CN108089759A - 一种触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置，涉及显示技术领域，用以降低触控过程中所产生的功耗。触控显示面板包括多个透明触控电极和多个金属触控电极，其中，透明触控电极沿第一方向排列，沿第二方向延伸；金属触控电极沿第二方向排列，沿第一方向延伸；其中，透明触控电极包括沿第二方向排列的多个透明电极块，相邻两个透明电极块相连；金属触控电极包括沿第一方向排列的多个金属电极块，相邻两个金属电极块相连。上述触控显示面板用于实现触控功能。

Description

一种触控显示面板及触控显示装置

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。

【背景技术】

随着显示技术的发展，具有触控功能的触控显示面板已经得到了广泛的应用。如图1所示，触控显示面板的触控区内设置有多个沿列方向排布的多个触控感应电极1'、以及沿行方向排布的多个触控驱动电极2'。当手指触控显示屏时，触控位置处的触控感应电极1'和触控驱动电极2'之间的互电容会发生变化，进而确定触摸位置。

现有技术中，触控感应电极1'和触控驱动电极2'通常全部由氧化铟锡材料制成。但是，由于氧化铟锡材料表面电阻值很大，因而，由氧化铟锡材料形成触控感应电极1'和触控驱动电极2'，会导致负载过大，进而在触控过程中产生较大的功耗。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置，用以降低触控过程中所产生的功耗。

一方面，本发明实施例提供了一种触控显示面板，所述触控显示面板包括多个透明触控电极和多个金属触控电极，其中，所述透明触控电极沿第一方向排列，沿第二方向延伸；所述金属触控电极沿所述第二方向排列，沿所述第一方向延伸；

所述透明触控电极包括沿所述第二方向排列的多个透明电极块，相邻两个所述透明电极块相连；

所述金属触控电极包括沿所述第一方向排列的多个金属电极块，相邻两个所述金属电极块相连。

另一方面，本发明实施例提供了一种触控显示装置，所述触控显示装置包括上述触控显示面板。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

由于金属材料的表面电阻值比氧化铟锡等透光材料的表面电阻值小很多，因此，将触控显示面板中的一个触控电极采用金属材料制成，能够在很大程度上降低电极的表面电阻值，进而降低负载。因此，在达到相同的触控精度的前提下，相较于现有技术，采用本实施例所提供的技术方案，通过将金属触控电极采用金属材料制成，够在一定程度上降低负载，进而降低在触控过程中所产生的功耗，节省应用成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有技术中触控显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的触控显示面板的结构示意图一；

图3是本发明实施例所提供的触控显示面板的膜层结构示意图；

图4是本发明实施例所提供的触控显示面板的局部放大示意图一；

图5是本发明实施例所提供的触控显示面板中的虚拟电极的结构示意图；

图6是本发明实施例所提供的触控显示面板的局部放大示意图二；

图7是本发明实施例所提供的触控显示面板的结构示意图二；

图8是本发明实施例所提供的子像素的排布示意图；

图9是本发明实施例所提供的透明电极块的结构示意图一；

图10是本发明实施例所提供的透明电极块的结构示意图二；

图11是本发明实施例所提供的触控显示装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进第一详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二来描述方向，但这些方向不应限于这些术语。这些术语仅用来将方向彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一方向也可以被称为第二方向，类似地，第二方向也可以被称为第一方向。

本发明的实施例提供了一种触控显示面板，如图2所示，该触控显示面板包括多个透明触控电极1和多个金属触控电极2。透明触控电极1沿第一方向排列，沿第二方向延伸，金属触控电极2沿第二方向排列，沿第一方向延伸。其中，各透明触控电极1包括沿第二方向排列的多个透明电极块11，一个透明触控电极1中的任意相邻两个透明电极块11相连，各金属触控电极2包括沿第一方向排列的多个金属电极块22，一个金属触控电极2中的任意相邻两个金属电极块22相连。

需要说明的是，第一方向和第二方向对应行方向和列方向，当第一方向为行方向时，第二方向为列方向，当第一方向为列方向时，第二方向为行方向。在本实施例中，各附图以第一方向为行方向、第二方向为列方向为例进行示意说明。

上述透明触控电极1是指由氧化铟锡等透光材料形成的触控电极，金属触控电极2是指由铝、钼、银、钛等金属材料形成的触控电极。由于金属材料的表面电阻值比透光材料的表面电阻值小很多，因而将触控显示面板中的一个触控电极采用金属材料制成，能够在很大程度上降低电极的表面电阻值，进而降低负载。因此，在达到相同的触控精度的前提下，相较于现有技术，采用本实施例所提供的触控显示面板，通过将金属触控电极2采用金属材料制成，能够在一定程度上降低负载，进而降低在触控过程中所产生的功耗，节省应用成本。

此外，需要说明的是，本实施例中将一个透明触控电极1割裂成多个透明电极块11，是为了对本实施例的方案进行更加清楚的叙述，在实际的制作工艺中，多个透明电极块11可以一体成型。

具体的，触控显示面板内包括多个子像素(图中未示出)，可以令金属电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影，位于子像素的非开口区在触控显示面板所在平面上的正投影内。

基于金属材料不透光的特性，令金属触控电极2中的各金属电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影，位于子像素的非开口区在触控显示面板所在平面上的正投影内，也就是令金属电极块22呈网格状结构，且各网孔对应子像素的开口区。采用该种设置方式，可以避免金属电极块22对子像素发出的光线造成遮挡，并且避免金属电极块22被人眼可见，进而避免金属电极块22对正常显示造成不良影响。

需要说明的是，金属电极块22的每个网孔可与一个子像素的开口区对应，也可与多个子像素的开口区对应，本实施例对此不作具体限制，只要保证金属电极块22的网格的边框与子像素的非开口区对应即可。

对于有机发光触控显示面板来说，以采用外嵌式(on cell)的方式实现触控功能为例，如图3所示，触控显示面板包括相对设置的第一基板3和薄膜封装层4，在第一基板3和薄膜封装层4之间设置有薄膜晶体管5、发光元件6和像素界定层7。薄膜晶体管5具体包括有源层51、栅极52、源极53和漏极54，发光元件6具体包括阳极61、发光层62和阴极63。其中，发光元件6的发光层62对应子像素的开口区，像素界定层7限定了子像素的非开口区。在薄膜封装层4背向第一基板3的一侧，设置有金属电极块22。金属电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影，位于像素界定层7在触控显示面板所在平面上的正投影内。

当发光元件6发光时，光线经由子像素的开口区射出，由于金属电极块22金属电极块22的设置位置对应子像素的非开口区，因此，发光元件6发出的光线，不会被金属电极块22遮挡。这样，金属电极块22不会影响发光元件6的正常发光，并且金属电极块22也不会被人眼可见。

并且，在设置金属电极块22时，可以令金属电极块22的网格的边框宽度L1，小于像素界定层7的宽度L2，并且，令14μm≤L2-L1≤25μm。令L2-L1≥14μm，可以保证金属电极块22的网格的边框边缘与像素界定层7的边缘之间具有一个最小间隔，进而保证即使有对位的误差，金属电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影，还能位于像素界定层7在触控显示面板所在平面上的正投影内。令L2-L1≤25μm，能够保证金属电极块22的网格的边框具有一定的宽度，避免由二者差值过大所导致的网格的边框过细。

这样，当由外力等因素导致金属电极块22的位置发生轻微偏移时，金属电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影，依旧能位于像素界定层7在触控显示面板所在平面上的正投影内，也就是说金属电极块22的位置依旧能对应子像素的非开口区，从而能够进一步避免金属电极块22对光线的遮挡，以及降低金属电极块22的可见性。

具体的，请再次参见图3，对于金属电极块22中沿第一方向排列的网格的边框来说，这部分网格的边框宽度在第一方向上的长度L11，小于相邻两个发光元件6之间的像素界定层7在第一方向上的长度L12，且14μm≤L12-L11≤25μm。同理，对于金属电极块22中沿第二方向排列的网格的边框(图中未示出)来说，这部分网格的边框宽度在第二方向上的长度L12，小于相邻两个发光元件6之间的像素界定层7在第二方向上的长度L22，且14μm≤L22-L12≤25μm。

需要说明的是，当触控显示面板为液晶触控显示面板时，触控显示面板中设置有黑矩阵，黑矩阵在触控显示面板所在平面上的正投影，对应子像素的非开口区。此时，可以令金属电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影，位于黑矩阵在触控显示面板所在平面上的正投影内，具体原理与上述表述类似，此处不再赘述。

结合图1和图4，在透明触控电极1所包括的多个透明电极块11，以及金属触控电极2所包括的多个金属电极块22中，一个透明电极块11与一个金属电极块22相对应。各金属电极块22具有中空区域，透明电极块11在触控显示面板所在平面上的正投影，与所对应的金属电极块22的中空区域对应。

采用该种设置方式，透明电极块11与所对应的金属电极块22之间存在狭缝，狭缝处形成互电容。当手指触摸显示屏时，会影响触摸位置处的透明电极块11与所对应的金属电极块22之间的耦合，从而改变狭缝处所形成的互电容，进而根据互电容发生变化的透明电极块11与金属电极块22的位置，确定触摸位置。

进一步的，为了保证信号的稳定性以及良好的触控性能，可选的，请再次参见图4，透明电极块11与所对应的金属电极块22的内边缘之间的距离ΔL为4.3μm～5.7μm。其中，金属电极块22的内边缘为金属电极块22中朝向透明电极块11的边缘。考虑到工艺制程能力，并且经过发明人的计算推导，令ΔL≥4.3μm，可以保证透明电极块11与所对应的金属电极块22的内边缘之间具有一个最小间隔，从而保证透明电极块11和金属电极块22之间不存在重合区域，进而避免了重合区域所产生的垂直电场，对透明电极块11和金属电极块22之间产生信号干扰。令ΔL≤5.7μm，可以避免由透明电极块11与所对应的金属电极块22的内边缘之间距离过远所导致的触控性能下降的问题。

如图5所示，可选的，透明电极块11与对应的金属电极块22之间可设置有虚拟电极8，虚拟电极8能够将透明电极块11与金属电极块22隔开，从而降低透明电极和所对应的金属电极块22之间的信号干扰。并且，为了保证全面降低透明电极块11与金属电极块22之间的信号干扰，可以令虚拟电极8围绕透明电极块11设置。

需要说明的是，如上所述的将虚拟电极8设于透明电极块11与对应的金属电极块22之间，一方面是指，虚拟电极8在触控显示面板内的正投影，与透明电极块11与金属电极块22之间的间隔区域对应，另一方面是指，金属电极块22和透明电极块11异层设置，虚拟电极8位于金属电极块22朝向透明电极块11的一侧。并且，为了避免虚拟电极8对子像素的正常发光造成影响，虚拟电极8可采用氧化铟锡等透光材料形成。

为实现触控功能，透明触控电极1和所对应的金属触控电极2之间会形成一平面电场。但是，如图6所示，由于透明电极块11与金属电极块22的中空区域相对应，那么，对于一个透明触控电极1来说，在第二方向上排布的相邻两个透明电极块11之间的连接部在触控显示面板所在平面上的正投影，就不可避免的与金属电极块22在触控显示面板上的正投影存在交叠区域。在交叠区域处，透明电极块11之间的连接部和金属电极块22之间还会形成一垂直电场，该垂直电场会对平面电场造成干扰，进而对触控精度造成不良影响。

针对上述问题，请再次参见图6，在金属电极块22所包括的四个顺次相连的电极条中，可以令沿第二方向排列的电极条的宽度L4小于沿第一方向排列的电极条的宽度L3。通过将沿第二方向排列的电极条设置的窄一些，可以尽量减小透明电极块11的连接部和金属电极块22之间的交叠面积，减小所产生的垂直电场的电场强度，进而降低垂直电场对平面电场的干扰。

并且，为了避免电极条对光线造成遮挡，可以令金属电极块22所包括的各个电极条均为网格状结构，每个电极条包括多个网孔，各网孔对应至少一个子像素的开口区。

此外，为实现沿第一方向上相邻的两个金属电极块22的连接，可以在两个金属电极块22之间设置连接部，或者，请再次参见图6，也可以令两个金属电极块22共用一个电极条，其中，该共用的电极条为金属电极块22中沿第一方向排列的电极条。相较于设置连接部实现二者的连接的方式，采用共用电极条的方式，不仅可以省去连接部所占用的空间，还可以减少沿第一方向排列的电极条所占用的空间，从而使得在第一方向上排布更多的金属电极块22，进而能够增加触控点的数量，提高触控精度。

如图7所示，相邻两个透明电极块11之间的连接部为透明连接部12。透明连接部12可以与透明电极块11采用同种材料形成，且与透明电极块11同层设置。这样一来，可以仅通过一次构图工艺就能同时形成透明连接部12和透明电极块11，简化了工艺流程。

当相邻两个透明电极块11之间仅通过一个透明连接部12连接时，若该透明连接部12断裂，就会导致两个透明电极块11之间的连接关系断开，进而对触控精度造成影响。因而，为了保证透明电极块11之间的连接稳定性，相邻的两个透明电极块11之间可连接有至少三个透明连接部12，并且，透明连接部12在触控显示面板所在平面上的正投影，与子像素的非开口区所包括的第一边缘和第二边缘在触控显示面板所在平面上的正投影均不存在交叠，其中，第一边缘和第二边缘为子像素的非开口区中沿第一方向排布的边缘，第一边缘和第二边缘之间限定的区域对应子像素的开口区。

采用上述方式，虽然会使得透明连接部12中的部分区域对应子像素的开口区，但是基于透明连接部12的透光特性，透明连接部12并不会对子像素的正常发光进行影响。并且，采用该种方式，还可以避免透明连接部12与金属电极块22中沿第一方向排布的两个边缘存在交叠，仅令透明连接部12与金属电极块22中沿第二向排布的两个边缘存在交叠，从而在一定程度上减小了透明连接部12与金属电极块22之间的交叠区域的面积，减小了透明连接部12与金属电极块22所产生的垂直电场的电场强度，进而降低垂直电场对平面电场的干扰。

示例性的，请再次参见图7，在所述第二方向上，当相邻两个透明电极块11之间对应一个金属电极块22中的m个网孔时，相邻两个透明电极块11之间可以连接有与m个透明连接部12，一个透明连接部12对应一个网孔。当然，透明连接部12的具体数量，可根据实际需求进行具体设置，图7中所示的透明连接部12的数量仅仅为示意说明，并不代表本实施例对透明连接部12的数量的限定。

需要说明的是，本实施例中将一个透明触控电极1割裂成多个透明电极块11以及多个透明连接部12，是为了对本实施例的方案进行更加清楚的叙述。可以理解的是，在实际的制作工艺中，每个透明触控电极1所包括的透明电极块11和透明连接部12一体成型。

可选的，如图8所示，触控显示面板包括多个子像素13。需要说明的是，各子像素13包括开口区和非开口区，子像素13所发出的光线经由子像素13的开口区射出。即使透明电极块11采用透光材料形成，但是，透明电极块11仍会对需要射出的光线造成少量的遮挡。当出现透明电极块11覆盖半个子像素的情况时，对于这部分子像素来说，子像素13的开口区就会一部分被透明电极块11覆盖，而另一部分露出。这样一来，当子像素13所发出的光线经由开口区射出时，对于开口区中未被透明电极块11覆盖的部分区域，光线可以全部射出，也就是光线的透过率达到100％。而对于开口区中被透明电极块11覆盖的部分区域，光线会被遮挡一小部分，示例性的，这部分光线的透过率仅为90％或80％。此时，就会导致子像素13的光线透过率不均，进而导致所显示的画面的颜色出现偏差。

基于上述情况，如图9所示，透明电极块11包括沿第一方向排列的两个第一边缘，和沿第二方向排列的两个第二边缘。

第一边缘在触控显示面板所在平面上的正投影，位于沿第一方向相邻的子像素的开口区之间。并且，沿着平行于触控显示面板所在平面的方向上，第一边缘与沿第一方向相邻的子像素的开口区之间均具有间隔。

第二边缘在触控显示面板所在平面上的正投影，位于沿第二方向相邻的子像素的开口区之间。并且，沿着平行于触控显示面板所在平面的方向上，第二边缘与沿第二方向相邻的子像素的开口区之间均具有间隔。

示例性的，请再次参见图9，可以令第一边缘与沿第一方向相邻的子像素的开口区之间的间隔的距离均为x1，第二边缘与沿第二方向相邻的子像素的开口区之间的间隔的距离均为x2。其中，x1为沿第一方向相邻的子像素的开口区之间的距离的一半，x2为沿第二方向相邻的子像素的开口区之间的距离的一半。

令第一边缘与沿第一方向相邻的子像素的开口区之间具有间隔，以及令第二边缘与沿第二方向相邻的子像素的开口区之间均具有间隔，一方面，对于被透明电极块11覆盖的子像素来说，可以保证这部分子像素的开口区全部被透明电极块11覆盖，从而保证这部分子像素所发出的光线的透过率均一。另一方面，当由外力等因素导致透明电极块11发生轻微偏移时，由于透明电极块11的第一边缘和第二边缘与子像素的边缘之间均具有间隔，那么，即使透明电极块11发生轻微偏移，透明电极块11的边缘依旧能位于两个子像素之间，也就是保证透明电极块11依旧不会覆盖子像素的部分开口区，从而避免显示的画面的颜色出现偏差。

可选的，为避免透明电极块11对子像素的部分开口区进行遮挡，还可将透明电极块11的边缘设置为锯齿状。

如图10所示，透明电极块11的四个边缘均为为锯齿状，透明电极块11在触控显示面板上的正投影，覆盖多个子像素13在触控显示面板上的正投影，且多个子像素13的开口区均位于透明电极块11在触控显示面板上的正投影内，也就是令透明电极块11的四个边缘与多个子像素13的开口区相匹配。采用该种设置方式，可以保证透明电极块11完整的覆盖子像素13的开口区，进而保证子像素13所发出的光线以均一的透过率从开口区射出，避免显示的画面的颜色出现偏差。

在一个触控显示面板中，两个触控电极的数量可能会有所区别，而为了更大程度的降低电极的表面电阻值，可以令数量较多的触控电极由金属材料形成。也就是说，在本实施例所提供的触控显示面板中，金属触控电极2的数量大于透明电极的数量。

可选的，当触控显示面板包括触控感应电极和触控驱动电极时，透明触控电极1为触控感应电极，金属触控电极2为触控驱动电极。或，透明触控电极1为触控驱动电极，金属触控电极2为触控感应电极。

可选的，透明触控电极1的材料包括氧化铟锡、氧化铟锌或铟镓锌氧化物中的任意一种。采用氧化铟锡、氧化铟锌或铟镓锌氧化物材料形成透明触控电极1，基于成熟的制作工艺，不仅可以形成均匀性较好的电极层，还可以使透明触控电极1具有较高的光线透过率。金属触控电极2的材料包括钼、银、铝、钛中的任意一种。采用钼、银、铝或钛材料形成金属触控电极2，可以保证金属触控电极2具有较低的表面电阻值，进而在一定程度上降低了负载。

本实施例还提供了一种触控显示装置，如图11所示，该触控显示装置包括上述触控显示面板100。其中，触控显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图11所示的触控显示装置仅仅为示意说明，该触控显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

由于本实施例提供的触控显示装置包括上述触控显示面板，因此，在达到相同的触控精度的前提下，相较于现有技术，采用本实施例所提供的触控显示装置，能够在不影响子像素正常发光的前提下，在一定程度上降低负载，进而降低在触控过程中所产生的功耗，节省应用成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (18)

1.一种触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括多个透明触控电极和多个金属触控电极，其中，所述透明触控电极沿第一方向排列，沿第二方向延伸；所述金属触控电极沿所述第二方向排列，沿所述第一方向延伸；

所述透明触控电极包括沿所述第二方向排列的多个透明电极块，相邻两个所述透明电极块相连；

所述金属触控电极包括沿所述第一方向排列的多个金属电极块，相邻两个所述金属电极块相连。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括多个子像素；

所述金属电极块在所述触控显示面板所在平面上的正投影，位于所述子像素的非开口区在所述触控显示面板所在平面上的正投影内。

3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括像素界定层，所述金属电极块在所述触控显示面板所在平面上的正投影，位于所述像素界定层在所述触控显示面板所在平面上的正投影内。

4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，一个所述透明电极块对应一个所述金属电极块，各所述金属电极块具有中空区域，所述透明电极块在所述触控显示面板所在平面上的正投影，与所对应的金属电极块的中空区域对应。

5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述透明电极块与所对应的金属电极块的内边缘之间的距离为4.3～5.7μm，其中，所述金属电极块的内边缘为所述金属电极块中朝向所述透明电极块的边缘。

6.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述透明电极块与对应的金属电极块之间设有虚拟电极。

7.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述虚拟电极围绕所述透明电极块设置。

8.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述金属电极块包括四个顺次相连的电极条，沿所述第二方向排列的电极条的宽度小于沿所述第一方向排列的电极条的宽度。

9.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，所述电极条为网格状结构，所述电极条包括多个网孔，各所述网孔对应至少一个所述子像素的开口区。

10.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，在所述第一方向上相邻的两个金属电极块共用一个电极条，该电极条为所述金属电极块中沿所述第一方向排列的电极条。

11.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，在所述第二方向上，相邻的两个透明电极块通过透明连接部连接，所述透明连接部与所述透明电极块同层设置。

12.根据权利要求11所述的触控显示面板，其特征在于，所述子像素的非开口区包括沿第一方向排布的第一边缘和第二边缘；

相邻的两个透明电极块之间连接有至少三个所述透明连接部，所述透明连接部在所述触控显示面板所在平面上的正投影，与所述第一边缘和所述第二边缘在所述触控显示面板所在平面上的正投影均不存在交叠。

13.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括多个子像素；

所述透明电极块包括沿所述第一方向排列的两个第一边缘，和沿所述第二方向排列的两个第二边缘；

所述第一边缘在触控显示面板所在平面上的正投影，位于沿所述第一方向相邻的子像素的开口区之间；沿着平行于所述触控显示面板所在平面的方向上，所述第一边缘与沿所述第一方向相邻的子像素的开口区之间均具有间隔；

所述第二边缘在触控显示面板所在平面上的正投影，位于沿所述第二方向相邻的子像素的开口区之间；沿着平行于所述触控显示面板所在平面的方向上，所述第二边缘与沿所述第二方向相邻的子像素的开口区之间均具有间隔。

14.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括多个子像素；

所述透明触控电极的边缘为锯齿状，所述透明触控电极在所述触控显示面板上的正投影，覆盖多个所述子像素在所述触控显示面板上的正投影，多个所述子像素的开口区均位于所述透明触控电极在所述触控显示面板上的正投影内。

15.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述金属触控电极的数量大于所述透明电极的数量。

16.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述透明触控电极为触控感应电极，所述金属触控电极为触控驱动电极；

或，所述透明触控电极为触控驱动电极，所述金属触控电极为触控感应电极。

17.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述透明触控电极的材料包括氧化铟锡、氧化铟锌或铟镓锌氧化物中的任意一种；所述金属触控电极的材料包括钼、银、铝、钛中的任意一种。

18.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括如权利要求1～17任一项所述的触控显示面板。