CN212491860U - 一种独立分体快洗式真空室过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空带式过滤机技术领域，具体为一种独立分体快洗式真空室过滤机，其包括机架及回转设置在该机架上的滤布及输送带，滤布与输送带的上部贴合设置，还包括真空室组，真空室组包括沿滤布的回转方向依序设置的第一真空室及第二真空室，该第一真空室及第二真空室均设置于输送带上部的下方，利用将真空室进行分段设置，利用前段的第一真空室对物料的母液进行真空过滤，结垢的物质集中于第一真空室内，直接清理第一真空室，清理速度更快，此外，在布料箱内设置隔料板与导料板，对物料进行格挡与导流，避免物料的冲击力直接作用在滤布上，导致滤布上的物料飞溅，解决滤布上物料温度布撒的技术问题。

Description

一种独立分体快洗式真空室过滤机

技术领域

本实用新型涉及真空带式过滤机技术领域，具体为一种独立分体快洗式真空室过滤机。

背景技术

真空皮带过滤机是以滤布为过滤介质、充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，可实现对物料的连续过滤，具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、分离程度高等特点。而且操作简单、自动化程度高，因此广泛应用于冶金、矿山、造纸、食品、制药等工业领域。

真空皮带过滤机采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸出滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一轮过滤周期。

但是，对于容易结垢的物料，在进行过滤时，使用很短的时间后，就需要对真空室进行清理，不然真空室就会被堵塞，然而对真空室进行清洗，需要拆卸真空室，造成停机，严重影响了工作效率。

公开号为CN210543702U的中国专利文献公开了一种分段式真空过滤浸出系统。包括依次连接的浸出罐和带式真空过滤机，带式真空过滤机橡胶带表面设置有集液凹槽，相邻集液凹槽之间设有孔眼相互连通；滤布平行设置在橡胶带上方，滤布上依次设有过滤段、洗涤段和滤饼吸干段，滤饼吸干段末端连接有渣斗，过滤段及洗涤段的上方分别设置有布料器和洗涤装置，布料器通过管道与浸出罐连接，过滤段和滤饼吸干段的橡胶带侧面分别开设有排液孔，排液孔对应位置的机架侧面设置有带有通孔的连接块，通孔一端通过集液管道连接有真空系统。

该专利文献公开的分段式真空过滤浸出系统，虽然实现了真空过滤的分段式处理，但其相较本申请的真空过滤机，在布料时到导致料液在滤布上飞溅。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种独立分体快洗式真空室过滤机，利用将真空室进行分段设置，利用前段的第一真空室对物料的母液进行真空过滤，结垢的物质集中于第一真空室内，直接清理第一真空室，清理速度更快，此外，在布料箱内设置隔料板与导料板，对物料进行格挡与导流，避免物料的冲击力直接作用在滤布上，导致滤布上的物料飞溅，解决滤布上物料温度布撒的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种独立分体快洗式真空室过滤机，包括机架及回转设置在该机架上的滤布及输送带，所述滤布与所述输送带的上部贴合设置，还包括：

真空室组，所述真空室组包括沿所述滤布的回转方向依序设置的第一真空室及第二真空室，该第一真空室及第二真空室均设置于所述输送带上部的下方，且该第一真空室及第二真空室均与外部的真空设备连通。

作为改进，所述第一真空室占所述输送带上部长度的1/4-1/3。

作为改进，所述滤布的上方设置有用于对所述滤布进行布料的布料机构。

作为改进，所述布料机构包括：

布料进料管，所述布料进料管用于进料；

布料箱，所述布料箱设置于所述布料进料管的下方，其与所述布料进料管连通设置，且其沿所述滤布的宽度方向设置；

隔料板，所述隔料板倾斜设置于所述布料箱的上部，其设置于所述布料箱进料口的正下方；以及

导料板，所述导料板倾斜设置于所述隔料板的正下方，其与所述隔料板交错设置，且其倾斜末端正对所述布料箱的出料口设置。

作为改进，所述滤布的上方设置有用于对所述滤布进行淋洗的淋洗机构。

作为改进，所述淋洗机构包括：

淋洗斗，所述淋洗斗呈方形设置，其沿所述滤布的宽度方向设置；以及

导液板，所述导液板设置于所述淋洗斗内，其位于所述淋洗斗进料口下方的部位向上凸起倾斜设置。

作为改进，所述滤布的下部设置有用于对所述滤布进行喷洗的喷洗机构。

作为改进，所述喷洗机构包括：

喷洗斗，所述喷洗斗内输送通过有所述滤布；以及

喷洗嘴，所述喷洗嘴安装于所述喷洗斗内，其朝向所述滤布设置，且其向所述滤布喷洒清洗液。

作为改进，所述滤布的下部设置有用于对所述滤布进行张紧调节的调节机构。

作为改进，所述调节机构包括：

张紧辊，所述张紧辊转动安装于滑动座上，该张紧辊上绕设有所述滤布，所述滑动座沿所述滤布的回转方向滑动设置；以及

张紧气囊，所述张紧气囊沿所述滤布的回转方向，设置于所述滑动座的两侧，其推动所述滑动座滑动设置。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型利用将真空室进行分段设置，利用前段的第一真空室对物料的母液进行真空过滤，结垢的物质集中于第一真空室内，直接清理第一真空室，清理速度更快，此外，在布料箱内设置隔料板与导料板，对物料进行格挡与导流，避免物料的冲击力直接作用在滤布上，导致滤布上的物料飞溅，解决滤布上物料温度布撒的技术问题；

(2)本实用新型通过设置淋洗机构，在淋洗斗内部设置导液板，通过导液板对进入淋洗斗的淋洗液进行阻挡导流，避免淋洗液在淋洗斗内四溅，且淋洗斗内的淋洗液沿着导液板进行导向溢流，溢流淋洗更加稳定；

(3)本实用新型通过喷洗机构，利用喷洗机构对滤布进行冲刷清洗，包装滤布工作后的清洁，使滤布回转后，重新投入使用，不会出现残渣残留。

综上，本实用新型具有过滤效果好，易清理结垢，淋洗稳定，清理干净等优点，尤其适用于真空带式过滤机技术领域。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意；

图2为本实用新型布料机构正视结构示意图；

图3为本实用新型淋洗机构正视结构示意图；

图4为本实用新型喷洗机构正视结构示意图；

图5为本实用新型调节机构正视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1与图2所示，一种独立分体快洗式真空室过滤机，包括机架1及回转设置在该机架1上的滤布2及输送带3，所述滤布2与所述输送带3的上部贴合设置，还包括：

真空室组4，所述真空室组4包括沿所述滤布2的回转方向依序设置的第一真空室41及第二真空室42，该第一真空室41及第二真空室42均设置于所述输送带3上部的下方，且该第一真空室41及第二真空室42均与外部的真空设备连通。

进一步的，所述第一真空室41占所述输送带3上部长度的1/4-1/3。

此外，所述滤布2的上方设置有用于对所述滤布2进行布料的布料机构5。

其中，所述布料机构5包括：

布料进料管51，所述布料进料管51用于进料；

布料箱52，所述布料箱52设置于所述布料进料管51的下方，其与所述布料进料管51连通设置，且其沿所述滤布2的宽度方向设置；

隔料板53，所述隔料板53倾斜设置于所述布料箱52的上部，其设置于所述布料箱52进料口的正下方；以及

导料板54，所述导料板54倾斜设置于所述隔料板53的正下方，其与所述隔料板53交错设置，且其倾斜末端正对所述布料箱52的出料口设置。

需要说明的是，利用前段的第一真空室41对物料的母液进行真空过滤，结垢的物质集中于第一真空室41内，直接清理第一真空室41，较直接清理整段的真空室，清理速度更快，而且第二真空室基本不会出现结垢的现象，也就不需要进行频繁的清理，此外，在布料箱52内设置隔料板53与导料板54，对物料进行格挡与导流，避免物料的冲击力直接作用在滤布上，导致滤布上的物料飞溅。

如图1与图3所示，作为一种优选的实施方式，所述滤布2的上方设置有用于对所述滤布2进行淋洗的淋洗机构6。

进一步的，所述淋洗机构6包括：

淋洗斗61，所述淋洗斗61呈方形设置，其沿所述滤布2的宽度方向设置；以及

导液板62，所述导液板62设置于所述淋洗斗61内，其位于所述淋洗斗61进料口下方的部位向上凸起倾斜设置。

需要说明的是，在淋洗斗61内部设置导液板62，通过导液板62对进入淋洗斗61的淋洗液进行阻挡导流，避免淋洗液在淋洗斗内四溅，且淋洗斗61内的淋洗液沿着导液板62进行导向溢流，溢流淋洗更加稳定。

如图1与图4所示，作为一种优选的实施方式，所述滤布2的下部设置有用于对所述滤布2进行喷洗的喷洗机构7。

进一步的，所述喷洗机构7包括：

喷洗斗71，所述喷洗斗71内输送通过有所述滤布2；以及

喷洗嘴72，所述喷洗嘴72安装于所述喷洗斗71内，其朝向所述滤布2设置，且其向所述滤布2喷洒清洗液。

需要说明的是，利用喷洗机构7对滤布2进行冲刷清洗，包装滤布2工作后的清洁，使滤布2回转后，重新投入使用，不会出现残渣残留。

如图1与图5所示，作为一种优选的实施方式，所述滤布2的下部设置有用于对所述滤布2进行张紧调节的调节机构8。

进一步的，所述调节机构8包括：

张紧辊81，所述张紧辊81转动安装于滑动座82上，该张紧辊81上绕设有所述滤布2，所述滑动座82沿所述滤布2的回转方向滑动设置；以及

张紧气囊83，所述张紧气囊83沿所述滤布2的回转方向，设置于所述滑动座82的两侧，其推动所述滑动座82滑动设置。

需要说明的是，通过张紧气囊83的膨胀与收缩，带动滑动座82进行滑动，使得张紧辊81在滤布2的回转方向上进行调节，保证滤布2的张紧。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种独立分体快洗式真空室过滤机，包括机架(1)及回转设置在该机架(1)上的滤布(2)及输送带(3)，所述滤布(2)与所述输送带(3)的上部贴合设置，其特征在于，还包括：

真空室组(4)，所述真空室组(4)包括沿所述滤布(2)的回转方向依序设置的第一真空室(41)及第二真空室(42)，该第一真空室(41)及第二真空室(42)均设置于所述输送带(3)上部的下方，且该第一真空室(41)及第二真空室(42)均与外部的真空设备连通。

2.根据权利要求1所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述第一真空室(41)占所述输送带(3)上部长度的1/4-1/3。

3.根据权利要求1所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述滤布(2)的上方设置有用于对所述滤布(2)进行布料的布料机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述布料机构(5)包括：

布料进料管(51)，所述布料进料管(51)用于进料；

布料箱(52)，所述布料箱(52)设置于所述布料进料管(51)的下方，其与所述布料进料管(51)连通设置，且其沿所述滤布(2)的宽度方向设置；

隔料板(53)，所述隔料板(53)倾斜设置于所述布料箱(52)的上部，其设置于所述布料箱(52)进料口的正下方；以及

导料板(54)，所述导料板(54)倾斜设置于所述隔料板(53)的正下方，其与所述隔料板(53)交错设置，且其倾斜末端正对所述布料箱(52)的出料口设置。

5.根据权利要求1所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述滤布(2)的上方设置有用于对所述滤布(2)进行淋洗的淋洗机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述淋洗机构(6)包括：

淋洗斗(61)，所述淋洗斗(61)呈方形设置，其沿所述滤布(2)的宽度方向设置；以及

导液板(62)，所述导液板(62)设置于所述淋洗斗(61)内，其位于所述淋洗斗(61)进料口下方的部位向上凸起倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述滤布(2)的下部设置有用于对所述滤布(2)进行喷洗的喷洗机构(7)。

8.根据权利要求7所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述喷洗机构(7)包括：

喷洗斗(71)，所述喷洗斗(71)内输送通过有所述滤布(2)；以及

喷洗嘴(72)，所述喷洗嘴(72)安装于所述喷洗斗(71)内，其朝向所述滤布(2)设置，且其向所述滤布(2)喷洒清洗液。

9.根据权利要求1所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述滤布(2)的下部设置有用于对所述滤布(2)进行张紧调节的调节机构(8)。

10.根据权利要求9所述的一种独立分体快洗式真空室过滤机，其特征在于，所述调节机构(8)包括：

张紧辊(81)，所述张紧辊(81)转动安装于滑动座(82)上，该张紧辊(81)上绕设有所述滤布(2)，所述滑动座(82)沿所述滤布(2)的回转方向滑动设置；以及

张紧气囊(83)，所述张紧气囊(83)沿所述滤布(2)的回转方向，设置于所述滑动座(82)的两侧，其推动所述滑动座(82)滑动设置。

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