CN107321467A - 一种药材粉碎机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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Abstract

本发明公开了一种药材粉碎机,包括驱动电机,其特征在于:所述驱动电机的输出轴上设置有一斜盘,该斜盘的上方上下滑动设置有一滑动杆,该滑动杆的下端平面接触于所述斜盘上表面,所述滑动杆的上端设置有一粉碎筒,该粉碎筒内设置有一粉碎柱,该粉碎柱的顶部设置有一加料斗,所述粉碎柱上设置有加料孔,所述加料斗与该加料孔连通,所述粉碎柱的上方固定设置有一挡板,所述挡板和所述粉碎柱之间设置有一弹簧。本发明提供了一种药材粉碎机,实现药材的自动粉碎,提高粉碎效率,减小人工劳动强度。

Description

一种药材粉碎机
技术领域
本发明涉及一种粉碎机,尤其涉及一种药材粉碎机。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。对于中药材的开发与有效利用,有着悠久的历史,也是中国医药学发展的物质基础;随着现代社会的发展,生活节奏越来越快,生活压力越来越大,健康成了人们所重视的问题,人力研磨药材不仅耗时耗力。
现有公开号为CN104772204A的中国发明专利公开了《一种中药材自动粉碎装置》,包括有粉碎缸、搅拌桨、从动压辊、右齿板、驱动压辊、左齿板、左气缸、挡板等;在粉碎缸的内部设置有搅拌桨,在粉碎缸的底部设置有多个孔,右气缸与右齿板相连接;在右齿板的上方设置有从动压辊,在从动压辊的左侧平行设置有驱动压辊,在驱动压辊的下方设置有左齿板,在左齿板的左侧设置有左气缸,左齿板与左气缸相连接;在左齿板的右侧对应设置有右齿板,左齿板与右齿板为活动连接;在左齿板和右齿板的下方设置有挡板,挡板为倾斜式设置。
发明内容
本发明要解决的上述技术问题是针对现有技术的现状,提供一种药材粉碎机,实现药材的自动粉碎,提高粉碎效率,减小人工劳动强度。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种药材粉碎机,包括驱动电机,其特征在于:所述驱动电机的输出轴上设置有一斜盘,该斜盘的上方上下滑动设置有一滑动杆,该滑动杆的下端平面接触于所述斜盘上表面,所述滑动杆的上端设置有一粉碎筒,该粉碎筒内设置有一粉碎柱,该粉碎柱的顶部设置有一加料斗,所述粉碎柱上设置有加料孔,所述加料斗与该加料孔连通,所述粉碎柱的上方固定设置有一挡板,所述挡板和所述粉碎柱之间设置有一弹簧。
作为改进,所述滑动杆包括与斜盘接触的下杆以及与粉碎筒连接的上杆,所述上杆上套设有一导向套,通过固定设置一导向套,该导向套对滑动杆具有导向作用,提供了滑动杆运动的稳定性。
再改进,所述粉碎筒的内侧壁上设置有内摩擦愣,所述粉碎柱的外侧壁上设置有外摩擦愣,粉碎筒相对于粉碎柱转动时,内摩擦愣和外摩擦愣作用于药材的内外两侧,提供了药材粉碎效率。
再改进,所述粉碎筒的底面上设置有下摩擦愣,所述粉碎柱的底面上设置有上摩擦愣,粉碎筒相对粉碎柱运动时,下摩擦愣和上摩擦愣作用于药材的上下两侧,提供了药材粉碎效率。
再改进,所述下杆的下端设置有滚珠,滚柱接触于斜盘的上表面,所述斜盘的上表面上沿着滚珠运动的轨迹上开设有凹槽,这样,提供了滑动杆和斜盘之间运动的流畅性和稳定性,减小摩擦阻力。
与现有技术相比,本发明的优点在于:将需要粉碎的药材添加至加料斗内,药材通过加料斗进入粉碎筒内,药材填充于粉碎筒的底部以及粉碎筒与粉碎柱之间形成的侧壁间隙内,驱动电机带动斜盘转动,由于斜盘为倾斜状态,斜盘转动推动滑动杆上下运动,与此同时,斜盘带动滑动杆在上下滑动的同时发生转动,这样,粉碎筒转动的同时上下运动,粉碎筒相对于粉碎柱转动,粉碎筒内侧壁与粉碎柱外侧壁之间相对运动对药材进行粉碎,粉碎筒向粉碎柱运动,弹簧被压缩,粉碎筒底部的药材即受到摩擦力作用又受到压力,提供了药材的粉碎效率,粉碎筒远离粉碎柱时,弹簧推动粉碎柱压紧粉碎筒,药材同样具有一个压紧力,同时,滑动杆也具有一个向下运动的作用力,保证了斜盘推动过程中力的平衡,提供斜盘推动的稳定性。这样,本发明实现了药材的自动粉碎,提高粉碎效率,减小人工劳动强度。
附图说明
图1是本发明实施例中药材粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本实施中的药材粉碎机,包括驱动电机、滑动杆3、斜盘2、导向套30、粉碎筒4、粉碎柱5、加料斗6、弹簧7、挡板8。
其中,斜盘2设置于驱动电机的输出轴11上,斜盘2的上方上下滑动设置有一滑动杆3,该滑动杆3的下端平面接触于所述斜盘2上表面,所述滑动杆3的上端设置有一粉碎筒4,该粉碎筒4内设置有一粉碎柱5,该粉碎柱5的顶部设置有一加料斗6,所述粉碎柱5上设置有加料孔,所述加料斗6与该加料孔连通,所述粉碎柱5的上方固定设置有一挡板8,所述挡板8和所述粉碎柱5之间设置有一弹簧7。
进一步地,所述滑动杆3包括与斜盘2接触的下杆31以及与粉碎筒4连接的上杆32,所述上杆32上套设有一导向套30,通过固定设置一导向套30,该导向套30对滑动杆3具有导向作用,提供了滑动杆3运动的稳定性。所述下杆31的下端设置有滚珠,滚柱接触于斜盘2的上表面,所述斜盘2的上表面上沿着滚珠运动的轨迹上开设有凹槽。这样,提供了滑动杆3和斜盘2之间运动的流畅性和稳定性,减小摩擦阻力。
另外,所述粉碎筒4的内侧壁上设置有内摩擦愣,所述粉碎柱5的外侧壁上设置有外摩擦愣,粉碎筒4相对于粉碎柱5转动时,内摩擦愣和外摩擦愣作用于药材的内外两侧,提供了药材粉碎效率。
此外,所述粉碎筒4的底面上设置有下摩擦愣,所述粉碎柱5的底面上设置有上摩擦愣,粉碎筒4相对粉碎柱5运动时,下摩擦愣和上摩擦愣作用于药材的上下两侧,提供了药材粉碎效率。
综上,将需要粉碎的药材添加至加料斗6内,药材通过加料斗6进入粉碎筒4内,药材填充于粉碎筒4的底部以及粉碎筒4与粉碎柱5之间形成的侧壁间隙内,驱动电机带动斜盘2转动,由于斜盘2为倾斜状态,斜盘2转动推动滑动杆3上下运动,与此同时,斜盘2带动滑动杆3在上下滑动的同时发生转动,这样,粉碎筒4转动的同时进行上下运动,一方面,粉碎筒4相对于粉碎柱5转动,粉碎筒4内侧壁与粉碎柱5外侧壁之间相对运动对药材进行粉碎,另一方面,粉碎筒4向粉碎柱5运动,弹簧7被压缩,粉碎筒4底部的药材即受到摩擦力作用又受到压力,提供了药材的粉碎效率,粉碎筒4远离粉碎柱5时,弹簧7推动粉碎柱5压紧粉碎筒4,药材同样具有一个压紧力,同时,滑动杆3也具有一个向下运动的作用力,保证了斜盘2推动过程中力的平衡,提供斜盘2推动的稳定性。这样,本发明实现了药材的自动粉碎,提高粉碎效率,减小人工劳动强度。

Claims (5)

1.一种药材粉碎机,包括驱动电机,其特征在于:所述驱动电机的输出轴(11)上设置有一斜盘(2),该斜盘(2)的上方上下滑动设置有一滑动杆(3),该滑动杆(3)的下端平面接触于所述斜盘(2)上表面,所述滑动杆(3)的上端设置有一粉碎筒(4),该粉碎筒(4)内设置有一粉碎柱(5),该粉碎柱(5)的顶部设置有一加料斗(6),所述粉碎柱(5)上设置有加料孔,所述加料斗(6)与该加料孔连通,所述粉碎柱(5)的上方固定设置有一挡板(8),所述挡板(8)和所述粉碎柱(5)之间设置有一弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的药材粉碎机,其特征在于:所述滑动杆(3)包括与斜盘(2)接触的下杆(31)以及与粉碎筒(4)连接的上杆(32),所述上杆(32)上套设有一导向套(30)。
3.根据权利要求2所述的药材粉碎机,其特征在于:所述粉碎筒(4)的内侧壁上设置有内摩擦愣,所述粉碎柱(5)的外侧壁上设置有外摩擦愣。
4.根据权利要求3所述的药材粉碎机,其特征在于:所述粉碎筒(4)的底面上设置有下摩擦愣,所述粉碎柱(5)的底面上设置有上摩擦愣。
5.根据权利要求4所述的药材粉碎机,其特征在于:所述下杆(31)的下端设置有滚珠,滚柱接触于斜盘(2)的上表面,所述斜盘(2)的上表面上沿着滚珠运动的轨迹上开设有凹槽。
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