CN107350560A - 一种曲轴端面切削设备 - Google Patents
一种曲轴端面切削设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107350560A CN107350560A CN201710711534.9A CN201710711534A CN107350560A CN 107350560 A CN107350560 A CN 107350560A CN 201710711534 A CN201710711534 A CN 201710711534A CN 107350560 A CN107350560 A CN 107350560A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chip microcomputer
- increasing income
- crank shaft
- cutting equipment
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008278 dynamic mechanism Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0952—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
- B23Q17/0957—Detection of tool breakage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Sawing (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种曲轴端面切削设备，包括机架，所述机架的一端安装有动力机构，动力机构的侧面安装有固定装置，所述机架的另一端安装有长度调节装置，长度调节装置的侧面分别安装有定位装置和高度调节装置，本曲轴端面切削设备，通过可调节的固定装置对待加工件进行固定，其调节方便，能够满足使用需要，通过定位装置对刀具的工作位置进行定位，其智能化程度高，大大提高了切削的质量，通过长度调节装置和高度调节装置对刀具的工作位置进行调节，其适应能力强，便于刀具对不同尺寸的待加工件进行加工，通过检测装置对刀具的磨损量进行监控，便于及时对刀具进行维护，大大提高了刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种曲轴端面切削设备。
背景技术
现有技术中：申请公布号为CN 101890524 A的专利公开了一种曲轴端面切削设备，通过设置在旋转机构上的夹具总成，完成工件的夹持输送，该夹具总成可以夹持多个工件，首先将待加工工件夹持在该夹具总成上，夹具总成及所夹持的工件在旋转机构的旋转作用下作圆周运动，当所夹持工件进入刀具区域时，刀具总成对该工件进行端面切削加工操作，曲轴端面切削加工时需要一定的时间，此时旋转机构停止旋转，利用此段停顿时间将待加工工件夹持在夹具总成的另一夹件工位上，以便进行下一工件的端面切削加工，与此同时，在旋转机构的另一端，将已加工好的曲轴工件从夹具总成上卸下来，可以连续不间断的加工工件，其智能化程度低，调节不便，不能够满足使用需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种曲轴端面切削设备，智能化程度高，调节方便，能够满足使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲轴端面切削设备，包括机架，所述机架的一端安装有动力机构，动力机构的侧面安装有固定装置，所述机架的另一端安装有长度调节装置，长度调节装置的侧面分别安装有定位装置和高度调节装置，所述高度调节装置的侧面固定有连接座，连接座的端部安装有刀具，且连接座上对应刀具的位置安装有检测装置，所述机架的侧面安装有开源单片机，开源单片机的输入端与外接电源的输出端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构包括曲轴电机，曲轴电机安装在机架的端部，所述曲轴电机的输出轴上固定有安装座，固定装置安装在安装座的侧面，所述开源单片机的输出端与曲轴电机的输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置有四组，固定装置旋转阵列设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括旋转电连接器和第一导轨，第一导轨安装在安装座的侧面，所述第一导轨上活动连接有第一直线电机，第一直线电机的侧面固定有楔形夹具，所述旋转电连接器安装在曲轴电机与安装座的连接处，所述开源单片机的输出端与旋转电连接器的输入端连接，旋转电连接器的输出端与第一直线电机的输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述长度调节装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在机架的端部，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装架，定位装置和高度调节装置均安装在安装架的侧面，所述开源单片机的输出端与电动伸缩杆的输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位装置包括激光扫描仪和激光测量仪，激光扫描仪和激光测量仪均安装在安装架的侧面，所述激光扫描仪和激光测量仪的输出端均与开源单片机的输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高度调节装置包括第二导轨，第二导轨安装在安装架的侧面，所述第二导轨上活动连接有第二直线电机，连接座固定在第二直线电机的侧面，所述开源单片机的输出端与第二直线电机的输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述检测装置包括超声波探伤仪和报警器，报警器安装在机架的侧面，所述超声波探伤仪通过连接杆与连接座连接，超声波探伤仪的输出端均与开源单片机的输入端连接，所述开源单片机的输出端与报警器的输入端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本曲轴端面切削设备，通过可调节的固定装置对待加工件进行固定，其调节方便，能够满足使用需要，通过定位装置对刀具的工作位置进行定位，其智能化程度高，大大提高了切削的质量，通过长度调节装置和高度调节装置对刀具的工作位置进行调节，其适应能力强，便于刀具对不同尺寸的待加工件进行加工，通过检测装置对刀具的磨损量进行监控，便于及时对刀具进行维护，大大提高了刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明结构剖面图。
图中：1机架、2曲轴电机、3安装座、4激光扫描仪、5激光测量仪、6安装架、7电动伸缩杆、8第二导轨、9第二直线电机、10连接座、11检测装置、12连接杆、13超声波探伤仪、14刀具、15动力机构、16定位装置、17长度调节装置、18高度调节装置、19报警器、20开源单片机、21旋转电连接器、22第一直线电机、23楔形夹具、24第一导轨、25固定装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种曲轴端面切削设备，包括机架1，机架1的一端安装有动力机构15，动力机构15的侧面安装有固定装置25，机架1的另一端安装有长度调节装置17，长度调节装置17的侧面分别安装有定位装置16和高度调节装置18，高度调节装置18的侧面固定有连接座10，连接座10的端部安装有刀具14，且连接座10上对应刀具14的位置安装有检测装置11，机架1的侧面安装有开源单片机20，开源单片机20的输入端与外接电源的输出端连接；
动力机构15包括曲轴电机2，曲轴电机2安装在机架1的端部，曲轴电机2的输出轴上固定有安装座3，固定装置25安装在安装座3的侧面，开源单片机20的输出端与曲轴电机2的输入端连接，开源单片机20控制曲轴电机2工作，曲轴电机2的输出轴带动安装座3旋转，从而带动待加工件旋转，待加工件与刀具14接触来完成切削过程；
固定装置25有四组，固定装置25旋转阵列设置，便于对待加工件固定牢靠；
固定装置25包括旋转电连接器21和第一导轨24，第一导轨24安装在安装座3的侧面，第一导轨24上活动连接有第一直线电机22，第一直线电机22的侧面固定有楔形夹具23，旋转电连接器21安装在曲轴电机2与安装座3的连接处，旋转电连接器21用以保证设计的合理性，开源单片机20的输出端与旋转电连接器21的输入端连接，旋转电连接器21的输出端与第一直线电机22的输入端连接，通过开源单片机20控制第一直线电机22在第一导轨24上做直线运动，从而带动楔形夹具23向内靠拢，从而对待加工件进行固定；
长度调节装置17包括电动伸缩杆7，电动伸缩杆7安装在机架1的端部，电动伸缩杆7的伸缩端固定有安装架6，定位装置16和高度调节装置18均安装在安装架6的侧面，开源单片机20的输出端与电动伸缩杆7的输入端连接，开源单片机20根据定位信息控制电动伸缩杆7工作，电动伸缩杆7的伸缩端带动安装架6进行伸缩，从而对刀具14的横向工作位置进行调节；
定位装置16包括激光扫描仪4和激光测量仪5，激光扫描仪4和激光测量仪5均安装在安装架6的侧面，激光扫描仪4和激光测量仪5的输出端均与开源单片机20的输入端连接，通过开源单片机20控制激光扫描仪4对待加工件的外形进行扫描，控制激光测量仪5对待加工件的尺寸进行测量，测量和扫描的数据均传递给开源单片机20，开源单片机20对信息进行分析处理，从而对刀具14的工作位置进行定位，其智能化程度高，大大提高了切削的质量；
高度调节装置18包括第二导轨8，第二导轨8安装在安装架6的侧面，第二导轨8上活动连接有第二直线电机9，连接座10固定在第二直线电机9的侧面，开源单片机20的输出端与第二直线电机9的输入端连接，开源单片机20根据定位信息控制第二直线电机9在第二导轨8上做竖直运动，从而对刀具14的纵向工作位置进行调节；
检测装置11包括超声波探伤仪13和报警器19，报警器19安装在机架1的侧面，超声波探伤仪13通过连接杆12与连接座10连接，超声波探伤仪13的输出端均与开源单片机20的输入端连接，开源单片机20的输出端与报警器19的输入端连接，开源单片机20控制超声波探伤仪13对刀具14的磨损量进行监控，监控的信息传递给开源单片机20，开源单片机20对信息进行分析处理，在判断刀具14磨损过量时，控制报警器19进行报警，便于及时对刀具14进行维护，避免刀具14磨损过量而报废，大大提高了刀具14的使用寿命；
开源单片机20控制曲轴电机2、第一直线电机22、电动伸缩杆7、激光扫描仪4、激光测量仪5、第二直线电机9、超声波探伤仪13和报警器19均为现有技术中常用的方法。
在使用时：通过开源单片机20控制第一直线电机22在第一导轨24上做直线运动，从而带动楔形夹具23向内靠拢，从而对待加工件进行固定，通过开源单片机20控制激光扫描仪4对待加工件的外形进行扫描，控制激光测量仪5对待加工件的尺寸进行测量，测量和扫描的数据均传递给开源单片机20，开源单片机20对信息进行分析处理，从而对刀具14的工作位置进行定位，开源单片机20根据定位信息控制电动伸缩杆7工作，电动伸缩杆7的伸缩端带动安装架6进行伸缩，从而对刀具14的横向工作位置进行调节，开源单片机20根据定位信息控制第二直线电机9在第二导轨8上做竖直运动，从而对刀具14的纵向工作位置进行调节，开源单片机20控制曲轴电机2工作，曲轴电机2的输出轴带动安装座3旋转，从而带动待加工件旋转，待加工件与刀具14接触来完成切削过程，开源单片机20控制超声波探伤仪13对刀具14的磨损量进行监控，监控的信息传递给开源单片机20，开源单片机20对信息进行分析处理，在判断刀具14磨损过量时，控制报警器19进行报警。
本发明通过可调节的固定装置25对待加工件进行固定，其调节方便，能够满足使用需要，通过定位装置16对刀具的工作位置进行定位，其智能化程度高，大大提高了切削的质量，通过长度调节装置17和高度调节装置18对刀具14的工作位置进行调节，其适应能力强，便于刀具14对不同尺寸的待加工件进行加工，通过检测装置11对刀具14的磨损量进行监控，便于及时对刀具14进行维护，大大提高了刀具14的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种曲轴端面切削设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端安装有动力机构（15），动力机构（15）的侧面安装有固定装置（25），所述机架（1）的另一端安装有长度调节装置（17），长度调节装置（17）的侧面分别安装有定位装置（16）和高度调节装置（18），所述高度调节装置（18）的侧面固定有连接座（10），连接座（10）的端部安装有刀具（14），且连接座（10）上对应刀具（14）的位置安装有检测装置（11），所述机架（1）的侧面安装有开源单片机（20），开源单片机（20）的输入端与外接电源的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴端面切削设备，其特征在于：所述动力机构（15）包括曲轴电机（2），曲轴电机（2）安装在机架（1）的端部，所述曲轴电机（2）的输出轴上固定有安装座（3），固定装置（25）安装在安装座（3）的侧面，所述开源单片机（20）的输出端与曲轴电机（2）的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴端面切削设备，其特征在于：所述固定装置（25）有四组，固定装置（25）旋转阵列设置。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴端面切削设备，其特征在于：所述固定装置（25）包括旋转电连接器（21）和第一导轨（24），第一导轨（24）安装在安装座（3）的侧面，所述第一导轨（24）上活动连接有第一直线电机（22），第一直线电机（22）的侧面固定有楔形夹具（23），所述旋转电连接器（21）安装在曲轴电机（2）与安装座（3）的连接处，所述开源单片机（20）的输出端与旋转电连接器（21）的输入端连接，旋转电连接器（21）的输出端与第一直线电机（22）的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴端面切削设备，其特征在于：所述长度调节装置（17）包括电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）安装在机架（1）的端部，所述电动伸缩杆（7）的伸缩端固定有安装架（6），定位装置（16）和高度调节装置（18）均安装在安装架（6）的侧面，所述开源单片机（20）的输出端与电动伸缩杆（7）的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴端面切削设备，其特征在于：所述定位装置（16）包括激光扫描仪（4）和激光测量仪（5），激光扫描仪（4）和激光测量仪（5）均安装在安装架（6）的侧面，所述激光扫描仪（4）和激光测量仪（5）的输出端均与开源单片机（20）的输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种曲轴端面切削设备，其特征在于：所述高度调节装置（18）包括第二导轨（8），第二导轨（8）安装在安装架（6）的侧面，所述第二导轨（8）上活动连接有第二直线电机（9），连接座（10）固定在第二直线电机（9）的侧面，所述开源单片机（20）的输出端与第二直线电机（9）的输入端连接。
8.根据权利要求1所述的一种曲轴端面切削设备，其特征在于：所述检测装置（11）包括超声波探伤仪（13）和报警器（19），报警器（19）安装在机架（1）的侧面，所述超声波探伤仪（13）通过连接杆（12）与连接座（10）连接，超声波探伤仪（13）的输出端均与开源单片机（20）的输入端连接，所述开源单片机（20）的输出端与报警器（19）的输入端连接。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811223901.1A CN109175524A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种曲轴端面切削设备 |
| CN201710711534.9A CN107350560B (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种曲轴端面切削设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710711534.9A CN107350560B (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种曲轴端面切削设备 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811223901.1A Division CN109175524A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种曲轴端面切削设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107350560A true CN107350560A (zh) | 2017-11-17 |
| CN107350560B CN107350560B (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=60287465
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710711534.9A Active CN107350560B (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种曲轴端面切削设备 |
| CN201811223901.1A Withdrawn CN109175524A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种曲轴端面切削设备 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811223901.1A Withdrawn CN109175524A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种曲轴端面切削设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN107350560B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380984A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-10 | 浙江柏思达齿轮股份有限公司 | 对锥齿轮的锥齿背面进行精加工的装置及加工方法 |
| CN109483268A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-19 | 兴化东华齿轮有限公司 | 驱动轴切削快速精确定位及切料装置及切削工艺 |
| CN114850521A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 扬州英诺精密机械科技有限公司 | 一种汽车动力装置用轴零件旋转切削装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1857860A (zh) * | 2006-06-06 | 2006-11-08 | 中国科学院光电技术研究所 | 具有光电瞄准定位的刀具预调系统 |
| CN201267916Y (zh) * | 2008-10-21 | 2009-07-08 | 深圳市星辰激光技术有限公司 | 激光切割机管材旋转自动进给装置 |
| EP2624087A1 (en) * | 2012-02-06 | 2013-08-07 | National Formosa University | Method of numerical-control scraping of a work piece |
| CN204595561U (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-26 | 温州职业技术学院 | 一种机械电气自动化设备 |
| CN205834828U (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-28 | 徐州标特福数控科技有限公司 | 一种数控机床用夹紧装置 |
-
2017
- 2017-08-18 CN CN201710711534.9A patent/CN107350560B/zh active Active
- 2017-08-18 CN CN201811223901.1A patent/CN109175524A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1857860A (zh) * | 2006-06-06 | 2006-11-08 | 中国科学院光电技术研究所 | 具有光电瞄准定位的刀具预调系统 |
| CN201267916Y (zh) * | 2008-10-21 | 2009-07-08 | 深圳市星辰激光技术有限公司 | 激光切割机管材旋转自动进给装置 |
| EP2624087A1 (en) * | 2012-02-06 | 2013-08-07 | National Formosa University | Method of numerical-control scraping of a work piece |
| CN204595561U (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-26 | 温州职业技术学院 | 一种机械电气自动化设备 |
| CN205834828U (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-28 | 徐州标特福数控科技有限公司 | 一种数控机床用夹紧装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380984A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-10 | 浙江柏思达齿轮股份有限公司 | 对锥齿轮的锥齿背面进行精加工的装置及加工方法 |
| CN109483268A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-19 | 兴化东华齿轮有限公司 | 驱动轴切削快速精确定位及切料装置及切削工艺 |
| CN114850521A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 扬州英诺精密机械科技有限公司 | 一种汽车动力装置用轴零件旋转切削装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109175524A (zh) | 2019-01-11 |
| CN107350560B (zh) | 2018-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107350560A (zh) | 一种曲轴端面切削设备 | |
| CN107443601B (zh) | 单晶棒料截断切割设备 | |
| CN106926375B (zh) | 一种金刚石线锯在线检测装置 | |
| CN102778506B (zh) | 用于检测不同直径管材和平板工件的自动扫查系统 | |
| CN209125127U (zh) | 一种激光切割焊接装置 | |
| CN106944865B (zh) | 一种螺栓刮屑槽自动上料加工设备 | |
| CN109434274A (zh) | 管板一体激光切割装置及方法 | |
| CN111230537A (zh) | 一种曲面零件数字化辅助夹持装置 | |
| CN114083297A (zh) | 一种钢筋剥肋及螺纹自动化加工装置 | |
| CN209953904U (zh) | 一种具有角度调节的管材切割机 | |
| CN112525044A (zh) | 一种螺钉螺纹自动检测装置 | |
| CN217236974U (zh) | 刀具异常振动静态检测试验装置 | |
| CN208322454U (zh) | 一种自动破口管道切割机 | |
| CN211638568U (zh) | 一种加工机床中的双主轴系统 | |
| CN113477726B (zh) | 一种用于不锈钢带加工线的活套装置 | |
| CN214212259U (zh) | 一种镗床用镗刀专用夹具 | |
| CN210633102U (zh) | 基于旁轴ccd的激光焊接质量在线监测装置 | |
| CN114633214A (zh) | 曲面加工装置及方法 | |
| CN111992880A (zh) | 一种用于曲线轨迹激光焊接的柔性装置 | |
| CN206824764U (zh) | 一种机械加工切割装置 | |
| CN217901405U (zh) | 气缸套支撑肩滚压效果静压测试机 | |
| CN214815327U (zh) | 多用途锯切装置 | |
| CN213022645U (zh) | 金属波纹管环刚度检测装置 | |
| CN217172347U (zh) | 一种用于电镀流水线的快速卸料装置 | |
| CN219320240U (zh) | 一种液压杆加工用检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181011 Address after: 230031 B-1014, 10 floor, business office building, Wo Ye garden, Shushan District, Hefei, Anhui. Applicant after: HEFEI WISDOM LONGTUTENG INTELLECTUAL PROPERTY CO., LTD. Address before: 550000 Taoyuan 57, No. 57 Lijiang Road, Xiaohe District, Guiyang, Guizhou, 1, unit 5 Applicant before: Li Zhanfu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lv Erhong Inventor after: Li Zhanfu Inventor before: Li Zhanfu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181112 Address after: 471800 Office Building A1-2 of Dongda Science and Technology Industrial Park, Beijing-Tianjin North Road, Luoyang Xin'an County, Henan Province Applicant after: Luoyang three Olympic Machinery Equipment Co., Ltd. Address before: 230031 B-1014, 10 floor, business office building, Wo Ye garden, Shushan District, Hefei, Anhui. Applicant before: HEFEI WISDOM LONGTUTENG INTELLECTUAL PROPERTY CO., LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190306 Address after: 471000 Office Building A1-2 of Dongda Science and Technology Industrial Park, Beijing-Tianjin North Road, Luoyang Xin'an County, Henan Province Patentee after: Luoyang Sanao New Materials Technology Co., Ltd. Address before: 471800 Office Building A1-2 of Dongda Science and Technology Industrial Park, Beijing-Tianjin North Road, Luoyang Xin'an County, Henan Province Patentee before: Luoyang three Olympic Machinery Equipment Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |