲孔的孔位正对,可以大大降低次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,尤其涉及一种冲孔冲断模具及成型设备。
背景技术
现有的金属工件的冲断操作和冲孔操作是在两台不同的设备上进行的,即先进行冲孔操作,再进行冲断操作,需要人工转移调整,操作复杂,而且冲断和冲孔的孔位相对位置不易把控,容易产生次品。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种冲孔冲断模具及成型设备,冲孔和冲断一次完成,操作简单,大大提高了生产效率;而且冲断和冲孔的孔位正对,可以大大降低次品率。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提供一种冲孔冲断模具,包括下模板以及设于所述下模板上的至少两个冲孔、若干安装孔以及若干定位孔,所述至少两个冲孔之间有间隔地设置,相邻的冲孔之间设有冲断槽,且所述冲断槽的端部与其相邻的冲孔连通,所述若干安装孔间隔均匀地设置于所述下模板上,所述若干定位孔间隔均匀或不均匀地设置于所述下模板上。
于本实用新型一实例中,所述下模板包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体均为长方体,所述第一板体设于所述第二板体的上方形成台阶体。
于本实用新型一实例中,所述冲孔冲断模具还包括用于确定加工长度的定尺杆,所述定尺杆固定于所述第一板体和/或第二板体上。
于本实用新型一实例中,所述安装孔的数量为四个,四个所述安装孔相对应于所述第一板体的四个角设置。
于本实用新型一实例中,所述定位孔的数量为三个,三个所述定位孔相对应于所述第一板体的其中三个角设置。
于本实用新型一实例中,所述定位孔的孔径大于所述安装孔的孔径。
于本实用新型一实例中,所述冲孔冲断模具还包括用于产品造型的成品孔,所述成品孔的数量为两个,两个所述成品孔分别位于所述冲断槽的两侧。
本实用新型还提供一种成型设备,包括上述的冲孔冲断模具。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的冲孔冲断模具及成型设备,在模具中将冲孔和冲断槽整合形成冲断孔,便于冲孔操作和冲断操作一次完成,操作简单,大大提高了生产效率;而且冲断和冲孔的孔位正对,可以大大降低次品率。安装孔在下模板上均匀设置,便于工件装配固定后在冲孔操作和冲断操作时各方向受力均匀。定位孔可以起到定位作用,同时可以与定位柱等配合,起到对冲孔钉和冲断刀的保护作用。具体地,冲孔的数量可以为两个,两个冲孔相互有间隔地设置,两个冲孔之间设有冲断槽,冲断槽连通两个冲孔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的冲孔冲断模具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的冲孔冲断成型设备的结构示意图。
图中各附图标记为:1、冲孔冲断模具;11、下模板;12、冲孔;13、安装孔;14、定位孔;15、冲断槽;16、定尺杆;17、成品孔;111、第一板体;112、第二板体;2、机架;3、冲孔冲断装置。
具体实施方式
下面结合各附图,通过具体实施例,对本实用新型进行详细、完整的描述。
请参考图1所示,本实用新型提供一种冲孔冲断模具1,包括下模板11以及设于下模板11上的至少两个冲孔12、若干安装孔13以及若干定位孔14,至少两个冲孔12之间有间隔地设置,相邻的冲孔12之间设有冲断槽15,且冲断槽15的端部与其相邻的冲孔12连通,若干安装孔13间隔均匀地设置于下模板11上,若干定位孔14间隔均匀或不均匀地设置于下模板11上。
本申请在模具中将冲孔12和冲断槽15整合形成冲断孔,便于冲孔操作和冲断操作一次完成,操作简单,大大提高了生产效率;而且冲断和冲孔12的孔位正对,可以大大降低次品率。安装孔13在下模板11上均匀设置,便于工件装配固定后在冲孔操作和冲断操作时各方向受力均匀。定位孔14可以起到定位作用,同时可以与定位柱等配合,起到对冲孔12钉和冲断刀的保护作用。具体地,冲孔12的数量可以为两个,两个冲孔12相互有间隔地设置,两个冲孔12之间设有冲断槽15,冲断槽15连通两个冲孔12。
下模板11包括第一板体111和第二板体112,第一板体111和第二板体112均为长方体,第一板体111设于第二板体112的上方形成台阶体。下模板11为方正的结构,便于定位。
冲孔冲断模具1还包括用于确定加工长度的定尺杆16,定尺杆16固定于第一板体111和/或第二板体112上。定尺杆16的两端分别卡在需要冲孔12冲断的模具上,使用定尺杆16控制间距通常比较准确。
具体地,安装孔13的数量为四个,四个安装孔13相对应于第一板体111的四个角设置。
具体地,定位孔14的数量为三个,三个定位孔14相对应于第一板体111的其中三个角设置。
具体地,定位孔14的孔径大于安装孔13的孔径,便于定位。
冲孔冲断模具1还包括用于产品造型的成品孔17,成品孔17的数量为两个,两个成品孔17分别位于冲断槽15的两侧。
请参考图2所示,本实用新型还提供一种成型设备,包括上述的冲孔冲断模具1。具体地,成型设备包括机架2、冲孔冲断装置3以及上述的冲孔冲断模具1,冲孔冲断模具1设于机架2上,冲孔冲断装置3可活动地设置于机架2上,冲孔冲断装置3包括冲孔12钉以及冲断刀,冲孔12钉和冲孔冲断模具1配合进行冲孔操作,冲断刀和冲孔冲断模具1配合进行冲断操作。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种冲孔冲断模具,其特征在于,包括下模板以及设于所述下模板上的至少两个冲孔、若干安装孔以及若干定位孔,所述至少两个冲孔之间有间隔地设置,相邻的冲孔之间设有冲断槽,且所述冲断槽的端部与其相邻的冲孔连通,所述若干安装孔间隔均匀地设置于所述下模板上,所述若干定位孔间隔均匀或不均匀地设置于所述下模板上。
2.根据权利要求1所述的冲孔冲断模具,其特征在于,所述下模板包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体均为长方体,所述第一板体设于所述第二板体的上方形成台阶体。
3.根据权利要求2所述的冲孔冲断模具,其特征在于,还包括用于确定加工长度的定尺杆,所述定尺杆固定于所述第一板体和/或第二板体上。
4.根据权利要求2所述的冲孔冲断模具,其特征在于,所述安装孔的数量为四个,四个所述安装孔相对应于所述第一板体的四个角设置。
5.根据权利要求2所述的冲孔冲断模具,其特征在于,所述定位孔的数量为三个,三个所述定位孔相对应于所述第一板体的其中三个角设置。
6.根据权利要求1所述的冲孔冲断模具,其特征在于,所述定位孔的孔径大于所述安装孔的孔径。
7.根据权利要求1所述的冲孔冲断模具,其特征在于,还包括用于产品造型的成品孔,所述成品孔的数量为两个,两个所述成品孔分别位于所述冲断槽的两侧。
8.一种成型设备,其特征在于,包括权利要求1-7任意一项所述的冲孔冲断模具。
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