CN107351367A - 一种用于pvc管材的缠膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于PVC管材的缠膜装置，用于管材缠膜，包括装置本体，所述装置本体包括底板和立柱，所述底板底部安装有电机，所述底板顶部设有转盘，所述转盘底部可拆卸安装有转动轴，所述转动轴底端与所述电机的输出端连接，所述转盘顶部设有凹槽，所述凹槽两侧内壁上设有安装孔，所述安装孔底部通过复位弹簧连接有限位杆，所述凹槽中部设有插孔，本发明所达到的有益效果是：本发明结构合理，使用方便，通过设置顶升气缸和活塞杆，使得承载板上的出料辊和出膜架可以根据PVC管材的长度进行高度调节，提高了缠膜速度；通过设置限位杆和插孔，可以确保在缠绕的过程中PVC管位置稳定。

Description

一种用于PVC管材的缠膜装置
技术领域
本发明涉及PVC管材加工领域，具体涉及一种用于PVC管材的缠膜装置。
背景技术
PVC的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。PVC管是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
PVC管在使用前需要进行缠膜，现有的缠膜装置结构简单，缠膜设备高度无法根据管材长度进行调节，严重降低缠膜速度。
发明内容
为解决上述问题，本发明致力于提供一种用于PVC管材的缠膜装置，结构合理，使用方便，出料辊的高度可以根据PVC管材长度进行上下移动，提高了缠膜速度。
本发明提供的一种用于PVC管材的缠膜装置，用于管材缠膜，包括装置本体，所述装置本体包括底板和立柱，所述底板底部安装有电机，所述底板顶部设有转盘，所述转盘底部可拆卸安装有转动轴，所述转动轴底端与所述电机的输出端连接，所述转盘顶部设有凹槽，所述凹槽两侧内壁上设有安装孔，所述安装孔底部通过复位弹簧连接有限位杆，所述凹槽中部设有插孔，所述插孔内部安装有PVC管材，所述PVC管材通过所述限位杆与所述插孔固定连接，所述立柱位于所述底板的一侧，所述立柱侧端设有滑槽，所述滑槽内部底端安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆顶端固定安装有承载板，所述承载板顶部安装有出膜架和出料辊，所述出膜架侧端安装有滑块，所述出膜架通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述出膜架侧端设有出膜槽，所述出料辊上设有PVC缠绕膜，所述PVC缠绕膜一端穿过所述出膜槽与所述PVC管材连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板侧端与所述立柱一侧通过铰链活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板底部两侧均固定安装有支脚，所述支脚底部安装有防滑垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱底部两侧安装有移动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料辊位于所述出膜架的一侧。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构合理，使用方便，通过设置顶升气缸和活塞杆，使得承载板上的出料辊和出膜架可以根据PVC管材的长度进行高度调节，提高了缠膜速度；通过设置限位杆和插孔，可以确保在缠绕的过程中PVC管位置稳定。
附图说明
图1为一优选实施例的一种用于PVC管材的缠膜装置的结构示意图；
图2为一优选实施例的一种用于PVC管材的缠膜装置的转盘结构示意图；
图3为一优选实施例的一种用于PVC管材的缠膜装置的限位杆安装结构示意图；
图4为一优选实施例的一种用于PVC管材的缠膜装置的A处放大结构示意图。
附图标记说明：1-装置本体、2-底板、3-立柱、4-电机、5-支脚、6-转盘、7-PVC管材、8-移动轮、9-滑槽、10-顶升气缸、11-活塞杆、12-承载板、13-出膜架、14-出料辊、15-PVC缠绕膜、16-滑块、17-转动轴、18-凹槽、19-插孔、20-限位杆、21-安装孔、22-复位弹簧、23-出膜槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请结合参阅图1-4，本发明一种用于PVC管材的缠膜装置，用于管材缠膜，包括装置本体1，所述装置本体1包括底板2和立柱3，所述底板2底部安装有电机4，所述底板2顶部设有转盘6，所述转盘6底部可拆卸安装有转动轴17，所述转动轴17底端与所述电机4的输出端连接，所述转盘6顶部设有凹槽18，所述凹槽18两侧内壁上设有安装孔21，所述安装孔21底部通过复位弹簧22连接有限位杆20，所述凹槽18中部设有插孔19，所述插孔19内部安装有PVC管材7，所述PVC管材7通过所述限位杆20与所述插孔19固定连接，所述立柱3位于所述底板2的一侧，所述立柱3侧端设有滑槽9，所述滑槽9内部底端安装有顶升气缸10，所述顶升气缸10的输出端安装有活塞杆11，所述活塞杆11顶端固定安装有承载板12，所述承载板12顶部安装有出膜架13和出料辊14，所述出膜架13侧端安装有滑块16，所述出膜架13通过所述滑块16与所述滑槽9滑动连接，所述出膜架13侧端设有出膜槽23，所述出料辊14上设有PVC缠绕膜15，所述PVC缠绕膜15一端穿过所述出膜槽23与所述PVC管材7连接。
所述底板2侧端与所述立柱3一侧通过铰链活动连接，使得底部2与立柱3之间可折叠，便于运输7存放，所述底板2底部两侧均固定安装有支脚5，所述支脚5底部安装有防滑垫，确保稳定放置，所述立柱3底部两侧安装有移动轮8，所述出料辊14位于所述出膜架13的一侧。
具体的，使用时，首先将PVC管材7底端插在转盘6上插孔19内，并将两根限位杆20一端均抵在PVC管材7两侧，然后将PVC缠绕膜15套在出料辊14上，并将PVC缠绕膜15一端穿过出膜架13上出膜槽23与PVC管材7连接，然后启动电机4，电机4带动转动轴17转动，从而带动转盘6上的PVC管材7转动，可以快速将PVC缠绕膜15缠绕在PVC管材7上，结构合理，缠绕速度快。
本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于PVC管材的缠膜装置，用于管材缠膜，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底板(2)和立柱(3)，所述底板(2)底部安装有电机(4)，所述底板(2)顶部设有转盘(6)，所述转盘(6)底部可拆卸安装有转动轴(17)，所述转动轴(17)底端与所述电机(4)的输出端连接，所述转盘(6)顶部设有凹槽(18)，所述凹槽(18)两侧内壁上设有安装孔(21)，所述安装孔(21)底部通过复位弹簧(22)连接有限位杆(20)，所述凹槽(18)中部设有插孔(19)，所述插孔(19)内部安装有PVC管材(7)，所述PVC管材(7)通过所述限位杆(20)与所述插孔(19)固定连接，所述立柱(3)位于所述底板(2)的一侧，所述立柱(3)侧端设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部底端安装有顶升气缸(10)，所述顶升气缸(10)的输出端安装有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)顶端固定安装有承载板(12)，所述承载板(12)顶部安装有出膜架(13)和出料辊(14)，所述出膜架(13)侧端安装有滑块(16)，所述出膜架(13)通过所述滑块(16)与所述滑槽(9)滑动连接，所述出膜架(13)侧端设有出膜槽(23)，所述出料辊(14)上设有PVC缠绕膜(15)，所述PVC缠绕膜(15)一端穿过所述出膜槽(23)与所述PVC管材(7)连接。
2.如权利要求1所述的一种用于PVC管材的缠膜装置，其特征在于，所述底板(2)侧端与所述立柱(3)一侧通过铰链活动连接。
3.如权利要求1所述的一种用于PVC管材的缠膜装置，其特征在于，所述底板(2)底部两侧均固定安装有支脚(5)，所述支脚(5)底部安装有防滑垫。
4.如权利要求1所述的一种用于PVC管材的缠膜装置，其特征在于，所述立柱(3)底部两侧安装有移动轮(8)。
5.如权利要求1所述的一种用于PVC管材的缠膜装置，其特征在于，所述出料辊(14)位于所述出膜架(13)的一侧。
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