CN107373536A - 工业化糟辣椒生产设备 - Google Patents

Abstract

本专利公开了工业化糟辣椒生产设备，包括依次设置的剥皮清洗机构、烘干机构和搅剁腌制机构，剥皮清洗机构包括滚筒输送机、喷洗装置和收集箱，滚筒输送机为倾斜设置，喷洗装置位于滚筒输送机的下端，滚筒输送机上设有用于转动剥掉糟辣椒原材料的表皮的剥皮装置，剥皮装置设置在收集箱的上方，烘干机构位于喷洗装置后端，搅剁腌制机构包括搅剁装置、输送装置和动力装置，还包括存储槽，搅剁装置设置在存储槽内，搅剁装置上设有三个并列的搅切装置，其中，位于中间的搅切装置处于一个水平面，位于两侧的搅切装置处于一个水平面，且两侧搅切装置的水平面高于中间搅切装置的水平面。提供一种全自动化且切剁红辣椒的尺寸一致。

Description

工业化糟辣椒生产设备

技术领域

本发明属于食品加工领域，特别涉及一种工业化糟辣椒生产设备。

背景技术

糟辣椒是云南贵州独有的美食调味品，其色泽鲜红，香浓辣鲜，既辣又酸，特有的香、辣、鲜、酸、嫩、咸、脆的独特风味，人们特别喜爱，而且老少皆宜，在云南贵州美食中是必不可少的。比如烹制“鱼香肉丝”、“鱼香茄子”、“糟辣带鱼”、“糟辣脆皮鱼”、“黔味回锅肉”、“鱼包韭菜”和“怪噜饭”时之所必须，还用糟辣椒当作基料制作腌菜、泡菜，制作凉拌菜，制作蘸水，可见糟辣椒在贵州美食中的地位。人工用刀来回剁清洗干净的成熟红辣椒，直至得到糟辣椒中的辣椒，然后添加一些生姜蒜之类的配料放入碳罐中即可，但是人工用刀剁，费时费力，而且长期剁辣椒对人的伤害较大。因此逐渐出现一些使用一般的粉碎机进行制作，其制作是将清洗好的成熟红辣椒放入粉碎机中再添加一下姜蒜之类的配料。但是，粉碎的糟辣椒有些太过细小，基本看不见，直接成了辣椒酱，有的又太粗糙，也基本没有糟辣椒的本色。

为了解决以上技术问题，中国专利文件（申请号为CN201520193271.3）公开了一种新型糟辣椒加工装置，包括机体、刀片一、滤网一、出料口一、连接柱、出料口二、底盘、电机、连接底座、滤网二和刀片三，机体上部设置入料口，电机固定安装在机体下部上，电机轴穿过底盘底部与连接底座底部活动连接，连接底座上端穿过滤网二中心与连接柱连接，连接柱上端与滤网一底部连接，滤网一为圆锥形状并设置在机体内上部，滤网二为圆锥形状设置在机体内上部并位于滤网一下部，出料口一设置机体一侧并位于滤网一下部，出料口二设置机体一侧并位于滤网二下部，刀片一设置在滤网一上部一侧上，刀片三设置在滤网二上部一侧上。该装置结构简单，操作方便，清洗方便。其可以制作多种粗细的糟辣椒，满足不同口味的需求。

上述专利文件是在滤网上设置的刀片，其与现有的工业化加工糟辣椒是一致的，现有的加工糟辣椒是先通过粉碎机进行粉碎，再通过滤网进行筛选，其使用的方式是相同的，但是，其现有工业化加工糟辣椒存在以下几个问题，第一个问题是，在形成糟辣椒之前，所必备的材料分别是辣椒、蒜和姜，并需要对姜和蒜进行清理，而工业化加工处理上述的原料依旧是人工进行清理，浪费人力和物力；第二个问题是，工业化加工糟辣椒时间过长，基于第一个问题前提下，人工清理姜和蒜后，需要将姜和蒜放在通风地方，自然晾干，其最后制成糟辣椒的时间就会增长；第三个问题是，在最后，将所有清理好的材料放入泡坛内进行泡制时，由于糟辣椒是通过发酵而形成的，因此，在一段时间后，泡坛内的糟辣椒体积会增大，并浮在液面上，逐渐变干，而工业化加工糟辣椒为了防止该现象的发生，需要通过人为隔段时间就要对泡坛内的糟辣椒进行搅拌，使得浮在表面的糟辣椒沉入到泡坛内，使其充分的发酵，但是，该方式并不智能化，既浪费人力，而且在搅拌的过程中，会搅拌不均匀，最后影响糟辣椒的口感。

发明内容

本发明意在提供一种全自动化且切剁红辣椒的长度一致的工业化糟辣椒生产设备。

本方案中的工业化糟辣椒生产设备，包括依次设置的剥皮清洗机构、烘干机构和搅剁腌制机构，所述剥皮清洗机构包括滚筒输送机、喷洗装置和收集箱，所述滚筒输送机为倾斜设置，所述喷洗装置位于所述滚筒输送机的下端，所述滚筒输送机上设有用于转动剥掉糟辣椒原材料的表皮的剥皮装置，所述剥皮装置设置在所述收集箱的上方，所述搅剁腌制机构包括搅剁装置、输送装置和动力装置，所述动力装置设置在所述搅剁装置上端，所述输送装置与所述搅剁装置连接，还包括存储槽，所述搅剁装置设置在所述存储槽内，所述搅剁装置上设有可转动三个并列的搅切装置，其中，位于中间的搅切装置处于一个水平面，位于两侧的搅切装置处于一个水平面，且两侧搅切装置的水平面高于中间搅切装置的水平面。

本方案的原理在于：

可事先另外备好用于盖在存储槽上的盖子。

事先准备好红辣椒、姜和蒜，先将所有的蒜放入到剥皮清洗机构上，同时，启动剥皮清洗机构和烘干机构，放置在剥皮清洗机构上的蒜在滚筒输送机上运输的过程中，被滚筒输送机转动的剥皮装置给剥去蒜表皮，而蒜的表皮掉落至收集箱内，设置在滚筒输送机下端的喷洗装置朝向蒜进行清洗，清洗完后的蒜进入烘干机构，烘干机构对蒜进行烘干，烘干后的蒜随着烘干机构的运行进入到搅剁腌制机构，这时，再分别将姜和红辣椒放入到剥皮清洗机构上，重复上述的过程，而这里要特别说明下红辣椒，红辣椒进入到剥皮装置时，由于红辣椒分为好的红辣椒和已坏的红辣椒，已坏掉的红辣椒其本身表皮已腐烂，表皮硬度降低，在经过剥皮装置时，会被剥皮装置刮破或者卡在剥皮装置上，通过该方式对红辣椒进行筛选。

接下来，所有的原材料通过烘干机构都进入了存储槽内，启动搅剁腌制机构的动力装置，动力装置为搅剁装置提供动力，首先，搅剁装置的三个阶梯状排列的搅切装置在运行的过程中，对红辣椒、蒜和姜是等长进行切断的，也就是说，其中，两侧的搅切装置负责切断糟辣椒上部的原材料，而位于存储槽下部的糟辣椒由中间的搅切装置进行切断，由于两侧的搅切装置与中间的搅切装置之间有个距离差，而且该距离差是保持不变，因此，搅切装置在转动时，所切断的红辣椒、蒜和姜的长度一致，然后，启动输送装置，输送装置将细盐和白酒输送至存储槽内，再次，启动搅剁装置，对糟辣椒搅拌均匀，最后，再启动输送装置，输送装置将油（食用油）输送至存储槽的上表面，将盖子盖在存储槽上，进行保存发酵。

本方案的有益效果在于：

（1）与现有技术相比，本方案采用剥皮清洗机构、烘干机构和搅剁腌制机构，自动给蒜和姜进行剥皮、清洗和烘干，对红辣椒的筛选，最后，糟辣椒的切剁和加料全程由机械控制，达到精准、自动化，节省人力和物力。

（2）与现有技术相比，本方案在泡制糟辣椒时，即使，最后糟辣椒由于发酵体积变大，导致上表面的糟辣椒过于干，只需要再次启动搅剁装置，自动对存储槽内的糟辣椒进行搅拌，防止了糟辣椒边干，而且还节约了人力，搅拌均匀。

（3）与现有技术相比，本方案中采用的三个阶梯状并排的搅切装置，主要是为了对红辣椒、蒜和姜是等长进行切断的，位于存储槽下部的糟辣椒由一个搅切装置进行切断，由于该三个搅切装置处于不同的层次的水平位置，而且是保持不变的，因此，在切断的过程中，是等长度进行切断的。

进一步，所述滚筒输送机上设有若干个用于传递糟辣椒原材料的传动滚筒，所述滚筒输送机上设有用于带动传动滚筒运行的第一电机，所述传动滚筒表面布满有若干个尖刺。在传递糟辣椒原材料时（比如姜），启动第一电机，使得滚筒传输机上的传动滚筒转动，而放置在滚筒输送机上的姜也会随着每个传动滚筒的转动向转动的方向移动，这时，姜有两个状态，第一个状态尖刺与姜产生摩擦时，姜为静止状态，而传动滚筒带动尖刺相对运动，因此，设置在传动滚筒表面上的尖刺会对姜的表皮进行刮净，第二个状态，当姜遇到尖刺那一瞬间时，将会被尖刺带动向前运动，带动姜传递；另一方面，针对糟辣椒的蒜也同样是对蒜的表皮进行刮净，不再需要人为对姜和蒜进行刮皮，节省了人力。

进一步，每两个所述尖刺之间的距离均为3cm，且所述尖刺的尖端部位朝外，所述尖刺的两侧为光滑的倾斜面。在没两个尖刺之间设置的3cm的距离，是发明人针对蒜、姜以及红辣椒与传动滚筒的基本接触面积以及尖刺刮动的力度，来设置这3cm的距离，该距离刚好可以将姜上的缝隙表皮刮净，同样，蒜也是适合的，如果设置的距离为4cm，则尖刺无法触碰到姜上的缝隙，而设置的距离为2cm，就会有大部分的尖刺只能触碰到姜的表皮，而姜的缝隙会被两个相邻太近的尖刺直接支撑起来，也无法完全刮净姜缝隙上的表皮。

另一方面，将尖刺的尖端部位朝外，尖刺的两侧为光滑的倾斜面，主要是针对已坏掉的红辣椒进行筛选，在针对红辣椒筛选时，将所有的红辣椒倒入在滚筒输送机上，由于已坏掉的红辣椒其表面硬度相对好的红辣椒较弱，在红辣椒之间挤压过程中，已坏掉的红辣椒会被坚硬的尖端部位给刺破，并卡在尖刺上，而好的红辣椒会抵抗尖刺的尖端部位，并从尖刺的倾斜面滑过，运输到下一工序中。

进一步，所述喷洗装置包括输水管、水箱和水雾喷淋器，所述输水管连接所述水箱，所述输水管内设有输送泵，所述水雾喷淋器设置在所述输水管上，所述水雾喷淋器朝向所述滚筒输送机。启动输送泵，输送泵将水箱内的引至输水管内，并从输水管上的水雾喷淋器喷射出去，水雾喷淋器朝向滚筒输送机喷淋，且将滚筒输送机上的糟辣椒原材料进行清洗，操作简单，不需要人为的清洗，节省人力和物力。

进一步，所述烘干机构包括皮带传输机，所述皮带传输机上方设有紫外线烘干器。设置紫外线烘干器是为了快速清洗后的糟辣椒原材料进行烘干，不需要讲糟辣椒原材料放置在通风自然放干，加快烘干的速度，另一方面，紫外线烘干器能够有效的杀死糟辣椒原材料上的细菌，保持糟辣椒原材料的干净。

进一步，还包括支架，所述动力装置为电机，所述电机设置在所述支架上，所述电机上设有中空式的主管，所述主管上部设有两个进料口，所述进料口连接所述输送装置，所述搅切装置分别设置在所述主管下端以及所述主管两侧，所述主管下部设有油孔，所述油孔位于在所述存储槽的槽口处。首先，启动输送装置，输送装置将细盐和白酒通过进料口输送至中空式的主管内，再从主管上的油孔流入存储槽内，通过烘干机构将所有的糟辣椒原材料运输至存储槽内，再将输送装置从进料口取下，启动电机，电机带动主管转动，设置在主管两侧以及下端的搅切装置也跟着转动，并将存储槽内的糟辣椒原材料进行切剁，本方案通过自动工业化将细盐和白酒放置在存储槽内，将糟辣椒原材料同样放置在存储槽内，通过搅切装置全部进行切剁，一方面减少了人力和物力，另一方面也节省了时间，制作出来的糟辣椒口感统一。

进一步，所述输送装置包括两个输送管，所述输送管的管口处设有阀门。需要使用输送装置时，将输送管插入至进料口中，启动阀门，向主管内进行加料，不需要时，直接将输送管取下来，操作简单，而且可控制加料的量。

进一步，所述搅剁腌制机构还包括软管和支杆，两侧的所述搅切装置通过所述软管固定在所述主管的两侧，中间的所述搅切装置通过所述支杆固定在所述主管下端。为了更好的将存储槽内的所有糟辣椒原材料切剁好。

进一步，所述搅切装置包括第二电机，搅叶、固定杆和转轴，所述转轴固定在所述第二电机上，所述固定杆为若干个且设置在所述转轴周侧，所述搅叶设置在所述转轴上。启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴带动通过固定杆连接的搅叶快速转动，搅叶可将粗糙的红辣椒、姜和蒜切断，操作简单。

附图说明

图1为本发明工业化糟辣椒生产设备实施例的结构示意图；

图2为图1中搅切装置的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：滚筒输送机1、收集箱2、传动滚筒3、尖刺4、输水管5、水雾喷淋器6、皮带传输机7、紫外线烘干器8、支架9、电机10、阀板11、主管12、阀门13、输送管14、软管15、油孔16、支杆17、存储糟18、搅切装置19、搅叶20、固定杆21、转轴22。

实施例1

基本如附图1所示：工业化糟辣椒生产设备，包括依次设置的剥皮清洗机构、烘干机构和搅剁腌制机构，剥皮清洗机构包括滚筒输送机1、喷洗装置和收集箱2，其中，滚筒输送机1为倾斜设置，滚筒输送机1上设有用于转动剥掉糟辣椒原材料的表皮的剥皮装置；收集箱2位于滚筒输送机1的下方，且用于收集糟辣椒原材料的废皮；喷洗装置位于滚筒输送机1的下端，喷洗装置包括输水管5、水箱和水雾喷淋器6，输水管5连接水箱，输水管5内设有输送泵，水雾喷淋器6设置在输水管5上，水雾喷淋器6朝向滚筒输送机1。启动输送泵，输送泵将水箱内的引至输水管5内，并从输水管5上的水雾喷淋器6喷射出去，水雾喷淋器6朝向滚筒输送机1喷淋，且将滚筒输送机1上的糟辣椒原材料进行清洗，操作简单，不需要人为的清洗，节省人力和物力。

烘干机构包括皮带传输机7，皮带传输机7上方设有紫外线烘干器8。搅剁腌制机构包括搅剁装置、输送装置和动力装置，其中，动力装置设置在搅剁装置上端；输送装置与搅剁装置连接，且用于输送糟辣椒所需的细盐、白酒和油；还包括存储槽，搅剁装置上设有可转动三个并列的搅切装置19，其中，位于中间的搅切装置19处于一个水平面，位于两侧的搅切装置19处于一个水平面，且两侧搅切装置19的水平面高于中间搅切装置19的水平面。

滚筒输送机1上设有若干个用于传递糟辣椒原材料的传动滚筒3，滚筒输送机1上设有用于带动传动滚筒3运行的第一电机10，传动滚筒3表面布满有若干个尖刺4，每两个尖刺4之间的距离均为3cm，且尖刺4的尖端部位朝外，尖刺4的两侧为光滑的倾斜面。将尖刺4的尖端部位朝外，尖刺4的两侧为光滑的倾斜面，主要是针对已坏掉的红辣椒进行筛选，在针对红辣椒筛选时，将所有的红辣椒倒入在滚筒输送机1上，由于已坏掉的红辣椒其表面硬度相对好的红辣椒较弱，在红辣椒之间挤压过程中，已坏掉的红辣椒会被坚硬的尖端部位给刺破，并卡在尖刺4上，而好的红辣椒会抵抗尖刺4的尖端部位，并从尖刺4的倾斜面滑过，运输到下一工序中。

还包括支架9，动力装置为电机10，电机10设置在支架9上，电机10上设有中空式的主管12，主管12上部设有两个进料口，进料口连接输送装置，搅切装置19分别设置在主管12下端以及主管12两侧，主管12下部设有油孔16，油孔16位于在存储槽的槽口处。输送装置包括两个输送管14，输送管14可连接进料口，输送管14的管口处设有阀门13。搅剁腌制机构还包括软管15和支杆17，搅切装置19通过软管15固定在主管12的两侧，搅拌装置通过支杆17固定在主管12下端。

可事先另外备好用于盖在存储槽上的盖子。

事先准备好红辣椒、姜和蒜，先将所有的蒜放入到剥皮清洗机构上，同时，启动剥皮清洗机构和烘干机构，放置在剥皮清洗机构上的蒜在滚筒输送机1上运输的过程中，被滚筒输送机1转动的剥皮装置给剥去蒜表皮，而蒜的表皮掉落至收集箱2内，设置在滚筒输送机1下端的喷洗装置朝向蒜进行清洗，清洗完后的蒜进入烘干机构，烘干机构对蒜进行烘干，烘干后的蒜随着烘干机构的运行进入到搅剁腌制机构，这时，再分别将姜和红辣椒放入到剥皮清洗机构上，重复上述的过程，而这里要特别说明下红辣椒，红辣椒进入到剥皮装置时，由于红辣椒分为好的红辣椒和已坏的红辣椒，已坏掉的红辣椒其本身表皮已腐烂，表皮硬度降低，在经过剥皮装置时，会被剥皮装置刮破或者卡在剥皮装置上，通过该方式对红辣椒进行筛选。

接下来，所有的原材料通过烘干机构都进入了存储槽内，启动搅剁腌制机构的动力装置，动力装置为搅剁装置提供动力，首先，搅剁装置的三个阶梯状排列的搅切装置19在运行的过程中，对红辣椒、蒜和姜是等长进行切断的，也就是说，其中两个搅切装置19负责切断糟辣椒上部的原材料，而位于存储槽下部的糟辣椒由一个搅切装置19进行切断，由于该三个搅切装置19处于不同的层次的水平位置，而且是保持不变的，因此，切断的红辣椒、蒜和姜的长度一致，然后，启动输送装置，输送装置将细盐和白酒通过进料口输送至中空式的主管12内，再从主管12上的油孔16流如存储槽内，通过烘干机构将所有的糟辣椒原材料运输至存储槽内，再将输送装置从进料口取下，启动电机10，电机10带动主管12转动，设置在主管12两侧以及下端的搅切装置19也跟着转动，并将存储槽内的糟辣椒原材料进行切剁。本方案通过自动工业化将细盐和白酒放置在存储槽内，将糟辣椒原材料同样放置在存储槽内，通过搅切装置19全部进行切剁，一方面减少了人力和物力，另一方面也节省了时间，制作出来的糟辣椒口感统一。

本方案采用剥皮清洗机构、烘干机构和搅剁腌制机构，自动给蒜和姜进行剥皮、清洗和烘干，对红辣椒的筛选，最后，糟辣椒的切剁和加料全程由机械控制，达到精准、自动化，节省人力和物力。

本方案在泡制糟辣椒时，即使，最后糟辣椒由于发酵体积变大，导致上表面的糟辣椒过于干，只需要再次启动搅剁装置，自动对存储槽内的糟辣椒进行搅拌，防止了糟辣椒边干，而且还节约了人力，搅拌均匀。

本方案中采用的三个阶梯状并排的搅切装置19，主要是为了对红辣椒、蒜和姜是等长进行切断的，位于存储槽下部的糟辣椒由一个搅切装置19进行切断，由于该三个搅切装置19处于不同的层次的水平位置，而且是保持不变的，因此，在切断的过程中，是等长度进行切断的。

实施例2

与实施例1不同在于，如图2所示，搅拌装置包括第二电机10，搅叶20、固定杆21和转轴22，转轴22固定在第二电机10上，固定杆21为若干个且设置在转轴22周侧，搅叶20设置在转轴22上。启动第二电机10，第二电机10带动转轴22转动，转轴22带动通过固定杆21连接的搅叶20快速转动，搅叶20可将粗糙的红辣椒、姜和蒜切断，操作简单。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.工业化糟辣椒生产设备，其特征在于，包括依次设置的剥皮清洗机构、烘干机构和搅剁腌制机构，所述剥皮清洗机构包括滚筒输送机、喷洗装置和收集箱，所述滚筒输送机为倾斜设置，所述喷洗装置位于所述滚筒输送机的下端，所述滚筒输送机上设有用于转动剥掉糟辣椒原材料的表皮的剥皮装置，所述剥皮装置设置在所述收集箱的上方，所述搅剁腌制机构包括搅剁装置、输送装置和动力装置，所述动力装置设置在所述搅剁装置上端，所述输送装置与所述搅剁装置连接，还包括存储槽，所述搅剁装置设置在所述存储槽内，所述搅剁装置上设有可转动的三个并列的搅切装置，其中，位于中间的搅切装置处于一个水平面，位于两侧的搅切装置处于一个水平面，且两侧搅切装置的水平面高于中间搅切装置的水平面。

2.根据权利要求1所述的工业化糟辣椒生产设备，其特征在于：所述滚筒输送机上设有若干个用于传递糟辣椒原材料的传动滚筒，所述滚筒输送机上设有用于带动传动滚筒运行的第一电机，所述传动滚筒表面布满有若干个尖刺。

3.根据权利要求2所述的工业化糟辣椒生产设备，其特征在于：每两个所述尖刺之间的距离均为3cm，且所述尖刺的尖端部位朝外，所述尖刺的两侧为光滑的倾斜面。

4.根据权利要求1所述的工业化糟辣椒生产设备，其特征在于：所述喷洗装置包括输水管、水箱和水雾喷淋器，所述输水管连接所述水箱，所述输水管内设有输送泵，所述水雾喷淋器设置在所述输水管上，所述水雾喷淋器朝向所述滚筒输送机。

5.根据权利要求1所述的工业化糟辣椒生产设备，其特征在于：所述烘干机构包括皮带传输机，所述皮带传输机上方设有紫外线烘干器。

6.根据权利要求1所述的工业化糟辣椒生产设备，其特征在于：还包括支架，所述动力装置为电机，所述电机设置在所述支架上，所述电机上设有中空式的主管，所述主管上部设有两个进料口，所述进料口连接所述输送装置，所述搅切装置分别设置在所述主管下端以及所述主管两侧，所述主管下部设有油孔。

7.根据权利要求6所述的工业化糟辣椒生产设备，其特征在于：所述输送装置包括两个输送管，所述输送管的管口处设有阀门。

8.根据权利要求6所述的工业化糟辣椒生产设备，其特征在于：所述搅剁腌制机构还包括软管和支杆，两侧的所述搅切装置通过所述软管固定在所述主管的两侧，中间的所述搅切装置通过所述支杆固定在所述主管下端。

9.根据权利要求1所述的工业化糟辣椒生产设备，其特征在于：所述搅切装置包括第二电机，搅叶、固定杆和转轴，所述转轴固定在所述第二电机上，所述固定杆为若干个且设置在所述转轴周侧，所述搅叶设置在所述转轴上。