CN206720958U - 高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，系统由高效固液分离系统和精密过滤设备组合，具体包括依照污水处理流程连接的集水池、微磁絮凝反应装置、超磁分离机、精密过滤器、PAM自动配药加药装置、PAC加药装置、磁种回收装置、污泥储池以及污泥脱水处理系统。整个系统通过磁分离机及精密过滤等设备的综合利用，不仅能够大量、稳定快速完成黑臭水体的处理，污水处理效果优良，而且系统紧凑、占地面积小，有利于快速组建。

Description

高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其是对黑臭水体的处理。

背景技术

随着经济的高速发展和社会的不断进步，人们对水环境的状况日益关注，对水体治理的要求也越来越高。传统的水处理系统种类繁多。目前主要是采用物理、生物、及化学的方法对工业废水和生活污水进行处理以分离水中的固体污染物并降低水中的有机污染物和富营养物（主要为氮、磷化合物），从而减轻污水对环境的污染。常规的水处理系统存在建设周期长、构筑物所需场地面积大、处理时间长以及运行操作繁琐等缺点，而高效固液分离技术中的磁分离技术是一种新型的废污水处理技术，逐渐在矿井水、黑臭水体治理、工业取水、重金属废水处理方面得到了应用。与絮凝沉淀法相比较，重力沉降过程被强吸附所取代，效率大大提高，且系统运行稳定可靠，所以磁分离设备在我国污水治理方面发挥着重要的作用。但仅采用磁分离技术处理时出水水质一般（出水COD、TP、SS基本可满足GB 18918-2002三级排放标准），与黑臭水体相关标准仍有一定差距，无法达到GB 18918-2002一级B的排放标准。因此现有的污水处理，尤其是黑臭水体的处理方式存在改进的必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的污水处理系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，系统包括用于收集污水的集水池，集水池的排出端通过污水管与微磁絮凝反应装置连接，污水管上设有污水提升泵；微磁絮凝反应装置上连接有分别用于送入混凝剂PAC加药装置、送入絮凝剂的PAM自动配药加药装置，所述微磁絮凝反应装置的排出端通过含磁性微絮团污水管与磁分离机的进口端连接，所述磁分离机的排出端设有用于排送磁分离水的磁分离出水管、以及用于排送磁性污泥的磁性污泥管，所述磁分离出水管连接至用于过滤的精密过滤器的进口端，所述磁性污泥管连接至磁种回收装置的进口端；所述精密过滤器的排出端设有达标水排放管以及用于排送过滤清洗过程中所产生污废水的反冲洗废水排污管，所述反冲洗废水排污管连接至集水池；所述磁种回收装置的排出端设有用于排送回收磁种的磁种液管、以及用于排送非磁性污泥的非磁污泥管，所述磁种液管的排出端连接至微磁絮凝反应装置的进口端，所述非磁污泥管连接至污泥池，所述污泥池的排出端通过污泥输送管连接至污泥脱水处理装置，污泥输送管上设有污泥输送泵，所述污泥脱水处理装置的排出端连接有用于排送压滤液的污泥压滤液管，所述污泥压滤液管的排出端连接至集水池。

如前所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，所述PAC加药装置、PAM自动配药加药装置分别通过PAC加药管、PAM加药管连接至微磁絮凝反应装置。

如前所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，所述微磁絮凝反应装置中依照污水进出流通方向设有三个相互连通的间隔区，各个间隔区内均设有搅拌器。

如前所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，所述磁分离机内具备容纳污水的水槽，水槽上设有进水口、出水口，所述水槽中设有用于吸附污水中磁性悬浮物的磁鼓和磁盘。

如前所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，所述磁分离机内还设有用于将磁性污泥经由磁性污泥管送入至磁种回收装置的螺旋输送机。

如前所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，所述精密过滤器包括箱体，箱体内设有自动控制系统、过滤模块、反冲洗系统、驱动系统，所述自动控制系统经由驱动系统控制连接过滤模块以及用于清洗过滤模块的反冲洗系统；其中，所述过滤模块包括安装于空心转鼓内的不锈钢精密滤网；所述反冲洗系统包括用于抽取经由滤网过滤后的水进行反冲洗的反冲洗泵，所述反冲洗泵经由冲洗水管连接有喷嘴系统，所述滤网的下方设有污物收集槽和所述反冲洗废水排污管，用以收集并排出喷嘴所清洗出的滤网上的污物。

如前所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，所述不锈钢精密滤网的材质为316L不锈钢。

如前所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，所述喷嘴系统的喷嘴结构为高压扇形喷头。

实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果：利用高效固液分离与精密过滤技术的结合，有效提高污水处理效率、提高出水水质。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型示意图；

图中标识说明如下：

1、集水池；2、污水提升泵；3、微磁絮凝反应装置；4、磁分离机；5、精密过滤器；6、PAM自动配药加药装置；7、PAC加药装置；8、磁种回收装置；9、污泥池；10、污泥输送泵；11、污泥脱水处理系统；

21、污水管；31、含磁性微絮团污水管；41、磁分离出水管；42、磁性污泥管；51、达标排放水管；52、反冲洗废水排污管；61、PAM加药管；71、PAC加药管；81、非磁污泥管；82、磁种液管；91、污泥输送管；111、污泥压滤液管。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，系统包括用于收集污水的集水池1，集水池1的排出端通过污水管21与微磁絮凝反应装置3连接，污水管21上设有污水提升泵2；微磁絮凝反应装置3上连接有分别用于送入混凝剂、絮凝剂的PAC加药装置7、PAM自动配药加药装置6，所述微磁絮凝反应装置3的排出端通过含磁性微絮团污水管31与磁分离机4的进口端连接，所述磁分离机4的排出端设有用于排送磁分离水的磁分离出水管41、以及用于排送磁性污泥的磁性污泥管42，所述磁分离出水管41连接至用于过滤的精密过滤器5的进口端，所述磁性污泥管42连接至磁种回收装置8的进口端；所述精密过滤器5的排出端设有达标水排放管以及用于排送过滤清洗过程中所产生污废水的反冲洗废水排污管52，所述反冲洗废水排污管52连接至集水池1；所述磁种回收装置8的排出端设有用于排送回收磁种的磁种液管82、以及用于排送非磁性污泥的非磁污泥管81，所述磁种液管82的排出端连接至微磁絮凝反应装置3，所述非磁污泥管81连接至污泥池9，所述污泥池9的排出端通过污泥输送管91连接至污泥脱水处理装置，污泥输送管91上设有污泥输送泵10，所述污泥脱水处理装置的排出端连接有用于排送压滤液的污泥压滤液管111，所述污泥压滤液管111的排出端连接至集水池1。

PAC加药装置7、PAM自动配药加药装置6分别通过PAC加药管71、PAM加药管61连接至微磁絮凝反应装置3。优选地，微磁絮凝反应装置3中依照污水进出流通方向设有三个相互连通的间隔区，各个间隔区内均设有搅拌器。PAC加药装置7通过PAC加药管71接入至进口端方向的第一个间隔区，PAM自动配药加药装置6通过PAM加药管61接入至第二个间隔区，并且第一个间隔区进水口用于一次投加磁种。通过三个间隔区以及相应搅拌器的设置，污水中的悬浮物可以与混凝剂、絮凝剂以及磁种进行充分的混合，为下一步的磁分离做好准备。

磁分离机4内具备容纳污水的水槽，水槽上设有进水口、出水口，所述水槽中设有用于吸附污水中磁性悬浮物的磁鼓和磁盘。污水进入磁分离机4后，先经过磁鼓磁力吸附分离磁性强的悬浮物，再经过磁盘吸附分离剩余的包括弱性悬浮物在内磁力悬浮物，污水得以净化，这种两极分离的设备出水水质好，设备紧凑。磁分离后水由排出口进入精密过滤器5，进一步过滤水中SS(固体悬浮物)、TP(总磷)及降低COD(化学需氧量)和氨氮等污染物含量,水质达标后（污水处理厂一级B排放标准）由排出口排出他用。

磁分离机4内还设有用于将磁性污泥经由磁性污泥管42送入至磁种回收装置8的螺旋输送机，该螺旋输送机由磁鼓和磁盘共用，通过磁种回收装置8的处理，将磁种从污泥中分离出来，以便循环利用，有效节省资源。

精密过滤器5包括箱体，箱体内设有自动控制系统、过滤模块、反冲洗系统、驱动系统，所述自动控制系统经由驱动系统控制连接过滤模块以及用于清洗过滤模块的反冲洗系统；其中，所述过滤模块包括安装于空心转鼓内的不锈钢精密滤网；所述反冲洗模块包括用于抽取经由滤网过滤后的水进行反冲洗的反冲洗泵，所述反冲洗泵经由冲洗水管连接有喷嘴结构，所述喷嘴结构为高压扇形喷头，扇形喷头能达到较大的喷射面积，对滤网进行有效清理，经喷嘴清洗后滤网的下方设有污物收集槽和反冲洗废水排污管52，以便将滤网上清洗下来的污物进行收集和排出。

反冲洗次数和时长可调，正常的自清洗和淤泥清除过程中不影响过滤流程。反冲洗模块根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时也可以手动进行反冲洗操作。

精密过滤器5的箱体材质采用304不锈钢，外表整洁光滑，立体感强，滤网应为单层网，采用316L不锈钢丝编织而成，并且呈模块化安装，由若干个模块组装在转鼓上，单个模块分为滤网骨架和滤网本体，为了更好保护滤网又要使滤网过滤面积达到最大化，滤网骨架由304不锈钢经专用设备一次压制成形，再经一专用工具将滤网固在骨架中间，滤网由316L不锈钢丝经特殊工艺编织，滤网精度采用10~1000µm。

整个污水处理流程如下：

待处理污水收集至集水池1，由污水提升泵2提升经污水管21进入微磁絮凝反应装置3，加药装置分别通过PAM加药管61、PAC加药管71依次将混凝剂、絮凝剂投加到微磁絮凝反应装置3内，此外一次投加磁种（磁性介质），使污水与三者充分混合反应，磁种作为“核”与污水中悬浮物结合生成磁性微絮团。含磁性微絮团的污水通过污水管21进入磁分离机4，在磁分离机4中磁性微絮团被分离带离出水体，通过磁性污泥管42进入磁种回收装置8，而磁分离水经出水管进入精密过滤设备。

污水在精密过滤器5中流入空心转鼓内通过重力作用由滤网内测向外侧流出，水中的悬浮物被截留在不锈钢滤网内侧，转鼓缓慢转动。反冲洗泵抽取过滤后出水对滤网进行反冲洗，冲洗水通过位于转鼓顶部的喷头由滤网外侧向内侧对滤网进行冲洗，冲洗下来的颗粒物质由反冲洗水收集槽收集，并通过反冲洗废水排污管52道排出设备接入厂内集水池1重新处理。经过磁分离、精密过滤处理后，除去废水中各种污染物，达到预期水质要求，水从达标排放水管51排出。

当磁性污泥进入磁种回收装置8后，首先被高速分散电机分散（通过机械力、水力分散），进入磁鼓，实现磁性介质（磁种）和非磁性污泥的分离，非磁性污泥从磁鼓下方从排泥管排至污泥池9；磁种进入搅拌箱，配成一定浓度磁种液经磁种输送泵输送至微磁絮凝反应装置3，循环使用。非磁污泥从污泥池9经污泥输送泵10输送至污泥脱水处理系统11，污泥脱水处理系统11的压滤液返回集水池1重新进入污水处理系统，脱水后污泥外运处置。

本系统由高效固液分离的磁分离系统和精密过滤器组合，具体包括依照污水处理流程连接的集水池、微磁絮凝反应装置、超磁分离机、精密过滤器、 PAM自动配药加药装置、PAC加药装置、磁种回收装置、污泥储池以及污泥脱水处理系统。整个系统通过磁分离机及精密过滤等设备的综合利用，不仅能够大量、稳定快速完成黑臭水体的处理，而且系统紧凑、占地面积小，有利于快速组建。系统可以直接处理SS固体悬浮物浓度高达1000mg/l的污水，去除率可以达到95%；SS最低可降至10mg/l；总磷去除率可以达到90%以上，总磷最低可降至0.5mg/l；可有效去除COD和氨氮等污染物，基本达到污水处理厂一级B排放标准。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，其特征在于：系统包括用于收集污水的集水池，集水池的排出端通过污水管与微磁絮凝反应装置连接，污水管上设有污水提升泵；微磁絮凝反应装置上连接有分别用于送入混凝剂的PAC加药装置、送入絮凝剂的PAM自动配药加药装置，所述微磁絮凝反应装置的排出端通过含磁性微絮团污水管与磁分离机的进口端连接，所述磁分离机的排出端设有用于排送磁分离水的磁分离出水管、以及用于排送磁性污泥的磁性污泥管，所述磁分离出水管连接至用于过滤的精密过滤器的进口端，所述磁性污泥管连接至磁种回收装置的进口端；所述精密过滤器的排出端设有达标水排放管以及用于排送过滤清洗过程中所产生污废水的反冲洗废水排污管，所述反冲洗废水排污管连接至集水池；所述磁种回收装置的排出端设有用于排送回收磁种的磁种液管、以及用于排送非磁性污泥的非磁污泥管，所述磁种液管的排出端连接至微磁絮凝反应装置的进口端，所述非磁污泥管连接至污泥池，所述污泥池的排出端通过污泥输送管连接至污泥脱水处理装置，污泥输送管上设有污泥输送泵，所述污泥脱水处理装置的排出端连接有用于排送压滤液的污泥压滤液管，所述污泥压滤液管的排出端连接至集水池。

2.如权利要求1所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，其特征在于：所述PAC加药装置、PAM自动配药加药装置分别通过PAC加药管、PAM加药管连接至微磁絮凝反应装置。

3.如权利要求2所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，其特征在于：所述微磁絮凝反应装置中依照污水进出流通方向设有三个相互连通的间隔区，各个间隔区内均设有搅拌器。

4.如权利要求3所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，其特征在于：所述磁分离机内具备容纳污水的水槽，水槽上设有进水口、出水口，所述水槽中设有用于吸附污水中磁性悬浮物的磁鼓和磁盘。

5.如权利要求4所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，其特征在于：所述磁分离机内还设有用于将磁性污泥经由磁性污泥管送入至磁种回收装置的螺旋输送机。

6.如权利要求5所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，其特征在于：所述精密过滤器包括箱体，箱体内设有自动控制系统、过滤模块、反冲洗系统、驱动系统，所述自动控制系统经由驱动系统控制连接过滤模块以及用于清洗过滤模块的反冲洗系统；其中，所述过滤模块包括安装于空心转鼓内的不锈钢精密滤网；所述反冲洗系统包括用于抽取经由滤网过滤后的水进行反冲洗的反冲洗泵，所述反冲洗泵经由冲洗水管连接有喷嘴系统，所述滤网的下方设有污物收集槽和反冲洗废水排污管，用以收集并排出喷嘴所清洗出的滤网上的污物。

7.如权利要求6所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，其特征在于：所述不锈钢精密滤网的材质为316L不锈钢。

8.如权利要求7所述的高效固液分离精密过滤处理黑臭水体的系统，其特征在于：所述喷嘴系统的喷嘴结构为高压扇形喷头。