CN206244556U - 一种显影废液处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种显影废液处理系统,属于废液处理领域,旨在能够使冲版水较好的回收利用。其技术方案要点是:所述回水泵的输入端接通废液管,输出端连通有反应池,所述反应池的上端连接有过滤泵,所述反应池的下端连通有排污管,所述排污管中间设有手动阀一,所述过滤泵连通有初级过滤装置,所述初级过滤装置连通有精细过滤装置,所述精细过滤装置连通有沉淀池,所述沉淀池的下端连通有排水管,所述排水管连通到排污管上,所述排水管上设有手动阀二,所述沉淀池连通有清水池,所述清水池处设有供水泵,所述供水泵的输入端连通清水池,所述供水泵的输出端连通至冲版机池。

Description

一种显影废液处理系统
技术领域
本实用新型涉及废液处理领域,特别涉及一种显影废液处理系统。
背景技术
制版显影工艺是现今印刷工业中最常用的工艺技术,在显影工作完成后,影印版上会残留显影液和其他杂质,这些残留物会破坏下一次显影的效果,影响印刷产品质量和生产效率。因此,在每次显影印刷完毕后需要用冲版机进行冲版。这个过程需要大量的洁净清水对版材进行冲洗,清除留在版材上的残留物,冲版后的废水数量庞大,因为其中含有显影液等污染物成为环境中的一大污染源,其次,每年都会有大量的冲版水充当废水被排掉,造成了很大浪费,因此,怎样使冲版水很好的回收利用也是当今印刷企业面临需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种显影废液处理系统,其能够使冲版水较好的回收利用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种显影废液处理系统,包括回水泵,所述回水泵的输入端接通废液管,输出端连通有反应池,所述反应池的上端连接有过滤泵,所述反应池的下端连通有排污管,所述排污管中间设有手动阀一,所述过滤泵连通有初级过滤装置,所述初级过滤装置连通有精细过滤装置,所述精细过滤装置连通有沉淀池,所述沉淀池的下端连通有排水管,所述排水管连通到排污管上,所述排水管上设有手动阀二,所述沉淀池连通有清水池,所述清水池处设有供水泵,所述供水泵的输入端连通清水池,所述供水泵的输出端连通至冲版机池。
通过上述方案,废液管连接在冲版机池上,回水泵通过废液管把冲版机池内的废液抽入到反应池内,在反应池内存在有对废液处理的药剂,反应池下方的设有排污管,用于将反应池内的杂质通过排污管排放出去,反应池内处理过的废液会通过过滤泵被运输到下一个环节,在经过过滤泵的同时,会被过滤泵进行一级过滤,经过过滤泵后进入到初级过滤装置,进行二级过滤,然后进入到精细过滤装置进行三级过滤,再经过三级过滤后进入到沉淀池内进行沉淀,沉淀池内的废水经过沉淀后会分离为废渣和清水,在沉淀池的下方设有排水管,排水管将沉淀池内的废渣排入到排污管内,沉淀池还连接有清水池,沉淀池内的清水会进入到清水池内被存储,然后清水池附近设有供水泵,供水泵用于把清水池内的清水运输到冲版机池内,当冲版机池内需要清水时,启动供水泵即可。经过这些环节,对废液进行了处理,使废液最终成为了废渣和清水,清水可以循环利用,大大节省了水资源,能够使冲版水较好的回收利用。
进一步的,所述反应池与排污管连接的位置设有过滤箱,所述过滤箱内设有过滤介质,所述过滤箱一端与反应池连通,另一端与排污管连通。
通过上述方案,由于废液首先会进入到反应池内,还没有经过过滤,会有较多的废渣,且废液在反应池内与药物反应也会产生较多的废渣,当反应池内的废水通过排污管直接被排放时,较多的废渣会经常造成排污管堵塞,需要经常被清理,浪费较大的人力物力,因此在反应池与排污管连接的位置设有过滤箱,利用过滤箱内的过滤介质来过滤废渣,减缓废渣进入排污管内的量,不易使排污管堵塞。
进一步的,所述过滤介质为活性炭层。
通过上述方案,把过滤介质为活性炭层,活性炭层能够较效率的滤除废渣,且活性炭层的多孔性能够让废液较顺利的通过,时经过过滤箱的废液内残留的废渣较少。
进一步的,所述过滤箱为圆柱形,所述过滤箱内设有供活性炭层放置的凸台,所述活性炭层的下方设有L形块,所述L形块包括有竖直块和横向块,所述凸台上开设有供横向块嵌入的凹槽一,所述凹槽一的侧壁上开设有供横向块滑动的凹槽二,所述凹槽二的槽口朝向过滤箱轴心设置。
通过上述方案,凸台供活性炭层放置,L形块通过竖直块与活性炭层连接,凹槽一供横向块嵌入,凹槽二供横向块滑动,当需要把活性炭层放置到过滤箱内时,首先把横向块对准凹槽一,然后把横向块嵌设在凹槽一内,转动活性炭层,这时活性炭层会带动竖直块转动,竖直块会牵引着横向块在凹槽二内滑动,当横向块位于凹槽二内后,凹槽二的上槽壁就对横向块进行了限位,从而使活性炭层较稳定的位于过滤箱内,当需要对活性炭层进行清理时,只需要转动活性炭层使横向块再次位于凹槽一内,便可以取下活性炭层,方便快捷。
进一步的,所述活性炭层至少设有两个,所述凸台上开设有供活性炭层通过的间隙。
通过上述方案,把活性炭层至少设有两个,可以提高过滤箱的过滤效果,且在凸台上开设有供活性炭层通过的间隙,间隙便于取放凸台下方的活性炭层。
进一步的,所述沉淀池连通有供水管,所述供水管连通至自来水管。
通过上述方案,在沉淀池上连通有供水管,供水管连通至自来水管,当清水池内的水量不足时,打开自来水管向沉淀池内添加水,以保证清水池内存储的水量足够供应冲版机池。
进一步的,所述初级过滤装置为粗砂层。
通过上述方案,粗砂层能够较效率的滤除废液中的体积较大的废渣。
进一步的,所述精细过滤装置为袋式过滤器。
通过上述方案,袋式过滤器是一种体积小、操作简便灵活、节能、高效的过滤设备,废液由袋式过滤器的入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,废渣被拦截在滤袋中,且可以更在换滤袋后继续使用,方便快捷。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过反应池、沉淀池的设置对废液进行了处理,实现了废液的回收利用;
2、通过过滤箱的设置,可以减缓废渣进入到排污管内的量,从而减缓排污管的堵塞;
3、通过L形块和凸台的配合,可以实现对活性炭过滤层的固定,且便于对活性炭层拆卸清洗。
附图说明
图1为本实施例用于体现反应池的结构示意图;
图2为本实施例用于体现L形块的结构示意图;
图3为本实施例用于体现凸台的结构示意图;
图4为本实施例用于体现反应池的结构示意图。
图中,1、冲版机池;11、回水泵;12、废液管;2、反应池;21、手动阀一;22、排污管;3、过滤箱;31、凸台;311、凹槽一;312、凹槽二;313、间隙;32、活性炭层;33、L形块;331、横向块;332、竖直块;4、过滤泵;41、初级过滤装置;42、精细过滤装置;5、沉淀池;51、排水管;511、手动阀二;6、清水池;61、供水泵;7、供水管;71、自来水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种显影废液处理系统,如图1所示,包括冲版机池1,在冲版机池1的底部连通有废液管12,用于排放冲版机池1内的废液。
在废液管12上设有回水泵11,回水泵11的输入端与废液管12连通,输出端连通有反应池2,回水泵11通过废液管12把冲版机池1内的废液运输到反应池2内。
如图1所示,在反应池2内设有对废液处理的药剂,在反应池2的下端连通有过滤箱3,过滤箱3连通到排污管22上,过滤箱3用于控制废渣进入排污管22内的量,同时在排污管22上设有手动阀一21,手动阀一21用于控制反应池2内反应后残留的少量的废渣和废液是否被排放。
如图4所示,过滤箱3呈圆柱状,过滤箱3内设有过滤介质,过滤介质可以为活性炭层32,且过滤箱3内的活性炭层32至少设有两个。
如图2所示,在活性炭层32下方设有L形块33,L形块33的开口远离活性炭层32的中心设置,L形块33包括有竖直块332和横向块331,L形块33通过竖直块332与活性炭层32连接。
如图3所示,在过滤箱3内设有用于放置活性炭层32的凸台31,且凸台31上开设有供活性炭层32通过的间隙313,这样位于凸台31下方的活性炭层32就可以通过间隙313被取出过滤箱3外。
如图4所示,在凸台31上开设有供横向块331嵌入的凹槽一311,同时在凸台31位于凹槽一311的侧壁上开设有凹槽二312,且凹槽二312的槽口朝向过滤箱3的轴心设置,凹槽二312供L形块33的横向块331滑动。
工作过程:首先将L形块33的横向块331对准凹槽一311,然后把横向块331嵌设在凹槽一311内,转动活性炭层32,这时活性炭层32会带动竖直块332转动,竖直块332会牵引着横向块331在凹槽二312内滑动,当横向块331位于凹槽二312内后,凹槽二312的上槽壁和下槽壁就对横向块331进行了限位,从而使活性炭层32较稳定的位于过滤箱3内,当需要对活性炭层32进行清理时,只需要转动活性炭层32使横向块331再次位于凹槽一311内,便可取下活性炭层32,比较的方便快捷。
如图1所示,在反应池2的上端连接有过滤泵4,过滤泵4连通有初级过滤装置41,过滤泵4用于把反应池2内处理过的废液抽入到初级过滤装置41进行过滤,初级过滤装置41可以为粗砂层,初级过滤装置41连通有精细过滤装置42,经过初级过滤装置41的废液进入精细过滤装置42进行过滤,精细过滤装置42可以为袋式过滤器。
精细过滤装置42连通有沉淀池5,沉淀池5对过滤后的废液进行沉淀,在沉淀池5的下端连通有排水管51,同时在排水管51上设有手动阀二511,用于控制排水管51是否排水,排水管51连通到排污管22上。
如图1所示,沉淀池5连通有清水池6,同时在清水池6处设有供水泵61,供水泵61的输入端连通至清水池6,输出端连通至冲版机池1,用于将清水池6内存储的清水运输至冲版机池1内。
如图1所示,在沉淀池5内连通有供水管7,供水管7连通至自来水管71,当清水池6内的清水不足时,通过自来水管71来给沉淀池6补充清水,从而保证清水池6内的清水量。
具体实施说明如下:回水泵11通过废液管12把冲版机池1内的废液抽入到反应池2内,在反应池2内存在有对废液处理的药剂,废液在反应池2内被处理后会产生废渣,反应池2内的废渣会进入到过滤箱3内,被过滤箱3内的活性炭层32过滤后进入到排污管22内,反应池2内处理过的废液会通过过滤泵4被运输到过滤泵4,在经过过滤泵4的同时,会被过滤泵4进行一级过滤,经过过滤泵4后进入到初级过滤装置41,进行二级过滤,初级过滤装置41为粗砂层,能够滤除较大颗粒的废渣,然后进入到精细过滤装置42进行三级过滤,在经过三级过滤后进入到沉淀池5内进行沉淀,沉淀池5内的废水经过沉淀后会分离为废渣和清水,在沉淀池5的下方设有排水管51,排水管51将沉淀池5内的废渣排入到排污管22内,沉淀池5还连接有清水池6,沉淀池5内的清水会进入到清水池6内被存储,清水池6附近设有供水泵61,供水泵61用于把清水池6内的清水运输到冲版机池1内,当冲版机池1内需要清水时,启动供水泵61即可。经过这些环节,对废液进行了处理,使废液最终成为了废渣和清水,清水可以循环利用,大大节省了水资源,能够使冲版水较好的回收利用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种显影废液处理系统,包括回水泵(11)、废液管(12)、自来水管(71)和冲版机池(1),其特征是:所述回水泵(11)的输入端接通废液管(12),输出端连通有反应池(2),所述反应池(2)的上端连接有过滤泵(4),所述反应池(2)的下端连通有排污管(22),所述排污管(22)上设有手动阀一(21),所述过滤泵(4)连通有初级过滤装置(41),所述初级过滤装置(41)连通有精细过滤装置(42),所述精细过滤装置(42)连通有沉淀池(5),所述沉淀池(5)的下端连通有排水管(51),所述排水管(51)连通到排污管(22)上,所述排水管(51)上设有手动阀二(511),所述沉淀池(5)连通有清水池(6),所述清水池(6)处设有供水泵(61),所述供水泵(61)的输入端连通清水池(6),所述供水泵(61)的输出端连通至冲版机池(1)。
2.根据权利要求1所述的一种显影废液处理系统,其特征是:所述反应池(2)与排污管(22)连接的位置设有过滤箱(3),所述过滤箱(3)内设有过滤介质,所述过滤箱(3)一端与反应池(2)连通,另一端与排污管(22)连通。
3.根据权利要求2所述的一种显影废液处理系统,其特征是:所述过滤介质为活性炭层(32)。
4.根据权利要求3所述的一种显影废液处理系统,其特征是:所述过滤箱(3)为圆柱形,所述过滤箱(3)内设有供活性炭层(32)放置的凸台(31),所述活性炭层(32)的下方设有L形块(33),所述L形块(33)包括有竖直块(332)和横向块(331),所述凸台(31)上开设有供横向块(331)嵌入的凹槽一(311),所述凹槽一(311)的侧壁上开设有供横向块(331)滑动的凹槽二(312),所述凹槽二(312)的槽口朝向过滤箱(3)轴心设置。
5.根据权利要求4所述的一种显影废液处理系统,其特征是:所述活性炭层(32)至少设有两个,所述凸台(31)上开设有供活性炭层(32)通过的间隙(313)。
6.根据权利要求1所述的一种显影废液处理系统,其特征是:所述沉淀池(5)连通有供水管(7),所述供水管(7)连通至自来水管(71)。
7.根据权利要求1所述的一种显影废液处理系统,其特征是:所述初级过滤装置(41)为粗砂层。
8.根据权利要求1所述的一种显影废液处理系统,其特征是:所述精细过滤装置(42)为袋式过滤器。
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