CN107324351B - 一种药用蒙脱石及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蒙脱石及其制备工艺，具体公开了一种药用蒙脱石及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥后粗粉碎；S2.向预处理的原矿粉加入纯化水，搅拌混合均匀，静置，取中层悬浮液过筛，得蒙脱石悬浮液；S3.所述蒙脱石悬浮液经超声分散后，通过卧螺机分级，分级后得轻相，重相弃去；S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，离心；S5.滤液喷雾干燥；S6.二次干燥；S7.二次干燥好的粉料过400‑800目筛，即得。本发明还公开了采用上述制备工艺得到的蒙脱石，及包含该蒙脱石的组合物。经本发明的制备工艺，得到的蒙脱石的纯度高，其粒径，BET表面积，阳离子交换量等指标，符合药用蒙脱石的指标，尤其适宜医药用途。

Description

一种药用蒙脱石及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种蒙脱石的制备工艺，具体涉及一种药用蒙脱石及其制备工艺。
背景技术
蒙脱石主要存在于自然界的膨润土中，是天然膨润土的主要成分。而自然界中的膨润土还含有石英、长石、方解石、高岭石和伊利石等矿物，蒙脱石的含量通常在50％-70％，部分富矿含量可达80％-90％，纯度较差。
蒙脱石的单位晶胞为二个硅氧四面体中间夹一个铝氧八面体，连接成片，再堆积为层状。具有框架结构，使其具有许多特性，如膨胀、吸附和触变性等，具有广泛的用途。随着蒙脱石纯度的提高和制备工艺的改良，蒙脱石已广泛地应用于医药、饲料、机械、化工等领域。特别是蒙脱石是一种绿色、天然环保的产品，没有任何的毒副作用，更是得到了广泛的应用。由于其的多种用途，从膨润土中制备蒙脱石成为本领域的热点。
目前蒙脱石的制备工艺主要有两种，干法提纯和湿法提纯。干法提纯主要用于对蒙脱石含量不大于90％的原矿提纯，它是根据天然矿石中杂质的硬度和密度都较大的特点，通过逐级分离将杂质分开，从而得到精制蒙脱石。干法提纯的优点是流程简便，处理量大；但是缺点是提取纯度不高，效果不好，对蒙脱石原矿内的杂质去除率低。
湿法提纯主要有以自然沉降法、重液分离法、絮凝法和离心分离法等为主。湿法提纯的优点是对蒙脱石原矿杂质去除率较高，但缺点是蒙脱石的稳定性较差，难以达到药用蒙脱石的要求。
中国专利申请201510496004.8公开了一种食品级蒙脱石，纯度大于99.0％、重金属铅小于5ppn、白度大于80％、阳离子交换容量大于120mmol/100g。其制备工艺，包括如下步骤：(1)在70-90℃条件下烘干蒙脱石原料后，粉碎至300-500目，得原料粉；(2)向原料粉中加入水，与原料粉搅拌混匀，制得固含量为10-25％的浆液；(3)所述浆液过400-500目筛，得第一滤液；(4)第一滤液送入超细设备中进行超细剥片，剥片后再经过分级设备去除固体颗粒，得到第二滤液；(5)将所述第二滤液灭菌、浓缩、干燥，得到食品级蒙脱石产品，通过粉碎、制浆、粗滤、细滤、灭菌一系列步骤，制得蒙脱石产品。该工艺在生产蒙脱石工艺过程中，各个生产步骤未表述工艺参数以及物料在各环节中的中间体的控制指标，造成实际生产时工艺不可控，蒙脱石质量不稳定。
中国专利申请201610342515.9公开了一种蒙脱石水法提纯方法，包括下述工艺：A、选矿及预处理：挑选优质蒙脱石原矿，抽样检测原矿中的蒙脱石含量、重金属含量以及潜在的有害物质含量；B、除杂：将蒙脱石原矿进行风选，去除其中的杂草；再通过人工操作去除其中的碎沙石块；C、破碎：将除杂后的蒙脱石破碎成0.3～0.5cm的碎粒；D、制浆：将蒙脱石和水放入搅拌池，调配到蒙脱石质量分数10～15％，在800r/min速度下搅拌30min，静置4h沉降；E、分离：去除沉降后的下层泥沙杂质，将上层液浆在500r/min的转速下离心分离得到液体和浆料；在得到的液体中加入质量分数5％的碳酸钠溶液，添加量为得到液体总质量的5％，在不低于15℃环境下使用1000r/min的速度搅拌3～4小时后，在3500r/min的转速离心分离，将得到的浆料与本步骤初得到的浆料混合形成待处理浆料；将得到的液体作为生产用水加入到步骤D中的搅拌池，与蒙脱石碎粒混合搅拌；F、挤压改性处理：向步骤E得到的待处理浆料中投放添加剂，搅拌均匀后，送入深度脱水压滤机，使用100～200目的过滤网过滤；向隔膜通入空气，将滤饼的含水量降至20～30％或以下，得到半干滤饼；G、晾晒：在太阳光线充足的自然环境下，晾晒半干滤饼至含水量为20％或以下，攒堆存放；H、烘干：在90～105℃的环境下烘干晾晒后的半干滤饼至含水量8％～12％，形成蒙脱石半成品；I、粉碎：使用雷蒙机粉碎烘干后的蒙脱石半成品，粉碎后的粒径为200～800目，得到准成品；J、粒度检测：检测准成品的粒度，对于达到粒度标准的准成品送至包装，成成品；对于不符合粒度标准的非标准品通过步骤I再次粉碎；K、成品经过质检后，入库保存。该工艺未对蒙脱石进行来菌处理，因而难以达到药用蒙脱故石的要求。
中国专利申请201310042071.3公开了一种高纯度蒙脱石环保生产工艺，该生产工艺步骤为：(1)膨润土原料烘干、浸泡、分散、过筛，得蒙脱石粗料液，(2)将粗料液超声分散得悬乳液，(3)将悬乳液旋液分离去除相对密度＞2.5g/cm3的物料后过筛，静置后去除上层水分得下层物料，(4)将下层物料进行高温高压协同超声灭菌，得灭菌物料，(5)将灭菌物料离心分离，收集相对密度≤2.5g/cm3的物料，干燥并粉碎至平均粒径≤45μm，过325～400目筛，即得蒙脱石。该蒙脱石的制备工艺的工艺参数不易控制，生产工艺不稳定，蒙脱石的质量难以在到药用蒙脱石的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种药用蒙脱石及其制备工艺。所制备的蒙脱石的纯度高，BET表面积和阳离子交换量大。
本发明的一个目的是：一种药用蒙脱石的制备工艺，包括以下步骤：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥，经粗粉碎,并进行灭菌处理，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水，混合均匀，静置，悬浮液分为三层，取中层悬浮液过300-800目筛，得蒙脱石悬浮液；
S3.所述蒙脱石悬浮液经超声分散后，通过卧螺机分级，分级后得轻相，重相弃去；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，离心，得滤液；
S5.所述滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度320-350℃，出风口温度140-160℃；
S6.将喷雾干燥得到的粉料二次干燥，所述二次干燥为微波干燥、紫外线干燥或红外线干燥中的一种；
S7.将二次干燥好的粉料过400-800目筛，即得。进一步地，所述灭菌为在155-165℃下，4-4.5Kg的压力下灭菌10-30分钟。
进一步地，步骤S2中，所述蒙脱石矿粉与纯化水的质量比为1：12-15。
进一步地，步骤S2中，在加入纯化水的同时，加入了占原矿粉0.05-0.2wt％的分散剂，进一步优选为0.1-0.2wt％。
更进一步地，所述分散剂为六偏磷酸钠、氯化钠、三偏磷酸钠、焦磷酸钠、重偏磷酸钠和水玻璃中的至少两种。
更进一步地，所述分散剂为六偏磷酸钠和氯化钠的混合物，二者的质量比为2-3：1。采用六偏磷酸钠和氯化钠可将蒙脱石与杂质充分分散，有利于去除蒙脱石中的杂质，得到纯度更高的蒙脱石。
进一步地，所述超声分散为在70-90℃的温度下超声分散3-10分钟，
进一步地，所述卧螺机的流量为2.8-3.2立方米/小时；所述离心速率为2000-3500转/分钟，离心时间15-30分钟。
进一步地，所述轻相粒径≤5微米的粒子大于95％。
进一步地，所述喷雾干燥，将蒙脱石粉料干燥至水分含量在7-10wt％；且蒙脱石细粉粉碎至粒径小于40微米后，再进行微波干燥。
进一步地，所述二次干燥的环境湿度为10-15％。以避免蒙脱石颗粒的抱团现象，进一步地提高蒙脱石的分散性。
进一步地，步骤S7所述二次干燥好的粉料过400-800目筛后，喷入纯化水使含水量在3-5wt％，混合均匀后分包，即可。
更进一步地，所述药用蒙脱石的制备工艺，具体步骤如下：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥至含水量为3-8wt％，经粗粉碎至0.5-2mm,并进行灭菌处理，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水，搅拌混合均匀，静置,悬浮液分为三层，取中层悬浮液过300-500目筛，得蒙脱石悬浮液；
S3.所述蒙脱石悬浮液在70-90℃的温度下超声分散3-7分钟，通过卧螺机分级，分级后得轻相，重相弃去；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，滤液离心，离心速率2500-3500转/分钟，离心时间15-30分钟；
S5.滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度320-350℃，出风口温度140-160℃；
S6.将喷雾干燥得到的粉料二次干燥，在2450±25MHz的频率下，70-90℃工作温度下送入微波干燥45-75分钟；
S7.微波干燥好的粉料过400-500目筛，即得。
本发明的另一个目的是提供一种药用蒙脱石，由上述制备工艺制备得到。
本发明的再一个目的是提供一种包含上述制备工艺制备得到的蒙脱石的组合物。
在脱水干燥的过程中，由于蒙脱石与层间水分子间的相互作用，蒙脱石粉粒容易团聚形成大颗粒，造成蒙脱石粉体颗粒不均匀，影响其性能。本发明通过控制微波干燥过程中的环境湿度，以及经干燥后的粉料喷入纯化水，可以避免蒙脱石粉粒发生团聚，提高蒙脱石的细度和表面积。
经本发明的制备工艺，得到的蒙脱石呈类白色或灰白色，其纯度高，含量达到99％以上，BET表面积高达150m2/g，阳离子交换量大于150mmol/100g，干燥失重≤8％，需氧菌≤500cfu/g，霉菌和酵母菌≤50cfu/g，沉降体积比大于0.92，其余指标在药典标准范围内，所制备的蒙脱石符合药用蒙脱石的指标，尤其适宜医药用途。
本发明药用蒙脱石的制备工艺，通过实践摸索，得到了较为精确的数据，有利于对蒙脱石的整个生产工艺的控制，保证所制备的蒙脱石的质量。易于实现工业化的药用蒙脱石的生产。
具体实施方式
实施例1
一种药用蒙脱石的制备工艺，包括以下步骤：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥，粗粉碎,并在160℃下，4.3Kg的压力下灭菌18分钟，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水和分散剂，搅拌混合均匀，静置,悬浮液分为三层，取中层悬浮液过400目筛，得蒙脱石悬浮液；
其中，蒙脱石矿粉与纯化水的质量比为1：13；分散剂为六偏磷酸钠和氯化钠混合物，二者的质量比为2：1，其添加量为原矿粉0.12wt％；
S3.所述蒙脱石悬浮液在75℃的温度下超声分散6分钟，通过卧螺机分级，流量为2.9立方米/小时，分级后得轻相，重相弃去；其中轻相粒径≤5微米的粒子大于95％；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，滤液离心，离心速率3000转/分钟，离心时间20分钟；
S5.滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度330℃，出风口温度145℃；蒙脱石干燥至水分含量在8wt％；且蒙脱石细粉粉碎至粒径小于40微米；
S6.将喷雾干燥得到的粉料二次干燥，在2450±25MHz的频率下，70℃工作温度下送入微波干燥60分钟；微波内环境湿度为13％；
S7.将二次干燥好的粉料过400目筛，喷入纯化水使含水量在4wt％，混合均匀后分包，即可。
实施例2
一种药用蒙脱石的制备工艺，包括以下步骤：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥，经粗粉碎,并在162℃下，4.2Kg的压力下灭菌10分钟，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水和分散剂，搅拌混合均匀，静置,悬浮液分为三层，取中层悬浮液过300目筛，得蒙脱石悬浮液；
其中，蒙脱石矿粉与纯化水的质量比为1：14；分散剂为六偏磷酸钠和氯化钠混合物，二者的质量比为2.5：1，其添加量为原矿粉0.1wt％；
S3.所述蒙脱石悬浮液在80℃的温度下超声分散5分钟，通过卧螺机分级，流量为3.0立方米/小时，分级后得轻相，重相弃去；其中轻相粒径≤5微米的粒子大于95％；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，滤液离心，离心速率3000转/分钟，离心时间18分钟；
S5.滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度345℃，出风口温度155℃；蒙脱石干燥至水分含量在9wt％；且蒙脱石细粉粉碎至粒径小于40微米；
S6.将喷雾干燥得到的粉料二次干燥，在2450±25MHz的频率下，90℃工作温度下送入微波干燥50分钟；微波内环境湿度为12％；
S7.将二次干燥好的粉料过500目筛，喷入纯化水使含水量在3wt％，混合均匀后分包，即可。
实施例3
一种药用蒙脱石的制备工艺，包括以下步骤：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥，经粗粉碎,并在155℃下，4Kg的压力下灭菌30分钟，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水和分散剂，搅拌混合均匀，静置,悬浮液分为三层，取中层悬浮液过500目筛，得蒙脱石悬浮液；
其中，蒙脱石矿粉与纯化水的质量比为1：12；分散剂为六偏磷酸钠和氯化钠混合物，二者的质量比为2：1，其添加量为原矿粉0.05wt％；
S3.所述蒙脱石悬浮液在70℃的温度下超声分散10分钟，通过卧螺机分级，流量为2.8立方米/小时，分级后得轻相，重相弃去；其中轻相粒径≤5微米的粒子大于95％；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，滤液离心，离心速率2000转/分钟，离心时间30分钟；
S5.滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度320℃，出风口温度140℃；蒙脱石干燥至水分含量在10wt％；且蒙脱石细粉粉碎至粒径小于40微米；
S6.将喷雾干燥得到的粉料经紫外线二次干燥，二次干燥的环境湿度为15％；
S7.将二次干燥好的粉料过600目筛，喷入纯化水使含水量在3wt％，混合均匀后分包，即可。
实施例4
一种药用蒙脱石的制备工艺，包括以下步骤：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥，经粗粉碎,并在165℃下，4.5Kg的压力下灭菌15分钟，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水和分散剂，搅拌混合均匀，静置20min,悬浮液分为三层，取中层悬浮液过800目筛，得蒙脱石悬浮液；
其中，蒙脱石矿粉与纯化水的质量比为1：15；分散剂为六偏磷酸钠和氯化钠混合物，二者的质量比为3：1，其添加量为原矿粉0.2wt％；
S3.所述蒙脱石悬浮液在90℃的温度下超声分散3分钟，通过卧螺机分级，流量为3.2立方米/小时，分级后得轻相，重相弃去；其中轻相粒径≤5微米的粒子大于95％；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，滤液离心，离心速率3500转/分钟，离心时间15分钟；
S5.滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度350℃，出风口温度160℃；蒙脱石干燥至水分含量在7wt％；且蒙脱石细粉粉碎至粒径小于40微米；
S6.将喷雾干燥得到的粉料经红外线二次干燥，二次干燥的环境湿度为10％；
S7.将二次干燥好的粉料过800目筛，喷入纯化水使含水量在5wt％，混合均匀后分包，即可。
对比例1
一种药用蒙脱石的制备工艺，包括以下步骤：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥，粗粉碎,并在160℃下，4.3Kg的压力下灭菌18分钟，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水和分散剂，搅拌混合均匀，静置,悬浮液分为三层，取中层悬浮液过400目筛，得蒙脱石悬浮液；
其中，蒙脱石矿粉与纯化水的质量比为1：13；分散剂为六偏磷酸钠，其添加量为原矿粉0.12wt％；
S3.所述蒙脱石悬浮液在75℃的温度下超声分散6分钟，通过卧螺机分级，流量为2.9立方米/小时，分级后得轻相，重相弃去；其中轻相粒径≤5微米的粒子大于95％；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，滤液离心，离心速率3000转/分钟，离心时间20分钟；
S5.滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度330℃，出风口温度145℃；蒙脱石干燥至水分含量在8wt％；且蒙脱石细粉粉碎至粒径小于40微米；
S6.将喷雾干燥得到的粉料二次干燥，在2450±25MHz的频率下，70℃工作温度下送入微波干燥60分钟；微波内环境湿度为13％；
S7.将二次干燥好的粉料过400目筛，喷入纯化水使含水量在4wt％，混合均匀后分包，即可。
对比例2
一种药用蒙脱石的制备工艺，包括以下步骤：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥，粗粉碎,并在160℃下，4.3Kg的压力下灭菌18分钟，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水和分散剂，搅拌混合均匀，静置,悬浮液分为三层，取中层悬浮液过400目筛，得蒙脱石悬浮液；
其中，蒙脱石矿粉与纯化水的质量比为1：13；分散剂为六偏磷酸钠和氯化钠混合物，二者的质量比为2：1，其添加量为原矿粉0.12wt％；
S3.所述蒙脱石悬浮液在75℃的温度下超声分散6分钟，通过卧螺机分级，流量为2.9立方米/小时，分级后得轻相，重相弃去；其中轻相粒径≤5微米的粒子大于95％；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，滤液离心，离心速率3000转/分钟，离心时间20分钟；
S5.滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度330℃，出风口温度145℃；蒙脱石干燥至水分含量在8wt％；且蒙脱石细粉粉碎至粒径小于40微米；
S6.将喷雾干燥得到的粉料二次干燥，在2450±25MHz的频率下，70℃工作温度下送入微波干燥60分钟；微波内环境湿度为6％；
S7.将二次干燥好的粉料过400目筛，混合均匀后分包，即可。
对比例3
一种药用蒙脱石的制备工艺，包括以下步骤：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥，粗粉碎,并在160℃下，4.3Kg的压力下灭菌18分钟，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水和分散剂，搅拌混合均匀，静置,悬浮液分为三层，取中层悬浮液过400目筛，得蒙脱石悬浮液；
其中，蒙脱石矿粉与纯化水的质量比为1：13；分散剂为六偏磷酸钠和氯化钠混合物，二者的质量比为2：1，其添加量为原矿粉0.12wt％；
S3.所述蒙脱石悬浮液通过卧螺机分级，流量为2.9立方米/小时，分级后得轻相，重相弃去；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，滤液离心，离心速率3000转/分钟，离心时间20分钟；
S5.滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度330℃，出风口温度145℃；蒙脱石干燥至水分含量在8wt％；且蒙脱石细粉粉碎至粒径小于40微米；
S6.将喷雾干燥得到的粉料二次干燥，在2450±25MHz的频率下，70℃工作温度下送入微波干燥60分钟；微波内环境湿度为13％；
S7.将二次干燥好的粉料过400目筛，喷入纯化水使含水量在4wt％，混合均匀后分包，即可。
试验例
对实施例1-2和对比例1-3所制备的药用蒙脱石进行性能测试，测试结果列于表1中。
其中，对比例1中，采用的分散剂为六偏磷酸钠，其添加量为原矿粉0.12wt％；其余同实施例1。
对比例2中，步骤S6中，微波内环境湿度为6％；步骤S7中未向过筛后的粉料喷入纯化水；其余同实施例1。
对比例3中，步骤S3中未对蒙脱石悬浮液进行超声波处理，因此，经卧螺机分级后的轻相粒径≤5微米的粒子含量相对较少，其余同实施例1。
表1
从表1中可以看出，本申请所制备的蒙脱石的纯度高，含量达到99％以上，BET表面积和阳离子交换量大。而且本发明所制备的蒙脱石的干燥失重≤8％，需氧菌≤500cfu/g，霉菌和酵母菌≤50cfu/g，沉降体积比大于0.92，其余指标在药典标准范围内，所制备的蒙脱石符合药用蒙脱石的指标，尤其适宜医药用途。
上述详细说明是针对本发明其中之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种药用蒙脱石的制备工艺，该工艺包括以下步骤：
S1.预处理：将蒙脱石原矿干燥，经粗粉碎, 并进行灭菌处理，得蒙脱石矿粉；
S2.向蒙脱石矿粉中加入纯化水，混合均匀，静置，悬浮液分为三层，取中层悬浮液过300-800目筛，得蒙脱石悬浮液；
S3.所述蒙脱石悬浮液经超声分散后，通过卧螺机分级，分级后得轻相，重相弃去；
S4.所述轻相经小于5微米的筛过滤，离心，得滤液；
S5.所述滤液喷雾干燥，喷雾干燥器的封口温度320-350℃，出风口温度140-160℃；
S6.将喷雾干燥得到的粉料二次干燥，所述二次干燥为微波干燥、紫外线干燥或红外线干燥中的一种；
S7.将二次干燥好的粉料过400-800目筛，即得；
其中步骤S2中，所述蒙脱石矿粉与纯化水的质量比为1：12-15；
步骤S2中，在加入纯化水的同时，加入了占原矿粉0.05-0.2wt%的分散剂；
所述分散剂为六偏磷酸钠和氯化钠的混合物，二者的质量比为2-3：1；
所述二次干燥的环境湿度为10-15%；
步骤S7所述二次干燥好的粉料过400-800目筛后，喷入纯化水使含水量在3-5wt%，混合均匀后分包，即可；
经所述药用蒙脱石的制备工艺得到的蒙脱石呈类白色或灰白色，纯度高，含量达到99%以上，BET表面积高达150m2/g ，阳离子交换量大于150mmol/100g，干燥失重≤8%，需氧菌≤500cfu/g，霉菌和酵母菌≤50cfu/g，沉降体积比大于0.92，其余指标在药典标准范围内。
2.根据权利要求1任一项所述的制备工艺，其中所述超声分散为在70-90℃的温度下超声分散3-10分钟，所述卧螺机的流量为2.8-3.2立方米/小时；所述离心速率为2000-3500转/分钟，离心时间15-30分钟。
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其中所述轻相粒径≤5微米的粒子大于95%。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其中所述喷雾干燥，将蒙脱石粉料干燥至水分含量在7-10wt%；且蒙脱石细粉粉碎至粒径小于40微米后，再进行微波干燥。
5.一种由权利要求1-4任一项制备的药用蒙脱石。
6.一种包含由权利要求1-4任一项制备的药用蒙脱石的组合物。
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