CN107357467A - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种显示面板和显示装置。该显示面板包括：多个触控电极和多条触控线，且一条触控线与一个触控电极电连接，且由于触控线在显示面板上的正投影位于相邻两列子像素单元在显示面板上的正投影之间，在显示面板上的正投影中，至少部分相邻两列子像素单元之间具有至少两条触控线，至少两条触控线分别与不同触控电极电连接。由于在现有技术中，两列相邻子像素单元在显示面板上的正投影之间设置一条触控线，而在本发明实施例中，至少部分相邻两列述子像素单元之间具有至少两条触控线，因此本发明实施例与现有技术相比，触控电极占据的面积较大因此，进而与现有技术相比，本发明实施例提高了显示面板的触控性能。

Description

一种显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

在现有的触控显示面板中包括多个呈阵列分布的触控电极块，每个触控电极块与一条触控线电连接，触控线沿多个触控电极块的列方向延伸，一条触控线和与之电连接的触控电极块呈气球形状连接，且触控线在显示面板上的正投影与多个触控电极块在显示面板上的正投影不交叠，两列相邻子像素单元在显示面板上的正投影之间设置一条触控线，当采用上述设计后，在多个触控电极块的列方向上，与第一行触控电极相距越远的区域，触控线的数量越多，使得触控线占据的面积越来越大，由于触控线在显示面板上的正投影与多个触控电极块在显示面板上的正投影不交叠，因此在多个触控电极块的列方向上，与第一行触控电极相距越远的区域，触控电极块占据的面积越来越小，即在多个触控电极块的列方向上，与第一行触控电极相距越远的区域，显示面板中不被触控电极块覆盖的面积逐渐增大，由于在显示面板中，触控电极块覆盖的面积与触控性能成正比，因此现有技术中的设计降低了显示面板的触控性能。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，用于解决现有技术中，显示面板的触控性能较低的问题。

一方面，本发明实施例提供一种显示面板，包括：

呈阵列分布的多个子像素单元；

呈阵列分布的多个触控电极；

多条触控线，一条所述触控线与一个所述触控电极电连接；

所述触控线在所述显示面板上的正投影位于相邻两列所述子像素单元在所述显示面板上的正投影之间，在所述显示面板上的正投影中，至少部分相邻两列所述子像素单元之间具有至少两条触控线，所述至少两条触控线构成触控线组，所述至少两条触控线分别与不同触控电极电连接。

可选地，所述多条触控线中的至少每两条所述触控线构成所述触控线组。

可选地，所述多个触控电极和所述多条触控线同层设置，所述多个触控电极为多个自容式触控电极。

可选地，所述多条触控线沿所述触控电极的列方向延伸，一个所述触控线组中的触控线分别与一列触控电极中的不同触控电极电连接。

可选地，在一列触控电极中，第N+1个所述触控电极的覆盖面积不大于第N个所述触控电极的覆盖面积，N的取值范围为大于0的正整数。

可选地，在一列触控电极中，与一个所述触控线组中的触控线分别电连接的不同触控电极为两两相邻的触控电极。

可选地，相邻所述触控线组之间间隔一列所述子像素单元。

可选地，所述多条触控线在所述显示面板上的正投影位于相邻两列所述触控电极在所述显示面板上的正投影之间。

可选地，所述至少两条触控线中相邻两条触控线之间设置有屏蔽线，所述屏蔽线与固定电位电连接。

可选地，每条触控线的线宽为1.5um-3.5um。

可选地，所述多个触控电极的材料包括金属。

可选地，每个所述触控电极包括呈阵列分布的多个开口区域，被所述多个触控电极覆盖的子像素单元中的每个子像素单元在所述显示面板上的正投影分别位于一个开口区域在所述显示面板上的正投影内。

可选地，每个子像素单元内包括一有机发光二极管，所述有机发光二极管包括第一电极、第二电极和位于所述第一电极和所述第二电极之间的发光层。

可选地，所述有机发光二极管包括红色有机发光二极管、蓝色有机发光二极管和绿色有机发光二极管。

可选地，在一行子像素单元中，所述红色有机发光二极管、所述蓝色有机发光二极管和所述绿色有机发光二极管依次交替排布。

可选地，所述显示面板还包括：

衬底基板；

呈阵列分布的多个薄膜晶体管，所述多个薄膜晶体管位于所述衬底基板上；

有机发光层，所述有机发光层位于所述多个薄膜晶体管远离所述衬底基板的一侧；

薄膜封装层，所述薄膜封装层位于所述有机发光层远离所述衬底基板的一侧；

所述多个触控电极位于所述薄膜封装层远离所述衬底基板的一侧。

可选地，所述多个触控电极位于所述薄膜封装层远离所述衬底基板的表面。

另一方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的显示面板。

上述技术方案中的任一个技术方案具有如下有益效果：

在本发明实施例中，包括多个触控电极和多条触控线，且一条触控线与一个触控电极电连接，且由于触控线在显示面板上的正投影位于相邻两列子像素单元在显示面板上的正投影之间，在显示面板上的正投影中，至少部分相邻两列所述子像素单元之间具有至少两条触控线，至少两条触控线分别与不同触控电极电连接，在现有技术中，两列相邻子像素单元在显示面板上的正投影之间设置一条触控线，而在本发明实施例中，至少部分相邻两列所述子像素单元之间具有至少两条触控线，因此在本发明实施例中，在多个触控电极的列方向上，与第一行触控电极相距越远的区域，与现有技术相比，触控线占据的面积相对较小，进而使得在多个触控电极的列方向上，与第一行触控电极相距越远的区域，本发明实施例与现有技术相比，触控电极占据的面积较大，即在多个触控电极的列方向上，与第一行触控电极相距越远的区域，本发明实施例的显示面板中不被触控电极覆盖的面积比现有技术的显示面板中不被触控电极覆盖的面积要小，由于触控电极覆盖的面积与触控性能成正比，因此，与现有技术相比，本发明实施例提高了显示面板的触控性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视图；

图2为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图；

图3为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图；

图4为本发明实施例提供的另一种显示面板俯视图；

图5为本发明实施例中提供的一个像素子单元的截面图；

图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图；

图7为本发明实施例提供的一种显示面板的截面图；

图8为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视图，其中，该显示面板包括：呈阵列分布的多个子像素单元11；呈阵列分布的多个触控电极12；多条触控线14，一条触控线14与一个触控电极12电连接；触控线14在显示面板上的正投影位于相邻两列子像素单元在显示面板上的正投影之间，在显示面板上的正投影中，至少部分相邻两列子像素单元之间具有至少两条触控线14，至少两条触控线14构成触控线组13，至少两条触控线14分别与不同触控电极12电连接。

具体的，如图1所示，显示面板包括多个呈阵列分布的子像素单元11，子像素单元11为显示面板中的出光区域，显示面板中射出的光线通过子像素单元11射出，显示面板还包括呈阵列分布的多个触控电极12，以及多条触控线14，多条触控线14沿第二方向Y延伸，一条触控线14与一个触控电极12电连接，且多个触控线14在显示面板上的正投影与多个触控电极12块在显示面板上的正投影不交叠，且一条触控线14和与之电连接的触控电极12构成气球形状的连接方式。为了使触控线14不影响显示面板的开口率，将触控线14设置在相邻两列子像素单元在显示面板上的正投影之间，并且，为了提高显示面板中触控电极12的覆盖面积，在显示面板上的正投影中，至少部分相邻两列子像素单元之间具有至少两条触控线14，该至少两条触控线14构成触控线组13，该至少两条触控线14分别与一列触控电极中的不同触控电极12电连接，以图1中的最左侧一列触控电极为例，一个触控电极12覆盖多个子像素单元11，一个触控电极12与一条触控线14电连接，触控线14设置在两列相邻子像素单元之间，且在第二方向Y的延伸方向上，多个触控电极12依次为第一触控电极121、第二触控电极122、第三触控电极123和第四触控电极124，其中，与第一触控电极121、第二触控电极122和第三触控电极123分别电连接的三条触控线14在显示面板上的正投影位于相同两列相邻子像素单元之间，该相同两列相邻子像素单元为沿第一方向X的延伸方向上的第四列子像素单元111和第五列子像素单元112，与第四触控电极124电连接触控线14在显示面板上的正投影位于另外两列相邻，该另外两列相邻子像素单元为沿第一方向X的延伸方向上的第三列子像素单元113和第四列子像素单元111，由于第三列子像素单元113、第四列子像素单元111和第五列子像素单元112两两相邻，这样的设计方式可以使与一列触控电极电连接的多条触控线14在第一方向X上的跨度较小，由于多条触控线14在显示面板上的正投影与多个触控电极12在显示面板上的正投影不交叠，因此上述设计方式可以使一列触控电极随着沿第二方向Y的延伸，触控电极12减小的面积相对较小，从而使触控电极12覆盖显示面板中相对较多的面积。

与现有技术相比，在本发明实施例中，由于与一列触控电极连接的触控线14占据的面积更小，因此该列触控电极12能够占据更大的面积，进一步地，在第二方向Y上，与第一行触控电极相距越远的区域，本发明实施例的显示面板中不被触控电极12覆盖的面积比现有技术的显示面板中不被触控电极覆盖的面积要小，由于触控电极覆盖的面积与触控性能成正比，因此，与现有技术相比，本发明实施例提高了显示面板的触控性能。

可选地，如图2，图2为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图，其中，多条触控线14中的至少每两条触控线14构成触控线组13。

具体的，如图2所示，一个触控线组13位于两列相邻子像素单元在显示面板上的正投影之间，且一个触控线组13包括至少两条触控线14，以图2中的最左侧一列触控电极为例，在第二方向Y的延伸方向上，多个触控电极12依次为第一触控电极121、第二触控电极122、第三触控电极123和第四触控电极124，分别与第一触控电极121和第二触控电极122电连接的两条触控线14在显示面板上的正投影位于两列相邻的子像素单元在显示面板上的正投影之间，该两列相邻的子像素单元为在第一方向X的延伸方向的第四列子像素单元111和第五列子像素单元112，分别与第三触控电极123和第四触控电极124电连接的两条触控线14在显示面板上的正投影位于另外两列相邻的子像素单元在显示面板上的正投影之间，该另外两列相邻的子像素单元为在第一方向X的延伸方向的第三列子像素单元113和第四列子像素单元111。与现有技术相比，在本发明实施例中，由于与一列触控电极连接的触控线占据的面积更小，因此该列触控电极能够占据更大的面积，进一步地，在第二方向Y上，与第一行触控电极相距越远的区域，本发明实施例的显示面板中不被触控电极12覆盖的面积比现有技术的显示面板中不被触控电极覆盖的面积要小，由于触控电极覆盖的面积与触控性能成正比，因此，与现有技术相比，本发明实施例提高了显示面板的触控性能。

需要注意的是，在本发明实施例中，不同触控线组包括的触控线的数量可以相同，或者，也可以不相同，具体可以根据实际需要进行设定，且一个触控线组中包括的触控线的数量，可以根据实际需要进行设定，在此不作具体限定。

可选地，如图1和图2所示，多个触控电极12和多条触控线14同层设置，多个触控电极12为多个自容式触控电极。

具体的，如图1和图2所示，当多个触控电极12和多条触控线14位于同层时，触控电极12可以与对应的触控线14直接电连接，降低了触控电极12和触控线14电连接时的复杂度，并且可以降低显示面板的厚度，当多个触控电极12为多个自容式触控电极时，每个触控电极12均可与零势能的大地端构成一个电容，即自电容通道，每个触控电极12分别经由与之电连接的触控线14实现触控驱动信号的输入和触控检测信号的输出，显示面板利用触控驱动信号和触控检测信号确定触控位置。

同时，如图1和图2所示，多个触控电极12为多个自容式触控电极，且与触控电极12电连接的触控线14位于同一层时，触控电极12和对应的触控线14可以采用气球形状的连接方式连接，其中至少部分相邻两列子像素单元之间具有至少两条触控线14，在采用上述设计后，与现有技术相比，本发明实施例中的触控电极12可以覆盖显示面板中更多的面积，由于在显示面板中，触控电极覆盖的面积与触控性能成正比，从而本发明实施例中的显示面板的的触控性能高于现有技术中显示面板的触控性能。并且，由于触控电极12和触控线14同层制备，因此可以使触控电极12和触控线14使用一道工艺形成，降低了工艺的复杂性，且降低了显示面板的厚度，同时，相对于互容式触控模式，由于互容式触控电极以横纵交叉的方式排布，触控线在显示区域内部的排线复杂，在尽可能减小走线所占面积的同时，需要考虑触控线不能与横纵电极的短路问题，因此而导致触控线设计复杂，触控线所在占据的面积无法大幅度减小，自容式触控电极的走线方式更加简单，且能够覆盖显示面板中更大的面积，并且，相对于互容式触控电极，自容式触控电极对应的触控线可以位于显示区域，因此有利于实现显示面板的榨边框化。

可选地，如图1和图2所示，多条触控线14沿触控电极12的列方向延伸，一个触控线组13中的触控线14分别与一列触控电极中的不同触控电极12电连接。

具体的，如图1和图2所示，由于一个触控线组13中的触控线与一列触控电极中的不同触控电极12电连接，使得一个触控线组13中的触控线14与对应的触控电极12电连接后，触控线14呈一条直线，从而可以使得触控线14的走线方式更加简单。

可选地，如图1和图2所示，在一列触控电极中，第N+1个触控电极12的覆盖面积不大于第N个触控电极12的覆盖面积，N的取值范围为大于0的正整数。

具体的，如图1和图2所示，一条触控线14与一个触控电极12电连接，且触控线14在显示面板上的正投影与触控电极12在显示面板上的正投影不交叠，且与触控电极12电连接的触控线14与触控电极12构成气球形状，因此，一列触控电极在第二方向Y的延伸方向上，触控电极12的面积逐渐减小，由于分别与两个触控电极12电连接的触控线14在显示面板上的正投影可以位于相同两列相邻子像素单元在显示面板上的正投影之间，因此该两个触控电极12的覆盖面积可以相同，因此，一列触控电极在第二方向Y的延伸方向上，下一个触控电极12的覆盖面积不大于上一个触控电极12的覆盖面积。

可选地，如图1和图2所示，在一列触控电极中，与一个触控线组13中的触控线14分别电连接的不同触控电极12为两两相邻的触控电极12。

具体的，如图1和图2所示，在一列触控电极中，一个触控组中的不同触控线14分别与不同的触控电极12电连接，且该不同的触控电极12为两两相邻的触控电极12，由于一个触控线组13位于两列相邻的子像素单元11之间，在采用上述设计后，可以避免一个触控线组13中的触控线14与其他触控线14交叉的情况，使得触控线14的布线方式相对简单。

可选地，如图1和图2所示，相邻触控线组13之间间隔一列子像素单元。

具体的，如图1和图2所示，两个相邻的触控线组13在显示面板上的正投影之间设置有一个列子像素单元，当采用上述设计后，可以使得触控线组13中的触控线14在第一方向X上横跨的子像素单元11的列数相对较少，从而使得一列触控电极，在第二方向Y的延伸方向上，随着延伸方向的增加，触控电极12的覆盖面积减小的相对较少，进而使得触控电极12能够覆盖显示面板相对校对的面积，进而提高显示面板的触控性能。

可选地，如图1和图2所示，多条触控线14在显示面板上的正投影位于相邻两列触控电极在显示面板上的正投影之间。

具体的，如图1和图2所示，触控线14在显示面板上的正投影与触控电极12在显示面板上的正投影不交叠，可以避免触控线14与触控电极12之间形成电容，避免触控线14和触控电极12之间的相互干扰，并且，与一列触控电极电连接的触控线14设置在该列触控电极和与该列触控电极相邻的一列触控电极之间后，可以避免触控线14之间的相互交叉，使得触控线14的走线方式相对简单。

具体的，如图3所示，图3为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图，其中，至少两条触控线14中相邻两条触控线14之间设置有屏蔽线15，屏蔽线15与固定电位16电连接。

具体的，如图3所示，为了避免一个触控线组13(由位于相同的两列子像素单元之间至少两条触控线组成)中相邻的两条触控线14之间产生干扰，在该相邻的触控线14之间设置一个屏蔽线15，该屏蔽线15与固定电位16连接，该固定电位16可以为接地时的电位，在屏蔽线15接地后，可以使该两条相邻的触控线14在传输信号时不会相互产生干扰。

可选地，如图1、图2和图3所示，每条触控线14的线宽为1.5um-3.5um。

具体的，如图1、图2和图3所示，触控线14的线宽与该触控线14的负载呈反比，且触控线14的负载越小，则触控线14上的信号损失越小，因此为了使触控线14上的信号损失减小，需要增大触控线14的线宽，但是增大触控线14的线宽后，会降低显示面板的开口率，因此需要将触控线14的线宽设置在一定范围内，例如，可以将每条触控线14的线宽设置为1.5um-3.5um，需要说明的是，为了增大显示面板的开口率，在工艺允许的情况下，可以将每条触控线14的线宽设置成小于1.5um，或者，为了降低触控线14上的信号损失，可以将每条触控线14的线宽设置成大于3.5um，触控线14的线宽可以根据实际需要进行设置，在此不作具体限定。

可选地，如图1、图2和图3所示，多个触控电极12的材料包括金属。

具体的，如图1、图2和图3所示，当触控电极12由金属材料制成时，触控电极12的柔韧性比较好，可以进行多次弯折，当触控电极12由金属材料制成时，可以将该触控电极12设置在柔性显示面板上，例如可以设置在有机发光二极管的显示面板上，或者，微型发光二极管的显示面板上。

可选地，如图4所示，图4为本发明实施例提供的另一种显示面板俯视图，其中，每个触控电极12包括呈阵列分布的多个开口区域，被多个触控电极12覆盖的子像素单元11中的每个子像素单元11在显示面板上的正投影分别位于一个开口区域在显示面板上的正投影内。

具体的，如图4所示，当触控电极12采用金属制成时，为了不影响显示面板的透过率，将一个触控电极12设置成网格形成，该网格形状的触控电极12具有多个开口区域，该触控电极12覆盖多个子像素单元11，该多个子像素单元11在显示面板上的正投影分别位于不同的开口区域在显示面板上的正投影内，当采用上述设计后，该触控电极12不会影响到被其覆盖的子像素单元11的透过率，进而触控电极12不会影响到显示面板的透过率，使得显示面板的亮度较高。

并且，如图4所示，当触控电极12采用金属制成，且触控电极12和触控线14同层设置时，为了使触控电极12与不对应的触控线14相互绝缘，因此需要将触控电极12和与之连接的触控线14设置成气球形状，并且，为了增大触控电极12在显示面板中的覆盖面积，至少部分相邻两列子像素单元之间具有至少两条触控线14，且该至少两条触控线14分别于同一列触控电极中的不同触控电极14电连接，在采用上述设计后，与现有技术相比，在本发明实施例中，由于与一列触控电极连接的触控线14占据的面积更小，因此该列触控电极12能够占据更大的面积，于触控电极覆盖的面积与触控性能成正比，因此，与现有技术相比，本发明实施例提高了显示面板的触控性能。

可选地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，图5为本发明实施例中提供的一个像素子单元的截面图，其中，每个子像素单元11内包括一有机发光二极管17，有机发光二极管17包括第一电极172、第二电极177和位于第一电极172和第二电极177之间的发光层175。

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，每个子像素单元11内设置一个有机发光二极管17，该有机发光二极管17通过该子像素单元11射出光线，其中，有机发光二极管17的上电极171连接第一电极172，多个子像素单元11中设置的多个有机发光二极管17的第一电极172为一整体结构，该第一电极172与位于衬底基板18上的走线电连接，且有机发光二极管17还包括一个下电极173和位于上电极171和下电极173之间的第一半导体层174、发光层175和第二半导体层176，下电极173通过第二电极177与衬底基板18上对应的薄膜晶体管19电连接。在有机发光二极管17提供工作电压后，有机发光二极管17的上电极171产生电子，下电极173产生空穴，在上电极171和下电极173之间的电场作用下，空穴和电子向中的发光层175移动，当空穴和电子在发光层175中相遇后，释放能量，从而使得发光层175发出光线。

可选地，如图6所示，图6为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视图，有机发光二极管17包括红色有机发光二极管R、蓝色有机发光二极管B和绿色有机发光二极管G。

具体的，如图6所示，当显示面板中的有机发光二极管17包括红色有机发光二极管R、蓝色有机发光二极管B和绿色有机发光二极管G时，位于同一像素单元20中的红色有机发光二极管R、蓝色有机发光二极管B和绿色有机发光二极管G射出的光线可以进行光线合成，使得该像素单元显示对应的颜色，从而使得显示面板显示相应的图像。

可选地，如图6所示，其中，在一行子像素单元中，红色有机发光二极管R、蓝色有机发光二极管B和绿色有机发光二极管G依次交替排布。

具体的，如图6所示，在一个像素单元20中包括一个红色有机发光二极管R、蓝色有机发光二极管B和绿色有机发光二极管G，多个像素单元呈阵列分布，其中，当在一行子像素单元11中，红色有机发光二极管R、蓝色有机发光二极管B和绿色有机发光二极管G依次交替排布后，各像素单元20中包括的红色有机发光二极管R、蓝色有机发光二极管B和绿色有机发光二极管G的排布方式相同，进而使得每个像素单元20可以使用相同的方式进行光线合成，使得光线合成的方式相对简单。

并且，由于在制作有机发光二极管的显示面板的过程中，有机发光二极管的发光层是采用蒸镀工艺制成的，因此子像素单元之间的间距相对较大，因此两列相邻的子像素单元之间可以容纳更多的触控线，当两列相邻的子像素单元之间容纳的触控线较多时，可以使如图1所示的触控电极12覆盖的显示面板的面积更大，进而更加提高显示面板的触控性能。

如图7所示，图7为本发明实施例提供的一种显示面板的截面图，其中，显示面板还包括：衬底基板18；呈阵列分布的多个薄膜晶体管(未示出)，多个薄膜晶体管位于衬底基板18上；有机发光层22，有机发光层22位于多个薄膜晶体管远离衬底基板18的一侧；薄膜封装层23，薄膜封装层23位于有机发光层22远离衬底基板18的一侧；多个触控电极(未示出)位于薄膜封装层23远离衬底基板18的一侧。

具体的，如图7所示，显示面板中包括柔性基板25，柔性基板25中包括衬底基板18和位于衬底基板18上的阵列层21，阵列层21中包括多个呈阵列分布的薄膜晶体管(未示出，具体结构可以参考图5中的薄膜晶体管19)和驱动芯片(未示出)，驱动芯片为薄膜晶体管提供驱动信号，薄膜晶体管将驱动信号传输至有机发光层22，用于使有机发光层22发光，有机发光层22位于阵列层21远离衬底基板18的一侧，且位于显示面板的显示区域(未示出)，有机发光层22中包括多个呈阵列分布的发光元件(未示出)，如：图5所示的有机发光二极管17，薄膜封装层23位于有机发光层22远离柔性基板25的一侧，薄膜封装层23覆盖有机发光层22，使有机发光层22与外界的水氧隔绝，使得显示面板的使用寿命得到延长，薄膜封装层23中包括至少一层有机层(未示出)和至少一层无机层(未示出)，至少一层有机层和至少一层无机层采用相互叠加的方式设置，即，当有机层包括两层，且无机层包括两层时，在远离有机发光层22的方向上，可以采用有机层-无机层-有机层-无机层的叠加方式设置，位于薄膜封装层23远离柔性基板25的一侧设置有触控层24，且触控层24也可以位于显示面板的显示区域，触控层24中包括多个触控电极(未示出)，关于触控电极的工作原理和介绍在上述有详细说明，在此不再详细赘述。

并且当触控电极设置在薄膜封装层上时，与触控电极电连接的触控线能够实现在相邻两列子像素单元之间，进而将包括至少两条触控线的触控组线设置在相邻两列子像素单元之间时，制作工艺相对简单。而对于外挂式触控模式，触摸传感器在外部制备完成后与显示面板进行贴合，由于贴合存在误差，通过贴合实现触控电极走线与像素之间具有特定位置关系难以实现。

可选地，如图7所示，多个触控电极12位于薄膜封装层23远离衬底基板18的表面。

具体的，如图7所示，当触控电极12所在的触控层24位于薄膜封装层23远离衬底基板18的表面时，可以使触控主体(如手指)与触控层24直接接触，使得触控层24的触控灵敏度较高，从而提高了显示面板的触控性能。

如图8所示，图8为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，其中，该显示装置包括上述的显示面板100，关于显示面板100的工作原理在上述有详细说明，在此不再详细赘述。

需要说明的是，本发明实施例中所涉及的显示装置可以包括但不限于个人计算机(Personal Computer，PC)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、无线手持设备、平板电脑(Tablet Computer)、手机、MP3播放器、MP4播放器等。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (18)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

呈阵列分布的多个子像素单元；

呈阵列分布的多个触控电极；

多条触控线，一条所述触控线与一个所述触控电极电连接；

所述触控线在所述显示面板上的正投影位于相邻两列所述子像素单元在所述显示面板上的正投影之间，在所述显示面板上的正投影中，至少部分相邻两列所述子像素单元之间具有至少两条触控线，所述至少两条触控线构成触控线组，所述至少两条触控线分别与不同触控电极电连接。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多条触控线中的至少每两条所述触控线构成所述触控线组。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多个触控电极和所述多条触控线同层设置，所述多个触控电极为多个自容式触控电极。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多条触控线沿所述触控电极的列方向延伸，一个所述触控线组中的触控线分别与一列触控电极中的不同触控电极电连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，

在一列触控电极中，第N+1个所述触控电极的覆盖面积不大于第N个所述触控电极的覆盖面积，N的取值范围为大于0的正整数。

6.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，在一列触控电极中，与一个所述触控线组中的触控线分别电连接的不同触控电极为两两相邻的触控电极。

7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，相邻所述触控线组之间间隔一列所述子像素单元。

8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多条触控线在所述显示面板上的正投影位于相邻两列所述触控电极在所述显示面板上的正投影之间。

9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述至少两条触控线中相邻两条触控线之间设置有屏蔽线，所述屏蔽线与固定电位电连接。

10.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每条触控线的线宽为1.5um-3.5um。

11.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述多个触控电极的材料包括金属。

12.如权利要求11所述的显示面板，其特征在于，每个所述触控电极包括呈阵列分布的多个开口区域，被所述多个触控电极覆盖的子像素单元中的每个子像素单元在所述显示面板上的正投影分别位于一个开口区域在所述显示面板上的正投影内。

13.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每个子像素单元内包括一有机发光二极管，所述有机发光二极管包括第一电极、第二电极和位于所述第一电极和所述第二电极之间的发光层。

14.如权利要求13所述的显示面板，其特征在于，所述有机发光二极管包括红色有机发光二极管、蓝色有机发光二极管和绿色有机发光二极管。

15.如权利要求14所述的显示面板，其特征在于，在一行子像素单元中，所述红色有机发光二极管、所述蓝色有机发光二极管和所述绿色有机发光二极管依次交替排布。

16.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：

衬底基板；

呈阵列分布的多个薄膜晶体管，所述多个薄膜晶体管位于所述衬底基板上；

有机发光层，所述有机发光层位于所述多个薄膜晶体管远离所述衬底基板的一侧；

薄膜封装层，所述薄膜封装层位于所述有机发光层远离所述衬底基板的一侧；

所述多个触控电极位于所述薄膜封装层远离所述衬底基板的一侧。

17.根据权利要求16所述的显示面板，其特征在于，所述多个触控电极位于所述薄膜封装层远离所述衬底基板的表面。

18.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至17中任一项所述的显示面板。