CN107345882B - 一种用于联轴器扭转性能测试的装置及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于联轴器扭转性能测试的装置及其测试方法，包括：能驱动第一扭转待测部件转动的液压驱动组件；能密闭式包围所述第一扭转待测部件的保温箱；与所述保温箱相连通并能调节所述保温箱内的温度的温度调节组件；其中，所述液压驱动组件通过驱动所述第一扭转待测部件的周向转动，以对所述第一扭转待测部件的扭转性能进行测试。该装置具有能够进行大扭矩、小角度的扭转性能测试的优点以及还具有测试精确度高的优点。

Description

一种用于联轴器扭转性能测试的装置及其测试方法

技术领域

本发明涉及机械性能测试技术领域，尤其涉及一种用于联轴器扭转性能测试的装置及其测试方法。

背景技术

联轴器是用来连接不同机构中的两根轴，使之共同旋转并传递扭矩的部件。联轴器由中间管轴、法兰盘、刹车盘等部分组成，其中，中间管轴是联轴器的核心组成部分。目前由电绝缘性能良好、疲劳性能优良的复合材料制成的中间管轴将逐渐取代由合金钢材料制成的中间管轴。

联轴器的种类较多，主要起到传递扭矩的作用，在一般情况下，其传递的扭矩较大，但扭转角度却很小，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中还存在以下不足，即，联轴器在常温和高低温环境下的扭转刚度很难被准确的测出，因而，需要设计一种能在常温和高低温环境下完成大力矩、小角度扭转性能测试的装置。

发明内容

针对上述问题，根据本发明的第一方面，提出了一种用于联轴器扭转性能测试的装置，包括：能驱动第一扭转待测部件转动的液压驱动组件；能密闭式包围所述第一扭转待测部件的保温箱；与所述保温箱相连通并能调节所述保温箱内的温度的温度调节组件；其中，所述液压驱动组件通过驱动所述第一扭转待测部件的周向转动，以对所述第一扭转待测部件的扭转性能进行测试。通过增设了保温箱，从而可以使得本申请的装置能够在高低温的环境下对第一扭转待测部件和第二扭转待测部件进行大扭矩、小角度的扭转性能进行测试。

在一个实施例中，所述装置还包括安装机台，所述液压驱动组件设置在所述安装机台上，所述安装机台包括顶壁、侧壁以及设置在所述侧壁的内侧的支撑横梁。

在一个实施例中，所述液压驱动组件包括液压缸，所述液压缸设置在所述顶壁的内侧且向所述支撑横梁方向延伸。

在一个实施例中，在所述支撑横梁上构造有通孔，所述液压驱动组件还包括能穿过所述通孔且向下方延伸的活塞杆。

在一个实施例中，所述装置还包括能带动所述第一扭转待测部件进行周向转动的连杆组件，所述连杆组件包括拉杆和压杆，其中，所述拉杆的一端与所述活塞杆相连接，另一端与所述压杆相连接。

在一个实施例中，所述第一扭转待测部件的一端通过第一固定座进行固定，另一端通过第一连接轴与所述压杆固定连接，所述装置还包括第二扭转待测部件，所述第二扭转待测部件的一端通过第二固定座进行固定，另一端与所述压杆固定连接。

在一个实施例中，所述第一连接轴和所述第二连接轴为同轴式设置，在所述第一连接轴的朝向所述第二连接轴的端面构造有凹槽，在所述第二连接轴的朝向所述第一连接轴的端面构造有能与所述凹槽相配合的凸缘，或在所述第一连接轴的朝向所述第二连接轴的端面构造有凸缘，在所述第二连接轴的朝向所述第一连接轴的端面构造有能与所述凸缘相配合的凹槽。

在一个实施例中，所述保温箱构造为两瓣式箱体结构，所述两瓣式箱体结构包括第一瓣式箱体和与所述第一瓣式箱体为可拆卸式连接的第二瓣式箱体。

在一个实施例中，在所述第一瓣式箱体的侧壁上构造有能供所述第一连接轴或所述第二连接轴穿过的第一安装孔，在所述第二瓣式箱体的且与所述第一瓣式箱体的所述侧壁呈相对式设置的侧壁上构造有能供所述第一连接轴或所述第二连接轴穿过的第二安装孔。

在一个实施例中，所述温度调节组件分别通过输入管路和输出管路与所述保温箱相连通，所述温度调节组件通过向所述保温箱内输送介质以调节所述保温箱内的温度。

在一个实施例中，所述装置还包括能测量所述第一扭转待测部件或所述第二扭转待测部件的扭转性能的测量部件。

在一个实施例中，所述测量部件包括设置在所述第一扭转待测部件或所述第二扭转待测部件的外周壁上且沿径向向外的方向延伸的指针，以及设置在所述指针的延伸端且能显示所述第一扭转待测部件或所述第二扭转待测部件的扭转弧长的测量表。

在一个实施例中，所述装置还包括设置在所述活塞杆上且能测量所述活塞杆的竖向位移以及作用在所述压杆上的垂向力的大小的传感器。

根据本发明的第二方面，提出了一种测试方法，包括：通过温度调节组件向保温箱内输送介质以调节所述保温箱内的温度；当所述保温箱内的温度达到测试的预设温度后，通过液压驱动组件施加给所述拉杆竖直向下的垂向力，以带动所述压杆进行转动，并通过传感器记录所述垂向力的值为F；通过所述压杆的转动以带动所述第一连接轴进行同步转动，从而带动所述第一扭转待测部件进行同步转动；在所述第一扭转待测部件转动的过程中，通过测量表测量所述第一扭转待测部件的扭转弧长，并记录所述扭转弧长值为L1，同时，记录所述测量表距离所述第一扭转待测部件的轴心的距离值为L2；基于所述L1和所述L2构建扭转角度方程，以求得扭转角度值，从而判断出所述第一扭转待测部件的扭转性能。

在一个实施例中，所述扭转角度方程为：

sina＝L1/L2，

其中，sina为第一扭转待测部件的扭转角度值，L1为所述第一扭转待测部件的扭转弧长值，L2为所述测量表距离所述第一扭转待测部件的轴心的距离值。

在一个实施例中，

通过对所述压杆的长度进行测量以测得所述压杆的长度为L3，基于所述L3、所述F和所述sina构建扭转力矩方程，所述扭转力矩方程为：

其中，M为所述第一扭转待测部件的扭转力矩值，F为所述液压驱动组件施加给所述拉杆竖直向下的垂向力的值，所述sina为所述第一扭转待测部件的扭转角度值。

与现有技术相比，根据本申请，通过增设了保温箱，从而可以使得本申请的装置能够在高低温的环境下对第一扭转待测部件和第二扭转待测部件进行大扭矩、小角度的扭转性能进行测试。

另外，通过使得本申请的保温箱为两瓣式结构，则不仅方便了该保温箱的安装及拆卸，同时也大大地节省了安装空间。

本申请通过加长压杆的长度的方式，可以达到放大形变量、减少垂向力以及增大垂向位移的目的。

此外，在本申请中，通过增设指针、测量表以及传感器，便能够精确地测得第一扭转待测部件或第二扭转待测部件的扭转性能，由此相对现有技术而言，大大地提高了测量的精度。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。在图中：

图1为本申请的实施例的用于联轴器扭转性能测试的装置的第一整体结构示意图。

图2为本申请的实施例的用于联轴器扭转性能测试的装置的内部结构示意图(A-A剖面)

图3为本申请的实施例的实施例的用于联轴器扭转性能测试的装置的第二整体结构示意图。

图4为本申请的实施例的用于联轴器扭转性能测试的装置的正面结构示意图。

图5为本申请的实施例的用于联轴器扭转性能测试的装置的左侧结构示意图。

图6为第一连接轴和第二连接轴的连接结构示意图。

图7为本申请的实施例的使用联轴器扭转性能测试的装置进行测试的方法的步骤流程示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例描绘。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，图1示意性地显示了该装置100包括液压驱动组件1、第一扭转待测部件2、保温箱3以及温度调节组件4。

该液压驱动组件2能够有效地驱动该第一扭转待测部件2的转动，也就是说，通过该液压驱动组件2施加给该第一扭转待测部件2的周向转动力，从而使得该第一扭转待测部件2可以进行周向转动。

该液压驱动组件1可为液压缸。

该保温箱3能密闭式包围该第一扭转待测部件2，即，该保温箱3为该第一扭转待测部件2的安装提供了密闭的空间，这样，便可减慢该保温箱3内部的温度的降低，同时，也能够避免因外部的冷空气进入该保温箱3内，造成降低该保温箱3内的温度的弊端。

另外，该保温箱3的设置，使得上述第一扭转待测部件2能够在测试的预设温度下进行扭转性能的测试。

温度调节组件4与保温箱3相连通，通过该温度调节组件4向该保温箱3内输送介质来达到调节保温箱3内的温度的目的。也就是说，在对上述第一扭转待测部件2进行扭转性能测试时，为使得该第一扭转待测部件2能够在测试的预设温度中进行扭转性能的测试，需通过温度调节组件4向该保温箱3输送介质，从而达到调节该保温箱3内的温度的目的。容易理解，该预设温度可根据实际的测试需求进行相应的调整，例如，当该第一扭转待测部件2需要在低温环境下进行扭转性能的测试时，则可通过上述温度调节组件4向该保温箱3内输送冷介质，以降低该保温箱3内的温度。同理，当该第一扭转待测部件2需要在高温的环境下进行扭转性能的测试时，则可通过上述温度调节组件4向该保温箱3内输送热介质，以提高该保温箱3内的温度。

该液压驱动组件1通过驱动第一扭转待测部件2的周向转动，以对该第一扭转待测部件2的扭转性能进行测试。由此可见，通过上述保温箱3的设置，使得该装置100能够在高温或低温的环境下对该第一扭转待测部件2进行小角度、大扭矩的性能测试。

如图2、图3、图4、图5以及图6所示，其中，图2示意性地显示了该装置100还包括安装机台5，该液压驱动组件1设置在安装机台5上。通过将该液压驱动组件1设置在该安装机台5上，从而使得该液压驱动组件1能够定位稳定，避免发生晃动的现象。

该安装机台5包括顶壁51、侧壁52以及设置在该侧壁52的内侧的支撑横梁53。该支撑横梁53可通过可拆卸式连接的方式固定在该侧壁52上，例如，该支撑横梁53的两端可通过与侧壁52的内侧为插拔式连接实现固定，或通过螺钉或铆钉固定在该侧壁52上。

如图1和图3所示，该液压驱动组件1包括液压缸11，该液压缸11设置在该顶壁51的内侧且向支撑横梁53的方向延伸。也就是说，该液压缸11所处的位置高于如下所述的连杆组件6所在的位置，这样，通过该液压缸11施加给连杆组件6垂向力，从而通过该连接组件6中的如下所述的压杆62的转动，才会带动该第一扭转待测部件2进行周向转动。该连杆组件6的结构和作用将会在下文中进行详述。

如图3所示，在该支撑横梁53上构造有通孔531，该液压驱动组件1还包括能穿过该通孔531且向下方延伸的活塞杆12。该通孔531的设置，不仅为该活塞杆12的滑动方向起到了引导作用，同时，还能够有效地避免由于该活塞杆12的长度较长，在其受到较大的垂向力时避免发生弯曲形变的情况。

如图3所示，该装置100还包括能带动该第一扭转待测部件2进行周向转动的连杆组件6，该连杆组件6包括拉杆61和压杆62，其中，拉杆61的一端与活塞杆12相连接，另一端与压杆62相连接。通过液压驱动组件1施加给该拉杆61垂向力，从而使得该压杆62因其一端受到拉杆61施加的垂向力而发生周向转动，这样，便为该第一扭转待测部件2的扭转性能测试做好了准备。

为使得该拉杆61能够顺利地驱动压杆61进行周向转动，该拉杆61和压杆61之间可为铰接。

该第一扭转待测部件2的一端通过固定座7进行固定，另一端通过第一连接轴9与压杆62固定连接，该装置100还包括第二扭转待测部件2a，该第二扭转待测部件2a的一端通过第二固定座8进行固定，另一端与压杆62固定连接。这样，便实现了该压杆62分别与第一扭转待测部件2和第二扭转待测部件2a的固定连接。在压杆62进行周向转动时，便会带动第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的也进行同步的周向转动。

在一个实施例中，为实现第一连接轴9与第一扭转待测部件2在周向上的固定连接，可在该第一连接轴9和第一扭转待测部件2相连接的部位构造有多个间隔开的螺钉或铆钉。同理，为实现第二连接轴10和第二扭转待测部件2a在周向上的固定连接，可在该第二连接轴10和第二扭转待测部件2a相连接的部位构造有多个间隔开的螺钉或铆钉。

如图6所示，该第一连接轴9和第二连接轴10为同轴式设置，从而方便该第一连接轴9和第二连接轴10的连接。在该第一连接轴9的朝向第二连接轴10的端面构造有凹槽91，在该第二连接轴10的朝向第一连接轴9的端面构造有能与该凹槽91相配合的凸缘101。也就是说，该第一连接轴9和第二连接轴10通过凹槽91和凸缘101的插拔式配合，从而实现两者在轴向上的固定连接，即，形成统一的整体。

同理，根据本发明还提供了另外一个实施例，即，也可在该第一连接轴9的朝向第二连接轴10的端面构造有凸缘，在该第二连接轴10的朝向第一连接轴9的端面构造有凹槽，通过该凹槽与凸缘之间的插拔式连接，从而实现该第一连接轴9和第二连接轴10在轴向上的固定连接。

根据本发明的一个实施例，该装置100还包括连接头63，该连接头63包括顶壁、底壁以及能够连接顶壁和底壁的侧壁。这样，该顶壁、底壁和侧壁共同形成了容纳腔，该容纳腔能够包裹第一连接轴9、第二连接轴10以及压杆62相接触的端部。通过螺钉或螺栓依次穿过上述顶壁和底壁，便实现了第一连接轴9、第二连接轴10以及压杆62三者的端部在轴向和周向上的固定连接。由此可知，在压杆62进行周向转动时，便会带动上述第一连接轴9以及第二连接轴10进行同步转动，从而为第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的周向转动做好准备。

根据本发明的另一个实施例，该第一扭转待测部件2和第二扭转待测部件2a均为联轴器，容易理解，该第一扭转待测部件2和第二扭转待测部件2a可为规格不同的联轴器，对于具体的规格可根据实际的扭转性能测试的要求来确定，为节约篇幅起见，此处不做详述。

该装置100还包括能支撑第一连接轴9的第一支撑座60，以及能支撑第二连接轴10的第二支撑座70。该第一支撑座60和第二支撑座70的设置，能够增强该第一连接轴9和第二连接轴10的结构强度，避免其在受到较大的垂向力时发生弯曲形变的情况。

如图1所示，该保温箱3构造为两瓣式箱体结构，该两瓣式箱体结构包括第一瓣式箱体31和与该第一瓣式箱体31为可拆卸式连接的第二瓣式箱体32。采用两瓣式的箱体结构不尽方便该两瓣式箱体结构的安装和拆卸，同时与整体式的箱体结构相比，也能够节省较大的安装空间。其中，可拆卸式连接的方式可为插拔式连接、滑动式连接或卡扣式连接等。

该保温箱3的设置，为该第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的安装和固定提供了空间。另外，该保温箱3不仅可以起到对该第一扭转待测部件2和第二扭转待测部件2a的保护作用，同时，还能够使得上述第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a处在一个密闭的环境中，减慢温度的降低。

如图1所示，在该第一瓣式箱体31和第二瓣式箱体32的同一面的侧壁上构造有能供第一连接轴9或第二连接轴10穿过的第一安装孔312，在第一瓣式箱体31和第二瓣式箱体32的另一面的侧壁上构造有能供第一连接轴9或第二连接轴10穿过的第二安装孔。通过使得第一安装孔312和第二安装孔呈相对式设置，从而方便第一连接轴9或第二连接轴10的安装及拆卸。

为保证该保温箱3内部的密闭性，可分别在第一连接轴9和第一安装孔312之间以及第二连接轴10和第二安装孔之间安装密封部件，从而保证该保温箱3内部的密闭性。该密封部件可为密封圈、密封条、密封环或密封套等。

上述保温箱3的设置，使得该装置100能够在高温或低温的环境中对第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a进行大力矩、小角度的扭转性能测试。该温度箱3内的温度的大小范围为大于等于-65度且小于等于100度。由此可以合理地得出该保温箱3内的最低温度为-65度，最高温度为100度。如图1和图2所示，该温度调节组件4分别通过输入管路20和输出管路30与保温箱3相连通，该温度调节组件4通过向保温箱3内输送介质以调节保温箱3内的温度。也就是说，当该装置100需要在低温的条件下对第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a进行扭转性能测试时，则需通过温度调节组件4向该保温箱3内输送制冷的介质，从而达到调节保温箱3内的温度的目的，即，直至将该保温箱3内的温度调节到测试的预设温度后，再停止向该保温箱3内输送制冷的介质。同理，当该装置100需要在高温的条件下对第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a进行扭转性能测试时，则需通过温度调节组件4向该保温箱3内输送制热的介质，从而达到调节保温箱3内的温度的目的，即，直至将该保温箱3内的温度调节到测试的预设温度后，再停止向该保温箱3内输送制热的介质。这样，便实现了对第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a在高低温的环境下进行扭转性能的测试。容易理解，本申请中的保温箱3可适用于不同规格的第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a。

如图3所示，图3示意性地显示了该装置100还包括能测量第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的扭转性能的测量部件40。

该测量部件40包括设置在第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的外周壁上且沿径向向外的方向延伸的指针41，以及设置在该指针41的延伸端且能显示该第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的扭转弧长的测量表42。当液压驱动组件1中的活塞杆12朝向支撑横梁53的方向运动时，即，该活塞杆12会逐渐作用给该拉杆61竖直向下的垂向力。在该垂向力的作用，会促使上述压杆62进行周向转动，从而带动上述第一连接轴9和第二连接轴10进行同步的周向转动。在上述第一连接轴9或第二连接轴10进行转动的过程中，便会带动第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的转动。在此过程中，通过上述测量表42的监测，便可清楚地显示出该第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的扭转弧长。

通过加长压杆62的整体长度的方式来达到放大变形量、减少垂向力和增大垂向位移形成的目的。

在一个具体的实施例中，该压杆62的整体长度的大小范围为大于等于800毫米且小于等于1200毫米，优选为800毫米、1000毫米或1200毫米。

如图3所示，该装置100还包括设置在活塞杆12上且能测量该活塞杆12的竖向位移以及作用在该压杆62上的垂向力的大小的传感器50。通过该传感器50监测活塞杆12作用给该压杆62的垂向力来准确地判断第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的扭转性能。

如图7所示，本发明还提供了通过该装置100来对第一扭转待测部件2进行扭转性能测试的方法的实施例，该方法包括：

步骤S410，通过温度调节组件4向保温箱3内输送介质以调节保温箱3内的温度。

步骤S420，当保温箱3内的温度达到测试的预设温度后，通过液压驱动组件1施加给拉杆61竖直向下的垂向力，以带动压杆62进行转动，并通过传感器50记录垂向力的值为F。

步骤S430，通过压杆62的转动以带动第一连接轴9进行同步转动，从而带动第一扭转待测部件2进行同步转动。

步骤S440，在第一扭转待测部件2转动的过程中，通过测量表42测量第一扭转待测部件2的扭转弧长，并记录扭转弧长值为L₁，同时，记录测量表42距离第一扭转待测部件2的轴心的距离值为L₂。

步骤S450，基于L₁和L₂构建扭转角度方程，以求得扭转角度值，从而判断出第一扭转待测部件2的扭转性能。也就是说，根据求得的扭转角度来判断该第一扭转待测部件2的扭转性能，该扭转性能包括第一扭转待测部件2的极限扭矩和扭转角度。

由于第二扭转待测部件2a的测试方法与第一扭转待测部件2的测试方法相同，为节约篇幅起见，此处不作详述。

该扭转角度方程为：

sina＝L₁/L₂，

其中，sina为第一扭转待测部件2的扭转角度值，L₁为第一扭转待测部件2的扭转弧长值，L₂为测量表42距离第一扭转待测部件2的轴心的距离值。

在一个实施例中，L₁为39.6毫米，L₂为1500毫米，sina为1.5度。

通过对压杆62的长度进行测量以测得压杆62的长度为L3，基于L3、F和sina构建扭转力矩方程，该扭转力矩方程为：

其中，M为第一扭转待测部件2的扭转力矩值，F为液压驱动组件1施加给拉杆61竖直向下的垂向力的值，sina为第一扭转待测部件2的扭转角度值。

在一个实施例中，F为57千牛，sina为1.5度，L₃为1000毫米，M为38千牛.米。

综上所述，在本申请中，通过增设了保温箱3，从而可以使得本申请的装置100能够在高低温的环境下对第一扭转待测部件2和第二扭转待测部件2a进行大扭矩、小角度的扭转性能进行测试。

另外，通过使得本申请的保温箱3为两瓣式结构，则不仅方便了该保温箱3的安装及拆卸，同时也大大地节省了安装空间。

本申请通过加长压杆62的长度的方式，可以达到放大形变量、减少垂向力以及增大垂向位移的目的。

此外，在本申请中，通过增设指针41、测量表42以及传感器50，便能够精确地测得第一扭转待测部件2或第二扭转待测部件2a的扭转性能，由此相对现有技术而言，大大地提高了测量的精度。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (12)

1.一种用于联轴器扭转性能测试的装置，包括：

能驱动第一扭转待测部件转动的液压驱动组件，所述液压驱动组件包括活塞杆；

能密闭式包围所述第一扭转待测部件的保温箱；

与所述保温箱相连通并能调节所述保温箱内的温度的温度调节组件；

其中，所述液压驱动组件通过驱动所述第一扭转待测部件的周向转动，以对所述第一扭转待测部件的扭转性能进行测试；

所述装置还包括能带动所述第一扭转待测部件进行周向转动的连杆组件，所述连杆组件包括拉杆和压杆，其中，所述拉杆的一端与所述活塞杆相连接，另一端与所述压杆相连接；所述活塞杆作用给所述拉杆竖直向下的垂向力；

所述装置还包括测量部件，所述测量部件包括指针和测量表；

当所述装置还包括第二扭转待测部件时，所述指针设置在所述第一扭转待测部件或所述第二扭转待测部件的外周壁上且沿径向向外的方向延伸，所述测量表设置在所述指针的延伸端以显示所述第一扭转待测部件或所述第二扭转待测部件的扭转弧长；

所述第一扭转待测部件的一端通过第一固定座进行固定，另一端通过第一连接轴与所述压杆固定连接，所述装置还包括第二扭转待测部件，所述第二扭转待测部件的一端通过第二固定座进行固定，另一端通过第二连接轴与所述压杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于联轴器扭转性能测试的装置，其特征在于，所述装置还包括安装机台，所述液压驱动组件设置在所述安装机台上，所述安装机台包括顶壁、侧壁以及设置在所述侧壁的内侧的支撑横梁。

3.根据权利要求2所述的用于联轴器扭转性能测试的装置，其特征在于，所述液压驱动组件包括液压缸，所述液压缸设置在所述顶壁的内侧且向所述支撑横梁方向延伸。

4.根据权利要求3所述的用于联轴器扭转性能测试的装置，其特征在于，在所述支撑横梁上构造有通孔，所述活塞杆穿过所述通孔且向下方延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于联轴器扭转性能测试的装置，其特征在于，所述第一连接轴和所述第二连接轴为同轴式设置，在所述第一连接轴的朝向所述第二连接轴的端面构造有凹槽，在所述第二连接轴的朝向所述第一连接轴的端面构造有能与所述凹槽相配合的凸缘，或在所述第一连接轴的朝向所述第二连接轴的端面构造有凸缘，在所述第二连接轴的朝向所述第一连接轴的端面构造有能与所述凸缘相配合的凹槽。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的用于联轴器扭转性能测试的装置，其特征在于，所述保温箱构造为两瓣式箱体结构，所述两瓣式箱体结构包括第一瓣式箱体和与所述第一瓣式箱体为可拆卸式连接的第二瓣式箱体。

7.根据权利要求6所述的用于联轴器扭转性能测试的装置，其特征在于，在所述第一瓣式箱体的侧壁上构造有能供所述第一连接轴或所述第二连接轴穿过的第一安装孔，在所述第二瓣式箱体的且与所述第一瓣式箱体的所述侧壁呈相对式设置的侧壁上构造有能供所述第一连接轴或所述第二连接轴穿过的第二安装孔。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的用于联轴器扭转性能测试的装置，其特征在于，所述温度调节组件分别通过输入管路和输出管路与所述保温箱相连通，所述温度调节组件通过向所述保温箱内输送介质以调节所述保温箱内的温度。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的用于联轴器扭转性能测试的装置，其特征在于，所述装置还包括设置在所述活塞杆上且能测量所述活塞杆的竖向位移以及作用在所述压杆上的垂向力的大小的传感器。

10.一种使用上述权利要求1至9中任一项所述的用于联轴器扭转性能测试的装置进行测试的方法，包括：

通过温度调节组件向保温箱内输送介质以调节所述保温箱内的温度；

当所述保温箱内的温度达到测试的预设温度后，通过液压驱动组件施加给所述拉杆竖直向下的垂向力，以带动所述压杆进行转动，并通过传感器记录所述垂向力的值为F；

通过所述压杆的转动以带动所述第一连接轴进行同步转动，从而带动所述第一扭转待测部件进行同步转动；

在所述第一扭转待测部件转动的过程中，通过测量表测量所述第一扭转待测部件的扭转弧长，并记录所述扭转弧长值为L₁，同时，记录所述测量表距离所述第一扭转待测部件的轴心的距离值为L₂；

基于所述L₁和所述L₂构建扭转角度方程，以求得扭转角度值，从而判断出所述第一扭转待测部件的扭转性能。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述扭转角度方程为：

sina＝L₁/L₂，

其中，sina为第一扭转待测部件的扭转角度值，L₁为所述第一扭转待测部件的扭转弧长值，L₂为所述测量表距离所述第一扭转待测部件的轴心的距离值。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，通过对所述压杆的长度进行测量以测得所述压杆的长度为L₃，基于所述L₃、所述F和所述sina构建扭转力矩方程，所述扭转力矩方程为：

其中，M为所述第一扭转待测部件的扭转力矩值，F为所述液压驱动组件施加给所述拉杆竖直向下的垂向力的值，所述sina为所述第一扭转待测部件的扭转角度值。

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