CN107351783A - 具有防污效果的汽车顶棚及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有防污效果的汽车顶棚及其制造方法，涉及汽车内饰技术领域，解决了现有技术中存在的汽车顶棚内饰面料抗污性差的技术问题。该装置包括防护外壳以及顶棚内饰面料，其中：顶棚内饰面料设置在防护外壳的内侧，顶棚内饰面料包括外壳安装面和防水贴合面，外壳安装面朝向或附着在防护外壳的内表面上，防水贴合面上涂布有防水防污层；防水防污层包括防潮防腐蚀层和涂布在防潮防腐蚀层上的憎水层，防潮防腐蚀层涂布在防水贴合面上；防潮防腐蚀层能防止水滴通过防水贴合面渗透到顶棚内饰面料的内部；憎水层裸露于汽车内且能防止水滴与防潮防腐蚀层或防水贴合面接触。本发明用于提高汽车顶棚内饰面料的抗污性。
Description
技术领域
本发明涉及汽车内饰技术领域，尤其是涉及一种具有防污效果的汽车顶棚及其制造方法。
背景技术
汽车内顶棚的清洗是大多数车主们最容易忽略的一个清洗地方，而且汽车内顶棚清洗起来是很繁琐的事情，因为汽车内顶棚内的填充物是隔热吸音的材质，拥有很强的吸收水分能力，导致车顶很难干燥，清洗很麻烦，有时甚至会出现材料剥落的现象。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
汽车顶棚内饰面料抗污性差、清洗不方便的技术问题。
发明内容
本发明的目在于提供具有防污效果的汽车顶棚及其制造方法，以解决现有技术中存在的汽车顶棚内饰面料抗污性差的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种具有防污效果的汽车顶棚，包括防护外壳以及顶棚内饰面料，其中：
所述顶棚内饰面料设置在所述防护外壳的内侧，所述顶棚内饰面料包括外壳安装面和防水贴合面，所述外壳安装面与所述防水贴合面位置相对，所述外壳安装面朝向或附着在所述防护外壳的内表面上，所述防水贴合面上涂布有防水防污层，所述防水防污层能防止水滴通过所述防水贴合面渗透到所述顶棚内饰面料的内部；所述防水防污层包括防潮防腐蚀层和涂布在所述防潮防腐蚀层上的憎水层，所述防潮防腐蚀层涂布在所述防水贴合面上；
所述防潮防腐蚀层能防止水滴通过所述防水贴合面渗透到所述顶棚内饰面料的内部；所述憎水层裸露于汽车内且所述憎水层包含憎水基团且所述憎水层能释放出憎水基团，该憎水基团能防止水滴与所述防潮防腐蚀层或所述防水贴合面接触。
优选地，所述憎水层为有机硅树脂膜且为网状结构。
优选地，所述防潮防腐蚀层为纳米级防污涂层。
优选地，所述顶棚内饰面料包括无纺布，所述防水贴合面为无纺布的表面所形成。
优选地，所述顶棚内饰面料沿从外侧朝内侧的方向依次包括无纺布层、海绵层以及高分子材料层，所述无纺布层裸露于汽车内的外表面为所述防水贴合面，所述高分子材料层远离所述海绵层的一面形成所述外壳安装面。
优选地，所述海绵层和所述高分子材料层之间或所述无纺布层与所述海绵层之间设置有甲醛吸附层，所述甲醛吸附层能吸附汽车内空气中的甲醛。
优选地，所述外壳安装面上涂布有内部防水层，所述内部防水层能防止水滴通过所述外壳安装面渗透到所述顶棚内饰面料的内部；
所述内部防污层包括防潮层和涂布在所述防潮层上的憎水基团层，所述防潮层涂布在所述外壳安装面上；
所述防潮层能防止水滴通过所述外壳安装面渗透到所述顶棚内饰面料的内部；所述憎水基团层附着于所述防护外壳的内表面，所述憎水基团层包含憎水基团且所述憎水基团层能释放出憎水基团，该憎水基团能防止水滴与所述防潮层或所述外壳安装面接触。
优选地，所述具有防污效果的汽车顶棚还包括敞篷防污遮光布，所述敞篷防污遮光布能覆盖所述防护外壳上的开口区域，所述敞篷防污遮光布包括布料基材以及外部防水层，所述外部防水层能防止水滴通过所述布料基材渗透到所述汽车内；
所述外部防污层包括防腐蚀层和涂布在所述防腐蚀层上的阻水层，所述防腐蚀涂布在所述布料基材上；所述腐蚀层能防止水滴通过所述布料基材渗透到所述汽车内；所述阻水层附着于所述腐蚀层的外表面，且所述阻水层包含憎水基团且所述阻水层能释放出憎水基团，该憎水基团能防止水滴与所述防腐蚀层或所述布料基材接触。
一种具有防污效果的汽车顶棚的制造方法，包括以下步骤：
S1、制作顶棚内饰面料
S11、准备纳米涂层材料和防水剂；
S12、将纳米涂层材料涂布在所述顶棚内饰面料的防水贴合面上并压合形成防潮防腐蚀层；
S13、使用防水剂浸渍所述顶棚内饰面料；
S14、对浸渍防水剂的所述顶棚内饰面料进行干燥处理形成憎水层；
S2、将顶棚内饰面料安装在汽车顶棚的防护外壳的内侧，使外壳安装面附着在所述防护外壳的内表面上，防水防污层裸漏出所述防护外壳。
优选地，所述S1还包括以下步骤：
S15、对所述顶棚内饰面料进行印刷花色图案处理；
S16、干燥、冷却、剪切、检验、收卷、包装，制成具有防污效果的所述顶棚内饰面料；
所述防水剂为脂肪酸和无机材料在高温下发生化学反应形成的水溶性溶液且所述防水剂为20.0wt％～40.0wt％的溶液；
所述脂肪酸包括辛酸、癸酸、松香酸、蔻酸、亚麻酸；
所述无机材料包括甲基硅醇钠、硫酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠、硅酸钠、硫代硫酸钠、偶氮二甲酰胺、纳米磷酸钛；
所述防水剂各组分的重量份数：辛酸15份、癸酸3～7份、松香酸5～10份、蔻酸7～10份、亚麻酸6～10份、甲基硅醇钠25～40份、硫酸钾5～10份、硝酸钠3～4份、亚硝酸钠5～10份、硅酸钠5～10份、硫代硫酸钠5～7份、偶氮二甲酰胺5～6份、纳米磷酸钛3～7份。
本发明的目在于提供具有防污效果的汽车顶棚及其制造方法，以解决现有技术中存在的汽车顶棚内饰面料抗污性差的技术问题，通过在顶棚内饰面料的防水贴合面上涂布纳米级防污涂层以及在纳米级防污涂层设置有机硅树脂膜，提高汽车顶棚内饰面料的抗污性，且也使得顶棚内饰面料易清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是顶棚内饰面料和防水防污层的结构示意图。
图中1-顶棚内饰面料；11-外壳安装面；12-防水贴合面；2-防水防污层；21-防潮防腐蚀层；22-憎水层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种具有防污效果的汽车顶棚，包括防护外壳以及顶棚内饰面料1，其中：
顶棚内饰面料1设置在防护外壳的内侧，顶棚内饰面料1包括外壳安装面11和防水贴合面12，外壳安装面11与防水贴合面12位置相对，外壳安装面11朝向或附着在防护外壳的内表面上，防水贴合面12上涂布有防水防污层2，防水防污层2能防止水滴通过防水贴合面12渗透到顶棚内饰面料1的内部；防水防污层2包括防潮防腐蚀层21和涂布在防潮防腐蚀层21上的憎水层22，防潮防腐蚀层21涂布在防水贴合面12上；
防潮防腐蚀层21能防止水滴通过防水贴合面12渗透到顶棚内饰面料1的内部，防潮防腐蚀层21可以为纳米级防污涂层，纳米涂层是一种无色透明，无毒无害，不燃烧的防潮防湿防腐蚀的液态纳米材料，它的防水原理是纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的气体薄膜，避免了材料与水分子的直接接触；憎水层22裸露于汽车内且憎水层22包含憎水基团且憎水层22能释放出憎水基团，该憎水基团能防止水滴与防潮防腐蚀层21或防水贴合面12接触，憎水层22具有憎水性和憎水迁移性，憎水层22可以为有机硅树脂膜，所谓憎水性是指有机硅树脂表面不易受潮，吸附的水分以不连续的孤立小水珠的形式存在，不形成连续水膜，所谓憎水迁移性是指有机硅树脂表面脏污后，有机硅树脂可以把本身的憎水性迁移到污秽层表面，即有机硅树脂内的憎水基团可以迁移到污秽表面，使污秽层表面也有憎水性；解决了现有技术中存在的汽车顶棚内饰面料抗污性差的技术问题，通过防水防污层2，顶棚内饰面料1很难湿润，也防止了污秽通过水滴渗进顶棚内饰面料1内，防水防污层2上的水是以不连续的小水珠而独立存在，不会形成水流和水膜滴落车内，且防水防污层2也使得顶棚内饰面料1易于清理，通过擦拭的方式即可清理防水防污层2上的污秽。
作为可选地实施方式，顶棚内饰面料1包括无纺布，防水贴合面12为无纺布的表面所形成，无纺布与纳米级防污涂层具有很好地结合能力，使得防水防污层2能牢固的贴合在顶棚内饰面料1的防水贴合面12上。
作为可选地实施方式，顶棚内饰面料1沿从外侧朝内侧的方向依次包括无纺布层、海绵层以及高分子材料层，无纺布层裸露于汽车内的外表面为防水贴合面12，高分子材料层远离海绵层的一面形成外壳安装面11；海绵层和高分子材料层之间或无纺布层与海绵层之间设置有甲醛吸附层，甲醛吸附层能吸附汽车内空气中的甲醛，使得顶棚内饰面料1不仅有防水防污的作用，而且具有吸附汽车内空气中的甲醛的作用，降低车内甲醛对人身体的危害。
作为可选地实施方式，外壳安装面11上涂布有内部防水层，内部防水层能防止水滴通过外壳安装面11渗透到顶棚内饰面料1的内部；内部防污层包括防潮层和涂布在防潮层上的憎水基团层，防潮层涂布在外壳安装面11上；防潮层能防止水滴通过外壳安装面11渗透到顶棚内饰面料1的内部；憎水基团层附着于防护外壳的内表面，憎水基团层包含憎水基团且憎水基团层能释放出憎水基团，该憎水基团能防止水滴与防潮层或外壳安装面11接触，不仅防水贴合面12具有防水防污的作用，外壳安装面11也具有防水防污的作用，避免水滴从外壳安装面11侧渗进顶棚内饰面料1的内部；在顶棚内饰面料1制备好而未安装在防护外壳的内侧时，顶棚内饰面料1两侧都具有防水防污功能，防止顶棚内饰面料1在未安装在防护外壳前出现发潮的情况。
作为可选地实施方式，具有防污效果的汽车顶棚还包括敞篷防污遮光布，敞篷防污遮光布能覆盖防护外壳上的开口区域，敞篷防污遮光布包括布料基材以及外部防水层，外部防水层能防止水滴通过布料基材渗透到汽车内；外部防污层包括防腐蚀层和涂布在防腐蚀层上的阻水层，防腐蚀涂布在布料基材上；腐蚀层能防止水滴通过布料基材渗透到汽车内；阻水层附着于腐蚀层的外表面，且阻水层包含憎水基团且阻水层能释放出憎水基团，该憎水基团能防止水滴与防腐蚀层或布料基材接触。
一种具有防污效果的汽车顶棚的制造方法，包括以下步骤：
S1、制作顶棚内饰面料1
S11、准备纳米涂层材料和防水剂；
S12、将纳米涂层材料涂布在顶棚内饰面料1的防水贴合面12上并压合形成防潮防腐蚀层21；
S13、使用防水剂浸渍顶棚内饰面料1；
S14、对浸渍防水剂的顶棚内饰面料1进行干燥处理形成憎水层22；
S15、对顶棚内饰面料1进行印刷花色图案处理；
S16、干燥、冷却、剪切、检验、收卷、包装，制成具有防污效果的顶棚内饰面料1；
S2、将顶棚内饰面料1安装在汽车顶棚的防护外壳的内侧，使外壳安装面11附着在防护外壳的内表面上，防水防污层2裸漏出防护外壳。
防水剂为脂肪酸和无机材料在高温下发生化学反应形成的水溶性溶液且防水剂为20.0wt％～40.0wt％的溶液；将顶棚内饰面料1浸渍在防水剂内或在防水贴合面涂敷防水剂是，防水剂在水和二氧化碳的作用下生成甲基硅烷，并进一步缩合成高分子化合物网状有机硅树脂膜。
脂肪酸包括辛酸、癸酸、松香酸、蔻酸、亚麻酸；
无机材料包括甲基硅醇钠、硫酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠、硅酸钠、硫代硫酸钠、偶氮二甲酰胺、纳米磷酸钛；
防水剂各组分的重量份数：辛酸15份、癸酸3～7份、松香酸5～10份、蔻酸7～10份、亚麻酸6～10份、甲基硅醇钠25～40份、硫酸钾5～10份、硝酸钠3～4份、亚硝酸钠5～10份、硅酸钠5～10份、硫代硫酸钠5～7份、偶氮二甲酰胺5～6份、纳米磷酸钛3～7份。
本发明的目在于提供具有防污效果的汽车顶棚及其制造方法，提高汽车顶棚内饰面料的抗污性，且也使得顶棚内饰面料易清洗。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有防污效果的汽车顶棚，其特征在于，包括防护外壳以及顶棚内饰面料(1)，其中：
所述顶棚内饰面料(1)设置在所述防护外壳的内侧，所述顶棚内饰面料(1)(1)包括外壳安装面(11)和防水贴合面(12)，所述外壳安装面(11)与所述防水贴合面(12)位置相对，所述外壳安装面(11)朝向或附着在所述防护外壳的内表面上，所述防水贴合面(12)上涂布有防水防污层(2)，所述防水防污层(2)能防止水滴通过所述防水贴合面(12)渗透到所述顶棚内饰面料(1)的内部；所述防水防污层(2)包括防潮防腐蚀层(21)和涂布在所述防潮防腐蚀层(21)上的憎水层(22)，所述防潮防腐蚀层(21)涂布在所述防水贴合面(12)上；
所述防潮防腐蚀层(21)能防止水滴通过所述防水贴合面(12)渗透到所述顶棚内饰面料(1)的内部；所述憎水层(22)裸露于汽车内且所述憎水层(22)包含憎水基团且所述憎水层(22)能释放出憎水基团，该憎水基团能防止水滴与所述防潮防腐蚀层(21)或所述防水贴合面(12)接触。
2.根据权利要求1所述的具有防污效果的汽车顶棚，其特征在于，所述憎水层(22)为有机硅树脂膜且为网状结构。
3.根据权利要求1所述的具有防污效果的汽车顶棚，其特征在于，所述防潮防腐蚀层(21)为纳米级防污涂层。
4.根据权利要求1所述的具有防污效果的汽车顶棚，其特征在于，所述顶棚内饰面料(1)包括无纺布，所述防水贴合面(12)为无纺布的表面所形成。
5.根据权利要求1所述的具有防污效果的汽车顶棚，其特征在于，所述顶棚内饰面料(1)沿从外侧朝内侧的方向依次包括无纺布层、海绵层以及高分子材料层，所述无纺布层裸露于汽车内的外表面为所述防水贴合面(12)，所述高分子材料层远离所述海绵层的一面形成所述外壳安装面(11)。
6.根据权利要求5所述的具有防污效果的汽车顶棚，其特征在于，所述海绵层和所述高分子材料层之间或所述无纺布层与所述海绵层之间设置有甲醛吸附层，所述甲醛吸附层能吸附汽车内空气中的甲醛。
7.根据权利要求1所述的具有防污效果的汽车顶棚，其特征在于，所述外壳安装面(11)上涂布有内部防水层，所述内部防水层能防止水滴通过所述外壳安装面(11)渗透到所述顶棚内饰面料(1)的内部；
所述内部防污层包括防潮层和涂布在所述防潮层上的憎水基团层，所述防潮层涂布在所述外壳安装面(11)上；
所述防潮层能防止水滴通过所述外壳安装面(11)渗透到所述顶棚内饰面料(1)的内部；所述憎水基团层附着于所述防护外壳的内表面，所述憎水基团层包含憎水基团且所述憎水基团层能释放出憎水基团，该憎水基团能防止水滴与所述防潮层或所述外壳安装面(11)接触。
8.根据权利要求1所述的具有防污效果的汽车顶棚，其特征在于，所述具有防污效果的汽车顶棚还包括敞篷防污遮光布，所述敞篷防污遮光布能覆盖所述防护外壳上的开口区域，所述敞篷防污遮光布包括布料基材以及外部防水层，所述外部防水层能防止水滴通过所述布料基材渗透到所述汽车内；
所述外部防污层包括防腐蚀层和涂布在所述防腐蚀层上的阻水层，所述防腐蚀涂布在所述布料基材上；所述腐蚀层能防止水滴通过所述布料基材渗透到所述汽车内；所述阻水层附着于所述腐蚀层的外表面，且所述阻水层包含憎水基团且所述阻水层能释放出憎水基团，该憎水基团能防止水滴与所述防腐蚀层或所述布料基材接触。
9.一种权利要求1-8任一项所述具有防污效果的汽车顶棚的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制作顶棚内饰面料(1)
S11、准备纳米涂层材料和防水剂；
S12、将纳米涂层材料涂布在所述顶棚内饰面料(1)的防水贴合面(12)上并压合形成防潮防腐蚀层(21)；
S13、使用防水剂浸渍所述顶棚内饰面料(1)；
S14、对浸渍防水剂的所述顶棚内饰面料(1)进行干燥处理形成憎水层(22)；
S2、将顶棚内饰面料(1)安装在汽车顶棚的防护外壳的内侧，使外壳安装面(11)附着在所述防护外壳的内表面上，防水防污层(2)裸漏出所述防护外壳。
10.根据权利要求9所述的具有防污效果的汽车顶棚的制造方法，其特征在于，所述S1还包括以下步骤：
S15、对所述顶棚内饰面料(1)进行印刷花色图案处理；
S16、干燥、冷却、剪切、检验、收卷、包装，制成具有防污效果的所述顶棚内饰面料(1)；
所述防水剂为脂肪酸和无机材料在高温下发生化学反应形成的水溶性溶液且所述防水剂为20.0wt％～40.0wt％的溶液；
所述脂肪酸包括辛酸、癸酸、松香酸、蔻酸、亚麻酸；
所述无机材料包括甲基硅醇钠、硫酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠、硅酸钠、硫代硫酸钠、偶氮二甲酰胺、纳米磷酸钛；
所述防水剂各组分的重量份数：辛酸15份、癸酸3～7份、松香酸5～10份、蔻酸7～10份、亚麻酸6～10份、甲基硅醇钠25～40份、硫酸钾5～10份、硝酸钠3～4份、亚硝酸钠5～10份、硅酸钠5～10份、硫代硫酸钠5～7份、偶氮二甲酰胺5～6份、纳米磷酸钛3～7份。
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