CN107336143A - 一种火车转向架抛丸机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种火车转向架抛丸机，包括抛丸室、抛丸器、钢丸添加器、导轨、导轨支撑架、电动葫芦、螺旋输送机、提升机、钢丸分离器、旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、修理平台和扶梯，抛丸室侧壁中设有冷却液管道，冷却液管道中设有冷却液，在抛丸室外设有一层隔音海绵层，并在抛丸室顶部设有钢丸添加器；本发明可对抛丸室进行降温，并自动补充钢丸，提高火车转向架的除锈质量和钢丸的使用寿命。

Description

一种火车转向架抛丸机

技术领域

本发明涉及抛丸机，具体涉及一种火车转向架抛丸机。

背景技术

火车行驶一定里程后，必须对转向架进行彻底除锈，目前，行业内大都采用机械或液压传动的钢丝轮刷对火车转向架进行刷除，使用钢丝轮刷除锈除垢时，火车转向架内外表面存在低凹处，钢丝轮不能触及到最低处，铁锈及油漆层得不到彻底清除，钢丝轮除锈的设备结构复杂，相应地故障较多，设备稳定性不好。而对于抛丸机用得比较少，现在的抛丸机，连续工作一段时间后，抛丸室温度会升高，降低火车转向架的除锈质量和降低钢丸的使用寿命，并且抛丸室温度过高会影响到操作的安全性。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种火车转向架抛丸机，可对火车转向架进行全方位除锈，并且可对抛丸室进行降温，提高除锈质量和钢丸的使用寿命，并提高操作安全性。

本发明方案如下：一种火车转向架抛丸机，包括抛丸室、抛丸器、钢丸添加器、导轨、导轨支撑架、电动葫芦、螺旋输送机、提升机、钢丸分离器、旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、修理平台和扶梯，所述抛丸室前侧壁、后侧壁和右侧壁内部均设有冷却液管道，所述冷却液管道内装有冷却液，所述抛丸室外侧设有用于冷却液散热的散热器，所述冷却液管道一部分位于散热器内，所述抛丸室上方固定设有水泵和水箱，所述冷却液在所述冷却液管道、水泵和水箱中循环流动，所述钢丸添加器固定设于所述抛丸室上方，所述钢丸添加器内部中空，所述钢丸添加器顶部设有钢丸入口，所述钢丸入口中设有堵盖，所述钢丸添加器底部设有钢丸出口，所述钢丸出口连通所述抛丸室，所述钢丸出口设有阀门，所述抛丸器固定于所述抛丸室外侧壁，所述抛丸器设有出口连通所述抛丸室，所述抛丸室顶部设有方形的开口槽，所述开口槽中安装有槽盖，所述导轨水平布置，所述导轨设于所述开口槽的上方，所述导轨固定于所述导轨支撑架上，所述导轨的方向与所述开口槽的方向相一致，所述电动葫芦滑动安装于所述导轨上，所述抛丸室上方固定设有分离器固定支架，所述钢丸分离器固定于所述分离器固定支架上，所述钢丸分离器与所述抛丸器之间设有溜砂管，所述溜砂管连通所述钢丸分离器与所述抛丸器，所述提升机固定设于所述抛丸室的一侧，所述钢丸分离器与所述提升机之间设有接料管，所述接料管连通所述钢丸分离器与所述提升机，所述提升机的料斗设于所述抛丸室的底部，所述螺旋输送机的出料口与所述提升机的料斗的位置相对应，所述修理平台设于所述提升机上部，所述扶梯连接到所述修理平台，所述旋风除尘器设于所述抛丸室外，所述脉冲布袋除尘器设于所述旋风除尘器的一侧，所述旋风除尘器的吸尘口连通所述抛丸室和所述钢丸分离器，脉冲布袋除尘器的进风口连通旋风除尘器的出风口。

作为一种改进的方式，所述转向架除锈抛丸机还设有控制所述大门、槽盖和钢丸添加器开启和关闭的气动机构，在所述导轨支撑架外侧还设有电控柜，所述电控柜中设有PLC控制器，所述PLC控制器分别电连接抛丸器、电动葫芦、螺旋输送机、提升机、钢丸分离器、旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、气动机构、散热器和水泵。

作为一种改进的方式，所述抛丸室内设有温度传感器，所述电控柜顶部设有声光报警器，所述温度传感器和所述声光报警器均连接所述PLC控制器，可实时监控抛丸室的温度，若温度过高及时通知工作人员进行处理。

作为一种改进的方式，所述抛丸室外侧设有隔音海绵层，对所述抛丸室进行降噪，降低噪音污染。

作为一种改进的方式，所述钢丸分离器的外壳包括料斗、钢丸分离器分离壳、分离筛螺旋输送壳、螺旋筛罩和螺旋筛罩上盖板，所述钢丸分离器分离壳的上部固定连接所述螺旋筛罩的下部，连接处设有用于密封的橡胶垫；所述钢丸分离器分离壳的下部固定连接所述螺旋筛罩料斗的上部，连接处设有用于密封的橡胶垫；所述螺旋筛罩上盖板固定于所述螺旋筛罩的上部，连接处设有用于密封的橡胶垫；所述螺旋滚筒筛固定于所述螺旋筛罩的右端面，连接处设有用于密封的橡胶垫，橡胶垫可对所述钢丸分离器密封，防止粉尘从连接间隙中流出，污染环境。

作为一种改进的方式，所述钢丸分离器还设有除尘器，所述除尘器固定于所述钢丸分离器分离壳外的下部，可对进入所述抛丸器的钢丸进行二次除尘，防止粉尘进入所述抛丸器。

作为一种改进的方式，所述螺旋输送机设有螺旋轴、电机和推料片，所述螺旋轴置于所述抛丸室的底部，所述电机置于所述抛丸室外的外侧，所述电机的转动轴伸入所述抛丸室的底部，并固定连接所述螺旋轴，所述电机的转动轴轴承连接于所述抛丸室的右侧壁，所述推料片固定于所述螺旋轴上，靠近所述电机的转动轴一端，推料片可快速将混合钢丸推到提升机中。

作为一种改进的方式，所述抛丸室外的顶部还固定设有若干吹风机，所述吹风机出风口连通所述抛丸室。

作为一种改进的方式，所述导轨支撑架包括水平支撑架和纵向支撑杆，所述纵向支撑杆固定连接所述水平支撑架，所述导轨固定于所述水平支撑架的中部下方。

由于采取上述技术方案，本发明的有益效果为：

1、本发明提供一种火车转向架抛丸机，设有电动葫芦，电动葫芦可摆动和旋转，可对火车转向架进行全方位的除锈；本发明还设有钢丸添加器，可自动补充钢丸；抛丸室侧壁设有冷却液管道，对抛丸室进行降温，消除工作环境温度过高带来的危险，并提高除锈质量和钢丸的使用寿命；抛丸室外侧设有隔音海绵层，可对抛丸室进行隔音，降低除锈抛丸机的噪音；本发明设有修理平台9，可方便对火车转向架抛丸机进行检修。

2、本发明的抛丸室顶部设有吹风机，在进行除锈之前，可对火车转向架进行吹干，提高除锈质量。

3、本发明的抛丸室外侧设有隔音海绵层，可对抛丸室进行隔音，降低除锈抛丸机的噪音。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的冷却液管道结构示意图；

图3是图1的左视图；

图4是钢丸分离器的结构示意图；

图5是螺旋输送机的结构示意图；

图6是导轨支撑架的结构示意图；

其中，1-大门，2-抛丸室，3-抛丸器，4-电动葫芦，5-螺旋输送机，6-提升机，7-钢丸分离器，8-气动机构，9-修理平台，10-扶梯，11-电控柜，12-导轨，13-导轨支撑架，14-溜砂管，15-接料管，16-钢丸添加器，17-槽盖，18-冷却液管道，19-散热器，20-料斗，21-钢丸分离器分离壳，22-分离筛螺旋输送壳，23-螺旋筛罩，24-螺旋筛罩上盖板，25-螺旋筛，26-分离筛螺旋输送轴，27-输送机电机，28-推料片，29-输送机螺旋轴，30-钢丸分离器支撑架，31-水箱，32-旋风除尘器，33-脉冲布袋除尘器，34-温度传感器，35-声光报警器，131-水平横杆，132-水平竖杆，133-纵向支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

需要说明的是，本发明中用到的左、右、前、后等方位词是以图1为参照的，只是为了能更清楚的描述本技术方案，而不能作为本发明保护范围的一种限制。

参照图1、图2和图3所示，一种火车转向架抛丸机，包括一个大门1、一个抛丸室2、八部抛丸器3、一个钢丸添加器16、一根导轨12、一个导轨支撑架13、一个电动葫芦4、两台螺旋输送机5、一台提升机6、一部钢丸分离器7、二个旋风除尘器32、二个脉冲布袋除尘器33、若干气动机构8、一个修理平台9、两个扶梯10和一个电控柜11。大门1设于抛丸室2的左侧，大门1采用气动机构8控制开启和关闭，气动机构8包括伸缩杆和电磁阀，电磁阀连接气管，并连接PLC控制器，PLC控制器发出连通指令，控制电磁阀的气管接口连通和关闭，工厂内的高压气管中的高压气体就会进入或退出伸缩杆的气缸，实现伸缩杆的伸缩功能。抛丸室2的前侧壁、后侧壁和右侧壁内部均设有冷却液管道18，冷却液管道18中设有冷却液，抛丸室2的右侧固定设有散热器19，散热器19包括散热管道和风扇，抛丸室2外侧的顶部固定设有水箱31和水泵，散热管道一端连通冷却液管道18的出口，另一端通过水管连通水泵的抽水口，水泵的出水口连通水箱31，水箱31还通过水管连通冷却液管道18的入口，冷却液经过冷却液管道18流到散热器19，在散热器19中经散热管道和风扇散热降温，再被水泵从散热器19抽到水箱31，然后从水箱31流到冷却液管道18中，循环流动。抛丸室2外设有隔音海绵层，对抛丸室2进行降噪，降低噪音污染，抛丸室2内设有温度传感器34，电控柜11顶部设有声光报警器35，可实时监控抛丸室2的温度，若温度传感器34感应到抛丸室的温度过高，PLC控制器会控制声光报警器35发出警报，并且自动控制水泵加快冷却液管道18中的冷却液流动速度。抛丸器3分为两组，每组四部，对称布置，均固定于抛丸室2外侧壁，并散开分布，扩大抛丸器3的抛丸覆盖范围，抛丸器3设有出口连通抛丸室2。钢丸添加器16固定设于抛丸室2外的顶部，钢丸添加器16内部中空，钢丸添加器16顶部设有钢丸入口，钢丸入口中设有堵盖，钢丸添加器16底部设有钢丸出口，钢丸出口连通抛丸室2，钢丸出口设有阀门，阀门采用气动机构控制开启和关闭。

参照图1、图3和图6所示，抛丸室2顶部设有开口槽，开口槽为电动葫芦4的吊链进出抛丸室2的通道，开口槽中安装有槽盖17，槽盖17采用气动机构8控制开启和关闭，当电动葫芦4起吊转向架进入抛丸室2时，气动机构8控制槽盖17开启，当电动葫芦4起吊转向架进入抛丸室2到位后，气动机构8控制槽盖17关闭，以免抛丸除锈过程中钢丸从开口槽中射出。电动葫芦4的导轨12水平布置，导轨12设于开口槽的正上方，导轨12固定于导轨支撑架13上，导轨支撑架13包括导轨支撑架13包括水平支撑架和纵向支撑杆133，水平支撑架包括水平横杆131和水平竖杆132，水平竖杆132为两根，水平横杆131设有若干根，水平横杆131的两端分别固定于两根水平竖杆132，纵向支撑杆133不少于四根，纵向支撑杆133上端固定连接于水平横杆131和水平竖杆132交接处，左侧两根纵向支撑杆133的下端固定于地面，右侧两根纵向支撑杆133的下端固定于抛丸室2的顶部，导轨12固定于水平横杆131。电动葫芦4设有平移电机、升降电机和旋转电机，平移电机滑动安装于导轨12上，旋转电机固定连接平移电机，升降电机固定连接旋转电机，可对火车转向架进行升降和旋转。

参照图1、图2和图3所示，抛丸室2外侧的顶部固定设有钢丸分离器支撑架30，钢丸分离器7固定于钢丸分离器支撑架30上，钢丸分离器7与抛丸器3之间设有溜砂管14，溜砂管14连通钢丸分离器7与抛丸器3，经过钢丸分离器7分离的钢丸从溜砂管14中进入抛丸器3。提升机6固定立于抛丸室2右侧，钢丸分离器7与提升机6之间设有接料管15，接料管15连通钢丸分离器7与提升机6，接料管15连接提升机6的一端高于连接钢丸分离器7的一端，接料管15用于将混合钢丸从提升机6输送到钢丸分离器7，提升机6的下部设于抛丸室2的底部。螺旋输送机5设于抛丸室2的底部，螺旋输送机5的出料口靠近提升机6的下部，抛丸室2的下部设为漏斗形，可将抛射出去的钢丸集中到底部，流入螺旋输送机5内。修理平台9设于提升机6上部，扶梯10连接到修理平台9，旋风除尘器32和脉冲布袋除尘器33分为两组，分别对应两组抛丸器3，设于螺旋输送机5的右侧，脉冲布袋除尘器33设于旋风除尘器32的右侧，旋风除尘器32的吸尘口分别连通抛丸室2和钢丸分离器7，脉冲布袋除尘器33的进风口连接旋风除尘器32的出风口，电控柜11中设有PLC控制器，PLC控制器分别电连接抛丸器3、电动葫芦4、螺旋输送机5、提升机6、钢丸分离器7、旋风除尘器32、脉冲布袋除尘器33、气动机构8、散热器、水泵、温度传感器和声光报警器。

参照图4所示，钢丸分离器7的外壳包括料斗20、钢丸分离器分离壳21、分离筛螺旋输送壳22、螺旋筛罩23和螺旋筛罩上盖板24。钢丸分离器分离壳21的上部固定连接螺旋筛罩23的下部，钢丸分离器分离壳21的下部固定连接料斗20的上部，螺旋筛罩上盖板24固定于螺旋筛罩23的上部，分离筛螺旋输送壳22固定于螺旋筛罩23的右部，以上连接均设有橡胶垫进行密封，对钢丸分离器7密封，防止粉尘从连接间隙中流出，污染环境。螺旋筛25置于螺旋筛罩23内部，分离筛螺旋输送轴26置于分离筛螺旋输送壳22内。

参照图1和图5所示，螺旋输送机5设有输送机输送机螺旋轴29、输送机电机27和推料片28，输送机输送机螺旋轴29置于抛丸室2的底部，电机置于抛丸室2外的右侧，电机的转动轴伸入抛丸室2的底部，并固定连接输送机输送机螺旋轴29，电机的转动轴轴承连接于抛丸室2的右侧壁，推料片28固定于输送机输送机螺旋轴29上，靠近电机的转动轴一端，推料片28可快速将混合钢丸推到提升机6中。

本发明的工作原理：

1)人工控制部分。工人通过操控器，操作电动葫芦4的钓钩下降到转向架高度，然后将钓钩钩到转向架的钩点上，操作电动葫芦4上升，将转向架升起到一定高度，操作电动葫芦4水平移动，将转向架移到抛丸室2内，此时的大门1和槽盖17是开启的，转向架移动到位后，操作启动机构控制大门1和槽盖17关闭，并启动抛丸器3。

2)自动控制部分。抛丸器3启动后，抛丸器3开始对转向架射出钢丸，此时电动葫芦4的旋转电机开始工作，旋转转向架，与此同时，螺旋输送机5、提升机6和钢丸分离器7、水泵依次启动，螺旋输送机5对抛丸器3射出的钢丸和掉落的锈屑开始回收，并运送到提升机6，提升机6将收到的钢丸和锈屑混合物往上运输，然后输送到钢丸分离器7，钢丸分离器7对输送过来的钢丸和锈屑混合物进行分离，分离出来的钢丸输送给抛丸器3，进行下一次抛射，分离出来的锈屑则通过锈屑出口排出钢丸分离器7，进入旋风除尘器进行过滤除尘后，再进入脉冲布袋除尘器进行二次除尘，同时，水泵的启动会带动冷却液的流动，对抛丸室2进行降温。

由于采取上述技术方案，本发明的有益效果为：

本发明提供一种火车转向架抛丸机，设有电动葫芦，电动葫芦可摆动和旋转，可对火车转向架进行全方位的除锈；抛丸室顶部设有吹风机，在进行除锈之前，可对火车转向架进行吹干，提高除锈质量；本发明还设有钢丸添加器，可自动补充钢丸；抛丸室侧壁设有冷却液管道，对抛丸室进行降温，消除工作环境温度过高带来的危险，并提高除锈质量和钢丸的使用寿命；抛丸室外侧设有隔音海绵层，可对抛丸室进行隔音，降低除锈抛丸机的噪音；本发明设有修理平台9，可方便对火车转向架抛丸机进行检修。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种火车转向架抛丸机，其特征在于：包括抛丸室、抛丸器、钢丸添加器、导轨、导轨支撑架、电动葫芦、螺旋输送机、提升机、钢丸分离器、旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、修理平台和扶梯，所述抛丸室前侧壁、后侧壁和右侧壁内部均设有冷却液管道，所述冷却液管道内装有冷却液，所述抛丸室外侧设有用于冷却液散热的散热器，所述冷却液管道一部分位于散热器内，所述抛丸室上方固定设有水泵和水箱，所述冷却液在所述冷却液管道、水泵和水箱中循环流动，所述钢丸添加器固定设于所述抛丸室上方，所述钢丸添加器内部中空，所述钢丸添加器顶部设有钢丸入口，所述钢丸入口中设有堵盖，所述钢丸添加器底部设有钢丸出口，所述钢丸出口连通所述抛丸室，所述钢丸出口设有阀门，所述抛丸器固定于所述抛丸室外侧壁，所述抛丸器设有出口连通所述抛丸室，所述抛丸室顶部设有方形的开口槽，所述开口槽中安装有槽盖，所述导轨水平布置，所述导轨设于所述开口槽的上方，所述导轨固定于所述导轨支撑架上，所述导轨的方向与所述开口槽的方向相一致，所述电动葫芦滑动安装于所述导轨上，所述抛丸室上方固定设有分离器固定支架，所述钢丸分离器固定于所述分离器固定支架上，所述钢丸分离器与所述抛丸器之间设有溜砂管，所述溜砂管连通所述钢丸分离器与所述抛丸器，所述提升机固定设于所述抛丸室的一侧，所述钢丸分离器与所述提升机之间设有接料管，所述接料管连通所述钢丸分离器与所述提升机，所述提升机的料斗设于所述抛丸室的底部，所述螺旋输送机的出料口与所述提升机的料斗的位置相对应，所述修理平台设于所述提升机上部，所述扶梯连接到所述修理平台，所述旋风除尘器设于所述抛丸室外，所述脉冲布袋除尘器设于所述旋风除尘器的一侧，所述旋风除尘器的吸尘口连通所述抛丸室和所述钢丸分离器，脉冲布袋除尘器的进风口连通旋风除尘器的出风口。

2.根据权利要求1所述的一种火车转向架抛丸机，其特征在于：所述转向架除锈抛丸机还设有控制所述大门、槽盖和钢丸添加器开启和关闭的气动机构，在所述导轨支撑架外侧还设有电控柜，所述电控柜中设有PLC控制器，所述PLC控制器分别电连接抛丸器、电动葫芦、螺旋输送机、提升机、钢丸分离器、旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、气动机构、散热器和水泵。

3.根据权利要求2所述的一种火车转向架抛丸机，其特征在于：所述抛丸室内设有温度传感器，所述电控柜顶部设有声光报警器，所述温度传感器和所述声光报警器均连接所述PLC控制器。

4.根据权利要求2所述的一种火车转向架抛丸机，其特征在于：所述抛丸室外侧设有隔音海绵层。

5.根据权利要求2所述的一种火车转向架抛丸机，其特征在于：所述钢丸分离器的外壳包括料斗、钢丸分离器分离壳、分离筛螺旋输送壳、螺旋筛罩和螺旋筛罩上盖板，所述钢丸分离器分离壳的上部固定连接所述螺旋筛罩的下部，连接处设有用于密封的橡胶垫；所述钢丸分离器分离壳的下部固定连接所述螺旋筛罩料斗的上部，连接处设有用于密封的橡胶垫；所述螺旋筛罩上盖板固定于所述螺旋筛罩的上部，连接处设有用于密封的橡胶垫；所述螺旋滚筒筛固定于所述螺旋筛罩的右端面，连接处设有用于密封的橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种火车转向架抛丸机，其特征在于：所述钢丸分离器还设有除尘器，所述除尘器固定于所述钢丸分离器分离壳外的下部。

7.根据权利要求6所述的一种火车转向架抛丸机，其特征在于：所述螺旋输送机设有螺旋轴、电机和推料片，所述螺旋轴置于所述抛丸室的底部，所述电机置于所述抛丸室外的外侧，所述电机的转动轴伸入所述抛丸室的底部，并固定连接所述螺旋轴，所述电机的转动轴轴承连接于所述抛丸室的右侧壁，所述推料片固定于所述螺旋轴上，靠近所述电机的转动轴一端。

8.根据权利要求7所述的一种火车转向架抛丸机，其特征在于：所述抛丸室外的顶部还固定设有若干吹风机，所述吹风机出风口连通所述抛丸室。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种火车转向架抛丸机，其特征在于：所述导轨支撑架包括水平支撑架和纵向支撑杆，所述纵向支撑杆固定连接所述水平支撑架，所述导轨固定于所述水平支撑架的中部下方。