CN216223110U - 一种智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构 - Google Patents

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郭录升
李明海
昌文琴
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Shandong Tianyuan Environmental Protection Technology Co ltd
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Weifang Tianyuan Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,涉及压滤机技术领域。所述智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构包括:安装架,所述安装架上安装有进出料辊、压料辊和张紧辊,且进出料辊、压料辊和张紧辊上绕接有压滤带,所述压滤带的前端和后端分别设有进料口和出料口,所述安装架上固定安装有刮板,且刮板位于出料口处并与压滤带相抵设置;承接清刷组件,所述承接清刷组件安装于安装架上,所述承接清刷组件包括承接板、承接槽、清刷结构和输水结构,所述承接板固定安装于安装架上并位于压料辊的正下方,所述承接槽开设于承接板中并开口朝上设置。本实用新型提供的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构具有压滤效果好。

Description

一种智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,具体而言,涉及一种智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机大致包含板式压滤机和带式压滤机两个大类型,其中带式压滤机主要是通过滤带和压榨辊对泥沙进行挤压分离水分。
带式压滤机在使用过程中,滤带在将泥沙中的水分挤压出来后,通过刮板对滤带上的泥沙进行刮除,但一些细小的泥沙、杂质等会堵住滤带的滤孔,影响滤带的下一次压滤效果。
因此,有必要提供一种新的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其通过承接板上的承接槽对压滤后的水进行收集并加以利用,通过输水结构将承接槽中收集的水分输送至清刷结构中,对位于下方的一个压滤带进行清刷操作,保持压滤带的清洁性,防止压滤带堵塞而降低过滤效果,保证装置的压滤效果。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,包括安装架,安装架上安装有进出料辊、压料辊和张紧辊,且进出料辊、压料辊和张紧辊上绕接有压滤带,压滤带的前端和后端分别设有进料口和出料口,安装架上固定安装有刮板,且刮板位于出料口处并与压滤带相抵设置;承接清刷组件,承接清刷组件安装于安装架上,承接清刷组件包括承接板、承接槽、清刷结构和输水结构,承接板固定安装于安装架上并位于压料辊的正下方,承接槽开设于承接板中并开口朝上设置,清刷结构安装于安装架上并位于压滤带下方,且清刷结构通过输水结构与承接槽内部连通;张紧组件,张紧组件安装于安装架上;进出料辊带动压滤带转动,张紧辊对压滤带进行张紧,泥沙从进料口进入两个压滤带之间,通过压料辊对泥沙进行挤压,将其中的水分挤出,挤出的水滴落至承接板的承接槽中被收集,输水结构将承接槽中收集的水分输送至清刷结构中,对位于下方的一个压滤带进行清刷操作,保持压滤带的清洁性,防止压滤带堵塞而降低过滤效果,经过压滤后的泥沙被压滤带从出料口处排出,通过刮板将粘连在压滤带上的泥沙进行刮除,通过对压滤后的水进行收集加以利用,对压滤带进行清刷,保证装置的压滤效果。
在本实用新型的一些实施例中,刮板与压滤带接触的一端呈圆弧形设置;防止刮板的尖锐端部对压滤带造成损坏。
在本实用新型的一些实施例中,承接槽的内壁上固定安装有对称设置的两组限位块,承接槽中安装有滤网,且滤网与两组限位块相抵设置;滤网通过限位块限制在承接槽中,通过滤网对压滤后的水进行过滤,防止压滤后的水中含有细微杂质而影响对压滤带的清刷。
在本实用新型的一些实施例中,清刷结构包括清刷板、喷水口和毛刷,清刷板固定安装于安装架上并位于压滤带的下方,清刷板上安装有毛刷和两组喷水口,且毛刷与压滤带的下侧侧壁相抵设置,两组喷水口朝上并对准压滤带下侧侧壁;通过清刷板上的喷水口对压滤带进行喷水清洗,再通过毛刷清刷压滤带,保证压滤带的压滤效果。
在本实用新型的一些实施例中,两组喷水口分别位于毛刷的两侧;一组喷水口先对压滤带进行喷水清洗后再通过毛刷对压滤带进行清刷,再通过另一组喷水口对清刷后的压滤带进行喷水清洁,提高了压滤带的清洁效果。
在本实用新型的一些实施例中,输水结构包括输水泵、吸水管和输水管,输水泵固定安装于承接板的侧壁上,且输水泵通过吸水管与承接槽内部连通,位于承接槽中的吸水管一端位于滤网下方,输水泵通过输水管与两组喷水口连通;输水泵通过吸水管对承接槽中的水进行吸取,再通过输水管将水输送至两组喷水口中。
在本实用新型的一些实施例中,安装架上固定安装有U型挡板,且U型挡板位于进料口处,U型挡板与位于下方的一个压滤带上侧侧壁相抵设置;通过U型挡板对从上方压滤带上落下的泥沙进行阻挡,防止泥沙在落至下方的压滤带上过多时从侧方滑落。
在本实用新型的一些实施例中,U型挡板包括后挡板和两个侧挡板,两个侧挡板分别固定安装于后挡板的两侧并一体成型设置,且两个侧挡板均向内倾斜设置;通过两个侧挡板和一个后挡板一体成型的U型挡板对落至下方压滤带上的泥沙进行限制,两个向内倾斜的侧挡板将落至下方压滤带上的泥沙集中至中部区域,防止泥沙在下方压滤带运输过程中从侧方滑落。
在本实用新型的一些实施例中,U型挡板的底部固定安装有U型橡胶;通过U型挡板底部的U型橡胶与下方的压滤带接触,防止压滤带与U型挡板接触摩擦损坏。
在本实用新型的一些实施例中,张紧组件包括固定杆、气缸和活塞杆,固定杆固定安装于安装架上,且气缸固定安装于固定杆上,活塞杆的一端固定安装于气缸的输出端上,且活塞杆的另一端与其中一个张紧辊转动连接;通过固定杆对气缸进行固定,气缸控制活塞杆的伸缩,从而使其中一个张紧辊对压滤带进行张紧操作,方便对压滤带的张紧程度进行调节,提高了装置的灵活性。
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
1、本实用新型通过承接板上的承接槽对压滤后的水进行收集并加以利用,通过输水结构将承接槽中收集的水分输送至清刷结构中,对位于下方的一个压滤带进行清刷操作,保持压滤带的清洁性,防止压滤带堵塞而降低过滤效果,保证装置的压滤效果。
2、本实用新型中的滤网通过限位块限制在承接槽中,通过滤网对压滤后的水进行过滤,防止压滤后的水中含有细微杂质而影响对压滤带的清刷。
3、本实用新型中的一组喷水口先对压滤带进行喷水清洗后再通过毛刷对压滤带进行清刷,再通过另一组喷水口对清刷后的压滤带进行喷水清洁,提高了压滤带的清洁效果。
4、本实用新型通过U型挡板对从上方压滤带上落下的泥沙进行阻挡,通过两个向内倾斜的侧挡板将落至下方压滤带上的泥沙集中至中部区域,防止泥沙在下方压滤带运输过程中从侧方滑落,防止泥沙在落至下方的压滤带上过多时从侧方滑落。
5、本实用新型通过固定杆对气缸进行固定,气缸控制活塞杆的伸缩,从而使其中一个张紧辊对压滤带进行张紧操作,方便对压滤带的张紧程度进行调节,提高了装置的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的承接清刷组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的承接板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的清刷结构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的U型挡板的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的张紧组件的结构示意图。
图标:1、安装架;2、进出料辊;3、压料辊;4、张紧辊;5、压滤带;51、进料口;52、出料口;53、刮板;6、承接清刷组件;61、承接板;62、承接槽;63、限位块;64、滤网;65、清刷结构;651、清刷板;652、喷水口;653、毛刷;66、输水结构;661、输水泵;662、吸水管;663、输水管;7、U型挡板;71、后挡板;72、侧挡板;73、U型橡胶;8、张紧组件;81、固定杆;82、气缸;83、活塞杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,若出现“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请结合参阅图1至图6,一种智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构包括:安装架1,安装架1上安装有进出料辊2、压料辊3和张紧辊4,且进出料辊2、压料辊3和张紧辊4上绕接有压滤带5,压滤带5的前端和后端分别设有进料口51和出料口52,安装架1上固定安装有刮板53,且刮板53位于出料口52处并与压滤带5相抵设置;承接清刷组件6,承接清刷组件6安装于安装架1上,承接清刷组件6包括承接板61、承接槽62、清刷结构65和输水结构66,承接板61固定安装于安装架1上并位于压料辊3的正下方,承接槽62开设于承接板61中并开口朝上设置,清刷结构65安装于安装架1上并位于压滤带5下方,且清刷结构65通过输水结构66与承接槽62内部连通;张紧组件8,张紧组件8安装于安装架1上。
需要说明:进出料辊2带动压滤带5转动,张紧辊4对压滤带5进行张紧,泥沙从进料口51进入两个压滤带5之间,通过压料辊3对泥沙进行挤压,将其中的水分挤出,挤出的水滴落至承接板61的承接槽62中被收集,输水结构66将承接槽62中收集的水分输送至清刷结构65中,对位于下方的一个压滤带5进行清刷操作,保持压滤带5的清洁性,防止压滤带5堵塞而降低过滤效果,经过压滤后的泥沙被压滤带5从出料口52处排出,通过刮板53将粘连在压滤带5上的泥沙进行刮除,通过对压滤后的水进行收集加以利用,对压滤带5进行清刷,保证装置的压滤效果。
其中,刮板53与压滤带5接触的一端呈圆弧形设置。
需要说明:防止刮板53的尖锐端部对压滤带5造成损坏。
参考图3示,承接槽62的内壁上固定安装有对称设置的两组限位块63,承接槽62中安装有滤网64,且滤网64与两组限位块63相抵设置。
需要说明:滤网64通过限位块63限制在承接槽62中,通过滤网64对压滤后的水进行过滤,防止压滤后的水中含有细微杂质而影响对压滤带5的清刷。
参考图4示,清刷结构65包括清刷板651、喷水口652和毛刷653,清刷板651固定安装于安装架1上并位于压滤带5的下方,清刷板651上安装有毛刷653和两组喷水口652,且毛刷653与压滤带5的下侧侧壁相抵设置,两组喷水口652朝上并对准压滤带5下侧侧壁。
需要说明:通过清刷板651上的喷水口652对压滤带5进行喷水清洗,再通过毛刷653清刷压滤带5,保证压滤带5的压滤效果。
参考图4示,两组喷水口652分别位于毛刷653的两侧。
需要说明:一组喷水口652先对压滤带5进行喷水清洗后再通过毛刷653对压滤带5进行清刷,再通过另一组喷水口652对清刷后的压滤带5进行喷水清洁,提高了压滤带5的清洁效果。
参考图3示,输水结构66包括输水泵661、吸水管662和输水管663,输水泵661固定安装于承接板61的侧壁上,且输水泵661通过吸水管662与承接槽62内部连通,位于承接槽62中的吸水管662一端位于滤网64下方,输水泵661通过输水管663与两组喷水口652连通。
需要说明:输水泵661通过吸水管662对承接槽62中的水进行吸取,再通过输水管663将水输送至两组喷水口652中。
参考图1和图5示,安装架1上固定安装有U型挡板7,且U型挡板7位于进料口51处,U型挡板7与位于下方的一个压滤带5上侧侧壁相抵设置。
需要说明:通过U型挡板7对从上方压滤带5上落下的泥沙进行阻挡,防止泥沙在落至下方的压滤带5上过多时从侧方滑落。
参考图5示,U型挡板7包括后挡板71和两个侧挡板72,两个侧挡板72分别固定安装于后挡板71的两侧并一体成型设置,且两个侧挡板72均向内倾斜设置。
需要说明:通过两个侧挡板72和一个后挡板71一体成型的U型挡板7对落至下方压滤带5上的泥沙进行限制,两个向内倾斜的侧挡板72将落至下方压滤带5上的泥沙集中至中部区域,防止泥沙在下方压滤带5运输过程中从侧方滑落。
参考图5示,U型挡板7的底部固定安装有U型橡胶73。
需要说明:通过U型挡板7底部的U型橡胶73与下方的压滤带5接触,防止压滤带5与U型挡板7接触摩擦损坏。
参考图1和图6示,张紧组件8包括固定杆81、气缸82和活塞杆83,固定杆81固定安装于安装架1上,且气缸82固定安装于固定杆81上,活塞杆83的一端固定安装于气缸82的输出端上,且活塞杆83的另一端与其中一个张紧辊4转动连接。
需要说明:通过固定杆81对气缸82进行固定,气缸82控制活塞杆83的伸缩,从而使其中一个张紧辊4对压滤带5进行张紧操作,方便对压滤带5的张紧程度进行调节,提高了装置的灵活性。
智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构的工作原理是:
本装置在使用过程中,进出料辊2带动压滤带5转动,气缸82可控制活塞杆83的伸缩,从而方便张紧辊4对对压滤带5的张紧程度进行调节,通过U型挡板7对从上方压滤带5上落下的泥沙进行阻挡,U型挡板7中两个向内倾斜的侧挡板72将落至下方压滤带5上的泥沙集中至中部区域,防止泥沙在落至下方的压滤带5上过多时从侧方滑落,泥沙从进料口51进入两个压滤带5之间,通过压料辊3对泥沙进行挤压,将其中的水分挤出,挤出的水滴落至承接板61的承接槽62中被收集,通过滤网64对压滤后的水进行过滤,输水泵661通过吸水管662对承接槽62中的水进行吸取,再通过输水管663将水输送至两组喷水口652中,一组喷水口652先对压滤带5进行喷水清洗后再通过毛刷653对压滤带5进行清刷,再通过另一组喷水口652对清刷后的压滤带5进行喷水清洁,保持压滤带5的清洁性,防止压滤带5堵塞而降低过滤效果,经过压滤后的泥沙被压滤带5从出料口52处排出,通过刮板53将粘连在压滤带5上的泥沙进行刮除。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,包括:
安装架(1),所述安装架(1)上安装有进出料辊(2)、压料辊(3)和张紧辊(4),且进出料辊(2)、压料辊(3)和张紧辊(4)上绕接有压滤带(5),所述压滤带(5)的前端和后端分别设有进料口(51)和出料口(52),所述安装架(1)上固定安装有刮板(53),且刮板(53)位于出料口(52)处并与压滤带(5)相抵设置;
承接清刷组件(6),所述承接清刷组件(6)安装于安装架(1)上,所述承接清刷组件(6)包括承接板(61)、承接槽(62)、清刷结构(65)和输水结构(66),所述承接板(61)固定安装于安装架(1)上并位于压料辊(3)的正下方,所述承接槽(62)开设于承接板(61)中并开口朝上设置,所述清刷结构(65)安装于安装架(1)上并位于压滤带(5)下方,且清刷结构(65)通过输水结构(66)与承接槽(62)内部连通;
张紧组件(8),所述张紧组件(8)安装于安装架(1)上。
2.根据权利要求1所述的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,所述刮板(53)与压滤带(5)接触的一端呈圆弧形设置。
3.根据权利要求1所述的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,所述承接槽(62)的内壁上固定安装有对称设置的两组限位块(63),所述承接槽(62)中安装有滤网(64),且滤网(64)与两组限位块(63)相抵设置。
4.根据权利要求1所述的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,所述清刷结构(65)包括清刷板(651)、喷水口(652)和毛刷(653),所述清刷板(651)固定安装于安装架(1)上并位于压滤带(5)的下方,所述清刷板(651)上安装有毛刷(653)和两组喷水口(652),且毛刷(653)与压滤带(5)的下侧侧壁相抵设置,两组所述喷水口(652)朝上并对准压滤带(5)下侧侧壁。
5.根据权利要求4所述的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,两组所述喷水口(652)分别位于毛刷(653)的两侧。
6.根据权利要求3所述的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,所述输水结构(66)包括输水泵(661)、吸水管(662)和输水管(663),所述输水泵(661)固定安装于承接板(61)的侧壁上,且输水泵(661)通过吸水管(662)与承接槽(62)内部连通,位于承接槽(62)中的所述吸水管(662)一端位于滤网(64)下方,所述输水泵(661)通过输水管(663)与两组喷水口(652)连通。
7.根据权利要求1所述的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,所述安装架(1)上固定安装有U型挡板(7),且U型挡板(7)位于进料口(51)处,所述U型挡板(7)与位于下方的一个压滤带(5)上侧侧壁相抵设置。
8.根据权利要求7所述的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,所述U型挡板(7)包括后挡板(71)和两个侧挡板(72),两个所述侧挡板(72)分别固定安装于后挡板(71)的两侧并一体成型设置,且两个侧挡板(72)均向内倾斜设置。
9.根据权利要求7所述的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,所述U型挡板(7)的底部固定安装有U型橡胶(73)。
10.根据权利要求1所述的智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构,其特征在于,所述张紧组件(8)包括固定杆(81)、气缸(82)和活塞杆(83),所述固定杆(81)固定安装于安装架(1)上,且气缸(82)固定安装于固定杆(81)上,所述活塞杆(83)的一端固定安装于气缸(82)的输出端上,且活塞杆(83)的另一端与其中一个张紧辊(4)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114832482A (zh) * 2022-05-30 2022-08-02 中德食品机械靖江有限公司 一种滤渣含汁率低的带式压滤机

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