CN106808374A - 一种轮对及轴箱专用抛丸清理机 - Google Patents

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江兴平
徐增荣
束长宁
陈松奎
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JIANGSU LONGCHENG CASTING MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
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    • B24C3/18—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
    • B24C3/20—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions the work being supported by turntables
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    • B24C9/003—Removing abrasive powder out of the blasting machine

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Abstract

本发明提出了一种轮对及轴箱专用抛丸清理机，其包括清理室，所述清理室的外壁上设有若干个抛丸器，所述清理室的一个侧壁上设有电控料门，所述清理室的内部设有用于承载待清理工件的自转装置；设置在清理室上方的斗式提升机及分离器，设置在清理室的下方的螺旋输送器；所述螺旋输送器的进料口与所述述清理室连接，所述螺旋输送器的出料口与所述斗式提升机的下端进料口连接，所述斗式提升机的上端出料口与所述分离器的进料口连接，所述分离器的出料口与所述抛丸器连接，所述分离器的出料口与所述抛丸器之间设有供丸阀。本发明结构紧凑、清理效果好、适用于轮对及轴箱的表面清理，它可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面。

Description

一种轮对及轴箱专用抛丸清理机
技术领域
本发明涉及抛丸清理机，具体涉及一种轮对及轴箱专用抛丸清理机。
背景技术
轮对及轴箱专用抛丸清理机是一种常见的抛丸清理机，适用于轮对及轴箱的表面清理，它可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面，亦可用来对某些齿轮、板簧件工件表面进行强化处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、清理效果好、维护方便的轮对及轴箱专用抛丸清理机。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种专用抛丸清理机，其包括清理室，所述清理室的顶壁及侧壁上设有若干个抛丸器，所述清理室的一个侧壁上设有电控料门，所述清理室的内部设有用于承载待清理工件的自转装置；设置在清理室上方的斗式提升机及分离器，设置在清理室的下方的螺旋输送器；所述螺旋输送器的进料口与所述述清理室连接，所述螺旋输送器的出料口与所述斗式提升机的下端进料口连接，所述斗式提升机的上端出料口与所述分离器的进料口连接，所述分离器的出料口与所述抛丸器连接；所述电控料门与外部的电动卷扬机电连接，所述电动卷扬机控制所述电控料门开启或关闭，所述电控料门的门框的下部设有限位开关，所述限位开关与所述自转装置的控制系统及所述抛丸器的控制系统电连接。
作为本发明的进一步改进，所述清理室的顶壁上设有四个所述抛丸器，所述清理室的侧壁上设有四个所述抛丸器。
作为本发明的进一步改进，所述清理室的下方设有安装室，所述螺旋输送器设置在所述安装室内。
作为本发明的进一步改进，其还包括有除尘器，所述清理室的顶部设有迷宫式除尘吸风口，所述除尘吸风口经风管与所述除尘器连接。
作为本发明的进一步改进，所述清理室的侧壁上设有维修门。
与现有技术相比，本发明提出的专用抛丸清理机结构紧凑、清理效果好、适用于轮对及轴箱的表面清理，它可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面。
附图说明
图1为本发明在一具体实施例中的结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本实施例中的轮对及轴箱专用抛丸清理机，其包括清理室1、螺旋输送器2、抛丸器3、供丸阀4、分离器5、斗式提升机6、除尘器7、风管8及安装室9。
所述抛丸器3的数量为八个，其中的四个抛丸器3安装在清理室1的顶壁上，另外四个抛丸器3均匀设置在清理室1的侧壁上。八个抛丸器3能够从各个角度对待清理工件进行清理。
所述清理室1的一个侧壁上设有与外部的电动卷扬机电连接的电控料门(未图示)，所述电动卷扬机控制所述电控料门开启或关闭。
清理室1的内部设有用于承载待清理工件的自转装置(未图示)。抛丸清理过程中，所述自转装置能够夹持并转动待清理工件，从而使得待清理工件被充分清理。
清理室1的侧壁上还设有维修门(未图示)，通过开启所述维修门能够方便地对清清理室1内部的部件进行维修。
所述斗式提升机6及分离器5设置在所述清理室1的上方。所述安装室9设置在所述清理室1的下方，所述螺旋输送器2安装在所述安装室9内。
所述螺旋输送器2的进料口与所述述清理室1连接，所述螺旋输送器2的出料口与所述斗式提升机6的下端进料口连接，所述斗式提升机6的上端出料口与所述分离器5的进料口连接，所述分离器5的出料口与所述抛丸器3连接，所述分离器5的出料口与所述抛丸器3之间设有能够控制供丸与否及供丸速度的供丸阀4。
所述清理室1的侧壁上设有迷宫式除尘吸风口(未图示)，所述除尘吸风口经所述风管8与所述除尘器7连接。本实施例采用布袋除尘器，其具有体积小、除尘效率高、安装维护方便等优点。
本实施例中，所述电控料门的门框的下部设有限位开关，所述限位开关与所述自转装置的控制系统及所述抛丸器的控制系统电连接。
当所述电控料门开启时，所述电控料门离开门框，此时所述限位开关因失去电控料门的压迫断开，所述自转装置的控制系统及所述抛丸器的控制系统接收到限位开关的断开信号后锁定所述自转装置及所述抛丸器，所述自转装置及所述抛丸器无法开启。
当所述电控料门关闭时，所述电控料门压迫门框，此时所述限位开关因受到电控料门的压迫闭合，所述自转装置的控制系统及所述抛丸器的控制系统接收到限位开关的闭合信号后启动所述自转装置及所述抛丸器，所述自转装置及所述抛丸器恢复启动。
上述设置实现了电控料门与自转装置及抛丸器的联动，防止自转装置及抛丸器在电控料门处于开启状态时异常启动，其消除了安全隐患。
本发明结构紧凑、清理效果好、适用于轮对及轴箱的表面清理，它可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面。
上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (5)

1.一种轮对及轴箱专用抛丸清理机，其特征在于：其包括：
清理室，所述清理室的顶壁及侧壁上设有若干个抛丸器，所述清理室的一个侧壁上设有电控料门，所述清理室的内部设有用于承载待清理工件的自转装置；
设置在清理室上方的斗式提升机及分离器，
设置在清理室的下方的螺旋输送器，
所述螺旋输送器的进料口与所述述清理室连接，所述螺旋输送器的出料口与所述斗式提升机的下端进料口连接，所述斗式提升机的上端出料口与所述分离器的进料口连接，所述分离器的出料口与所述抛丸器连接；
所述电控料门与外部的电动卷扬机电连接，所述电动卷扬机控制所述电控料门开启或关闭，所述电控料门的门框的下部设有限位开关，所述限位开关与所述自转装置的控制系统及所述抛丸器的控制系统电连接。
2.如权利要求1所述的轮对及轴箱专用抛丸清理机，其特征在于：所述清理室的顶壁上设有四个所述抛丸器，所述清理室的侧壁上设有四个所述抛丸器。
3.如权利要求1所述的轮对及轴箱专用抛丸清理机，其特征在于：所述清理室的下方设有安装室，所述螺旋输送器设置在所述安装室内。
4.如权利要求1所述的轮对及轴箱专用抛丸清理机，其特征在于：其还包括有除尘器，所述清理室的顶部设有迷宫式除尘吸风口，所述除尘吸风口经风管与所述除尘器连接。
5.如权利要求1所述的轮对及轴箱专用抛丸清理机，其特征在于：所述清理室的侧壁上设有维修门。
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