CN102642901A - 一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法 - Google Patents

一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102642901A
CN102642901A CN2012101452469A CN201210145246A CN102642901A CN 102642901 A CN102642901 A CN 102642901A CN 2012101452469 A CN2012101452469 A CN 2012101452469A CN 201210145246 A CN201210145246 A CN 201210145246A CN 102642901 A CN102642901 A CN 102642901A
Authority
CN
China
Prior art keywords
level
dosage
waste water
grades
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101452469A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102642901B (zh
Inventor
刘和
刘宏波
祖叶品
符波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Environmental Protection Technology Co., Ltd. Tekesai
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201210145246.9A priority Critical patent/CN102642901B/zh
Publication of CN102642901A publication Critical patent/CN102642901A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102642901B publication Critical patent/CN102642901B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理工艺。通过多多级混凝处理，将污水进入深度处理系统或达标排放。试验结果表明，采用本发明处理高浓度含磷电解抛光废水，出水中的总磷(TP)、化学需氧量(COD)和总铬(总Cr)浓度可以分别达到0.46、120和0.15mg/L，去除率分别为99.94%、88.5%和99.6%。本发明具有操作简单，能同时高效去除多种重金属离子、COD、TP等特点，也可用于其它类似高浓度含磷废水的处理。

Description

一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢电解抛光废水的处理工艺，特别是一种利用三级PAC混凝处理含高浓度磷废水的方法。
背景技术
目前电解抛光(ECP）的主要工艺流程为除油-水洗-除锈-水洗-电解抛光-水洗-中和-水洗-钝化-包装，而这些工艺会产生含高浓度磷以及重金属铬等污染物的废水，这些废水一旦直接排入自然水体会造成水体富营养化、影响工农业生产、破坏生态环境，甚至会危害周围居民的身体健康等，因此，电解抛光废水的有效治理意义重大。
由于电解抛光废水富含磷、铬等重金属污染物，尤其是磷的浓度有时可以高达2000-5000mg/L左右，现有污水处理工艺，包括生物法、吸附法、离子交换法等，都很难达到满意的处理效果，亟需开发一种高效、可靠的电解抛光废水处理新工艺。
从现有资料来看，关于电解抛光废水的化学处理方法，主要以单级混凝法较多，且常见的混凝剂有Ca(OH)2和PAC（Lin et al,1997），其中Ca(OH)2对磷的去除效果较PAC差，且易产生微小悬浮颗粒物，影响后续处理(Poggi-Varaldo.M et al,2012）；同时，由于电解抛光废水中磷浓度太高，单级PAC处理工艺很难达到满意的TP处理效果。
因此，本发明针对电解抛光废水的特征，设计了一套新型的三级PAC混凝法，并获得了其最优的药剂投加方案；通过逐级除磷的方法，实现了电解抛光废水的达标排放。同时，本工艺产生的泥渣孔径较大、堆积密度低、比表面积大，很容易实现污泥脱水。因此，本发明将为电解抛光废水的处理提供一种可行、高效的处理方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢电解抛光废水的处理方法，以PAM为助凝剂，采用三级PAC混凝技术，同时实现电解抛光废水中总磷、重金属和COD等污染物达标排放。
三级PAC混凝工艺设备：本发明对于电解抛光废水的化学处理方法需要水量调节池、酸碱调节池、一级混凝罐、二级混凝罐、三级混凝罐、气浮池、浓缩池和沉淀池等设备。
三级PAC混凝工艺流程：电解抛光废水经过酸碱调节池调节pH到6.5-7.5，进入一级混凝罐，加入PAC，反应18-20min，然后在管道混合器与PAM发生絮凝反应后，进入离心机（Ⅰ）进行泥水分离。一级混凝处理后的废水进入二级混凝罐与PAC反应18-20min，然后在管道混合器与PAM发生絮凝反应后进入离心机（Ⅱ）进行泥水分离；二级混凝处理后的废水进入三级混凝罐与PAC反应18-20min，然后在管道混合器与PAM发生混凝反应后进入二沉池，实现泥水分离，污泥进入板框压滤系统；上清液为最终出水。
三级PAC(以PAM为助凝剂）混凝工艺的运行条件：本发明所提供的不锈钢电解抛光废水化学处理方法要求一级混凝反应PAC投加量为14-16g/L，优选投加量为16g/L；二级混凝反应的投加量为3-5g/L，优选投加量为4g/L；三级混凝反应的投加量为3.5-4.5g/L，优选投加量为4g/L。要求一级混凝反应PAM的投加量为0.05-0.07g/L，优选投加量为0.06g/L；二级混凝反应的投加量为0.01-0.03g/L，优选投加量为0.02g/L；三级混凝反应的投加量为0.005-0.015g/L，优选投加量为0.01g/L。
要求三级混凝反应的PAC和废水混匀并反应18-20min。
三级PAC混凝工艺的运行效果：本发明提供的方法可有效去除电解抛光废水中磷、总铬和COD，出水中的TP的浓度0.35-0.55mg/L，总Cr的浓度0.15-0.20mg/L，COD的浓度120-150mg/L，使TP、Cr和COD达到排放标准。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不局限于此。
下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1、三级PAC混凝对废水中总磷的去除效果
取自山东某医疗机械厂的不锈钢电解抛光废水，分别置于5个相同的锥形瓶中，各级混凝反应时pH都调节7.0，然后一、二和三级PAC的投加量分别为16、4和4g/L，且对应的助凝剂PAM投加量分别为0.06、0.02和0.01g/L。结果表明，三级PAC混凝后出水中总磷浓度能够降低到1.0mg/L以下（表1），达到了排放要求。
Figure BDA00001625290100021
表1
实施例2、废水来源和其它实验条件均同例1，进行小试规模(反应器有效体积5L)的工艺运行，同时，各级混凝反应时pH都调节到7.0，然后一、二和三级PAC的投加量分别为16、4和4g/L，且对应的助凝剂PAM投加量分别为0.06、0.02和0.01g/L。结果表明，三级PAC混凝后出水中的Cr和COD浓度能够分别降低到0.15mg/L和120mg/L以下（表2），达到了排放要求。
Figure BDA00001625290100031
表2
实施例3、三级PAC混凝工艺中混凝剂投加量的优化
废水来源和其它实验条件均同例1，三级PAC混凝工艺中，PAC投加量增加到30g/L时，有利于废水中COD和总磷的去除；但是，考虑到废水处理成本，试验确定各级PAC的投加量分别为10，5和3g/L（表3），三级出水过膜后，达到了排放要求。
Figure BDA00001625290100032
表3

Claims (4)

1.一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法，其特征在于步骤包括：电解抛光废水经过酸碱调节池调节pH到6.5-7.5，进入一级混凝罐，与聚合氯化铝反应18-20min，然后在管道混合器内，在聚丙烯酰胺的作用下，发生絮凝反应，接着进入一级离心机进行泥水分离；一级混凝处理后的废水进入二级混凝罐与聚合氯化铝反应18-20min，然后在管道混合器与聚丙烯酰胺发生絮凝反应后进入二级离心机进行泥水分离；二级混凝处理后的废水进入三级混凝罐与聚合氯化铝反应15-20min，然后在管道混合器与聚丙烯酰胺发生絮凝反应后进入沉淀池进行泥水分离，其污泥采用板框压滤脱水，出水进入深度处理系统或达标排放。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述聚合氯化铝一级混凝反应的投加量为14-16g/L，二级混凝反应的投加量为3-5g/L，三级混凝反应的投加量为3.5-4.5g/L。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征是聚丙烯酰胺一级混凝反应的投加量为0.05-0.07g/L，二级混凝反应的投加量为0.01-0.03g/L，三级混凝反应的投加量为0.005-0.015g/L。
4.根据权利要求1-3任一所述的方法，其特征是将电解抛光废水的混凝反应的时间为18-20min。
CN201210145246.9A 2012-05-10 2012-05-10 一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法 Expired - Fee Related CN102642901B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210145246.9A CN102642901B (zh) 2012-05-10 2012-05-10 一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210145246.9A CN102642901B (zh) 2012-05-10 2012-05-10 一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102642901A true CN102642901A (zh) 2012-08-22
CN102642901B CN102642901B (zh) 2014-09-17

Family

ID=46656027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210145246.9A Expired - Fee Related CN102642901B (zh) 2012-05-10 2012-05-10 一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102642901B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103771618A (zh) * 2013-12-30 2014-05-07 广西利达磷化工有限公司 一种磷酸、磷酸盐生产废水的综合利用装置
CN106396175A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 江西沃格光电股份有限公司 抛光废水的处理方法及抛光废水处理系统
CN107459172A (zh) * 2017-09-11 2017-12-12 厦门科霖达环保科技有限公司 一种等离子抛光电解废液的处理工艺
CN109987752A (zh) * 2019-05-21 2019-07-09 广州长晟环保有限公司 一种不锈钢电解抛光废水处理方法及装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6669849B1 (en) * 1994-09-09 2003-12-30 Orica Australia Pty Ltd Water treatment process
CN101492039A (zh) * 2009-01-15 2009-07-29 李晓东 化工作业储运装置环保清洗方法及其环保清洗站
CN102020373A (zh) * 2009-09-15 2011-04-20 上海宝钢工程技术有限公司 钢管磷化废水处理工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6669849B1 (en) * 1994-09-09 2003-12-30 Orica Australia Pty Ltd Water treatment process
CN101492039A (zh) * 2009-01-15 2009-07-29 李晓东 化工作业储运装置环保清洗方法及其环保清洗站
CN102020373A (zh) * 2009-09-15 2011-04-20 上海宝钢工程技术有限公司 钢管磷化废水处理工艺

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103771618A (zh) * 2013-12-30 2014-05-07 广西利达磷化工有限公司 一种磷酸、磷酸盐生产废水的综合利用装置
CN103771618B (zh) * 2013-12-30 2015-09-16 广西利达磷化工有限公司 一种磷酸、磷酸盐生产废水的综合利用装置
CN106396175A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 江西沃格光电股份有限公司 抛光废水的处理方法及抛光废水处理系统
CN106396175B (zh) * 2016-10-31 2019-11-19 江西沃格光电股份有限公司 抛光废水的处理方法及抛光废水处理系统
CN107459172A (zh) * 2017-09-11 2017-12-12 厦门科霖达环保科技有限公司 一种等离子抛光电解废液的处理工艺
CN109987752A (zh) * 2019-05-21 2019-07-09 广州长晟环保有限公司 一种不锈钢电解抛光废水处理方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102642901B (zh) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101092262A (zh) 草浆造纸中段废水处理的制备方法
CA2812351A1 (en) Treatment for molasses spent wash and other wastewaters
CN102795747A (zh) 废水处理工艺
CN110921954A (zh) 一种铁碳微电解-芬顿氧化联合处理油田废水的方法和系统
CN110002639A (zh) 一种中晚期生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理装置及方法
CN102642901B (zh) 一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法
CN103641230A (zh) 利用铁炭-Fenton一体化反应器进行有机废水预处理的方法
CN106396191A (zh) 一种高cod高nh3‑n废水的应急处理工艺及装置
CN105417860A (zh) 一种处理高浓度高磷废水的方法
US20150122709A1 (en) Water treatment system
CN102583833B (zh) 一种抗生素废水深度处理装置
CN207877529U (zh) 一种有机硅废水处理系统
CN101708927B (zh) 一种造纸废水深度处理方法
CN111892257A (zh) 一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺
CN103420463A (zh) 一种协同印染废水固有污染物组分的原位强化处理复合药剂
CN106430846A (zh) 一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺
CN104058557A (zh) 一种有色金属矿山废水处理工艺
CN109502900A (zh) 一种铅锌矿选矿废水处理回用工艺及设备
CN204474509U (zh) 一种畜禽养殖废水处理装置
CN101805079B (zh) Abs树脂生产废水的预处理方法
CN204474508U (zh) 一种畜禽养殖废水处理装置
CN114516689A (zh) 电石法聚氯乙烯含汞废水处理与回用方法及其应用装置
CN210457809U (zh) 一种印染废水的深度处理装置
CN103253836B (zh) 一种垃圾渗滤液深度净化处理装置及方法
CN107265785A (zh) 造纸业废水深度处理系统及其处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160328

Address after: 211899, No. 3-126, Rui Yun Road, Zhujiang Industrial Park, Jiangpu street, Pukou District, Jiangsu, Nanjing

Patentee after: Nanjing Environmental Protection Technology Co., Ltd. Tekesai

Address before: 1800 No. 214122 Jiangsu city of Wuxi Province Li Lake Avenue

Patentee before: Jiangnan University

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140917

Termination date: 20180510