CN107342393B - 一种锂电池生产用极耳切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池生产用极耳切断装置,包括底架、操作平台、固定板、滑移台、夹持机构和切割架,操作平台的上面一侧固定设置有固定板,固定板的一侧固定设置有第一气缸,第一气压缸的伸缩臂端部固定设置有滑移台,滑移台的一侧固定设置有第二气缸,第二气缸的伸缩臂端部固定设置有夹持机构,操作平台靠近夹持机构处固定设置有切割架,切割架的顶端固定设置有两个第三气缸,第三气缸底端的伸缩臂端部分别固定设置有第一刀头和第二刀头,通过气缸带动极耳夹持装置的移动与切断,然后进行切断,使得极耳在切断过程中操作简单,方便,既提高了极耳的切断效率,又减少了人力物力的投入。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,具体为一种锂电池生产用极耳切断装置。
背景技术
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。锂电池极耳,包括极耳金属带,极耳金属带的一端与铝塑包装膜构成的包装袋内的极片连接,另一端延伸至包装袋口外,在包装袋口处的一段极耳金属带被一胶片状高分子复合材料包覆,在极耳金属带与高分子复合材料包覆及包装袋的交汇处还涂敷有一层液体胶粘剂,该胶粘剂可涂敷在包装袋口外或内或内外同时涂敷,该液体胶粘剂固化后形成一种固化膜。锂电池的极耳在生产过程中需要对其长度进行调整,对其继续努力切断处理。
现有技术中对极耳的切割过程存在以下问题:
1、设备运行复杂,切割精度低,不方便进行人为的调控,影响锂电池极耳的成品率。
2、在极耳的夹持固定与分类切割过程中存在问题,影响其切割效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池生产用极耳切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锂电池生产用极耳切断装置,包括底架、操作平台、固定板、滑移台、夹持机构和切割架,所述底架的上面固定设置有操作平台,所述操作平台的上面一侧固定设置有固定板,所述固定板的一侧固定设置有第一气缸,所述第一气压缸的伸缩臂端部固定设置有滑移台,所述固定板的底侧固定设置有滑杆,所述滑移台与滑杆之间滑动连接,所述滑移台的一侧固定设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩臂端部固定设置有夹持机构,所述夹持机构包括定板、连接板、弹簧、活动板和U型架,所述定板的内部两侧分别对称的设置有空腔,所述弹簧设置有两根且其一端分别固定设置在空腔的底端,所述弹簧的另一端分别固定设置有连接板,所述连接板与定板的内侧滑动连接,所述活动板的两端分别固定设置在两个连接板的内侧,所述U型架的两U型端分别套接在空腔的内侧,且其端部固定设置在连接板的上面,所述操作平台靠近夹持机构处固定设置有切割架,所述切割架的顶端均匀的固定设置有两个第三气缸,所述第三气缸底端的伸缩臂端部分别固定设置有第一刀头和第二刀头,所述操作平台靠近切割架的位置固定设置有收集槽。
进一步的,所述固定板的一侧靠近夹持机构的位置固定设置有限位板,所述限位板设置为中空结构且在其内部通过轴承座转动连接有丝杆,所述丝杆延伸至限位板的外侧且在其端部固定设置有调节块,所述丝杆外侧螺纹连接有滑板。
进一步的,所述滑板的长度设置为与切割架的长度相等,所述切割架与滑板相对的一侧固定设置有稳定板,所述滑板的另一端与稳定板之间滑动连接。
进一步的,所述活动板的底端固定粘贴有一块硬质橡胶。
进一步的,所述U型架的水平段靠近中间的位置对称的设置有两个凸起。
进一步的,所述操作平台的上面与切割架相对的位置固定设置有切割垫板,所述切割垫板的一端设置为斜劈装,且其与收集槽的顶端开口处连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过气缸带动极耳夹持装置的移动与切断,然后进行切断,使得极耳在切断过程中操作简单,方便,既提高了极耳的切断效率,又减少了人力物力的投入。
2、在极耳切割前夹持中使用弹簧带动活动板进行夹持,从而使得极耳的夹持力道减小,避免了极耳在加持过程中的损伤。
3、在切割架上通过气缸带动两个切断刀头,从而使得不同类型的极耳都能进行切割,拓宽了其使用范围,经济实用。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图;
图2为本发明整体结构侧视图;
图3为本发明夹持机构剖视图;
图4为本发明限位板结构示意图。
图中:1-底架;2-操作平台;3-固定板;4-第一气缸;5-滑移台;6-滑杆;7-第二气缸;8-夹持机构;9-定板;10-空腔;11-连接板;12-弹簧;13-活动板;14-U型架;15-硬质橡胶;16-切割架;17-第三气缸;18-第一刀头;19-第二刀头;20-收集槽;21-限位板;22-丝杆;23-滑板;24-稳定板;25-调节块;26-切割垫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种锂电池生产用极耳切断装置,包括底架1、操作平台2、固定板3、滑移台5、夹持机构8和切割架16,所述底架1的上面固定设置有操作平台2,所述操作平台2的上面一侧固定设置有固定板3,所述固定板3的一侧固定设置有第一气缸4,所述第一气压缸4的伸缩臂端部固定设置有滑移台5,所述固定板3的底侧固定设置有滑杆6,所述滑移台5与滑杆6之间滑动连接,所述滑移台5的一侧固定设置有第二气缸7,所述第二气缸7的伸缩臂端部固定设置有夹持机构8,所述夹持机构8包括定板9、连接板11、弹簧12、活动板13和U型架14,所述定板9的内部两侧分别对称的设置有空腔10,所述弹簧12设置有两根且其一端分别固定设置在空腔10的底端,所述弹簧12的另一端分别固定设置有连接板11,所述连接板11与定板9的内侧滑动连接,所述活动板13的两端分别固定设置在两个连接板11的内侧,所述U型架14的两U型端分别套接在空腔10的内侧,且其端部固定设置在连接板11的上面,所述操作平台2靠近夹持机构8处固定设置有切割架16,所述切割架16的顶端均匀的固定设置有两个第三气缸17,所述第三气缸17底端的伸缩臂端部分别固定设置有第一刀头18和第二刀头19,所述操作平台2靠近切割架16的位置固定设置有收集槽20。
为了便于减少夹持过程中的力道,所述固定板3的一侧靠近夹持机构8的位置固定设置有限位板21,所述限位板21设置为中空结构且在其内部通过轴承座转动连接有丝杆22,所述丝杆22延伸至限位板21的外侧且在其端部固定设置有调节块25,所述丝杆22外侧螺纹连接有滑板23,所述滑板23的长度设置为与切割架16的长度相等,所述切割架16与滑板23相对的一侧固定设置有稳定板24,所述滑板23的另一端与稳定板24之间滑动连接。
为了避免对极耳的损伤,所述活动板13的底端固定粘贴有一块硬质橡胶15。
为了便于手部的操作,所述U型架14的水平段靠近中间的位置对称的设置有两个凸起。
为了保护刀头,所述操作平台2的上面与切割架16相对的位置固定设置有切割垫板26,所述切割垫板26的一端设置为斜劈装,且其与收集槽10的顶端开口处连通。
工作原理:将夹持机构8上面的U型架14拉起,将极耳整齐的排列在定板9的内侧,慢慢松开U型架14,在弹簧12的作用下活动板13将极耳压紧,然后根据极耳的类型选择合适的刀头,根据第一刀头18和第二刀头19的位置调节第一气缸4,使得滑移台5的位置进行调整,然后控制第二气缸6,使得夹持机构8的一侧靠近切割架16,在固定板3一侧的限位板21内部滑板23能限制夹持机构8与切割架16之间的相对距离,从而控制极耳的切断长度,可事先将滑板23的位置进行调整,通过调节块25带动丝杆22的转动进行调整,然后根据选择的第一刀头18或者第二刀头19的相应的第三气缸17进行切断,切断能完成后渣料进入收集槽20进行收集,循环往复操作,简单方便,便于推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池生产用极耳切断装置,包括底架(1)、操作平台(2)、固定板(3)、滑移台(5)、夹持机构(8)和切割架(16),所述底架(1)的上面固定设置有操作平台(2),所述操作平台(2)的上面一侧固定设置有固定板(3),其特征在于:所述固定板(3)的一侧固定设置有第一气缸(4),所述第一气压缸(4)的伸缩臂端部固定设置有滑移台(5),所述固定板(3)的底侧固定设置有滑杆(6),所述滑移台(5)与滑杆(6)之间滑动连接,所述滑移台(5)的一侧固定设置有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的伸缩臂端部固定设置有夹持机构(8),所述夹持机构(8)包括定板(9)、连接板(11)、弹簧(12)、活动板(13)和U型架(14),所述定板(9)的内部两侧分别对称的设置有空腔(10),所述弹簧(12)设置有两根且其一端分别固定设置在空腔(10)的底端,所述弹簧(12)的另一端分别固定设置有连接板(11),所述连接板(11)与定板(9)的内侧滑动连接,所述活动板(13)的两端分别固定设置在两个连接板(11)的内侧,所述U型架(14)的两U型端分别套接在空腔(10)的内侧,且其端部固定设置在连接板(11)的上面,所述操作平台(2)靠近夹持机构(8)处固定设置有切割架(16),所述切割架(16)的顶端均匀的固定设置有两个第三气缸(17),所述第三气缸(17)底端的伸缩臂端部分别固定设置有第一刀头(18)和第二刀头(19),所述操作平台(2)靠近切割架(16)的位置固定设置有收集槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极耳切断装置,其特征在于:所述固定板(3)的一侧靠近夹持机构(8)的位置固定设置有限位板(21),所述限位板(21)设置为中空结构且在其内部通过轴承座转动连接有丝杆(22),所述丝杆(22)延伸至限位板(21)的外侧且在其端部固定设置有调节块(25),所述丝杆(22)外侧螺纹连接有滑板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用极耳切断装置,其特征在于:所述滑板(23)的长度设置为与切割架(16)的长度相等,所述切割架(16)与滑板(23)相对的一侧固定设置有稳定板(24),所述滑板(23)的另一端与稳定板(24)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极耳切断装置,其特征在于:所述活动板(13)的底端固定粘贴有一块硬质橡胶(15)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极耳切断装置,其特征在于:所述U型架(14)的水平段靠近中间的位置对称的设置有两个凸起。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极耳切断装置,其特征在于:所述操作平台(2)的上面与切割架(16)相对的位置固定设置有切割垫板(26),所述切割垫板(26)的一端设置为斜劈装,且其与收集槽(20)的顶端开口处连通。
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