CN207207115U - 一种用于pvc管材的缠膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PVC管材的缠膜装置，用于管材缠膜，包括装置本体，所述装置本体包括底板和立柱，所述底板底部安装有电机，所述底板顶部设有转盘，所述转盘底部可拆卸安装有转动轴，所述转动轴底端与所述电机的输出端连接，所述转盘顶部设有凹槽，所述凹槽两侧内壁上设有安装孔，所述安装孔底部通过复位弹簧连接有限位杆，所述凹槽中部设有插孔，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，通过设置顶升气缸和活塞杆，使得承载板上的出料辊和出膜架可以根据PVC管材的长度进行高度调节，提高了缠膜速度；通过设置限位杆和插孔，可以确保在缠绕的过程中PVC管位置稳定。

Description

一种用于PVC管材的缠膜装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管材加工领域，具体涉及一种用于PVC管材的缠膜装置。

背景技术

PVC的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。PVC管是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

PVC管在使用前需要进行缠膜，现有的缠膜装置结构简单，缠膜设备高度无法根据管材长度进行调节，严重降低缠膜速度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种用于PVC管材的缠膜装置，结构合理，使用方便，出料辊的高度可以根据PVC管材长度进行上下移动，提高了缠膜速度。

本实用新型提供的一种用于PVC管材的缠膜装置，用于管材缠膜，包括装置本体，所述装置本体包括底板和立柱，所述底板底部安装有电机，所述底板顶部设有转盘，所述转盘底部可拆卸安装有转动轴，所述转动轴底端与所述电机的输出端连接，所述转盘顶部设有凹槽，所述凹槽两侧内壁上设有安装孔，所述安装孔底部通过复位弹簧连接有限位杆，所述凹槽中部设有插孔，所述插孔内部安装有PVC管材，所述PVC管材通过所述限位杆与所述插孔固定连接，所述立柱位于所述底板的一侧，所述立柱侧端设有滑槽，所述滑槽内部底端安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆顶端固定安装有承载板，所述承载板顶部安装有出膜架和出料辊，所述出膜架侧端安装有滑块，所述出膜架通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述出膜架侧端设有出膜槽，所述出料辊上设有PVC缠绕膜，所述PVC缠绕膜一端穿过所述出膜槽与所述PVC管材连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板侧端与所述立柱一侧通过铰链活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底部两侧均固定安装有支脚，所述支脚底部安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱底部两侧安装有移动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料辊位于所述出膜架的一侧。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，通过设置顶升气缸和活塞杆，使得承载板上的出料辊和出膜架可以根据PVC管材的长度进行高度调节，提高了缠膜速度；通过设置限位杆和插孔，可以确保在缠绕的过程中PVC管位置稳定。

附图说明

图1为一优选实施例的一种用于PVC管材的缠膜装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种用于PVC管材的缠膜装置的转盘结构示意图；

图3为一优选实施例的一种用于PVC管材的缠膜装置的限位杆安装结构示意图；

图4为一优选实施例的一种用于PVC管材的缠膜装置的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1-装置本体、2-底板、3-立柱、4-电机、5-支

脚、6-转盘、7-PVC管材、8-移动轮、9-滑槽、10-顶升气缸、

11-活塞杆、12-承载板、13-出膜架、14-出料辊、15-PVC缠绕

膜、16-滑块、17-转动轴、18-凹槽、19-插孔、20-限位杆、21-

安装孔、22-复位弹簧、23-出膜槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种用于PVC管材的缠膜装置，用于管材缠膜，包括装置本体1，所述装置本体1包括底板2和立柱3，所述底板2底部安装有电机4，所述底板2顶部设有转盘6，所述转盘6底部可拆卸安装有转动轴17，所述转动轴17底端与所述电机4的输出端连接，所述转盘6顶部设有凹槽18，所述凹槽18两侧内壁上设有安装孔21，所述安装孔21底部通过复位弹簧22连接有限位杆20，所述凹槽18中部设有插孔19，所述插孔19内部安装有PVC管材7，所述PVC管材7通过所述限位杆20与所述插孔19固定连接，所述立柱3位于所述底板2的一侧，所述立柱3侧端设有滑槽9，所述滑槽9内部底端安装有顶升气缸10，所述顶升气缸10的输出端安装有活塞杆11，所述活塞杆11顶端固定安装有承载板12，所述承载板12顶部安装有出膜架13和出料辊14，所述出膜架13侧端安装有滑块16，所述出膜架13通过所述滑块16与所述滑槽9滑动连接，所述出膜架13侧端设有出膜槽23，所述出料辊14上设有PVC缠绕膜15，所述PVC缠绕膜15一端穿过所述出膜槽23与所述PVC管材7连接。

所述底板2侧端与所述立柱3一侧通过铰链活动连接，使得底部2与立柱3之间可折叠，便于运输7存放，所述底板2底部两侧均固定安装有支脚5，所述支脚5底部安装有防滑垫，确保稳定放置，所述立柱3底部两侧安装有移动轮8，所述出料辊14位于所述出膜架13的一侧。

具体的，使用时，首先将PVC管材7底端插在转盘6上插孔19内，并将两根限位杆20一端均抵在PVC管材7两侧，然后将PVC缠绕膜15套在出料辊14上，并将PVC缠绕膜15一端穿过出膜架13上出膜槽23与PVC管材7连接，然后启动电机4，电机4带动转动轴17转动，从而带动转盘6上的PVC管材7转动，可以快速将PVC缠绕膜15缠绕在PVC管材7上，结构合理，缠绕速度快。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于PVC管材的缠膜装置，用于管材缠膜，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底板(2)和立柱(3)，所述底板(2)底部安装有电机(4)，所述底板(2)顶部设有转盘(6)，所述转盘(6)底部可拆卸安装有转动轴(17)，所述转动轴(17)底端与所述电机(4)的输出端连接，所述转盘(6)顶部设有凹槽(18)，所述凹槽(18)两侧内壁上设有安装孔(21)，所述安装孔(21)底部通过复位弹簧(22)连接有限位杆(20)，所述凹槽(18)中部设有插孔(19)，所述插孔(19)内部安装有PVC管材(7)，所述PVC管材(7)通过所述限位杆(20)与所述插孔(19)固定连接，所述立柱(3)位于所述底板(2)的一侧，所述立柱(3)侧端设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部底端安装有顶升气缸(10)，所述顶升气缸(10)的输出端安装有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)顶端固定安装有承载板(12)，所述承载板(12)顶部安装有出膜架(13)和出料辊(14)，所述出膜架(13)侧端安装有滑块(16)，所述出膜架(13)通过所述滑块(16)与所述滑槽(9)滑动连接，所述出膜架(13)侧端设有出膜槽(23)，所述出料辊(14)上设有PVC缠绕膜(15)，所述PVC缠绕膜(15)一端穿过所述出膜槽(23)与所述PVC管材(7)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于PVC管材的缠膜装置，其特征在于，所述底板(2)侧端与所述立柱(3)一侧通过铰链活动连接。

3.如权利要求1所述的一种用于PVC管材的缠膜装置，其特征在于，所述底板(2)底部两侧均固定安装有支脚(5)，所述支脚(5)底部安装有防滑垫。

4.如权利要求1所述的一种用于PVC管材的缠膜装置，其特征在于，所述立柱(3)底部两侧安装有移动轮(8)。

5.如权利要求1所述的一种用于PVC管材的缠膜装置，其特征在于，所述出料辊(14)位于所述出膜架(13)的一侧。