CN107349662A - 一种新型橡胶带式过滤机 - Google Patents

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张传生
刘翰
曹恒
张俊
邓婷婷
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/056—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/74—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
    • B01D33/745—Construction of suction casings, pans, or the like

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Abstract

一种新型橡胶带式过滤机，胶带通过主动辊和从动辊安装在机架上，胶带上方安装有过滤布，过滤布上部布置有滤布压辊，下料斗安装在过滤布左侧上方的位置，过滤布上均布有隔离器，胶带的侧面设置有立辊装置，淋洗斗设定在过滤布上方，升降装置、胶带支承、胶带托辊和磨擦带设置在胶带下部，改向辊、刮料装置设置在胶带支承的右侧；真空盒与胶带通过管路连接，自动排液罐布置在机架侧面，清洗箱布置在胶带右侧。本发明的优点：设备与沉淀法制备工艺相结合，非常完美地实现了工艺连续化、自动化的目标，大幅度提升产品质量和收率，提高设备利用率和生产效率，在沉淀法催化剂制备多方面具有创新性。

Description

一种新型橡胶带式过滤机
技术领域
本发明涉及化学设备领域，特别涉及了一种新型橡胶带式过滤机。
背景技术
汽柴油超脱硫等催化剂沉淀法载体制备过程的固液分离设备一般为板框式、离心式、漏斗式或转鼓式过滤机，只能完成零次过滤、铵交换或水洗中的一步工艺，均为间歇式操作，存在流程冗长、自动化程度低、收率不高、质量不稳等问题，过滤机作为主要催化剂工艺设备，一直困扰着催化剂生产行业。现有设备，对催化剂过滤工艺质量和生产效率起到很大的提升作用，但也不能实现零次过滤、铵交换或水洗工艺连续化。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题，特提供了一种新型橡胶带式过滤机。
本发明提供了一种新型橡胶带式过滤机，其特征在于：所述的新型橡胶带式过滤机，包括机架，滤布压辊，下料斗，隔离器，立辊装置，胶带，滤液接管，淋洗斗，升降装置，主动辊，过滤布，改向辊，刮料装置，磨擦带，真空盒，胶带支承，自动排液罐，清洗箱，胶带托辊；
其中：胶带通过主动辊和从动辊安装在机架上，胶带上方安装有过滤布，过滤布上部布置有滤布压辊，下料斗安装在过滤布左侧上方的位置，过滤布上均布有隔离器，胶带的侧面设置有立辊装置，淋洗斗设定在过滤布上方，升降装置、胶带支承、胶带托辊和磨擦带设置在胶带下部，改向辊、刮料装置设置在胶带支承的右侧；真空盒与胶带通过管路连接，自动排液罐布置在机架侧面，清洗箱布置在胶带右侧。
所述的新型橡胶带式过滤机，胶带上带有纵向通孔。
所述的胶带净过滤段长度为18米。
所述的过滤布宽度大于胶带宽度。
新型橡胶带式过滤机，应用于汽柴油超脱硫等催化剂沉淀法载体制备过程的固液分离设备，集合成物料零次过滤、铵交换反应、水洗等工艺连续化操作为一体。
本设备主机总体长度23米，净过滤段长度18米，带宽1.2米，过滤面积21.6平方米，变频调速运行；滤布材质采用超细无纺布，滤带为高强优质橡胶，机体框架SUS304不锈钢；真空负压-0.1MPa,操作介质温度100℃以下。主机以外还配备真空泵、真空排液罐、加料斗、气泵及滤布清洗等装置。
本设备结合汽柴油超脱硫等催化剂沉淀法载体制备过程实际工艺情况，非标订制18米加长过滤带，增设加料喷斗5个、排液罐4个，设计前部5米为零次过滤段，加料斗进料过滤，产生的零次母液抽入排液罐，根据毒性单独排放到零次母液贮罐，由专业公司处理；中部6米为铵交换反应段，加料斗进料过滤，产生的交换后母液抽入另一个排液罐，铵交换母液分类排放到专业污水站存放或处理；后部7米为水洗段，加料斗进料过滤，产生的废水抽入其它排液罐，大量废水分类排放到专业污水站处理。整个过程过滤滤饼厚度根据质量要求控制在10mm以内，经过上述工艺处理后，合格的滤饼物料从后部出料端排入料槽。
本发明的优点：
本发明所述的新型橡胶带式过滤机，设备与沉淀法制备工艺相结合，非常完美地实现了工艺连续化、自动化的目标，大幅度提升产品质量和收率，提高设备利用率和生产效率，改善了生产车间环境，在沉淀法催化剂制备多方面具有创新性。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为新型橡胶带式过滤机主视图；
图2为新型橡胶带式过滤机侧视图；
图3为新型橡胶带式过滤机俯视图；
图中，1机架，2滤布压辊，3下料斗，4隔离器，5立辊装置，6胶带，7滤液接管，8淋洗斗，9升降装置，10主动辊，11过滤布，12改向辊，13刮料装置，14磨擦带，15真空盒，16胶带支承，17自动排液罐，18清洗箱，19胶带托辊。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种新型橡胶带式过滤机，其特征在于：所述的新型橡胶带式过滤机，包括机架，滤布压辊，下料斗，隔离器，立辊装置，胶带，滤液接管，淋洗斗，升降装置，主动辊，过滤布，改向辊，刮料装置，磨擦带，真空盒，胶带支承，自动排液罐，清洗箱，胶带托辊，滤布自动纠偏装置，从动辊，张紧辊；
其中：胶带通过主动辊、从动辊和张紧辊安装在机架上，胶带上方安装有过滤布，过滤布上部布置有滤布压辊，下料斗安装在过滤布左侧上方的位置，过滤布上均布有隔离器，胶带的侧面设置有立辊装置，淋洗斗设定在过滤布上方，升降装置、胶带支承、胶带托辊和磨擦带设置在胶带下部，改向辊、刮料装置设置在胶带支承的右侧；真空盒与胶带通过管路连接，自动排液罐布置在机架侧面，清洗箱布置在胶带右侧；滤布自动纠偏装置布置在机架上，与控制柜连接。
所述的新型橡胶带式过滤机，胶带上带有纵向通孔。
所述的胶带净过滤段长度为15米。所述的过滤布宽度大于胶带宽度。所述的胶带托辊的布置间隔为300毫米。
新型橡胶带式过滤机，应用于汽柴油超脱硫等催化剂沉淀法载体制备过程的固液分离设备，集合成物料零次过滤、铵交换反应、水洗等工艺连续化操作为一体。
本设备结合汽柴油超脱硫等催化剂沉淀法载体制备过程实际工艺情况，非标订制18米加长过滤带，增设加料喷斗5个、排液罐4个，设计前部5米为零次过滤段，加料斗进料过滤，产生的零次母液抽入排液罐，根据毒性单独排放到零次母液贮罐，由专业公司处理；中部6米为铵交换反应段，加料斗进料过滤，产生的交换后母液抽入另一个排液罐，铵交换母液分类排放到专业污水站存放或处理；后部7米为水洗段，加料斗进料过滤，产生的废水抽入其它排液罐，大量废水分类排放到专业污水站处理。整个过程过滤滤饼厚度根据质量要求控制在10mm以内，经过上述工艺处理后，合格的滤饼物料从后部出料端排入料槽。
实施例2
本发明提供了一种新型橡胶带式过滤机，其特征在于：所述的新型橡胶带式过滤机，包括机架，滤布压辊，下料斗，隔离器，立辊装置，胶带，滤液接管，淋洗斗，升降装置，主动辊，过滤布，改向辊，刮料装置，磨擦带，真空盒，胶带支承，自动排液罐，清洗箱，胶带托辊，滤布自动纠偏装置，从动辊，张紧辊；
其中：胶带通过主动辊、从动辊和张紧辊安装在机架上，胶带上方安装有过滤布，过滤布上部布置有滤布压辊，下料斗安装在过滤布左侧上方的位置，过滤布上均布有隔离器，胶带的侧面设置有立辊装置，淋洗斗设定在过滤布上方，升降装置、胶带支承、胶带托辊和磨擦带设置在胶带下部，改向辊、刮料装置设置在胶带支承的右侧；真空盒与胶带通过管路连接，自动排液罐布置在机架侧面，清洗箱布置在胶带右侧；滤布自动纠偏装置布置在机架上，与控制柜连接。
所述的新型橡胶带式过滤机，胶带上带有纵向通孔。
所述的胶带净过滤段长度为18米。所述的过滤布宽度大于胶带宽度。所述的胶带托辊的布置间隔为500毫米。
新型橡胶带式过滤机，应用于汽柴油超脱硫等催化剂沉淀法载体制备过程的固液分离设备，集合成物料零次过滤、铵交换反应、水洗等工艺连续化操作为一体。
本设备主机总体长度23米，净过滤段长度18米，带宽1.2米，过滤面积21.6平方米，变频调速运行；滤布材质采用超细无纺布，滤带为高强优质橡胶，机体框架SUS304不锈钢；真空负压-0.1MPa,操作介质温度100℃以下。主机以外还配备真空泵、真空排液罐、加料斗、气泵及滤布清洗等装置。
本设备结合汽柴油超脱硫等催化剂沉淀法载体制备过程实际工艺情况，非标订制18米加长过滤带，增设加料喷斗5个、排液罐4个，设计前部5米为零次过滤段，加料斗进料过滤，产生的零次母液抽入排液罐，根据毒性单独排放到零次母液贮罐，由专业公司处理；中部6米为铵交换反应段，加料斗进料过滤，产生的交换后母液抽入另一个排液罐，铵交换母液分类排放到专业污水站存放或处理；后部7米为水洗段，加料斗进料过滤，产生的废水抽入其它排液罐，大量废水分类排放到专业污水站处理。整个过程过滤滤饼厚度根据质量要求控制在10mm以内，经过上述工艺处理后，合格的滤饼物料从后部出料端排入料槽。
实施例3
本发明提供了一种新型橡胶带式过滤机，其特征在于：所述的新型橡胶带式过滤机，包括机架，滤布压辊，下料斗，隔离器，立辊装置，胶带，滤液接管，淋洗斗，升降装置，主动辊，过滤布，改向辊，刮料装置，磨擦带，真空盒，胶带支承，自动排液罐，清洗箱，胶带托辊，滤布自动纠偏装置，从动辊，张紧辊；
其中：胶带通过主动辊、从动辊和张紧辊安装在机架上，胶带上方安装有过滤布，过滤布上部布置有滤布压辊，下料斗安装在过滤布左侧上方的位置，过滤布上均布有隔离器，胶带的侧面设置有立辊装置，淋洗斗设定在过滤布上方，升降装置、胶带支承、胶带托辊和磨擦带设置在胶带下部，改向辊、刮料装置设置在胶带支承的右侧；真空盒与胶带通过管路连接，自动排液罐布置在机架侧面，清洗箱布置在胶带右侧；滤布自动纠偏装置布置在机架上，与控制柜连接。
所述的新型橡胶带式过滤机，胶带上带有纵向通孔。
所述的胶带净过滤段长度为20米。所述的过滤布宽度大于胶带宽度。所述的胶带托辊的布置间隔为1000毫米。
新型橡胶带式过滤机，应用于汽柴油超脱硫等催化剂沉淀法载体制备过程的固液分离设备，集合成物料零次过滤、铵交换反应、水洗等工艺连续化操作为一体。
本设备结合汽柴油超脱硫等催化剂沉淀法载体制备过程实际工艺情况，非标订制20米加长过滤带，增设加料喷斗5个、排液罐4个，设计前部5米为零次过滤段，加料斗进料过滤，产生的零次母液抽入排液罐，根据毒性单独排放到零次母液贮罐，由专业公司处理；中部6米为铵交换反应段，加料斗进料过滤，产生的交换后母液抽入另一个排液罐，铵交换母液分类排放到专业污水站存放或处理；后部7米为水洗段，加料斗进料过滤，产生的废水抽入其它排液罐，大量废水分类排放到专业污水站处理。整个过程过滤滤饼厚度根据质量要求控制在10mm以内，经过上述工艺处理后，合格的滤饼物料从后部出料端排入料槽。

Claims (4)

1.一种新型橡胶带式过滤机，其特征在于：所述的新型橡胶带式过滤机，包括机架，滤布压辊，下料斗，隔离器，立辊装置，胶带，滤液接管，淋洗斗，升降装置，主动辊，过滤布，改向辊，刮料装置，磨擦带，真空盒，胶带支承，自动排液罐，清洗箱，胶带托辊；
其中：胶带通过主动辊和从动辊安装在机架上，胶带上方安装有过滤布，过滤布上部布置有滤布压辊，下料斗安装在过滤布左侧上方的位置，过滤布上均布有隔离器，胶带的侧面设置有立辊装置，淋洗斗设定在过滤布上方，升降装置、胶带支承、胶带托辊和磨擦带设置在胶带下部，改向辊、刮料装置设置在胶带支承的右侧；真空盒与胶带通过管路连接，自动排液罐布置在机架侧面，清洗箱布置在胶带右侧。
2.按照权利要求1所述的新型橡胶带式过滤机，其特征在于：所述的新型橡胶带式过滤机，胶带上带有纵向通孔。
3.按照权利要求1所述的新型橡胶带式过滤机，其特征在于：所述的胶带净过滤段长度为18米。
4.按照权利要求1所述的新型橡胶带式过滤机，其特征在于：所述的过滤布宽度大于胶带宽度。
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