CN107337428A - 一种砂器制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于砂器制备的技术领域，提供了一种砂器制作方法：原料重量份配比：坩泥30‑50份，煤石50‑70份，干松针50‑70份，水100‑300份；坩泥和煤石分别进行予烧，粉碎并磨粉过筛；之后依次进行焖料、捣泥、制胚、施釉、三段焙烧，最后把烧好的砂器放入铺有干松针的容器下捂制；采用本发明制备的砂器皮薄质优，质地细腻，轻巧晶亮，不含重金属绿色环保，砂器底部厚度为2‑3毫米，火烧后立即加水不炸不裂，经过松针焖制，具有特殊的香味及保健作用。

Description

一种砂器制作方法
技术领域
本发明属于砂器制备的技术领域涉，具体涉及一种砂器制作方法。
背景技术
砂器的制作方法具有悠久的历史，据记载已有上千年的历史。现在，砂器的烧制工艺已经被列入山西省级非物质文化遗产保护项目。
尧都砂器据《尧典》记载：“始创于上古，首产于尧都，技艺于陶唐，延续于春秋，完善于宋元，盛行于明清”。
上古时期，这里的先民就发现了硅酸盐土的特性，从而捏土制陶。尧封唐国后，曾在这里建都，化育民风，研制砂器，完成了制陶业一次飞跃性的革命，打造出了“尧都砂锅”的知名品牌。数千年来，陶唐氏一族引领制陶技术的潮流，祖祖辈辈、代代相传。明清时期，尧都砂锅作为贡品敬献于朝廷。建国后，本村从事制陶业的技工多达上百人，产品不断研发行销全国。
从科学的角度看，砂器具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。目前各类砂器的制作也各具特点，具备砂器所共有的特性。尧都本地产的砂器，皮薄质优，轻巧晶亮，用途广泛，根据不同的用途确定砂器的原料配比和烧制时间，精细化的手工制作工艺更突显了尧都砂器的独特。
发明内容
本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种砂器制作方法，在传统的砂器制作工艺中进行了必要的提升和创新。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种砂器制作方法包括以下步骤：
（1）原料重量份为：坩泥30-50份，煤石50-70份，干松针50-70份，水100-300份；
（2）原料预处理：将步骤（1）所述的坩泥和煤石分别进行予烧，予烧温度为300-500℃，时间为0.5-1.5h；之后粉碎并磨粉过100目筛；
（3）焖料：将处理过的坩泥和煤石粉先充分搅拌均匀，加水渗透，覆盖焖5-8小时；
（4）捣泥：取焖好的料0.2-0.8m3，反复捣锤1-2h；
（5）制胚：取倒锤后泥料在制作轮和修胚轮上加工成形；
（6）施釉：胚胎干硬后，用釉土水给胚胎内部施釉；
（7）焙烧：将施釉后的胚胎依次通过温度为400-600℃、600-900℃、1200-1500℃的炉子进行焙烧，烧制时间依次为10-30min、10-30min、20-40min；
（8）捂锅：把烧好的砂器降温至100-150℃，倒扣在平铺好的干松针上，上置容器捂制。
所述的一种砂器制作方法，用于火锅类砂器制作的原料重量份为坩泥30份，煤石70份，干松针70份，水220份，施釉后的胚胎依次通过温度为400℃、600℃、1200℃的炉子进行焙烧，烧制时间依次为10min、20min、20min。
所述的一种砂器制作方法，用于砂锅类砂器制作的原料重量份为坩泥40份，煤石60份，干松针70份，水200份，施釉后的胚胎依次通过温度为600℃、900℃、1500℃的炉子进行焙烧，烧制时间依次为20min、10min、30min。
所述的一种砂器制作方法，用于植物种植器皿类砂器制作的原料重量份为坩泥50份，煤石70份，干松针70份，水260份，施釉后的胚胎依次通过温度为500℃、750℃、1300℃的炉子进行焙烧，烧制时间依次为30min、20min、40min。
所述的一种砂器制作方法捂制时间为20-60min。
本发明砂器采用独炉单烧的方法生产。原料采用当地得天独厚，种类齐全的硅酸盐天然矿——坩泥，配以恰当的水量，软硬适中，质地细腻，含脂量以及粘度适中，加入辅料后极易造型，水料相宜是本发明砂器独有的特点和质量保证。
本发明最大的特点是根据所制备的不同砂器用途进行原料的配比，同时配合不同的烧制时间，最大程度提升各类砂器的使用性能，更加细化了砂器本身的功能特性。在砂器烧制成型后，进行独特的捂锅工艺，使砂器在使用的过程中不断散发天然的松香，从而提高了消费者的使用体验，也使本发明砂器具有独特的辨识度。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
采用本发明制备的砂器皮薄质优，质地细腻，轻巧晶亮，不含重金属绿色环保，砂器底部厚度为2-3毫米，火烧后立即加水不炸不裂。经过松针焖制，具有特殊的香味及保健作用。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种火锅类砂器的制作方法包括以下步骤：
选取原料：坩泥30kg，煤石70kg，干松针50kg，水220kg；首先将坩泥和煤石分别进行予烧，予烧温度为300℃，时间为0.5h；之后用粉碎机粉碎并磨粉过100目筛；将处理过的坩泥和煤石粉在锅中先充分搅拌均匀，加水渗透，覆盖焖5小时；取焖好的料0.2m3，用铁端锤反复捣锤1h；取倒锤后泥料在制作轮和修胚轮上加工成形；胚胎干硬后，用釉土水给胚胎内部施釉；将施釉后的胚胎先放入400℃低温炉中焙烧10min；再放入600℃中温炉中焙烧20min；最后放入在1200℃的高温炉中烧制时间为20min；把烧好的火锅砂器降温至150℃，倒扣在平铺好的干松针上，上面盖上大口铁锅捂制20min。
实施例2
一种砂锅类砂器的制作方法包括以下步骤：
选取原料：坩泥40kg，煤石60kg，干松针70kg，水200kg；首先将坩泥和煤石分别进行予烧，予烧温度为500℃，时间为1.5h；之后用粉碎机粉碎并磨粉过100目筛；将处理过的坩泥和煤石粉在锅中先充分搅拌均匀，加水渗透，覆盖焖8小时；取焖好的料0.8m3，用端锤反复捣锤2h；取倒锤后泥料在制作轮和修胚轮上加工成形；胚胎干硬后，用釉土水给胚胎内部施釉；将施釉后的胚胎先放入600℃低温炉中焙烧20min；再放入900℃中温炉中焙烧10min；最后放入在1500℃的高温炉中烧制时间为30min；把烧好的火锅砂器降温至100℃，倒扣在平铺好的干松针上，上面盖上大口铁锅捂制60min。
实施例3
一种植物种植器皿类砂器的制作方法包括以下步骤：
选取原料：坩泥50kg，煤石70kg，干松针60kg，水260kg；首先将坩泥和煤石分别进行予烧，予烧温度为400℃，时间为1h；之后用粉碎机粉碎并磨粉过100目筛；将处理过的坩泥和煤石粉在锅中先充分搅拌均匀，加水渗透，覆盖焖6小时；取焖好的料0.5m3，用铁端锤反复捣锤1.5h；取倒锤后泥料在制作轮和修胚轮上加工成形；胚胎干硬后，用釉土水给胚胎内部施釉；将施釉后的胚胎先放入500℃低温炉中焙烧30min；再放入750℃中温炉中焙烧20min；最后放入在1300℃的高温炉中烧制时间为40min；把烧好的火锅砂器降温至150℃，倒扣在平铺好的干松针上，上面盖上大口铁锅捂制40min。
实施例4
一种砂器制作方法包括以下步骤：
选取原料：坩泥30kg，煤石50kg，干松针55kg，水100kg；首先将坩泥和煤石分别进行予烧，予烧温度为350℃，时间为1.25h；之后用粉碎机粉碎并磨粉过100目筛；将处理过的坩泥和煤石粉在锅中先充分搅拌均匀，加水渗透，覆盖焖6.5小时；取焖好的料0.5m3，用铁端锤反复捣锤1h；取倒锤后泥料在制作轮和修胚轮上加工成形；胚胎干硬后，用釉土水给胚胎内部施釉；将施釉后的胚胎先放入400℃低温炉中焙烧10min；再放入750℃中温炉中焙烧20min；最后放入在1350℃的高温炉中烧制时间为30min；把烧好的火锅砂器降温至125℃，倒扣在平铺好的干松针上，上面盖上大口铁锅捂制45min。
实施例5
一种砂器制作方法包括以下步骤：
选取原料：坩泥50kg，煤石70kg，干松针65kg，水300kg；首先将坩泥和煤石分别进行予烧，予烧温度为500℃，时间为1.5h；之后用粉碎机粉碎并磨粉过100目筛；将处理过的坩泥和煤石粉在锅中先充分搅拌均匀，加水渗透，覆盖焖7小时；取焖好的料0.7m3，用铁端锤反复捣锤1.5h；取倒锤后泥料在制作轮和修胚轮上加工成形；胚胎干硬后，用釉土水给胚胎内部施釉；将施釉后的胚胎先放入550℃低温炉中焙烧25min；再放入750℃中温炉中焙烧25min；最后放入在1400℃的高温炉中烧制时间为20min；把烧好的火锅砂器降温至135℃，倒扣在平铺好的干松针上，上面盖上大口铁锅捂制55min。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (5)

1.一种砂器制作方法，包括其特征在于包括以下步骤：
（1）原料重量份为：坩泥30-50份，煤石50-70份，干松针50-70份，水100-300份；
（2）原料预处理：将坩泥和煤石分别进行予烧，予烧温度为300-500℃，时间为0.5-1.5h；之后粉碎并磨粉过100目筛；
（3）焖料：将处理过的坩泥和煤石粉先充分搅拌均匀，加水渗透，覆盖焖5-8小时；
（4）捣泥：取焖好的料0.2-0.8m3，反复捣锤1-2h；
（5）制胚：取倒锤后泥料在制作轮和修胚轮上加工成形；
（6）施釉：胚胎干硬后，用釉土水给胚胎内部施釉；
（7）焙烧：将施釉后的胚胎依次通过温度为400-600℃、600-900℃、1200-1500℃的炉子进行焙烧，烧制时间依次为10-30min、10-30min、20-40min；
（8）捂锅：把烧好的砂器降温至100-150℃，倒扣在平铺好的干松针上，上置容器捂制。
2.根据权利要求1所述的一种砂器制作方法，其特征在于：原料重量份为坩泥30份，煤石70份，干松针70份，水220份，施釉后的胚胎依次通过温度为400℃、600℃、1200℃的炉子进行焙烧，烧制时间依次为10min、20min、20min。
3.根据权利要求1所述的一种砂器制作方法，其特征在于：原料重量份为坩泥40份，煤石60份，干松针70份，水200份，施釉后的胚胎依次通过温度为600℃、900℃、1500℃的炉子进行焙烧，烧制时间依次为20min、10min、30min。
4.根据权利要求1所述的一种砂器制作方法，其特征在于：原料重量份为坩泥50份，煤石70份，干松针70份，水260份，施釉后的胚胎依次通过温度为500℃、750℃、1300℃的炉子进行焙烧，烧制时间依次为30min、20min、40min。
5.根据权利要求1所述的一种砂器制作方法，其特征在于捂制时间为20-60min。
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