CN107325372A - 电子连接线 - Google Patents

电子连接线 Download PDF

Info

Publication number
CN107325372A
CN107325372A CN201710640470.8A CN201710640470A CN107325372A CN 107325372 A CN107325372 A CN 107325372A CN 201710640470 A CN201710640470 A CN 201710640470A CN 107325372 A CN107325372 A CN 107325372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
protective layer
insulating barrier
connecting line
clay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710640470.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨向东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Xinyang Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Guizhou Xinyang Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Xinyang Polytron Technologies Inc filed Critical Guizhou Xinyang Polytron Technologies Inc
Priority to CN201710640470.8A priority Critical patent/CN107325372A/zh
Publication of CN107325372A publication Critical patent/CN107325372A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明申请属于电子线技术领域，具体公开了一种电子连接线，包括导体、绝缘层、填充层和保护层，所述绝缘层包覆在导体表面，所述保护层包覆在填充层表面，所述保护层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯48‑70份、氯丁橡胶25‑30份、芳纶纤维10‑12份、复合填料18‑25份、复合阻燃剂5‑8份、氧化镁2‑3份、增塑剂4‑6份、二甲基氨苯0.8‑1份、XH‑3 0.8‑1.5份、抗老化剂0.6‑1份、硫化剂4‑7份；所述绝缘层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯48‑65份、氯化石蜡5‑6份、三氧化二锑2‑3份、碳酸钙8‑10份、粘土4‑6份、增塑剂4‑6份、硅烷偶联剂3‑5份、抗氧剂2‑5份、硫化剂3‑6份。本发明的电子连接线的保护层、绝缘层在性能上均有很大的提高，在保护层、绝缘层的包覆下，电子连接线的使用寿命大大延长。

Description

电子连接线
技术领域
本发明属于电子线技术领域，尤其涉及一种电子连接线。
背景技术
电子连接线是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性。
电子连接线从里到外一般包括以下几部分：导体、绝缘层、填充层和包裹在填充层外的保护层，绝缘层主要用于保护导体，填充层用于增强电子连接线的整体强度，而保护层主要对电子连接线有保护作用，防止电子连接线被腐蚀、被外物划损。现有的电子连接。保护层用在电子连接线的外部，面对较为恶劣的环境，因此需有较高的强度、硬度、耐热性、耐烧蚀性、抗老化性能等；而绝缘层用于包裹导体，导体在工作过程中会产生较多的热量，要求绝缘层具有较好的耐热性，而且经常会对电子连接线进行拉伸、弯曲，要求绝缘层具有较好的拉伸性。现有电子连接线的保护层、绝缘层在性能上均有很大的提升空间。
发明内容
本发明的目的在提供一种电子连接线，电子连接线的保护层、绝缘层在性能上均有很大的提高，在保护层、绝缘层的包覆下，电子连接线的使用寿命大大延长。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：电子连接线，包括导体、绝缘层、填充层和保护层，所述绝缘层包覆在导体表面，所述保护层包覆在填充层表面，其特征在于，所述保护层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯48-70份、氯丁橡胶25-30份、芳纶纤维10-12份、复合填料18-25份、复合阻燃剂5-8份、氧化镁2-3份、增塑剂4-6份、二甲基氨苯0.8-1份、XH-3 0.8-1.5份、抗老化剂0.6-1份、硫化剂4-7份；所述绝缘层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯48-65份、氯化石蜡5-6份、三氧化二锑2-3份、碳酸钙8-10份、粘土4-6份、增塑剂4-6份、硅烷偶联剂3-5份、抗氧剂2-5份、硫化剂3-6份。
生产保护层的原料：聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好。氯丁橡胶有良好的物理机械性能，耐热，耐燃，耐日光，耐酸碱，缺点是耐寒性和贮存稳定性较差，价格偏贵。将聚乙烯和适量的氯丁橡胶并用，可以降低生产成本，改善胶料的总体性能。芳纶纤维在氯丁橡胶中起骨架作用，芳纶纤维有固结碳层和提高材料耐烧结的作用。如果配方中不加入芳纶纤维，线烧蚀率很高，但芳纶纤维为有机纤维，耐热性有限，加之胶中纤维难以杂乱形式存在，纤维含量超过12份，胶料的连续性、整体性受到影响，线烧蚀率反而升高。经过研究发现，芳纶纤维的加入量为10-12份最为适宜。原料中硫化剂的加入能够改善材料的关联性能，提高耐热性，但原料中的硫化剂在硫化结束后，剩余的硫化剂继续存在会加快材料的老化，使拉伸强度和断裂伸长率下降。通过添加二甲基氨苯、XH-3、抗老化剂配合组合基料聚乙烯、氯丁橡胶，组合协同作用改善了保护层的老化性能。
生产绝缘层的原料：粘土的耐热性和可塑性好、强度相对较高，加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂能与粘土发生接枝反应，提高粘土与聚乙烯的相互作用，从而提高绝缘层的强度、耐热性能。
本基础方案的有益效果在于：
1、保护层用在电子连接线的外部，采用上述原料生产保护层，不但生产成本降低，得到的保护层在强度、硬度、耐热性、耐烧蚀性、抗老化性能等性能均有了极大的提高。利用该保护层对电子连接线进行包覆，即使在恶劣的环境下，也能够保护电子连接线的内部结构不受损坏，安全可靠。
2、绝缘层用于包裹导体，导体在工作过程中会产生热量，要求绝缘层具有较好的耐热性；而且经常会对电子连接线进行拉伸、弯曲，要求绝缘层具有较好的拉伸性。使用上述原料生产得到的绝缘层，耐热性好，而且在强度相对较高的情况下，其拉伸性能也较好。
进一步，所述复合填料包括纳米粘土10-12份、炭黑18-24份、白炭黑8-10份。炭黑的加入能使材料的耐磨性、拉伸强度提高；白炭黑比炭黑粒子更细，表面积更大，白炭黑能使材料的耐磨性、拉伸强度、撕裂强度明显提高。而且粘土、炭黑等价格较为便宜，填料的加入有助于降低生产成本。
进一步，所述保护层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯68份、氯丁橡胶25份、芳纶纤维10份、复合填料24份、复合阻燃剂8份、氧化镁2份、增塑剂5份、二甲基氨苯0.8份、XH-3 1.2份、抗老化剂0.8份、硫化剂5份；所述绝缘层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯62份、氯化石蜡5份、三氧化二锑2份、碳酸钙9份、粘土6份、增塑剂5份、硅烷偶联剂3份、抗氧剂3份、硫化剂3份。经过申请人的多次实践证明，采用本配比生产的保护层、绝缘层综合性能较好。
进一步，所述保护层的制备工艺包括以下步骤：（1）将所述聚乙烯在78-82℃的密炼机中塑炼8-10min；（2）加入所述芳纶纤维、氯丁橡胶混炼2-3min；（3）加入所述复合阻燃剂混炼2-3min；（4）再加入所述纳米粘土、炭黑、白炭黑、氧化镁、增塑剂混炼，混炼均匀，然后在开炼机上薄通3-4次，摆胶5-6次，然后在压延机上开条出片；（5）混炼胶料停放10-15h后，再次将混炼胶料放入密炼机，再加入硫化剂混炼，硫化温度152-160℃，硫化时间1-1.2h。制备保护层的原料并非同时加入进行混炼，而是有顺序的加入，采用这种加入方式生产得到保护层在耐烧蚀性、抗老化性等性能方面上均有了很大的提高。
进一步，所述绝缘层的制备工艺包括为：（1）对粘土进行酸处理：在粘土中加入水配制粘土溶液，使粘土在水中的质量分数为18-25%；往粘土溶液中加入酸，调节PH至6.3-6.8；
（2）将经过酸处理的粘土与硅烷偶联剂在水相中发生反应，反应温度为48-65℃，反应时间1-1.5h，得到溶液a；（3）对溶液a进行干燥，得到物质b；（4）将物质b、三氧化二锑、碳酸钙、增塑剂、抗氧剂等在开放式炼胶机上混炼均匀，混炼温度达105-112℃时，加入硫化剂继续混炼2-2.5min；（5）混炼完成后，将混炼胶料在开炼机上薄通3-4次，摆胶4-5次，然后在压延机上开条出片。对粘土进行酸处理，能够提高粘土表面可反应翔基数量，这些羟基存在粘土的表面，可以与硅烷偶联剂反应。加入硅烷偶联剂，使粘土的羟基与硅烷偶联剂接触发生接枝缩合反应， 提高粘土与聚乙烯的相互作用，使两者间界面强度增大，从而提高产品的强度、耐热性能。在硫化过程中，硅烷偶联剂的另一端官能团还能参与胶料的硫化，与胶料分子连接，克服了粘土在高温高压条件下的聚集的问题，使粘土分布均匀，提高产品的耐热性能。
进一步，所述复合阻燃剂包括所述复合阻燃剂包括氯化石蜡6-7份、三氧化二锑6-8份、氢氧化镁5-8份、磷酸三甲苯酯3-4份。氯化石蜡和三氧化二锑并用，同时加入氢氧化镁和磷酸三甲苯酯并用，共同达到阻燃效果。三氧化二锑和释放出的氯化氢生成碱式盐，然后碱式盐热分解，在吸收大量热的同时生成三氯化锑。三氯化锑在火焰温度下，分解出氯·游离基，与火焰中的H·、·OH等结合，起到抑制火焰的作用。同时碱式盐、三氯化锑蒸汽比重大，附于物料表面，起到隔绝空气作用。而磷酸三甲苯酯吸收氢氧化镁分解释放大量水分，并受热生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，这些有氧酸可促使聚乙烯脱水碳化。通过两组具有协同效应的阻燃体系可以大大提高材料的阻燃性能。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1
本实施例公开一种电子连接线，从里到外依次包括导体、绝缘层、填充层和保护层，绝缘层包覆在导体表面，保护层包覆在填充层表面。保护层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯68份、氯丁橡胶25份、芳纶纤维10份、纳米粘土5.4份、炭黑10份、白炭黑4.2份、氯化石蜡1.3份、三氧化二锑1.5份、氢氧化镁1.3份、磷酸三甲苯0.8份、氧化镁2份、增塑剂5份、二甲基氨苯0.8份、XH-3 1.2份、抗老化剂0.8份、硫化剂5份；所述绝缘层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯62份、氯化石蜡5份、三氧化二锑2份、碳酸钙9份、粘土6份、增塑剂5份、硅烷偶联剂3份、抗氧剂3份、硫化剂3份。
保护层的制备工艺包括以下步骤：（1）将所述聚乙烯在78℃的密炼机中塑炼10min；（2）加入所述芳纶纤维、氯丁橡胶混炼2min；（3）加入所述复合阻燃剂混炼2min；（4）再加入所述纳米粘土、炭黑、白炭黑、氧化镁、增塑剂混炼，混炼均匀，然后在开炼机上薄通3次，摆胶5次，然后在压延机上开条出片；（5）混炼胶料停放12h后，再次将混炼胶料放入密炼机，再加入硫化剂混炼，硫化温度158℃，硫化时间1h。
绝缘层的制备工艺包括为：（1）对粘土进行酸处理：在粘土中加入水配制粘土溶液，使粘土在水中的质量分数为22%；往粘土溶液中加入酸，调节PH至6.6；（2）将经过酸处理的粘土与硅烷偶联剂在水相中发生反应，反应温度为55℃，反应时间1.2h，得到溶液a；（3）对溶液a进行干燥，得到物质b；（4）将物质b、三氧化二锑、碳酸钙、增塑剂、抗氧剂等在开放式炼胶机上混炼均匀，混炼温度达108℃时，加入硫化剂继续混炼2min；（5）混炼完成后，将混炼胶料在开炼机上薄通3次，摆胶5次，然后在压延机上开条出片。
检测采用本实施例生产得到的保护层，其拉伸强度/（MPa）：17.1，撕拉强度/（MPa）：14.1，线烧蚀率/（mm/s）：0.058，氧指数/（%）：46；检测采用本实施例生产得到的绝缘层，其拉伸强度/（MPa）：14.8，撕拉强度/（MPa）：14.6，氧指数/（%）：42，短时间可承受125℃高温。
实施例2
本实施例公开一种电子连接线，从里到外依次包括导体、绝缘层、填充层和保护层，绝缘层包覆在导体表面，保护层包覆在填充层表面。保护层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯65份、氯丁橡胶26份、芳纶纤维12份、纳米粘土6.2份、炭黑10.2份、白炭黑4份、氯化石蜡1.8份、三氧化二锑1.6份、氢氧化镁1.3份、磷酸三甲苯酯1份、氧化镁2份、增塑剂5份、二甲基氨苯0.8份、XH-3 1份、抗老化剂0.7份、硫化剂6份；所述绝缘层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯65份、氯化石蜡5份、三氧化二锑3份、碳酸钙10份、粘土6份、增塑剂6份、硅烷偶联剂3份、抗氧剂2份、硫化剂4份。
保护层的制备工艺包括以下步骤：（1）将所述聚乙烯在82℃的密炼机中塑炼8min；（2）加入所述芳纶纤维、氯丁橡胶混炼3min；（3）加入所述复合阻燃剂混炼2min；（4）再加入所述纳米粘土、炭黑、白炭黑、氧化镁、增塑剂混炼，混炼均匀，然后在开炼机上薄通4次，摆胶6次，然后在压延机上开条出片；（5）混炼胶料停放13h后，再次将混炼胶料放入密炼机，再加入硫化剂混炼，硫化温度160℃，硫化时间1h。
绝缘层的制备工艺包括为：（1）对粘土进行酸处理：在粘土中加入水配制粘土溶液，使粘土在水中的质量分数为20%；往粘土溶液中加入酸，调节PH至6.5；（2）将经过酸处理的粘土与硅烷偶联剂在水相中发生反应，反应温度为58℃，反应时间1.2h，得到溶液a；（3）对溶液a进行干燥，得到物质b；（4）将物质b、三氧化二锑、碳酸钙、增塑剂、抗氧剂等在开放式炼胶机上混炼均匀，混炼温度达108℃时，加入硫化剂继续混炼2min；（5）混炼完成后，将混炼胶料在开炼机上薄通4次，摆胶5次，然后在压延机上开条出片。
检测采用本实施例生产得到的保护层，其拉伸强度/（MPa）：17.0，撕拉强度/（MPa）：14.12，线烧蚀率/（mm/s）：0.062，氧指数/（%）：45；检测采用本实施例生产得到的绝缘层，其拉伸强度/（MPa）：14.6，撕拉强度/（MPa）：14.7，氧指数/（%）：41，短时间可承受124℃高温。
实施例3
本实施例公开一种电子连接线，从里到外依次包括导体、绝缘层、填充层和保护层，绝缘层包覆在导体表面，保护层包覆在填充层表面。保护层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯70份、氯丁橡胶25份、芳纶纤维11份、纳米粘土6.5份、炭黑11份、白炭黑4.8份、氯化石蜡2份、三氧化二锑1.3份、氢氧化镁1.4份、磷酸三甲苯酯0.8份、氧化镁3份、增塑剂6份、二甲基氨苯1份、XH-3 1份、抗老化剂0.8份、硫化剂5份；所述绝缘层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯64份、氯化石蜡5份、三氧化二锑3份、碳酸钙9份、粘土6份、增塑剂5份、硅烷偶联剂5份、抗氧剂2份、硫化剂4份。
保护层的制备工艺包括以下步骤：（1）将所述聚乙烯在82℃的密炼机中塑炼8min；（2）加入所述芳纶纤维、氯丁橡胶混炼3min；（3）加入所述复合阻燃剂混炼2min；（4）再加入所述纳米粘土、炭黑、白炭黑、氧化镁、增塑剂混炼，混炼均匀，然后在开炼机上薄通4次，摆胶6次，然后在压延机上开条出片；（5）混炼胶料停放13h后，再次将混炼胶料放入密炼机，再加入硫化剂混炼，硫化温度160℃，硫化时间1h。
绝缘层的制备工艺包括为：（1）对粘土进行酸处理：在粘土中加入水配制粘土溶液，使粘土在水中的质量分数为20%；往粘土溶液中加入酸，调节PH至6.5；（2）将经过酸处理的粘土与硅烷偶联剂在水相中发生反应，反应温度为58℃，反应时间1.2h，得到溶液a；（3）对溶液a进行干燥，得到物质b；（4）将物质b、三氧化二锑、碳酸钙、增塑剂、抗氧剂等在开放式炼胶机上混炼均匀，混炼温度达108℃时，加入硫化剂继续混炼2min；（5）混炼完成后，将混炼胶料在开炼机上薄通4次，摆胶5次，然后在压延机上开条出片。
检测采用本实施例生产得到的保护层，其拉伸强度/（MPa）：16.8，撕拉强度/（MPa）：14.2，线烧蚀率/（mm/s）：0.057，氧指数/（%）：44；检测采用本实施例生产得到的绝缘层，其拉伸强度/（MPa）：14.7，撕拉强度/（MPa）：14.6，氧指数/（%）：43，短时间可承受125℃高温。
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于：对比例1没有加入芳纶纤维。检测采用本对比例生产得到的保护层，其线烧蚀率/（mm/s）：0.152。通过对比可以看出，芳纶纤维的加入有助于降低保护层的线烧蚀率。
对比例2
对比例2与实施例1的区别在于：对比例2中没有加入硅烷偶联剂。检测采用本对比例生产得到的绝缘层，其拉伸强度/（MPa）：11.9，撕拉强度/（MPa）：11.4，短时间可承受85℃高温。通过对比可以看出，硅烷偶联剂的加入有助于提高绝缘层的拉伸强度以及耐热性等。
对比例3
对比例3与实施例1的区别在于：对比例3中绝缘层的制备工艺没有包括对粘土进行酸处理。检测采用本对比例生产得到的绝缘层，其拉伸强度/（MPa）：12.4，撕拉强度/（MPa）：12.7，短时间可承受92℃高温。通过对比可以看出，对粘土进行酸处理有助于提高绝缘层的性能。
对比例4
对比例4与实施例1的区别在于：对比例4中使用常用的阻燃剂氢氧化镁替代由氯化石蜡、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三甲苯构成的复合阻燃剂。检测采用本对比例生产得到的保护层，其氧指数/（%）：33。由此可以看出，使用复合阻燃剂，保护层的阻燃性能明显优于使用不同阻燃剂。
对比例5
对比例5为市场上售卖的电子连接线，该电子连接线保护层的拉伸强度/（MPa）：11.9，撕拉强度/（MPa）：12.4，线烧蚀率/（mm/s）：0.153，氧指数/（%）：35；而该电子连接线绝缘层的拉伸强度/（MPa）：11.7，撕拉强度/（MPa）：12.6，氧指数/（%）：34，短时间可承受92℃高温。通过对比可以看出，实施例1中电子连接线的保护层、绝缘层性能比普通电子连接线保护层、绝缘层更优。

Claims (6)

1.电子连接线，包括导体、绝缘层、填充层和保护层，所述绝缘层包覆在导体表面，所述保护层包覆在填充层表面，其特征在于，所述保护层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯48-70份、氯丁橡胶25-30份、芳纶纤维10-12份、复合填料18-25份、复合阻燃剂5-8份、氧化镁2-3份、增塑剂4-6份、二甲基氨苯0.8-1份、XH-3 0.8-1.5份、抗老化剂0.6-1份、硫化剂4-7份；所述绝缘层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯48-65份、氯化石蜡5-6份、三氧化二锑2-3份、碳酸钙8-10份、粘土4-6份、增塑剂4-6份、硅烷偶联剂3-5份、抗氧剂2-5份、硫化剂3-6份。
2.如权利要求1所述的电子连接线，其特征在于，所述复合填料包括纳米粘土10-12份、炭黑18-24份、白炭黑8-10份。
3.如权利要求1所述的电子连接线，其特征在于，所述保护层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯68份、氯丁橡胶25份、芳纶纤维10份、复合填料24份、复合阻燃剂8份、氧化镁2份、增塑剂5份、二甲基氨苯0.8份、XH-3 1.2份、抗老化剂0.8份、硫化剂5份；所述绝缘层由以下质量份数的原料组成：聚乙烯62份、氯化石蜡5份、三氧化二锑2份、碳酸钙9份、粘土6份、增塑剂5份、硅烷偶联剂3份、抗氧剂3份、硫化剂3份。
4.如权利要求2所述的电子连接线，其特征在于，所述保护层的制备工艺包括以下步骤：（1）将所述聚乙烯在78-82℃的密炼机中塑炼8-10min；
（2）加入所述芳纶纤维、氯丁橡胶混炼2-3min；
（3）加入所述复合阻燃剂混炼2-3min；
（4）再加入所述纳米粘土、炭黑、白炭黑、氧化镁、增塑剂混炼，混炼均匀，然后在开炼机上薄通3-4次，摆胶5-6次，然后在压延机上开条出片；
（5）混炼胶料停放10-15h后，再次将混炼胶料放入密炼机，再加入硫化剂混炼，硫化温度152-160℃，硫化时间1-1.2h。
5.如权利要求1所述的电子连接线，其特征在于，所述绝缘层的制备工艺包括为：
（1）对粘土进行酸处理：在粘土中加入水配制粘土溶液，使粘土在水中的质量分数为18-25%；往粘土溶液中加入酸，调节PH至6.3-6.8；
（2）将经过酸处理的粘土与硅烷偶联剂在水相中发生反应，反应温度为48-65℃，反应时间1-1.5h，得到溶液a；
（3）对溶液a进行干燥，得到物质b；
（4）将物质b、三氧化二锑、碳酸钙、增塑剂、抗氧剂等在开放式炼胶机上混炼均匀，混炼温度达105-112℃时，加入硫化剂继续混炼2-2.5min；
（5）混炼完成后，将混炼胶料在开炼机上薄通3-4次，摆胶4-5次，然后在压延机上开条出片。
6.如权利要求1所述的电子连接线，其特征在于，所述复合阻燃剂包括氯化石蜡6-7份、三氧化二锑6-8份、氢氧化镁5-8份、磷酸三甲苯酯3-4份。
CN201710640470.8A 2017-07-31 2017-07-31 电子连接线 Pending CN107325372A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710640470.8A CN107325372A (zh) 2017-07-31 2017-07-31 电子连接线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710640470.8A CN107325372A (zh) 2017-07-31 2017-07-31 电子连接线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107325372A true CN107325372A (zh) 2017-11-07

Family

ID=60226657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710640470.8A Pending CN107325372A (zh) 2017-07-31 2017-07-31 电子连接线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107325372A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108538470A (zh) * 2018-04-26 2018-09-14 苏州耐思特塑胶有限公司 一种高耐热老化性和韧性的电子连接线
CN110922900A (zh) * 2019-12-11 2020-03-27 成都环宇热缩材料有限公司 一种辐射交联聚乙烯热收缩带及其制备方法
CN117866350A (zh) * 2023-12-25 2024-04-12 无锡市东田电缆有限公司 一种高柔性薄壁电缆料及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101437888A (zh) * 2006-05-03 2009-05-20 陶氏环球技术公司 无卤阻燃的电线及电缆组合物以及相关制品
CN101747553A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 江苏兴海线缆有限公司 纳米蒙脱土改性交联聚乙烯电力电缆绝缘料及其制备方法
CN103509214A (zh) * 2013-08-13 2014-01-15 北京化工大学 一种预处理黏土/橡胶纳米复合材料的制备方法
CN105825923A (zh) * 2016-05-31 2016-08-03 苏州东威连接器电子有限公司 一种数据传输电子连接线
CN106084427A (zh) * 2016-08-12 2016-11-09 江苏亨通线缆科技有限公司 一种耐火阻燃轨道交通通信电缆
CN106397905A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 江苏领瑞新材料科技有限公司 一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101437888A (zh) * 2006-05-03 2009-05-20 陶氏环球技术公司 无卤阻燃的电线及电缆组合物以及相关制品
CN101747553A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 江苏兴海线缆有限公司 纳米蒙脱土改性交联聚乙烯电力电缆绝缘料及其制备方法
CN103509214A (zh) * 2013-08-13 2014-01-15 北京化工大学 一种预处理黏土/橡胶纳米复合材料的制备方法
CN105825923A (zh) * 2016-05-31 2016-08-03 苏州东威连接器电子有限公司 一种数据传输电子连接线
CN106084427A (zh) * 2016-08-12 2016-11-09 江苏亨通线缆科技有限公司 一种耐火阻燃轨道交通通信电缆
CN106397905A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 江苏领瑞新材料科技有限公司 一种耐腐蚀耐高温的电力电缆护套材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐磊等: "《耐高温隔热材料技术》", 31 July 2013, 国防工业出版社 *
马长福: "《简明粘接技术手册》", 31 July 2012, 上海科学技术文献出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108538470A (zh) * 2018-04-26 2018-09-14 苏州耐思特塑胶有限公司 一种高耐热老化性和韧性的电子连接线
CN110922900A (zh) * 2019-12-11 2020-03-27 成都环宇热缩材料有限公司 一种辐射交联聚乙烯热收缩带及其制备方法
CN117866350A (zh) * 2023-12-25 2024-04-12 无锡市东田电缆有限公司 一种高柔性薄壁电缆料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102977605B (zh) 一种硅橡胶交联阻燃电缆料及其制备方法
CN103275385B (zh) 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法
WO2021129216A1 (zh) 一种pvc电缆材料及其制备方法
CN107325372A (zh) 电子连接线
CN105111583B (zh) 一种无卤阻燃聚丙烯微发泡材料及其制备方法
CN102585378B (zh) 一种高耐热玻纤增强无卤阻燃聚丙烯及其生产方法
CN104212061B (zh) 一种高强度耐磨阻燃聚丙烯及其制备方法
CN102617942A (zh) 一种制造风能电缆用的三元乙丙橡胶及其制备方法
CN101735516A (zh) 一种新型的阻燃抗静电聚丙烯专用料及其制备方法
CN103351548A (zh) 一种环保填充电缆料及其制备方法
CN103102544A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103554598B (zh) 无卤阻燃高密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的制备方法
CN105295379A (zh) 一种可陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法
CN105670196A (zh) 一种耐热高阻燃聚丙烯复合材料
CN107353584A (zh) 一种抗霉变酚醛模塑料及其制备方法
CN103980620B (zh) 一种耐高温、难燃的输送带覆盖层胶料及其制备方法
CN109777027A (zh) 一种用于数据线电磁屏蔽的无卤阻燃导电弹性体及其制备方法
CN104194145A (zh) 一种纳米改性环保无卤阻燃聚丙烯及其制备方法
CN106832507A (zh) 一种耐热导热聚乙烯电缆材料
CN117316516A (zh) 一种陶瓷化耐高温电缆及其制备方法
CN108003600A (zh) 一种阻燃汽车内饰件材料及其制备方法
CN106883485A (zh) 一种可瓷化木塑复合材料
CN110003583A (zh) 一种耐低温高韧性的pvc复合材料及其制备方法
CN105111666A (zh) 一种加工流动性能好的阻燃增效数据线护套料及其制备方法
CN101864137A (zh) 一种高抗冲防阴燃聚苯乙烯树脂组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171107

RJ01 Rejection of invention patent application after publication