CN113389048A - 抗病毒面料的加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种抗病毒面料的加工方法，包括：面料前处理：在水中加入螯合剂，分散剂，乳化剂和纯碱，搅拌均匀获得浸渍液；面料置于浸渍液中、在90‑95℃、处理25‑30min；染色，清水烘干：将染色后的面料通过轧辊、定型机，然后在160℃‑190℃温度下进行烘干；抗病毒整理定型：调配整理剂，先在反应器中加入水，然后加入25g/l～60g/l抗病毒抗菌整理剂BCNT‑G‑1，搅拌搅匀，再加入25g/l～50g/l抗病毒抗菌整理交联剂BCNT‑G‑2搅拌搅匀；然后再将整理剂通过浸轧、浸渍、喷雾、喷涂、涂刷中的任一种方式添加到织物中，然后再进行定型，采用常规纺织用拉幅定型机进行，具体的温度为120～130℃、2～5min或150～190℃、30～90s；成品测试。具有实现抗病毒面料多种形式，且保证较好的初始和水洗后的抗病毒效果的优点。

Description

抗病毒面料的加工方法
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种抗病毒面料的加工方法。
背景技术
纺织品具有隐藏病毒和细菌的理想表面，病毒和细菌在纺织品上会通过与其他表面的接触再次传播，经过抗病毒处理的面料能有效抑制病毒和细菌，最大程度地减少病原体在纺织品上的传播。此外，近两年冠状病毒的出现也给人类造成了大量的困扰和病痛；而衣物面料也是冠状病毒传播的载体，在一定程度上人们频繁的活动由于衣物的附着也为病毒的传播提供了机会；因此，如何实现抗病毒面料的多种形式(即不仅仅局限于单一的一种病毒的抗病毒面料)，且保证较好的初始和水洗后的抗病毒效果的加工工艺是亟需解决的问题。
发明内容
本申请针对现有技术的上述不足，提供一种实现抗病毒面料多种形式，且保证较好的初始和水洗后的抗病毒效果的抗病毒面料的加工方法。
为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种抗病毒面料的加工方法，该方法步骤包括：前处理→染色→清水烘干→抗病毒整理定型→成品；各工序阶段的具体工艺参数如下：
(1)面料前处理：在水中加入螯合剂，分散剂，乳化剂和纯碱，搅拌混合均匀得到浸渍液；然后将面料置于上述配置的浸渍液中、在90-95℃、处理25-30min，从而除去面料上的织造油和浆料，有利于后续的染色；
(2)染色：根据面料的颜色需要进行染色处理，经过染色工艺，然后将染色面料清洗干净；
(3)将染色后面料通过轧辊、定型机，然后在160℃-190℃温度下进行烘干；
(4)抗病毒整理定型：调配整理剂，先在反应器中加入水，然后加入25g/l～60g/l抗病毒抗菌整理剂BCNT-G-1，搅拌搅匀,再加入25g/l～50g/l抗病毒抗菌整理交联剂BCNT-G-2；再将整理剂通过浸轧、浸渍、喷雾、喷涂、涂刷中的任一种方式添加到织物中，然后再进行定型，采用常规纺织用拉幅定型机进行，定型温度为120～130℃、2～5min或150～190℃、30～90s；
(5)测试：测试标准：ISO 18184-2014，纺织产品抗病毒活性值的测定检测用菌。
优选的，本申请上述的抗病毒抗菌整理剂BCNT-G-1和抗病毒抗菌整理剂BCNT-G-2均采用为北京崇高纳米科技有限公司生产BCNT-G-1和BCNT-G-2整理剂。
优选的，本申请的所述的定型为低温120～130℃、2～5min，或者定型为高温150～190℃、30～90s。
优选的，本申请的所述的再将整理剂通过浸轧方式添加到织物中。
优选的，步骤(1)中在水中螯合剂1-2g/l(克每升)，分散剂1-2g/l，乳化剂1-2g/l，纯碱3-5g/l；采用上述成分和浓度可以很好的实现对布料的前处理，为后续整理剂的附着和布料染色提供有效的保障。
优选的，步骤(2)中染色处理采用的染料中，其中颜色染料为正常颜色染料添加量的85-95％，优选的为正常颜色染料添加量的90％。
优选的，步骤(4)添加抗病毒抗菌整理交联剂之后还可以添加RSY、RUB和面料柔软剂中的一种或者多种，且RSY的添加浓度为30-80g/l，RUB的添加浓度为10-30g/l，面料柔软剂的添加浓度为5-40g/l；RSY是亨斯迈无氟耐久拒水整理剂，可以有效的证明和防水剂同浴的可行；RUB是亨斯迈湿摩擦牢度提剂，其添加可以有效的提升摩擦牢度，而且还不影响抗病毒效果；SI是亨斯迈免烫及柔软舒适整理剂，是一种面料柔软剂提高布料的手感需要，而且还不影响抗病毒效果。
本申请的优点和有益效果：
1.本申请上述的技术方案，其中设定的定型温度范围宽，且浸渍法也有较好的效果，从而实现既能有效的保证布料的品质，同时还可以充分的附着上本申请的抗病毒剂的作用；而本申请采用特定含有银离子和季胺盐类的抗病毒剂，可以实现与DNA或RNA碱基对形成络合物、嵌入、形成内锁、不能复制的效果，从而实现对病毒的抵抗作用。本申请抗病毒剂特殊的高分子纳米结构，可以对冠状病毒的胞膜充分渗透，捕获并包覆蛋白质外壳，固定后变性或消除。季铵盐带正电荷性强会优先与带负电的病毒微生物结合，起到快速起效的效果，5-15秒就可以起效果。而且本申请抗病毒剂对人体皮肤无刺激性，细胞毒性低，经口毒性无毒。季铵盐化合物和银系化合物的混合整理液与纤维本体以化学键、离子键紧密结合，最终可获得高效、持久的抗病毒性能，能保持3年的有效性。
2.本申请的具有抗冠状病毒的染整工艺，其中定型温度可以实现在120℃以上，有效的提高了生产效率，缩短了生产周期和时间；虽然采用高温的定型温度，但是本申请的布料最终的抗冠状病毒的功效仍然可以达到抗甲型流感病毒H1N1 MDCK细胞的活性率达到99％以上、抗229E冠状病毒的活性率90.88％以上。
3.本申请采用不低于120℃的定型温度，以对布料的染色、手感等方面进行短时间内的有效改善，同时定型温度高于120℃虽然会对颜色色光有影响，但是本申请的这种特定的抗病毒剂产品里有添加色变防止剂的成分，此外本申请还通过染色处理过程中调整染色配方来适应颜色变化，采用上述正常添加量的85-95％，可以有效的弥补由于定型高温导致的颜色损伤的不足；本申请采用两种整理剂，其中BCNT-G-1是抗病毒有效成分，含有银离子和季胺盐类的抗病毒剂，BCNT-G-2是交联剂，起到耐水洗的作用，二者相互结合既能有效的进行抗病毒效果的维持，同时还能够最大可能的提高使用寿命。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本申请的技术方案做详细的说明和解释，但是实施例的技术参数并不能用于限定本申请的保护范围，在本申请保护范围的其他合理的工艺变化均认为落入本申请的保护范围之内。
本申请的整理剂为购自北京崇高纳米科技有限公司销售的BCNT系列的整理剂，具体参考如下网址：
http://www.chamgonano.com/pro_view.aspx？ProductsCateID＝110& ProductsID＝184&CateID＝110。
本申请的一种抗病毒面料的加工方法，该方法步骤包括：前处理→染色→清水烘干→抗病毒整理定型→成品；各工序阶段的具体工艺参数如下：
(1)面料前处理：在水中加入螯合剂1-2g/l，分散剂1-2g/l，乳化剂1-2g/l，纯碱3-5g/l搅拌混合均匀构成浸渍液；然后将面料置于上述配置的浸渍液中、在90-95℃、处理25-30min，从而除去面料上的织造油和浆料，有利于后续的染色；
(2)染色：根据面料的颜色需要进行染色处理，经过染色工艺，然后将染色面料清洗干净；以红色为例，其中红的颜色染料减少正常填料量的10％、保留90％的正常添加量的红，可以达到定型后颜色差异不大；
(3)将染色后的面料通过轧辊、定型机，然后在160℃-190℃温度下进行烘干；
(4)抗病毒整理定型：调配整理剂，先在反应器中加入水，然后加入25g/l～60g/l抗病毒抗菌整理剂BCNT-G-1(BCNT-G-1是抗病毒有效成分，含有银离子和季胺盐类的抗病毒剂，BCNT-G-2是交联剂，起到耐水洗的作用，提高附着力度和使用寿命)，搅拌搅匀,再加入25g/l～50g/l抗病毒抗菌整理交联剂BCNT-G-2；再将整理剂通过浸轧、浸渍、喷雾、喷涂、涂刷中的任一种方式添加到织物中，然后再进行定型，采用常规纺织用拉幅定型机进行，定型温度为120～130℃、2～5min或150～190℃、30～90s；
(5)测试：测试标准：ISO 18184-2014，纺织产品抗病毒活性值的测定检测用菌。
本申请具体实施例如下所示，其中实施例1-4检测的是甲型流感病毒H1N1 MDCK细胞；实施例5检测的是229E冠状病毒。
具体实施例
1.面料表
1各面料代号规格
Figure BDA0003033664040000041
实施例1低温成品定型工艺：染色出缸布→高温烘干→120℃*120S成品定型
表2不同序号对应的比例
序号 BCNT-G-1/BCNT-G-2
A 1：1
B 1:1
C 2:1
表3低温成品定型工艺参数(烘干定型是经过定型机烘干)
Figure BDA0003033664040000051
表4低温成品定型抗病毒结果
Figure BDA0003033664040000052
Figure BDA0003033664040000061
1.不是必须添加，为了证明和防水剂同浴可行性，RSY是亨斯迈无氟耐久拒水整理剂，30-80g/l。
2.此类面料正常工艺，为了提升摩擦牢度，不影响抗病毒效果，RUB是亨斯迈湿摩擦牢度提剂.10-30g/l。
3.面料柔软剂，为了手感需要，不影响抗病毒效果，SI是亨斯迈免烫及柔软舒适整理剂,5-40g/l。
实施例2：助剂配比抗菌/交联剂1:1。
工艺参数：高温成品定型工艺：染色出缸布→高温烘干→高温成品定型
表5高温成品定型工艺
Figure BDA0003033664040000062
表6高温成品定型工艺抗病毒结果
序号 用量 抗病毒活性值 抗病毒活性率(％)
1D 100g/l 2.19 99.35
2D 85g/l 2.47 99.66
3D 85g/l 2.07 99.15
4D 100g/l 2.09 99.19
5D 85g/l 1.34 95.43
6D 65g/l 2.44 99.64
6E 110g/l 2.46 99.65
6F 175g/l 2.53 99.70
7D 100g/l(抗菌)+60g/l(防水剂) 2.17 99.32
由表4和表6对比看出：
抗病毒效果：
1同用量，低温定型和高温定型的差异小；
2.和防水同浴，几乎不影响抗病毒效果。
实施例3：加工样布2-5m
实验目的：根据之前A4样较好的实验室工艺加工样布2-5m，测试抗病毒效果实验基材：
表7样布参数
样布名 织物类型 成分比例
XS99047 梭织 ACE/T60/40
XS99079 梭织 ACE/T68/32
XS99081 梭织 ACE/T68/32
XS96189 梭织 ACE/T68/32
XS76093 梭织 T/R/L/SP79/16/3/2
XS76094 梭织 T/R/TEL/L/SP75/17/4/2/2
XS-W30007 梭织 M/T/SP65/31/4
1.实验过程：取染色烘干布，做处理；
2.浸轧工艺：一浸一轧→150℃*27m/min成定；
3.浸渍：常温*5min→脱水100度环烘→150℃*27m/min成定烘干。
4实验结果和记录。
表8定型工艺和测试结果
Figure BDA0003033664040000071
Figure BDA0003033664040000081
实施例4加工样布100m
实验过程：取染色烘干布XS99081，一浸一轧→150℃*27m/min成定表9一次定型水洗前后的测试结果
水洗方式：(ISO 6330，4G程序，20次水洗)
Figure BDA0003033664040000082
实施例5加工样布100m
实验过程：取染色烘干布XS99081，一浸一轧→150℃*27m/min成定。
表10一次定型对于冠状病毒的测试结果
助剂用量 抗病毒活性值 抗冠状病毒活性率
BCNT-155g/l+BCNT-255g/l+RUB13g/l+SI7g/l 1.04 90.88％
通过上述实验可知：
1.为了颜色和手感变化较小，可选择烘干和浸轧抗病毒工艺两步进行；
2.若选择高生产效率，可选择一次定型，且抗病毒测试效果不会有大影响；
3.抗病毒和防水剂同浴也不会有较大影响。
4.有较好的耐洗性，20次水洗后还有99％以上的抗病毒活性率；
5.对于冠状病毒有较好的效果，可以达到抗冠状病毒活性率90.88％。

Claims (8)

1.一种抗病毒面料的加工方法，其特征在于：该方法步骤包括：前处理→染色→烘干→抗病毒整理定型→成品；各工序阶段的具体工艺参数如下：
(1)面料前处理：在水中加入螯合剂，分散剂，乳化剂和纯碱，搅拌均匀获得浸渍液；然后将面料置于上述配置的浸渍液中、在90-95℃、处理25-30min，从而除去面料上的织造油和浆料，有利于后续的染色；
(2)染色：根据面料的颜色需要进行染色处理，经过染色工艺，然后将染色面料清洗干净；
(3)清水烘干：将染色后的面料通过轧辊、定型机，然后在160℃-190℃温度下进行烘干；
(4)抗病毒整理定型：调配整理剂，先在反应器中加入水，然后加入25g/l～60g/l抗病毒抗菌整理剂BCNT-G-1，搅拌搅匀，再加入25g/l～50g/l抗病毒抗菌整理交联剂BCNT-G-2搅拌搅匀；然后再将整理剂通过浸轧、浸渍、喷雾、喷涂、涂刷中的任一种方式添加到织物中，然后再进行定型，采用常规纺织用拉幅定型机进行，具体的温度为120～130℃、2～5min或150～190℃、30～90s；
(5)成品测试：测试标准：ISO 18184-2014，纺织产品抗病毒活性值的测定检测用菌。
2.根据权利要求1所述的抗病毒面料的加工方法，其特征在于：步骤(1)中在水中螯合剂1-2g/l，分散剂1-2g/l，乳化剂1-2g/l，纯碱3-5g/l。
3.根据权利要求1所述的抗病毒面料的加工方法，其特征在于：所述的抗病毒抗菌整理剂BCNT-G-1和抗病毒抗菌整理剂BCNT-G-2均采用为北京崇高纳米科技有限公司生产的BCNT-G-1和BCNT-G-2整理剂。
4.根据权利要求1所述的抗病毒面料的加工方法，其特征在于：所述的定型为低温120～130℃、2～5min，或者高温150～190℃、30～90s。
5.根据权利要求1所述的抗病毒面料的加工方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的染色处理采用的染料中，其中颜色染料为正常颜色染料添加量的85-95％。
6.根据权利要求5所述的抗病毒面料的加工方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的染色处理采用的染料中，其中颜色染料为正常颜色染料添加量的90％。
7.根据权利要求1所述的抗病毒面料的加工方法，其特征在于：步骤(4)所述的整理剂通过浸轧方式添加到织物中。
8.根据权利要求1所述的抗病毒面料的加工方法，其特征在于：步骤(4)添加抗病毒抗菌整理交联剂之后还可以添加RSY、RUB和面料柔软剂中的一种或者多种，且RSY的添加浓度为30-80g/l，RUB的添加浓度为10-30g/l，面料柔软剂的添加浓度为5-40g/l。
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