CN107344218A - 一种用于金属网加工的自动穿丝机 - Google Patents
一种用于金属网加工的自动穿丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107344218A CN107344218A CN201710718984.0A CN201710718984A CN107344218A CN 107344218 A CN107344218 A CN 107344218A CN 201710718984 A CN201710718984 A CN 201710718984A CN 107344218 A CN107344218 A CN 107344218A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- iron wire
- netting
- iron
- machine body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/02—Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于金属网加工的自动穿丝机，包括穿丝机本体和铁丝穿过织网机，所述穿丝机本体的左端安装有伺服马达，且所述伺服马达与所述穿丝机本体通过螺丝固定连接，所述伺服马达的下侧设有卷状铁丝和受力底座，且所述卷状铁丝与所述穿丝机本体活动连接，通过对穿丝机本体的改进，确保现有金属网安全的加工同时保证穿丝机的正常运作，运用伺服马达和剪切装置来进行自动剪切铁丝，避免了造成安全事故，有利于自动穿丝机的安全运行，同时利用铁丝校直机的校直，不用人工校直，并且能够校直，然后在铁丝穿过织网机运行时自动穿丝，有利于节约劳动力，并且运用了铁丝导向器和导向装置，提高了自动穿丝速度，成功率为高。
Description
技术领域
本发明涉及穿丝机技术领域，具体为一种用于金属网加工的自动穿丝机。
背景技术
所谓自动穿丝机，当然是指用于金属网加工的自动穿丝的主要设备之一 ，其应用范围广，该自动穿丝机结构简单、经济实用，适用于我国大部分地区，其结构主要为穿丝机本体、伺服马达、滚轮定位器、铁丝导向器、电气控制系统、导向调节阀、导向装置、铁丝穿过织网机和感应器，我国少数正规企业对自动穿丝技术虽达到了国际先进水平，但全国总体技术水平仍然比较落后，主要应用在格宾、双绞合钢丝网系列的生产。该产品广泛应用于公路、铁路、矿业、地质灾害治理、市政工程中的各种落石防护解决方案中，如道路路基岩质边坡、露天矿边坡等的主动防护系统或落石防护栅栏。
但现有的用于金属网加工的自动穿丝机，需要预先人工剪切铁丝，并且容易造成安全事故，人工校直，并且不能校直，然后在织网机运行时人工穿丝，它的成本高，效率低，耗时间，工作效率低、产品质量无保证，自动穿丝速度慢，成功率为低，使得穿丝机的使用率大大降低。所以，如何设计用于金属网加工的自动穿丝机，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供用于金属网加工的自动穿丝机，以解决上述背景技术中提出需要预先人工剪切铁丝，并且容易造成安全事故，人工校直，并且不能校直，然后在织网机运行时人工穿丝，自动穿丝速度慢，成功率为低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属网加工的自动穿丝机，包括穿丝机本体和铁丝穿过织网机，所述穿丝机本体的左端安装有伺服马达，且所述伺服马达与所述穿丝机本体通过螺丝固定连接，所述伺服马达的下侧设有卷状铁丝和受力底座，且所述卷状铁丝与所述穿丝机本体活动连接，并且所述卷状铁丝与所述受力底座紧密焊接，所述卷状铁丝的右侧设置有电气控制系统，所述电气控制系统的右上端安装有铁丝导向器和剪切装置，且所述铁丝导向器和剪切装置均嵌入设置在设置在所述穿丝机本体中，并且所述剪切装置与所述铁丝导向器通过螺丝固定，所述铁丝导向器的两端设置有对称的导向调节阀，且所述导向调节阀与所述铁丝导向器固定连接，所述导向调节阀的下侧设置有工作台，所述工作台的右侧安装有配用架，且所述配用架与所述工作台通过螺丝固定连接，所述穿丝机本体的端部设置有铁丝校直机和铁丝穿过织网机，且所述铁丝穿过织网机与所述穿丝机本体电性连接，所述铁丝校直机的一端设置有伺服电机。
进一步的，所述工作台的表面设置有滚珠丝杆，且所述滚珠丝杆与所述工作台固定连接。
进一步的，所述配用架的内壁安装有导向装置，且所述导向装置嵌入设置在所述配用架中。
进一步的，所述铁丝穿过织网机的下侧设置有感应器，且所述感应器与所述铁丝穿过织网机通过螺栓固定连接。
进一步的，所述穿丝机本体的上端的右侧设有滚轮定位器，且所述滚轮定位器与所述穿丝机本体活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种用于金属网加工的自动穿丝机，通过对穿丝机本体的改进，确保现有金属网安全的加工同时保证穿丝机的正常运作，运用伺服马达和剪切装置来进行自动剪切铁丝，避免了造成安全事故，有利于自动穿丝机的安全运行，同时利用铁丝校直机的校直，不用人工校直，并且能够校直，然后在铁丝穿过织网机运行时自动穿丝，有利于节约劳动力，并且运用了铁丝导向器和导向装置，提高了自动穿丝速度，成功率为高，以自动化、智能化设备操作代替手工作业，提高工作效率、提升产品质量，使得穿丝机的使用率大大提高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明穿丝机本体的局部结构示意图；
图3是本发明铁丝穿过织网机的局部结构示意图；
图中：1-穿丝机本体；2-卷状铁丝；3-伺服马达；4-滚轮定位器；5-铁丝导向器；6-剪切装置；7-受力底座；8-电气控制系统；9-滚珠丝杆；10-导向调节阀；11-工作台；12-导向装置；13-配用架；14-铁丝校直机；15-铁丝穿过织网机；16-伺服电机；17-感应器；18-穿丝凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于金属网加工的自动穿丝机，包括穿丝机本体1和铁丝穿过织网机15，所述穿丝机本体1的左端安装有伺服马达3，且所述伺服马达3与所述穿丝机本体1通过螺丝固定连接，所述伺服马达3的下侧设有卷状铁丝2和受力底座7，且所述卷状铁丝2与所述穿丝机本体1活动连接，并且所述卷状铁丝2与所述受力底座7紧密焊接，所述卷状铁丝2的右侧设置有电气控制系统8，所述电气控制系统8的右上端安装有铁丝导向器5和剪切装置6，且所述铁丝导向器5和剪切装置6均嵌入设置在设置在所述穿丝机本体1中，并且所述剪切装置6与所述铁丝导向器5通过螺丝固定，所述铁丝导向器5的两端设置有对称的导向调节阀10，且所述导向调节阀10与所述铁丝导向器5固定连接，所述导向调节阀10的下侧设置有工作台11，所述工作台11的右侧安装有配用架13，且所述配用架13与所述工作台11通过螺丝固定连接，所述穿丝机本体1的端部设置有铁丝校直机14和铁丝穿过织网机15，且所述铁丝穿过织网机15与所述穿丝机本体1电性连接，所述铁丝校直机14的一端设置有伺服电机16。
进一步的，所述工作台11的表面设置有滚珠丝杆9，且所述滚珠丝杆9与所述工作台11固定连接，可让工作台11更平稳地运行，操作灵活性好。
进一步的，所述配用架13的内壁安装有导向装置12，且所述导向装置12嵌入设置在所述配用架13中，便于进行铁丝的导向，并有利于铁丝的放置。
进一步的，所述铁丝穿过织网机15的下侧设置有感应器17，且所述感应器17与所述铁丝穿过织网机15通过螺栓固定连接，实现高效自动穿丝，成功率高。
进一步的，所述穿丝机本体1的上端的右侧设有滚轮定位器4，且所述滚轮定位器4与所述穿丝机本体1活动连接，可进行铁丝的定位，精密设计、严格控制。
工作原理：首先，将铁丝来料为卷状，将其伺服电机16固定在工作台1的上料架上，并利用伺服马达3驱动穿丝机本体1来进行穿丝工作，再来将铁丝拉动到铁丝校直机14上进行校直，铁丝校直机14由两根滚珠丝杆、两根送铁丝导向器5组成，并运用伺服马达3驱动，接着铁丝校直机14下设四个脚杯和导向调节阀10，有利于调节高度，并利用配用架13来放置铁丝，便于与后面的铁丝穿过织网机15的运行，并通过校直后经四个滚轮定位器4进行定位，紧接着滚轮定位器4由伺服伺服马达3驱动，同时铁丝穿过铁丝穿过织网机15时，利用导向装置12来防止铁丝偏离加工区域，穿丝到位后，剪切装置6根据预先在电气控制系统8中的设置的长度，进行剪切，并利用感应器17来进行检测工作台7的运行状况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于金属网加工的自动穿丝机，包括穿丝机本体（1）和铁丝穿过织网机（15），其特征在于：所述穿丝机本体（1）的左端安装有伺服马达（3），且所述伺服马达（3）与所述穿丝机本体（1）通过螺丝固定连接，所述伺服马达（3）的下侧设有卷状铁丝（2）和受力底座（7），且所述卷状铁丝（2）与所述穿丝机本体（1）活动连接，并且所述卷状铁丝（2）与所述受力底座（7）紧密焊接，所述卷状铁丝（2）的右侧设置有电气控制系统（8），所述电气控制系统（8）的右上端安装有铁丝导向器（5）和剪切装置（6），且所述铁丝导向器（5）和剪切装置（6）均嵌入设置在设置在所述穿丝机本体（1）中，并且所述剪切装置（6）与所述铁丝导向器（5）通过螺丝固定，所述铁丝导向器（5）的两端设置有对称的导向调节阀（10），且所述导向调节阀（10）与所述铁丝导向器（5）固定连接，所述导向调节阀（10）的下侧设置有工作台（11），所述工作台（11）的右侧安装有配用架（13），且所述配用架（13）与所述工作台（11）通过螺丝固定连接，所述穿丝机本体（1）的端部设置有铁丝校直机（14）和铁丝穿过织网机（15），且所述铁丝穿过织网机（15）与所述穿丝机本体（1）电性连接，所述铁丝校直机（14）的一端设置有伺服电机（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属网加工的自动穿丝机，其特征在于：所述工作台（11）的表面设置有滚珠丝杆（9），且所述滚珠丝杆（9）与所述工作台（11）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属网加工的自动穿丝机，其特征在于：所述配用架（13）的内壁安装有导向装置（12），且所述导向装置（12）嵌入设置在所述配用架（13）中。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属网加工的自动穿丝机，其特征在于：所述铁丝穿过织网机（15）的下侧设置有感应器（17），且所述感应器（17）与所述铁丝穿过织网机（15）通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属网加工的自动穿丝机，其特征在于：所述穿丝机本体（1）的上端的右侧设有滚轮定位器（4），且所述滚轮定位器（4）与所述穿丝机本体（1）活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710718984.0A CN107344218B (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种用于金属网加工的自动穿丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710718984.0A CN107344218B (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种用于金属网加工的自动穿丝机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107344218A true CN107344218A (zh) | 2017-11-14 |
| CN107344218B CN107344218B (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=60258300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710718984.0A Active CN107344218B (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种用于金属网加工的自动穿丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107344218B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5592978A (en) * | 1995-03-29 | 1997-01-14 | Bmci, Inc. | System for controlling a chain link fence weaving machine |
| CN2780624Y (zh) * | 2005-03-02 | 2006-05-17 | 管永军 | 钢丝打扣机的钢丝调直送丝机构 |
| CN204867201U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-16 | 中山市亚泰机械实业有限公司 | 线材校直器 |
| CN204975130U (zh) * | 2015-06-23 | 2016-01-20 | 天津市福鼎机电设备有限公司 | 一种应用于钢筋打捆的穿丝矫直定长剪断装置 |
| CN105945582A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-09-21 | 河北骄阳丝网设备有限责任公司 | 除尘网焊接装置及焊接除尘网的方法 |
| CN106391944A (zh) * | 2015-07-27 | 2017-02-15 | 青岛金正机械科技有限公司 | 一种立式六边形金属织网机及其织网方法 |
-
2017
- 2017-08-21 CN CN201710718984.0A patent/CN107344218B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5592978A (en) * | 1995-03-29 | 1997-01-14 | Bmci, Inc. | System for controlling a chain link fence weaving machine |
| CN2780624Y (zh) * | 2005-03-02 | 2006-05-17 | 管永军 | 钢丝打扣机的钢丝调直送丝机构 |
| CN204867201U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-16 | 中山市亚泰机械实业有限公司 | 线材校直器 |
| CN204975130U (zh) * | 2015-06-23 | 2016-01-20 | 天津市福鼎机电设备有限公司 | 一种应用于钢筋打捆的穿丝矫直定长剪断装置 |
| CN106391944A (zh) * | 2015-07-27 | 2017-02-15 | 青岛金正机械科技有限公司 | 一种立式六边形金属织网机及其织网方法 |
| CN105945582A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-09-21 | 河北骄阳丝网设备有限责任公司 | 除尘网焊接装置及焊接除尘网的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107344218B (zh) | 2019-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105171263B (zh) | 一种自动排网焊接设备 | |
| CN202763453U (zh) | 一种多功能立式钢丝网架焊接设备 | |
| CN203265464U (zh) | 数控剪板机落料自动收集装置 | |
| CN206028606U (zh) | 用于活塞杆的自动滚丝设备 | |
| CN205057326U (zh) | 一种自动排网焊接设备 | |
| CN104786107B (zh) | 一种钢筋直螺纹批量加工设备及批量加工工艺 | |
| CN103464655A (zh) | 自动焊接机 | |
| CN105598313B (zh) | 一种全自动剪板送料机 | |
| CN201833133U (zh) | 钢管合缝机 | |
| CN107344218A (zh) | 一种用于金属网加工的自动穿丝机 | |
| CN107225636A (zh) | 一种竹木加工高效自动送料切割机 | |
| CN201713549U (zh) | 风电钢球热墩球坯自动加热送料装置 | |
| CN205165722U (zh) | 高温棒料自动化分配装置 | |
| CN208245520U (zh) | 一种用于基于计算机的弯管装置 | |
| CN207026631U (zh) | 电梯曳引轮绳槽修复装置 | |
| CN206839622U (zh) | 一种机械加工用翻转夹具 | |
| CN105014159B (zh) | 一种行星轮系—平面螺旋式棒料端部热成形机构 | |
| CN204470820U (zh) | 自动焊接流水线系统 | |
| CN214920121U (zh) | 一种单点排焊机 | |
| CN103273322A (zh) | 蒸发器的丝管焊接装置和焊接方法 | |
| CN206436110U (zh) | 一种钢带多表面同时抛光装置 | |
| CN106694667A (zh) | 一种用于单台压力机的冲压自动化装置 | |
| CN201405117Y (zh) | 插床 | |
| CN206578933U (zh) | 一种木材加工刨车床的升降刀架调节机构 | |
| CN206435820U (zh) | 一种螺母自动攻丝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |