CN107344702A - 一种纺织运输车 - Google Patents

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    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种纺织运输车，包括底板、挂壁和承载装置，所述底板底部固定安装有万向轮，所述底板前端上方固定焊接有固定板，所述底板近后端上方固定焊接有挂壁，所述固定板和挂壁均竖直安装，且固定板所在平面与挂壁所在平面平行，所述固定板与挂壁近底端安装有螺杆，所述螺杆靠近挂壁的一端穿过挂壁且固定连接有电机，所述固定板与挂壁内的螺杆上安装有轴承，所述螺杆上设置有底座，所述底座上方安装有电动升降杆，所述电动升降杆顶端连接有承载装置，所述挂壁在靠近承载装置的一侧面上固定焊接有挂板，该放置运输车，具有结构设计合理、适用范围广等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种纺织运输车
技术领域
本发明属于运输设备技术领域，具体涉及一种纺织运输车。
背景技术
在现有生产过程中，当纺织操作完成后，需要将布料成卷分装，每卷布料的形成通常是由卷取辊在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的。在卷取一定量的布料后，需要移除已经成卷的卷取辊，更换新的卷取辊。然而，在移除已成卷的卷取辊时，现有的方法是依靠人工搬运，费时费力，已经无法满足科学生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织运输车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织运输车，包括底板、挂壁和承载装置，所述底板底部固定安装有万向轮，所述底板前端上方固定焊接有固定板，所述底板近后端上方固定焊接有挂壁，所述固定板和挂壁均竖直安装，且固定板所在平面与挂壁所在平面平行，所述固定板与挂壁近底端安装有螺杆，所述螺杆靠近挂壁的一端穿过挂壁且固定连接有电机，所述固定板与挂壁内的螺杆上安装有轴承，所述螺杆上设置有底座，所述底座上方安装有电动升降杆，所述电动升降杆顶端连接有承载装置，所述挂壁在靠近承载装置的一侧面上固定焊接有挂板。
优选的，所述承载装置包括托板、第一托臂和第二托臂，所述第一托臂与第二托臂均为四分之一圆周弧形结构，第一托臂与第二托臂底端均通过销轴与托板转动连接，所述第一托臂和第二托臂相对外侧上均固定焊接有上短杆，所述上短杆竖直设置，所述托板在与上短杆对应的两侧上均固定焊接有支撑板，所述支撑板上方与上短杆对应焊接有下短杆，所述上短杆与下短杆均为圆柱型杆，且同侧上短杆与下短杆的中心轴线重合，所述上短杆与下短杆上套设有弹簧。
优选的，所述底座上开设有贯通的螺纹孔，螺杆穿过底座上所述的螺纹孔，所述螺杆在底板上方平行设置有两组，两组所述的螺杆上均设置有底座，两组所述的底座上均固定安装有电动升降杆，两组所述的电动升降杆顶端均固定安装有托板，两组所述的托板间固定焊接有连接杆。
优选的，所述挂板固定焊接在挂壁上，且为向上弯曲的弧形板，在挂壁上等高左右对称设置，两组所述托板间距小于两组所述挂板间距。
本发明的技术效果和优点：该纺织运输车，通过第一托臂和第二托臂的设计，在进行不同直径的卷取辊移动操作时，第一托臂和第二托臂能够自动改变托臂尺寸，使得装置适用范围较广；通过螺杆和电动升降杆的设计，能够对承载装置进行上下前后移动，进而对卷取辊进行移动；该放置运输车，具有结构设计合理、适用范围广等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的承载装置结构示意图；
图3为本发明的挂壁和挂板结构示意图。
图中：1电动升降杆、2固定板、3万向轮、4承载装置、5挂板、6挂壁、7底座、8螺杆、9电机、10弹簧、11支撑板、12第一托臂、13第二托臂、14托板、15销轴、16连接杆、17底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种纺织运输车，包括底板17、挂壁6和承载装置4，所述底板17底部固定安装有万向轮3，所述底板17前端上方固定焊接有固定板2，所述底板17近后端上方固定焊接有挂壁6，所述固定板2和挂壁6均竖直安装，且固定板2所在平面与挂壁6所在平面平行，所述固定板2与挂壁6近底端安装有螺杆8，所述螺杆8靠近挂壁6的一端穿过挂壁6且固定连接有电机9，所述固定板2与挂壁6内的螺杆8上安装有轴承，所述螺杆8上设置有底座7，所述底座7上方安装有电动升降杆1，所述电动升降杆1顶端连接有承载装置4，所述挂壁6在靠近承载装置4的一侧面上固定焊接有挂板5。
进一步的，所述承载装置4包括托板14、第一托臂12和第二托臂13，所述第一托臂12与第二托臂13均为四分之一圆周弧形结构，第一托臂12与第二托臂13底端均通过销轴15与托板14转动连接，所述第一托臂12和第二托臂13相对外侧上均固定焊接有上短杆，所述上短杆竖直设置，所述托板14在与上短杆对应的两侧上均固定焊接有支撑板11，所述支撑板11上方与上短杆对应焊接有下短杆，所述上短杆与下短杆均为圆柱型杆，且同侧上短杆与下短杆的中心轴线重合，所述上短杆与下短杆上套设有弹簧10。
进一步的，所述底座7上开设有贯通的螺纹孔，螺杆8穿过底座7上所述的螺纹孔，所述螺杆8在底板17上方平行设置有两组，两组所述的螺杆8上均设置有底座7，两组所述的底座7上均固定安装有电动升降杆1，两组所述的电动升降杆1顶端均固定安装有托板14，两组所述的托板14间固定焊接有连接杆16。
进一步的，所述挂板5固定焊接在挂壁6上，且为向上弯曲的弧形板，在挂壁6上等高左右对称设置，两组所述托板14间距小于两组所述挂板5间距。
具体的，该纺织运输车，在进行卷取辊的运输时，通过电机9带动螺杆8的转动，实现底座7的水平移动，通过电动升降杆1实现承载装置4的升降，使用第一托臂12及第二托臂13对卷取辊进行移动，第一托臂12和第二托臂13与托板14通过销轴15转动连接，因此可以根据卷曲辊的直径大小进行自动调节，该放置运输车，具有结构设计合理、适用范围广等优点，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纺织运输车，包括底板（17）、挂壁（6）和承载装置（4），其特征在于：所述底板（17）底部固定安装有万向轮（3），所述底板（17）前端上方固定焊接有固定板（2），所述底板（17）近后端上方固定焊接有挂壁（6），所述固定板（2）和挂壁（6）均竖直安装，且固定板（2）所在平面与挂壁（6）所在平面平行，所述固定板（2）与挂壁（6）近底端安装有螺杆（8），所述螺杆（8）靠近挂壁（6）的一端穿过挂壁（6）且固定连接有电机（9），所述固定板（2）与挂壁（6）内的螺杆（8）上安装有轴承，所述螺杆（8）上设置有底座（7），所述底座（7）上方安装有电动升降杆（1），所述电动升降杆（1）顶端连接有承载装置（4），所述挂壁（6）在靠近承载装置（4）的一侧面上固定焊接有挂板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织运输车，其特征在于：所述承载装置（4）包括托板（14）、第一托臂（12）和第二托臂（13），所述第一托臂（12）与第二托臂（13）均为四分之一圆周弧形结构，第一托臂（12）与第二托臂（13）底端均通过销轴（15）与托板（14）转动连接，所述第一托臂（12）和第二托臂（13）相对外侧上均固定焊接有上短杆，所述上短杆竖直设置，所述托板（14）在与上短杆对应的两侧上均固定焊接有支撑板（11），所述支撑板（11）上方与上短杆对应焊接有下短杆，所述上短杆与下短杆均为圆柱型杆，且同侧上短杆与下短杆的中心轴线重合，所述上短杆与下短杆上套设有弹簧（10）。
3.根据权利要求1所述的一种纺织运输车，其特征在于：所述底座（7）上开设有贯通的螺纹孔，螺杆（8）穿过底座（7）上所述的螺纹孔，所述螺杆（8）在底板（17）上方平行设置有两组，两组所述的螺杆（8）上均设置有底座（7），两组所述的底座（7）上均固定安装有电动升降杆（1），两组所述的电动升降杆（1）顶端均固定安装有托板（14），两组所述的托板（14）间固定焊接有连接杆（16）。
4.根据权利要求1所述的一种纺织运输车，其特征在于：所述挂板（5）固定焊接在挂壁（6）上，且为向上弯曲的弧形板，在挂壁（6）上等高左右对称设置，两组所述托板（14）间距小于两组所述挂板（5）间距。
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