CN107365019A - 一种循环再利用印染污水的处理方法 - Google Patents

一种循环再利用印染污水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107365019A
CN107365019A CN201710624670.4A CN201710624670A CN107365019A CN 107365019 A CN107365019 A CN 107365019A CN 201710624670 A CN201710624670 A CN 201710624670A CN 107365019 A CN107365019 A CN 107365019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
printing sewage
waste water
printing
reutilization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710624670.4A
Other languages
English (en)
Inventor
徐建龙
陶国平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Shuang Ying Printing And Dyeing Co Ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Shuang Ying Printing And Dyeing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Shuang Ying Printing And Dyeing Co Ltd filed Critical Zhangjiagang Shuang Ying Printing And Dyeing Co Ltd
Priority to CN201710624670.4A priority Critical patent/CN107365019A/zh
Publication of CN107365019A publication Critical patent/CN107365019A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/30—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the textile industry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F7/00—Aeration of stretches of water

Abstract

本发明公开了一种循环再利用印染污水的处理方法，具体方法如下：预处理：将印染废水通过网栅拦截细小悬浮物和漂浮物进入废水调节池，在废水调节池内进行定时曝气；吸附脱色：加入吸附材料，进行吸附脱色处理；印染污水改性：在印染污水中加入絮凝剂使印染污水中的有机物沉降，进行过滤，滤液排放；处理剂处理：将复配的处理剂加入到印染污水中，进行化学反应处理；一级沉淀：将化学反应处理后的印染废水注入混凝沉淀池；厌氧处理：一级沉淀处理后的印染废水注入厌氧水解池内；二级沉淀：将厌氧处理的印染废水通入二沉池进行二次沉淀。本发明印染污水处理系统，处理过后的污水COD浓度在40～55mg/L之间，处理后的水质能够达到印染水质要求。

Description

一种循环再利用印染污水的处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种循环再利用印染污水的处理方法。
背景技术
据统计，我国印染厂每年排放废水9.5亿吨左右，占整个纺织工业废水排放量的80％，与其他行业相比，不但耗水量大，而且污染严重。在废水的生物处理中活性污泥法仍然是目前世界上应用最广泛的处理技术，但它在污水处理的同时产生大量的剩余污泥，而如今对剩余污泥的处置方法都存在着二次污染或成本较高的问题。因此，对印染废水的治理显得十分迫切。
随着人们对环境质量要求不断提高和改善，废水排放标准要求也越来越严。印染废水的特点是排放水量大、水质变化大、成分复杂、COD高、B/C一般在0.2～0.35之间、可生化性差、色度高。对印染废水而言，单独的生物处理或化学处理都难以达到排放要求，一般是用生物处理技术为主，再辅以化学处理技术。正因为印染污泥这一特性，国际上在其处理处置的过程中，提出了稳定化、无害化和资源化的要求。现有的印染污水处理方法不能够对这些印染污水进行有效地处理。部分现有的印染污水处理方法所使用的脱色剂价格昂贵，无法适应现有的印染污水处理。
现有印染污水中含有的甲基蓝、碱性品红和孔雀绿等染料的脱色极为困难。针对这些印染污水，现有的印染污水处理方法不能够对这些印染污水进行有效地处理。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种循环再利用印染污水的处理方法。
本发明提出的一种循环再利用印染污水的处理方法，具体方法如下：
预处理：将印染废水通过网栅拦截细小悬浮物和漂浮物进入废水调节池，在废水调节池内进行定时曝气，曝气时间为24小时；
吸附脱色：加入吸附材料，进行吸附脱色处理；
印染污水改性：在印染污水中加入絮凝剂使印染污水中的有机物沉降，进行过滤，滤液排放；
处理剂处理：将复配的处理剂加入到印染污水中，进行化学反应处理；
一级沉淀：将化学反应处理后的印染废水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝剂进行沉淀；
厌氧处理：一级沉淀处理后的印染废水注入厌氧水解池内，在厌氧条件下进行水解处理；
二级沉淀：将厌氧处理的印染废水通入二沉池进行二次沉淀。
优选地，所述吸附材料中各成分的重量配比如下：水溶性粘合剂5-10％、锯木屑20-30％、橘子皮0-5％、硅藻土5-28％、黄纸浆5-10％、脱色剂5-10％、活性炭10-30％。
优选地，所述絮凝剂为硼砂、硫酸亚铁、膨润土、聚合硫酸氯化铁铝中一种或多种，优选聚合硫酸氯化铁铝。
优选地，所述复配的处理剂包括以下重量份的原料：硝酸铁10～20份、硝酸镍1～5份、海泡石粉8～22份、交联累托石10～20份、壳聚糖-石墨烯复合材料5～10份、石墨烯纳米层/MnO2复合物1～3份。
优选地，所述混凝剂为PAC和PAM，PAC的投加量为20-60mg/L，PAM投加量为1-2mg/L。
优选地，所述厌氧水解池中放有填料，填料载有微生物。
优选地，所述一级沉淀和二级沉淀中沉淀后的污泥经板框脱水后制饼外运。
优选地，所述印染废水的COD为150mg/L-200mg/L。
本发明的有益效果，1、印染污水处理系统，处理过后的污水COD浓度在40～55mg/L之间，处理后的水质能够达到印染水质要求；
2、能够有针对性地去除污水中的甲基蓝、碱性品红和孔雀绿等染料，脱色效率高，对甲基的脱色率为92.3-94.71％，对碱性品红的脱色率逾97.72％，对孔雀绿的脱色率逾96.84％，整体脱色率可以达到97.17％。
3、通过上述复配的处理剂，发挥协调作用，不仅能够可持续处理色度、浓度均较高的印染污水，同时使处理后的印染污水达到无色、无味、COD值降到最低，处理后的水质可反复循环利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种循环再利用印染污水的处理方法，具体方法如下：
预处理：将印染废水通过网栅拦截细小悬浮物和漂浮物进入废水调节池，在废水调节池内进行定时曝气，曝气时间为24小时；
吸附脱色：加入吸附材料，进行吸附脱色处理；
印染污水改性：在印染污水中加入絮凝剂使印染污水中的有机物沉降，进行过滤，滤液排放；
处理剂处理：将复配的处理剂加入到印染污水中，进行化学反应处理；
一级沉淀：将化学反应处理后的印染废水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝剂进行沉淀；
厌氧处理：一级沉淀处理后的印染废水注入厌氧水解池内，在厌氧条件下进行水解处理；
二级沉淀：将厌氧处理的印染废水通入二沉池进行二次沉淀。
其中，吸附材料中各成分的重量配比如下：水溶性粘合剂5％、锯木屑30％、橘子皮5％、硅藻土25％、黄纸浆5％、脱色剂5％、活性炭25％。
絮凝剂为聚合硫酸氯化铁铝。
复配的处理剂包括以下重量份的原料：硝酸铁10份、硝酸镍1份、海泡石粉8份、交联累托石10份、壳聚糖-石墨烯复合材料5份、石墨烯纳米层/MnO2复合物1份。
混凝剂为PAC和PAM，PAC的投加量为20mg/L，PAM投加量为1mg/L。
印染废水的COD为150mg/L。
经过上述工艺处理后，各工艺段水质指标情况见下表。
工艺段废水 pH COD(mg/L)
原水 7.5 150
出水 8.5-9 45-50
实施例2
一种循环再利用印染污水的处理方法，具体方法如下：
预处理：将印染废水通过网栅拦截细小悬浮物和漂浮物进入废水调节池，在废水调节池内进行定时曝气，曝气时间为24小时；
吸附脱色：加入吸附材料，进行吸附脱色处理；
印染污水改性：在印染污水中加入絮凝剂使印染污水中的有机物沉降，进行过滤，滤液排放；
处理剂处理：将复配的处理剂加入到印染污水中，进行化学反应处理；
一级沉淀：将化学反应处理后的印染废水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝剂进行沉淀；
厌氧处理：一级沉淀处理后的印染废水注入厌氧水解池内，在厌氧条件下进行水解处理；
二级沉淀：将厌氧处理的印染废水通入二沉池进行二次沉淀。
其中，吸附材料中各成分的重量配比如下：水溶性粘合剂10％、锯木屑25％、橘子皮2％、硅藻土28％、黄纸浆5％、脱色剂10％、活性炭20％。
絮凝剂为聚合硫酸氯化铁铝。
复配的处理剂包括以下重量份的原料：硝酸铁20份、硝酸镍5份、海泡石粉22份、交联累托石20份、壳聚糖-石墨烯复合材料10份、石墨烯纳米层/MnO2复合物3份。
混凝剂为PAC和PAM，PAC的投加量为60mg/L，PAM投加量为2mg/L。
印染废水的COD为200mg/L。
经过上述工艺处理后，各工艺段水质指标情况见下表。
工艺段废水 pH COD(mg/L)
原水 7.5 200
出水 8.5-9 45-55
实施例3
一种循环再利用印染污水的处理方法，具体方法如下：
预处理：将印染废水通过网栅拦截细小悬浮物和漂浮物进入废水调节池，在废水调节池内进行定时曝气，曝气时间为24小时；
吸附脱色：加入吸附材料，进行吸附脱色处理；
印染污水改性：在印染污水中加入絮凝剂使印染污水中的有机物沉降，进行过滤，滤液排放；
处理剂处理：将复配的处理剂加入到印染污水中，进行化学反应处理；
一级沉淀：将化学反应处理后的印染废水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝剂进行沉淀；
厌氧处理：一级沉淀处理后的印染废水注入厌氧水解池内，在厌氧条件下进行水解处理；
二级沉淀：将厌氧处理的印染废水通入二沉池进行二次沉淀。
其中，吸附材料中各成分的重量配比如下：水溶性粘合剂5％、锯木屑20％、橘子皮5％、硅藻土25％、黄纸浆5％、脱色剂10％、活性炭30％。
絮凝剂为聚合硫酸氯化铁铝。
复配的处理剂包括以下重量份的原料：硝酸铁15份、硝酸镍2份、海泡石粉15份、交联累托石15份、壳聚糖-石墨烯复合材料8份、石墨烯纳米层/MnO2复合物2份。
混凝剂为PAC和PAM，PAC的投加量为40mg/L，PAM投加量为1.5mg/L。
印染废水的COD为180mg/L。
经过上述工艺处理后，各工艺段水质指标情况见下表。
工艺段废水 pH COD(mg/L)
原水 7.5 180
出水 8.5-9 40-50
实施例4
一种循环再利用印染污水的处理方法，具体方法如下：
预处理：将印染废水通过网栅拦截细小悬浮物和漂浮物进入废水调节池，在废水调节池内进行定时曝气，曝气时间为24小时；
吸附脱色：加入吸附材料，进行吸附脱色处理；
印染污水改性：在印染污水中加入絮凝剂使印染污水中的有机物沉降，进行过滤，滤液排放；
处理剂处理：将复配的处理剂加入到印染污水中，进行化学反应处理；
一级沉淀：将化学反应处理后的印染废水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝剂进行沉淀；
厌氧处理：一级沉淀处理后的印染废水注入厌氧水解池内，在厌氧条件下进行水解处理；
二级沉淀：将厌氧处理的印染废水通入二沉池进行二次沉淀。
其中，吸附材料中各成分的重量配比如下：水溶性粘合剂8％、锯木屑22％、橘子皮5％、硅藻土20％、黄纸浆10％、脱色剂5％、活性炭30％。
絮凝剂为聚合硫酸氯化铁铝。
复配的处理剂包括以下重量份的原料：硝酸铁12份、硝酸镍4份、海泡石粉18份、交联累托石15份、壳聚糖-石墨烯复合材料8份、石墨烯纳米层/MnO2复合物2份。
混凝剂为PAC和PAM，PAC的投加量为30mg/L，PAM投加量为2mg/L。
印染废水的COD为160mg/L。
经过上述工艺处理后，各工艺段水质指标情况见下表。
工艺段废水 pH COD(mg/L)
原水 7.5 160
出水 8.5-9 40-50
实施例5
一种循环再利用印染污水的处理方法，具体方法如下：
预处理：将印染废水通过网栅拦截细小悬浮物和漂浮物进入废水调节池，在废水调节池内进行定时曝气，曝气时间为24小时；
吸附脱色：加入吸附材料，进行吸附脱色处理；
印染污水改性：在印染污水中加入絮凝剂使印染污水中的有机物沉降，进行过滤，滤液排放；
处理剂处理：将复配的处理剂加入到印染污水中，进行化学反应处理；
一级沉淀：将化学反应处理后的印染废水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝剂进行沉淀；
厌氧处理：一级沉淀处理后的印染废水注入厌氧水解池内，在厌氧条件下进行水解处理；
二级沉淀：将厌氧处理的印染废水通入二沉池进行二次沉淀。
其中，吸附材料中各成分的重量配比如下：水溶性粘合剂10％、锯木屑30％、橘子皮5％、硅藻土20％、黄纸浆10％、脱色剂10％、活性炭15％。
絮凝剂为聚合硫酸氯化铁铝。
复配的处理剂包括以下重量份的原料：硝酸铁10份、硝酸镍5份、海泡石粉22份、交联累托石10份、壳聚糖-石墨烯复合材料10份、石墨烯纳米层/MnO2复合物3份。
混凝剂为PAC和PAM，PAC的投加量为50mg/L，PAM投加量为1.8mg/L。
印染废水的COD为200mg/L。
经过上述工艺处理后，各工艺段水质指标情况见下表。
工艺段废水 pH COD(mg/L)
原水 7.5 200
出水 8.5-9 50-55
对比试验
实施例1-5印染污水脱色处理方法和现有的印染污水脱色方法进行对比，结果如下表所示：
上表中的脱色率分别是印染污水使用本发明所述印染无数脱色处理方法后甲基蓝、碱性品红、孔雀绿的脱色率，上表所载的整体脱色率是上述印染污水经过脱色处理后整体的色素去除率。从上表可知，本发明所述印染污水脱色处理方法相比现有技术，无论是特定色素的脱色率还是整体脱色率都有较高的提升。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种循环再利用印染污水的处理方法，其特征在于，具体方法如下：
预处理：将印染废水通过网栅拦截细小悬浮物和漂浮物进入废水调节池，在废水调节池内进行定时曝气，曝气时间为24小时；
吸附脱色：加入吸附材料，进行吸附脱色处理；
印染污水改性：在印染污水中加入絮凝剂使印染污水中的有机物沉降，进行过滤，滤液排放；
处理剂处理：将复配的处理剂加入到印染污水中，进行化学反应处理；
一级沉淀：将化学反应处理后的印染废水注入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中投入混凝剂进行沉淀；
厌氧处理：一级沉淀处理后的印染废水注入厌氧水解池内，在厌氧条件下进行水解处理；
二级沉淀：将厌氧处理的印染废水通入二沉池进行二次沉淀。
2.根据权利要求1所述的一种循环再利用印染污水的处理方法，其特征在于，所述吸附材料中各成分的重量配比如下：水溶性粘合剂5-10％、锯木屑20-30％、橘子皮0-5％、硅藻土5-28％、黄纸浆5-10％、脱色剂5-10％、活性炭10-30％。
3.根据权利要求1所述的一种循环再利用印染污水的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂为硼砂、硫酸亚铁、膨润土、聚合硫酸氯化铁铝中一种或多种，优选聚合硫酸氯化铁铝。
4.根据权利要求1所述的一种循环再利用印染污水的处理方法，其特征在于，所述复配的处理剂包括以下重量份的原料：硝酸铁10～20份、硝酸镍1～5份、海泡石粉8～22份、交联累托石10～20份、壳聚糖-石墨烯复合材料5～10份、石墨烯纳米层/MnO2复合物1～3份。
5.根据权利要求1所述的一种循环再利用印染污水的处理方法，其特征在于，所述混凝剂为PAC和PAM，PAC的投加量为20-60mg/L，PAM投加量为1-2mg/L。
6.根据权利要求1所述的一种循环再利用印染污水的处理方法，其特征在于，所述厌氧水解池中放有填料，填料载有微生物。
7.根据权利要求1所述的一种循环再利用印染污水的处理方法，其特征在于，所述一级沉淀和二级沉淀中沉淀后的污泥经板框脱水后制饼外运。
8.根据权利要求1所述的一种循环再利用印染污水的处理方法，其特征在于，所述印染废水的COD为150mg/L-200mg/L。
CN201710624670.4A 2017-07-27 2017-07-27 一种循环再利用印染污水的处理方法 Withdrawn CN107365019A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710624670.4A CN107365019A (zh) 2017-07-27 2017-07-27 一种循环再利用印染污水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710624670.4A CN107365019A (zh) 2017-07-27 2017-07-27 一种循环再利用印染污水的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107365019A true CN107365019A (zh) 2017-11-21

Family

ID=60307908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710624670.4A Withdrawn CN107365019A (zh) 2017-07-27 2017-07-27 一种循环再利用印染污水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107365019A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109133509A (zh) * 2018-09-05 2019-01-04 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 纺织印染污水的处理系统
CN109133508A (zh) * 2018-09-05 2019-01-04 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 纺织印染废水的高效处理方法
CN109231570A (zh) * 2018-10-25 2019-01-18 刘慧� 一种食品和养殖行业的污水处理工艺
CN109226237A (zh) * 2018-09-21 2019-01-18 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 以装潢垃圾-土壤混合治理降低土壤中重金属毒性的方法
CN109879539A (zh) * 2019-03-19 2019-06-14 绍兴金牡印染有限公司 一种碱性印染废水循环再生处理方法
CN112374711A (zh) * 2020-11-30 2021-02-19 肇庆市武大环境技术研究院 一种基于工业废渣的污泥固化剂及其应用方法
CN114772844A (zh) * 2022-03-31 2022-07-22 山东海景天环保科技股份公司 一种含pva的退浆废水处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102815843A (zh) * 2012-09-04 2012-12-12 浙江商达环保有限公司 印染污水脱色处理方法
CN103708593A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 张�成 一种印染污水处理剂及其制备方法
CN106007061A (zh) * 2016-06-24 2016-10-12 湖州新嘉怡丝织印花有限公司 一种天然染料染色废水的处理方法
CN106242178A (zh) * 2016-08-28 2016-12-21 张伟 一种布料印染工业污水处理工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102815843A (zh) * 2012-09-04 2012-12-12 浙江商达环保有限公司 印染污水脱色处理方法
CN103708593A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 张�成 一种印染污水处理剂及其制备方法
CN106007061A (zh) * 2016-06-24 2016-10-12 湖州新嘉怡丝织印花有限公司 一种天然染料染色废水的处理方法
CN106242178A (zh) * 2016-08-28 2016-12-21 张伟 一种布料印染工业污水处理工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周霞主编: "《水污染控制技术》", 30 April 2014 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109133509A (zh) * 2018-09-05 2019-01-04 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 纺织印染污水的处理系统
CN109133508A (zh) * 2018-09-05 2019-01-04 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 纺织印染废水的高效处理方法
CN109133508B (zh) * 2018-09-05 2021-04-09 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 纺织印染废水的高效处理方法
CN109133509B (zh) * 2018-09-05 2021-06-04 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 纺织印染污水的处理系统
CN109226237A (zh) * 2018-09-21 2019-01-18 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 以装潢垃圾-土壤混合治理降低土壤中重金属毒性的方法
CN109226237B (zh) * 2018-09-21 2022-03-04 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 以装潢垃圾-土壤混合治理降低土壤中重金属毒性的方法
CN109231570A (zh) * 2018-10-25 2019-01-18 刘慧� 一种食品和养殖行业的污水处理工艺
CN109879539A (zh) * 2019-03-19 2019-06-14 绍兴金牡印染有限公司 一种碱性印染废水循环再生处理方法
CN112374711A (zh) * 2020-11-30 2021-02-19 肇庆市武大环境技术研究院 一种基于工业废渣的污泥固化剂及其应用方法
CN114772844A (zh) * 2022-03-31 2022-07-22 山东海景天环保科技股份公司 一种含pva的退浆废水处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107365019A (zh) 一种循环再利用印染污水的处理方法
WO2018095124A1 (zh) 一种焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法及系统
CN107117767B (zh) 一种石油化工废水的处理方法
CN105541016B (zh) 一种含无机铵盐废水的处理系统及其资源化处理方法
US9738554B2 (en) Biogenic flocculant composition to enhance flocculation and dewaterability of chemically enhanced primary treatment sludge
US20100300962A1 (en) Methods for treating wastewater using an organic coagulant
KR100957851B1 (ko) 응집제 투입시기에 따른 수처리방법
CN106277648A (zh) 一种高盐度废水处理装置及其废水处理方法
CN111847764A (zh) 一种基于臭氧催化氧化处理印染废水的方法
CN109879386B (zh) 一种食品工业废水处理工艺
CN105692967B (zh) 一种pva生产装置废水的处理方法
CN102408145B (zh) 一种复合絮凝剂及应用
CN102173539B (zh) 处理高盐、难生物降解、有毒的工业废水处理装置及工艺
CN210796127U (zh) 焦化废水除氟脱色深度处理系统
CN109704510B (zh) 一种垃圾渗滤液生化出水深度处理工艺
CN115959814B (zh) 一种改善泥饼力学性能的有机污泥调理剂及污泥脱水方法
CN106007208A (zh) 一种化工废水净化处理方法
CN110436707A (zh) 一种没食子酸生产废水生化前处理方法
CN105236540A (zh) 一种用于处理造纸废水的絮凝剂
CN206089247U (zh) 一种造纸废水处理并回用的系统
CN201999832U (zh) 处理高盐、难生物降解、有毒的工业废水处理装置
CN104529052A (zh) 轮胎生产企业废水处理方法
CN104058557A (zh) 一种有色金属矿山废水处理工艺
CN105502728B (zh) 一种油田污水软化产生的高温高含盐有机废水的处理方法
CN107673522A (zh) 一种焦化污水深度处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171121