CN107366168A - 一种内衣耐水洗处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种内衣耐水洗处理方法，将内衣印染后，放入质量分数为3‑4%的碳酸钠溶液中于常温常压下浸渍20‑30min；然后取出内衣依次使用甲醇和蒸馏水洗涤干净，再放入35‑40℃的浸渍液中浸泡至少5h；然后取出内衣用蒸馏水洗涤干净；然后用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重，烘干后再用乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液于常温常压下浸泡10‑20min。本发明通过在内衣进行印染后分别加入到浸渍液和乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液中进行浸渍处理，使得内衣表面形成稳定的有机分子层，更加耐磨耐水洗，内衣纤维上的染料不易脱落，大大延长内衣的使用寿命，还可以改善内衣的抗静电性能。

Description

一种内衣耐水洗处理方法
技术领域
本发明涉及内衣制造领域，具体涉及一种内衣耐水洗处理方法。
背景技术
内衣在多次手洗或机洗后会染料脱落，导致内衣掉色，使得内衣变得难看，同时缩短内衣的使用寿命，原因在于现有的内衣不耐磨不耐水洗，因此继续对内衣在出厂销售前进行耐水性处理，以提高内衣的耐水洗能力，延长内衣的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，为了克服现有技术中存在的上述不足，提供一种内衣耐水洗处理方法。
本发明所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种内衣耐水洗处理方法，将内衣印染后，放入质量分数为3-4%的碳酸钠溶液中于常温常压下浸渍20-30min；然后取出内衣依次使用甲醇和蒸馏水洗涤干净，再放入35-40℃的浸渍液中浸泡至少5h；然后取出内衣用蒸馏水洗涤干净；然后用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重，烘干后再用乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液于常温常压下浸泡10-20min，最后取出内衣用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重；
所述浸渍液包括5-10重量份的三聚氰胺甲醛树脂、4-6重量份的聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂、2-3重量份的柠檬酸、5-8重量份的表面活性剂以及40-60重量份的水。
在印染后，首先将内衣在弱碱性的碳酸钠溶液中进行浸渍，使内衣织物的表面变得松软，并且在印染后的织物表面形成保护，避免在与浸渍液接触的过程中将印染的颜料洗掉，也防止浸渍液进入内衣内部。通过浸渍液浸泡处理后，内衣的表面形成一层有机分子层，该结构层具有耐磨耐水洗的特点，在多次水洗过程中，由于有机分子层结构稳定，不会脱落使得内衣纤维上的颜料也不会发生脱落，保持原有的色泽。烘干后继续使用乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液进行浸泡，不仅可以使得内衣表面的摩擦系数降低，这样内衣更加耐磨，不容易出现褶皱保持内衣原有的形态，还可以提高内衣的抗静电性。
优选地，所述表面活性剂包括40-50wt%的壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠和50-60wt%的蓖麻油酸丁酯硫酸钠。
通过加入壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠以及壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠，可以使得浸渍液的效果提高，在内衣纤维表面形成更加稳定的有机分子层，提高浸渍后内衣的耐磨耐水洗能力。
优选地，所述浸渍液按以下方式制备：将所述表面活性剂加入所述水中，搅拌4-6min后加入所述三聚氰胺甲醛树脂、聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂和柠檬酸，水浴加热至50-60℃，搅拌10-15min即可。
先将表面活性剂加入水中，然后分别加入分子量较大的三聚氰胺甲醛树脂以及聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，可以使得聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂和三聚氰胺甲醛树脂相互分散均匀，同时分散均匀处具有表面活性剂的乳化、分散作用，利于在于内衣纤维接触后形成稳定的有机分子层，提高耐磨能力。
优选地，所述乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液是由乙氧基椰油烷基胺和90vt%的乙醇溶液按照体积比1:2-3混合而成。 乙氧基椰油烷基胺的浓度决定了其在内衣表面的附着能力，附着的量少，对于纤维表面而言，难以提高摩擦系数，而浓度过高，可能使得内衣的纤维变性，影响使用寿命。
优选地，还包括：内衣在用乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液浸泡烘干后进行紫外光辐照杀菌消毒。由于浸渍后内衣较为潮湿，易滋生细菌，为了不破坏内衣纤维烘干的温度也较低，不能很好的杀灭细菌，通过紫外光辐照杀菌可以消除内衣表面的微生物、细菌等。
优选地，所述紫外光的辐照强度为70-80μW/cm2，辐照时间为15-20min。
本发明的有益效果：
本发明提供的内衣耐水洗处理方法，通过在内衣进行印染后分别加入到采用三聚氰胺甲醛树脂、聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂、柠檬酸、表面活性剂等复合组成的浸渍液和乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液中进行浸渍处理，使得内衣表面形成稳定的有机分子层，更加耐磨耐水洗，内衣纤维上的染料不易脱落，大大延长内衣的使用寿命，还可以改善内衣的抗静电性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步解释本发明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1
将内衣印染后，放入质量分数为3%的碳酸钠溶液中于常温常压下浸渍20min；然后取出内衣依次使用甲醇和蒸馏水洗涤干净，再放入35℃的浸渍液中浸泡7h；然后取出内衣用蒸馏水洗涤干净；然后用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重，烘干后再用乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液于常温常压下浸泡10min，最后取出内衣用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重；烘干后进行紫外光辐照杀菌消毒，紫外光的辐照强度为70μW/cm2，辐照时间为20min。
所述浸渍液包括5重量份的三聚氰胺甲醛树脂、4重量份的聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂、2重量份的柠檬酸、5重量份的表面活性剂以及40重量份的水。
所述表面活性剂包括40wt%的壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠和60wt%的蓖麻油酸丁酯硫酸钠。
所述乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液是由乙氧基椰油烷基胺和90vt%的乙醇溶液按照体积比1:2混合而成。
所述浸渍液按以下方式制备：将所述表面活性剂加入所述水中，搅拌4min后加入所述三聚氰胺甲醛树脂、聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂和柠檬酸，水浴加热至50℃，搅拌15min即可。
实施例2
将内衣印染后，放入质量分数为3.5%的碳酸钠溶液中于常温常压下浸渍25min；然后取出内衣依次使用甲醇和蒸馏水洗涤干净，再放入38℃的浸渍液中浸泡6h；然后取出内衣用蒸馏水洗涤干净；然后用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重，烘干后再用乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液于常温常压下浸泡15min，最后取出内衣用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重；烘干后进行紫外光辐照杀菌消毒，紫外光的辐照强度为75μW/cm2，辐照时间为18min
所述浸渍液包括8重量份的三聚氰胺甲醛树脂、5重量份的聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂、2.5重量份的柠檬酸、7重量份的表面活性剂以及50重量份的水。
所述表面活性剂包括45wt%的壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠和55wt%的蓖麻油酸丁酯硫酸钠。
所述乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液是由乙氧基椰油烷基胺和90vt%的乙醇溶液按照体积比1:2.5混合而成。
所述浸渍液按以下方式制备：将所述表面活性剂加入所述水中，搅拌5min后加入所述三聚氰胺甲醛树脂、聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂和柠檬酸，水浴加热至55℃，搅拌12min即可。
实施例3
将内衣印染后，放入质量分数为4%的碳酸钠溶液中于常温常压下浸渍30min；然后取出内衣依次使用甲醇和蒸馏水洗涤干净，再放入40℃的浸渍液中浸泡5h；然后取出内衣用蒸馏水洗涤干净；然后用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重，烘干后再用乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液于常温常压下浸泡20min，最后取出内衣用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重；烘干后进行紫外光辐照杀菌消毒，紫外光的辐照强度为80μW/cm2，辐照时间为15min
所述浸渍液包括10重量份的三聚氰胺甲醛树脂、6重量份的聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂、3重量份的柠檬酸、8重量份的表面活性剂以及60重量份的水。
所述表面活性剂包括50wt%的壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠和50wt%的蓖麻油酸丁酯硫酸钠。
所述乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液是由乙氧基椰油烷基胺和90vt%的乙醇溶液按照体积比1:3混合而成。
所述浸渍液按以下方式制备：将所述表面活性剂加入所述水中，搅拌6min后加入所述三聚氰胺甲醛树脂、聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂和柠檬酸，水浴加热至60℃，搅拌10min即可。
试验例
将同一批内衣分别按照上述实施例1-3的方法进行处理，制备得到的内衣以及还未进行耐水洗处理的普通内衣作为对照组，分别进行5000次摩擦测试，然后于洗衣机中进行清洗，清洗的方式参数均相同，检测清洗后水中的颜色情况，测试结果如表1所示：
表1 摩擦测试后水洗结果
由上表可看出本发明提供的内衣耐水洗处理方法得到的内衣耐磨耐水洗能力强，即使经过多次摩擦后，本发明处理后的内衣上的染料也不会脱落。

Claims (6)

1.一种内衣耐水洗处理方法，其特征在于，将内衣印染后，放入质量分数为3-4%的碳酸钠溶液中于常温常压下浸渍20-30min；然后取出内衣依次使用甲醇和蒸馏水洗涤干净，再放入35-40℃的浸渍液中浸泡至少5h；然后取出内衣用蒸馏水洗涤干净；然后用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重，烘干后再用乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液于常温常压下浸泡10-20min，最后取出内衣用不高于35℃的热空气将内衣烘干至恒重；
所述浸渍液包括5-10重量份的三聚氰胺甲醛树脂、4-6重量份的聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂、2-3重量份的柠檬酸、5-8重量份的表面活性剂以及40-60重量份的水。
2.根据权利要求1所述的内衣耐水洗处理方法，其特征在于，所述表面活性剂包括40-50wt%的壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠和50-60wt%的蓖麻油酸丁酯硫酸钠。
3.根据权利要求1所述的内衣耐水洗处理方法，其特征在于，所述浸渍液按以下方式制备：将所述表面活性剂加入所述水中，搅拌4-6min后加入所述三聚氰胺甲醛树脂、聚乙二醇/醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂和柠檬酸，水浴加热至50-60℃，搅拌10-15min即可。
4.根据权利要求1所述的内衣耐水洗处理方法，其特征在于，所述乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液是由乙氧基椰油烷基胺和90vt%的乙醇溶液按照体积比1:2-3混合而成。
5.根据权利要求1所述的内衣耐水洗处理方法，其特征在于，还包括：内衣在用乙氧基椰油烷基胺的乙醇溶液浸泡烘干后进行紫外光辐照杀菌消毒。
6.根据权利要求5所述的内衣耐水洗处理方法，其特征在于，所述紫外光的辐照强度为70-80μW/cm2，辐照时间为15-20min。
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